安全技术交底单.doc

安 全 技 术 交 底 单施工单位: 编号:工程名称分项名称施工班组交底时间交底人签字接受人签字字字交 底 内 容壮工 作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况,按要求坑探,掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时,应按交底要求进行加固保护.作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通信电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 挖槽(坑)时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁.遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。 槽上堆土应距槽边1m外,堆土高度不得超过1.5m.堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 槽深大于2.5m时,应分层挖土,层高不得超过2m,层间应设平台,平台宽度不得小于0.5m。 上、下沟槽必须走马道、安全梯.马道、安全梯间距不宜大于50m。 作业时两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m.严禁掏洞挖土,搜底扩槽和槽内休息。 在竖井(坑)内作业时,必须服从指挥人员的指挥.垂直运输时,作业人员必须立即撤至边缘安全位置,土斗落稳时方可靠近作业。 严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。 人工打夯时应精神集中.两人打夯时应互相呼应,动作一致,用力均匀.使用电夯时,必须由电工接桩电源、闸箱、检查线路、接头、零线及绝缘情况,并经试夯确认安全后方可作业。 人工抬、移蛙式夯时必须切断电源.回填沟槽(坑)时,应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填,两侧高差应符合规定要求。 必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。安 全 技 术 交 底 单施工单位: 编号:工程名称分项名称施工班组交底时间交底人签字接受人签字字字交 底 内 容筑路工使用汽车、机械翻斗车搬运材料时,必须设专人指挥.指挥人员应与驾驶员密切配合。装卸作业人员必须服从指挥,作业中必须避开车辆,站位安全.完成指定作业后,必须站在规定的安全位置。 必须按照安全技术交底的要求,保护地下管线、杆线和其他构筑物。 清理路堑边坡突出的石块和修整边坡土方时,应自上而下进行,边坡下方不得有人。人工摊铺材料时,应设专人指挥.运料的手推车、小翻斗车应按规定路线行走,车辆人员间必须保持一定的距离。 检查井、闸井、雨水口必须设置安全防护设施及安全标志。指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合,并指挥周围人员避让。指挥人员严禁在压路机前倒行。 在开放交通的现场施工时,必须遵守交通法规,并设专人疏导交通。 摊铺水泥砼时,必须设专人指挥运输车辆。 切缝机切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联结部位和防护罩应完好,切缝前应开启冷却水,冷却水中断时应停止切缝。 浇水养护时,不得倒行拉胶管。 材料运输、混凝土搅拌、混凝土运输应分别遵守有关搅拌和运输的安全规定。 安 全 技 术 交 底 单施工单位: 编号:工程名称分项名称施工班组交底时间交底人签字接受人签字字字交 底 内 容下水道工作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等,确认安全。 作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级。 作业中严禁掏洞挖土. 应按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,不得直接向槽内倾倒材料.沟槽1m内不得堆土、堆料、停放机具。 施工现场必须设明显的安全警示标志.有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1. 2m的防护拦,防护拦的横杆不少于两道。安 全 技 术 交 底 单施工单位: 编号:工程名称分项名称施工班组交底时间交底人签字接受人签字字字交 底 内 容钢筋工作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。 钢材、半成品必须按规格码放整齐。 不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。 电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。 切断合金钢和直径10以上圆钢时应采用机械。 机械操作人员应应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。 每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电器设备等，确认安全后方可作业。卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。安 全 技 术 交 底 单施工单位: 编号:工程名称分项名称施工班组交底时间交底人签字接受人签字字字交 底 内 容混凝土工搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层取运。堆放时，垫板应平移、牢固，按层码垛整齐，高度不得超过10袋。 使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。 用手推车运料，向搅拌机料斗内倒沙石时，应设挡掩，不得撒把倒料。 向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。 应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 运输混凝土小车通过或上下沟槽时，必须走便道或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5m。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。 小车装运混凝土量应低于车厢510m。 振捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。 在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。 模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。安 全 技 术 交 底 单施工单位: 编号:工程名称分项名称施工班组交底时间交底人签字接受人签字字字交 底 内 容筑路机械操作工操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。 操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。 机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。 作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通信电缆2m内使用机械作业。 机械设备在沟槽附近行驶时应低速。作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。 机械操作人员应与配合人员协调一致。 作业中遇到下列情况应立即停工。填挖区土体不稳定，有坍塌可能。发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发。施工标记及防护设施被破坏。出现其他不能保证作业和运行安全的情况。 机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。安 全 技 术 交 底 单施工单位: 编号:工程名称分项名称施工班组交底时间交底人签字接受人签字字字交 底 内 容混凝土搅拌机操作工移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 料斗放到最低位置上四，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 作业前重点检查项目应符合下列要求。电源电压升降幅度不超过额定值的5%。电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确定离合器、制动器灵活可靠。 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后再进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子 水泥 砂子 水泥 石子。 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁将手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 搅拌机作业中，当料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。安 全 技 术 交 底 单施工单位: 编号:工程名称分项名称施工班组交底时间交底人签字接受人签字字字交 底 内 容电焊工焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆品。 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 焊接上十时毫4临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 清除焊渣时应使用防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。安 全 技 术 交 底 单施工单位: