高压容器内构件检修.doc

中国石油独山子石化公司60万吨/年加氢裂化装置高压容器内构件检维修项目（2000064807/2000078770）作业计划书编 制：审 核：批 准：施工单位名称：中国化学工程第七建设有限公司2011年06月25日审批表基层车间(队、站)审核意见审核人签字：年 月 日 机动部门、监理审核意见审核人签字：年 月 日 安全环保部门审核意见审核人签字： 年 月 日 公用工程系统（生产调度部门）签字年 月 日装置区域内（生产技术部门）签字年 月 日直属单位领导审核意见（四级风险）签字年 月 日说明：有监理的项目，监理人员、机动部门人员在机动部门一览共同审核签字目 录1 编制说明 12 工程概况 12.1 项目简介 12.2 工期 12.3 工程预算 12.4 甲方危害识别及安全要求 13施工组织设计 24 施工方案 24.1 施工准备 24.1.1 人力资源安排 24.1.2 施工机具资源安排 24.2 施工作业JSA分析工作 24.3 主要施工方案 34.4 质量验收 44.5 进度计划安排： 44.6 检修、施工现场文明施工及环保措施 45 应急处置方案： 5CC-7老区炼油60万吨/年加氢裂化装置检修项目1. 编制说明根据独山子石化公司炼油厂60万吨/年加氢裂化装置2011年停工检修作业任务书，结合加氢裂化装置现场交底情况，为保证施工安全、质量、进度及文明施工，特编制此施工作业计划书。2. 工程概况 2.1项目简介独山子石化公司老区炼油厂60万吨/年加氢裂化装置高压容器内构件检修施工，主要工作内容如下：1. 加氢裂化高压部位DN（DN450-DN600）人孔12个拆、装。2.高压管线法兰43只法兰配合检修施工拆装（DN250-DN100）。3.V1003，V1004，V1012，三台高压容器人孔DN500拆装；检查内部聚结器以及破沫网，更换。4.V1011，V1006等容器内破沫网依据腐蚀情况重新安装；拆、装人孔DN500共计6个。5V1003，V1004，V1006，V1011，V1012的压力表引线疏通，压力表根据鉴定情况进行更换。 2.2 工期工程起始日期：2011年 月 日。工程绝对工期： 天2.3 工程预算本工程预算费用 25 万元2.4 甲方危害识别及安全要求 危害识别及安全要求施工项目加氢裂化高压容器内构件检修（2000064807/2000078770）施工单位负责人罗钊间项目负责人荣秀龙修作业内容简介及存在的危险因素内容简介：人孔拆除、安装，高压管线法兰拆除、安装，容器内部聚结器、破沫网更换，压力表引线疏通。危险因素：1.系统残存硫化氢等有毒有害物质2.工具、螺栓等高处落物3.高空坠落4.机械伤害作业过程中可能涉及的风险事故物体打击、机械伤害、吊装作业、中毒、窒息、高空坠落、触电、火灾、爆炸、职业健康危害、环境危害、其它能量隔离及风险控制措施1、装置停工，吹扫、置换，换系统隔离，厂部验收合格2、高空作业必须系五点式安全带3、起重作业前工具、指挥资质自检自查，合格后作业、设置警戒区4、进车规定路线，人员监护5、施工机具、设备完好，检验合格，标签齐全其他要求施工单位进入装置统一服装加氢裂化车间 编制人： 荣秀龙 审核人：黄秉刚 6月25 日3.施工组织设计 施工单位： 中国化学工程第七建设有限公司施工单位项目负责人：罗 钊 联系手机工单位安全负责人：赵刘春 联系手机工单位质量负责人：王文杰 联系手机产车间项目负责人：荣秀龙 联系手机动处项目负责人：蒋涛 联系手机质环处项目负责人：陈虎 联系手机：137099220534 施工方案4.1 施工准备4.1.1人力资源安排：人力资源安排序号工种人数备注1管理人员2人2施工方监护1人3管工1人4仪表工1人5普工6人4.1.2施工机具资源安排施工机具资源安排表序号名 称规 格数 量1液压扳手1台2手动扳手6把3撬棍2根4手拉葫芦2个5四合一检测仪1台4.2 施工作业JSA分析施工作业过程中的JSA分析及采取的措施工作前安全分析表项目名称加氢裂化装置高压容器内构件检修作业地点/位置60万/年加氢裂化装置作业负责人（JSA组长）罗钊分析人员赵刘春、代伟、邓瑞山序号工作步骤作业类型存在风险削减措施需要票证1RAP票2人孔拆除、安装高处作业机械作业机械伤害物体打击高空坠落触电1. 作业前系统吹扫、置换，并检测合格2. 作业点铺设摆放物品毛毡，防止工具、螺栓等坠落3. 高处作业正确使用安全带，专人监护4. 电动工具、电缆检查合格、电缆进行保护、符合一机一闸一接零要求5. 作业人员精神状态良好，精神集中，作业前安全教育RAP票3拆除、安装聚结器、破沫网有限空间作业物体打击爆炸中毒窒息1、作业前系统吹扫、置换，并检测合格；2、作业人员须穿戴好个人劳动保护用品；3、使用防爆工具；4、对有限空间进行强制通风，并使用气体检测仪进行检测；RAP票4引线疏通有限空间作业动火作业物体打击烫伤火灾1、 作业人员须穿戴好个人劳动保护用品；2、 作业前系统吹扫、置换，并检测合格；3、对有限空间进行强制通风，并使用气体检测仪进行检测；4、配备灭火器RAP票5总结与完善建议：4.3主要施工方案4.3.1编制依据规范1、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 HG3514-20012、压力容器维护检修规程（SHS 010042004）4.3.2施工流程 高压容器检修施工流程为：施工准备人孔、法兰拆除聚结器、破沫网检查、更换引线疏通人孔、法兰安装。4.3.2.1施工准备在正式施工前，技术管理人员要对施工人员进行详细的安全、技术交底，对到货的材料进行检查验收，自检合格后，报车间项目负责人验收，并做好记录；同时，技术人员要根据现场检修的工作量，准备好人力、机具、设备的计划，为施工顺利进行做好充分的准备。 技术准备a 确认工作量后，编制施工作业计划书、施工技术措施、质量保证措施、安全保证措施，质量控制点，并报有关人员、部门审批；b 依据施工文件及有关标准和规范，向施工班组进行技术交底，做好记录；c 本项目所有材料均由甲方采购，施工前进行材料的核对，如存在查缺，及时报告甲方项目负责人，及时采购。 机具、材料准备a 根据施工作业计划书及施工技术措施准备施工用机具及材料；b 根据材料计划表领取工程用料，并做好检验，填写有关检验报告；c 对到货材料进行验收，做好标识，并填写有关验收报告、记录等。4.3.2.2人孔拆除、安装人孔螺栓拆除采用液压扳手拧松，手动防爆扳手拆除。螺栓拆除后，应及时将法兰平放于平台上，以便清理、检查、消缺。螺栓清洗采用专用的清洗液将螺栓、螺母表面氧化物去除，以便于外观检查。螺栓外观缺陷检查主要是检查螺栓、螺母表面是否存在裂纹，丝扣是否磨损、损坏。如存在外观缺陷应更换。人孔拆除后，应清理密封垫片和密封面，检查是否存在缺陷，并对垫片进行保护。如密封垫片不合格，应通知车间负责人更换；如密封面存在缺陷，应告诉车间负责人。人孔安装利用撬棍安装螺栓，液压扳手拧紧，扭矩值见下表：螺母规格（平行）mm758085100110120坚固力矩（N.m）612.3716.410502998435555514.3.2.3引线疏通引线疏通通过对引线进行气体试压进行检测，鉴定管线是否流通。如不通，采用4#铁丝穿入管线中进行疏通；如存在漏点，应采用同等材质的焊条进行焊接、消漏。4.3.3 质量保证措施1、严格执行规范要求。2、严格按照本作业计划书进行检修作业。项目经理：王雷 联系电话工经理：罗钊 联系电话量经理：王文杰 联系电话检工程师：廖世平 联系电话管工程师：代伟 联系电话：136775291524.4、质量验收 施工作业质量验收表序号关键工序质量控制点验收标准承包商质量负责人/班组长车间负责人施工质量验收组负责人1聚结器鉴定、更换SHS 0100420042破沫网鉴定、更换SHS 0100420043引线疏通SHS 0100420044人孔、法兰安装SHS 0100420044.5、进度计划安排 见网络计划图（附后）4.6 检修、施工现场安全、文明施工及环保措施1、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。2、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关3、焊机的一次电源线，长度一般不宜超过23m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。4、连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过2030m。焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清除焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防渣眼镜。5、焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂。6、对动火作业部位要通风、置换不留有死角、盲区，作业前甲方属地车间未向施工作业人员进行安全教育和作业环境交底；动火时要配备灭火蒸汽或灭火器材；距离动火点30米内严禁液态烃泄漏或半径15米内有可燃物泄漏，半径15米内的下水井、地漏、排液管封严盖实； 7、施工现场要做到“三净”、“三条线”、“三不见天”文明施工的要求 。检修完毕后，应做到工完料尽场地清；现场作业严格按照公司相关管理规定和作业计划书执行。施工票证实行预约制，施工承包方前一日18点前与生产车间进行预约。施工当日，生产车间9：30前完成票证开据；作业现场应设置“检修现场管理”展板，内容包括：检修作业计划书、网络计划及消项表、HSE会签及检查表、作业票证及能量隔离确认、质量控制记录、曝光台，并摆放在现场；装置停工检修，现场设置“项目概况及施工组织”、“检修现场管理”、“装置风险区域及应急疏散平面图”展板，并摆放在现场。生产车间根据本装置现场要求指定材料区、工机具、目视化管理牌的安放地点；施工承包方进入检修现场的人员必须有统一的着装并有明显的标志； 所有进入现场的用电设备、起吊设备，承包方应进行检查确认合格，并贴工机具检查合格标识后方可进