路基拱形骨架浆砌片石护坡技术交底.doc

邯济扩能改造工程ZH-2标段技术交底施工单位：中铁二十一局邯济扩能改造工程第二项目部 编 号:工程名称路基防护工程交底部位浆砌片石拱形骨架护坡里 程K137+350K142+500 交底日期2012-9-18一、交底范围 K140+100K142+050右侧、K140+018.9K141+700左侧、K141+900K142+050左侧M7.5浆砌片石拱形骨架护坡。二、技术要求1、拱形骨架净宽距*高=4m*3m，拱部骨架截面为L型，宽0.4m，主骨架截面为U型，宽0.6m，外露截水槽0.1m，宽0.1m。2、骨架以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C25素混凝土预制块砌筑，尺寸为0.3m（长）*0.2m（宽）*0.1m（厚）。3、每34个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。深0.2m。4、路堤坡脚天然护道外深排水沟时，拱形骨架柱排水槽与排水沟间设排水槽衔接，避免边坡集中水流冲刷路基坡脚。护道外排水槽底部采用M7.5浆砌片石砌筑，后0.3m，外露槽部分采用C25混凝土预制块砌筑。5、为了便于养护，在适当位置设宽0.6m，后0.6m的M7.5水泥砂浆砌片石踏步。6、拱形骨架内种植紫惠槐，梅花型布置，间距0.4m。工点设计要求骨架内铺设正六边形C25混凝土空心块的，空心块边长0.2m，高0.1m，壁厚0.04m。空心块与骨架连接处空隙采用C25混凝土填塞。7、设计要求边坡铺设土工格栅时，自地面以上机床表层以下沿高度方向每0.6m于骨架内侧铺设一层宽度为3.0m的双向拉伸聚丙烯土工格栅（TGSG30-30PP).三、施工工艺 1、材料准备 石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚。砂浆水泥采用聊城山水P042.5水泥，砂浆用砂采用东平湖生产的中砂。所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。 2、施工过程控制 a、脚墙基础施工 刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖尺寸根据测量员现场测量为准。开挖完成后按设计尺寸架立模板，模板立好后报监理工程师验收，验收合格后浇注C25片石混凝土。混凝土浇注时，先浇注一层混凝土，再放片石，然后再放混凝土，混凝土要超过片石顶面，振捣后再放片石，如此反复直至混凝土浇注至设计标高。施工中应注意: 片石清洗干净且埋放均匀，不得倾倒成堆。 片石之间有一定的空隙，空隙不小于10cm。 片石的最外边距模板距离不得小于I5cm。 埋放石块的数量不超过脸结构体积的20%。混凝土浇注完成后土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。 b、刷坡 护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1：1.5。 c、护坡放样 路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为60cm、沿线路方向每隔34个拱设一条2cm沉降缝、踏步宽度为60cm，根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。 d、护坡基槽开挖 基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。开挖时，先用306型小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预留5cm，挖机开挖完成后人工用铁锹、洋铺进行修整。基槽开挖成型后深度为52cm。 e、骨架砌筑 1)砂浆拌制 砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M7.5; 拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性: 砂浆应随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。 砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。 用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。 砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。 拌合后的水泥砂浆应做到手抓成团，落地开花的程度。 2)砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污 渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上(不得用三角形)，最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm50cm。 3)骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施 工。浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。 4)施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。顺线路方向:同一坡度的防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位置；顺边坡度方向：每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位置；两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制。 5）浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整。拱顶施工时使用3m拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一，且形状一致。 6）施工时，砌石表面缝宽3cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm以内，两层间的错缝大于8cm，砌筑时留出3cm深的空缝，以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除。 7）施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。 8）沉降缝：沿线路方向每隔34拱设一道沉降缝，缝宽2cm。为保证沉降缝通畅、顺直，用2cm厚木板，安放在缝的位置，木板两侧同步砌筑，砌一层抬高一层。一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全断面填塞。 9）镶边:用砂浆对骨架、拱圈两侧进行镶边。镶边采用细砂浆施工，镶边宽度要求为4cm，施工时要带线施工，砂浆顶面要找平。 f、骨架养护架砌筑完毕后应及时采用土工布覆盖，并洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。 g、.空心砖施工 1)骨架清理 骨架养护结束，先根据空心砖顶面位置拉线整修坡面，再将坡面往下清理骨架内杂物，其深度为空心砖的厚度(8cm)。对边坡进行修整，清除浮士，填补坑凹，夯拍（50kg/拍），使坡面平整、牢固。 2) 空心砖铺砌 在空心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线，网格问距按空心砖尺寸布置。铺砌顺序为先中间后两边，自下而上进行铺砌，先沿挂线处纵向将预制空心砖铺设好，按位置摆正，并使用橡胶锤击打使砖与坡面密贴，再往两侧铺砌，用8圆钢来控制空心砖之间间距，宽度控制为8mm，及时用铝合金靠尺控制表面平整度。 3) 培土 养护过后进行砖内培土，培土含水量为10%，培士顶标高位于空心砖顶面往下2cm，人工抹平拍实，压实度为95%。培土结束后对坡面剩余士进行清理，使得表面整体整洁美观。 h、勾缝施工 施工中采用凹缝进行施工，施工时要求槽宽10mm，深10mm，两侧缝边各10mm。 1) 清槽:用报子将缝内的砂浆剔掉，清缝后应使砌缝形成宽23cm，深23cm的凹槽。 2)填缝:填缝前先用水将缝湿润，采用砂浆进行填塞。 3)压缝:当缝填满后，用勾缝器压槽，勾缝要线条流畅。勾缝要随 砌缝走，不得勾卵形缝，拐角处按折线处理。压槽完成后刷净灰缝两侧的多余砂浆并剔除，做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。不得出现飞边。 4)修边:槽反复压实，压平后，将挤到外面多余的砂浆清除。 5)压光:修边完成后，用凸型工具反复压槽、修边，到表面光洁为止。 6)描缝:压缝修边结束后，在砂浆凝固前用毛笔蘸墨汁沿凹缝进行 描涂，描缝时，墨汁要涂抹均匀，不得污染砂浆、片石。 7)拉毛:压光工序完成23h后，用10号铁丝自制的拉毛工具把 勾缝宽度以外多余砂浆进行拉毛，使拉毛后的砂浆表