电工班机器、机床电气作业指导书.doc

8 电工班机器、机床电气作业指导书 0 电工班机器、机床电气作业指导书机床电气设备一般由电动机、操作机构、电气仪表、电气柜（包括接触器、继电器、自动调整装置、保护装置等）及连接导线组成。1、机床、机器保护及电气配线1.1: 机床、机器在电气保护环节中常用短路保护、失压保护、过载保护、过流保护和继电器联锁保护。根据工艺要求，还应有行程保护、限位保护、压力保护、操作手柄零位保护等。1.2 :机床、机器电气配线1.2.1: 敖设机床、机器的电线管a、引向机床、机器、控制柜的电线管，应尽量沿最短路径敷设，且减小弯曲，以达到节省材料，穿线方便的目的。b、埋设的电线管与明设的电线管的连接处，应装设接线盒。c、电线管弯曲时，其弯曲半径应不小于电线管外径的6倍，若只有一个弯时，可减至4倍。敷设在混泥土内的电线管，弯曲半径不应小于外径的10倍。管子弯曲后不得有裂缝、凹凸等缺陷，弯曲角度应不小于90，椭圆度应不大于10。d、电线管埋入混泥土内敖设时，管子外径应不超过混凝土厚度的1/2，管子与混凝土模板间应有20mm间距，并列敖设在混凝土内的管子，应保证管子外皮相互之间由20mm以上的间距。e、电线管明敷时，布置应横平竖直，排列整齐美观，电线管的弯曲处及长管路，一般每隔0.81m应用管夹固定，多排电线管弯曲度应保持一致。f、金属软管只适用于电气设备与铁管之间的连接，或铁管施工有困难的个别阶段。金属软管的两端应配置专用的金属接头或牙圈，而中间引线时应采用分线盒。g、穿入控制柜的管子，在柜子内外处应配装管垫固定，管头两端用牙圈保护电线不被破损。2h、所有电线管在电气上必须可靠连接，在管子之间，管子与接线盒之间，应用金属地线连接，而地线不得小于10 。i、所有电线管不得有裂口及脱开现象，电线管接头必须用管接头牢固连接，不可松动或脱带。2j、在机床、机器的外部和内部，而不在控制柜内的导线，均应在管内（或线槽）内敷设。用线槽敷设时，同样要保证在电气上可靠连接，而且连接的地线不得小于10 。机床内部一般用塑料软管或金属软管（在挤压机油箱侧面，用线槽敷设），也可用绝缘绑扎。机床、机器外部可敷设塑料或金属软管（或线槽），而在可能承受拉力的地方（如悬挂操纵箱的导线穿管等），应敷设软管电缆，对可能受机械损伤的地方，应敷设铁管。k、金属管口、线槽口不得有毛刺。在导线与管口、线槽口接触处应套上牙圈或橡皮等套管，以防止导线绝缘损伤，管中、线槽中导线不得有接头，并且不得承受拉力。1.2.2：电线管穿线、线槽内布线。2a、穿进管内和布在线槽里的绝缘导线，其型号、规格、根数应符合设计要求。额定电压应不低于500V，线的载面积应不小于0.5 。b、穿线前，应使用压力约为0.25Pa的压缩空气，将管内的残留水份和杂物吹干净，也可以在铁丝上绑上抹布，在管内来回拉动，使杂物和积水清除干净。然后向管内吹入滑石粉，便可顺利完成穿线。c、同一交流回路的路线应穿于同一管内，应尽量避免不同回路的导线穿在同一管内。d、导线在电线管和线槽内不应有接头和扭结，而且接头必须在接线盒内连接。e、导线穿进钢管后，在导线的进出口处应装护圈保护导线，并将管口进行密封处理，以免擦伤导线。f、较长的管路穿线时，应用铁丝作引线，送线时需要二人配合，一个送线，一个拉丝，拉力不可过大，以免损坏导线。g、放线时，应量好长度，用手或放线架逆着导线在线轴上绕，使线盘旋转，将导线放开，应防止导线扭动。打扣或相互缠绕。h、在管内不准穿入单根导线。1.2.3：机床、机器配线a、压接导线时，应先校线、套线号。校线可以用万用表、试验灯、蜂鸣器等（建议使用万用表）。按原理图和分线清单做好线号，并全部检查。一般多支软护套线里面的线芯都有标有字码，照字码一一对应即可，对于个别有看不清或有所怀疑其准确性的，可以采用上述方法校验。b、根据两端接线端子的要求，多股导线的压头处应挂烫焊锡或用开口接线鼻子，采用冷压方式。c、在同一接线端子压接两根或两根以上的不同截面的导线时，大载面放在下层，小截面放在上层。d、电气柜内线槽装线不要超过其容量的70，以方便装配和维修。e、导线至接线端子处应有两次以上削头重压的量，备用导线应单独盘卷，而且其端头要保留绝缘。f、套在导线上的线号，要用印刷体书写工整，以免读错。并保证以上往下，以左往右的读写顺序。g、所有压接螺钉要有配置平垫、弹垫，并且要牢固压紧，以免松动。h、接线完毕，应根据电气原理图或接线图，仔细检查各元器件与接线端子之间以及相互之间的连接是否正确，并且对主回路连线进行检查。当利用导通法检查线路时，应注意线路中电器的常闭触点和某些低阻值元件（如各种线圈、电阻、二极管等）的影响，必要时将接线的一端拆下来后再做检查。i、各导电部分对地绝缘电阻不得小于1 M。j、压接螺钉和垫圈应尽量采用镀锌等防锈件。2：机床、机器设备的检查。2.1：外观检查22.1.1：设备应可靠接地，地线应采用多股铜线，其载面积不能小于4 。对于电磁阀，开关电源、PLC等各种较小功率元件，其接地线应大于或等于其电源进线。2.1.2：设备外表整洁，安装稳固可靠，并能方便拆卸、维修和调整。2.1.3：所有电气设备、元件应按设计要求完整无缺，若要代用，需查阅有关产品目录，保证其各种主要技术参数一致或接近，并报技术部备案。2.2：外部配线检查2.2.1：配线必须整洁，绝缘无破损现象，可用500V绝缘电阻表测量其绝缘电阻，应不低于1 M（维修机床时，其绝缘电阻不得低于0.5 M）。2.2.2：电线管应整齐，固定可靠，管子的连接采用管接头，管子终端应安装扣保护圈。2.2.3：不允许有其它的管路（液体管、易燃易爆气体管等）穿在电线管里面。电线管应尽量与液体管、易燃易爆气体管路拉开距离。2.2.4：电线管可以敷设在机器、机床底座内的导线通道里面，但必须防止液体，铁屑和灰尘的浸入和远离加热元件。2.2.5：导线端头上面应有线号，线头弯曲方向应与螺帽拧紧方向一致。多股软线应该用压接或焊锡。2.2.6：压接导线的螺钉要有平垫圈和弹簧垫圈。2.2.7：主电路、控制电器，特别是接地线颜色应有区别（接地线采用黄绿双色导线，其颜色的组合，其中任何一种均不应少30，不大于70，而且整个长度上应保持一致，其中出口到澳大利亚的机器接地线全部采用绿色）。2.2.8：敷设在易受机械损伤部位的导线，应采用铁管或金属软管保护；而在不可能遭受到机械损伤部位的导线，可采用塑料管保护；对于移动的机械部件要采用工程拖链加金属软管来保护；在发热体上方或里面，旁边的导线，则必须用耐高温多支软线和不锈钢金属软管加以保护。2.2.9：连接活动部分的导线，均应用多股软线，并依情况选用各种保护措施，留有一定的弯曲活动长度，保证导线在活动过程中不受拉力。2.3：电气元件的检查2.3.1：接触器和继电器，继路器应外观清洁，电木等绝缘无烧伤痕迹；触头应平整齐接触可靠；衔铁动作灵活无粘卡现象；保证三相触头同步通断，在85的额定电压下能可靠动作，灭弧装置无缺损，可逆接触器应有可靠的机械联锁或电气联锁装置。2.3.2：电磁铁的行程不超过规定距离，工作衔铁动作灵活可靠，且无异常响声，在85额定电压大能可靠动作。2.3.3：各种行程开关，按钮等动作灵活，准确可靠。2.3.4：电气仪表的表盘玻璃完好，表针动作灵活、计量准确。2.3.5：导线应符合规定颜色。2.3.6：各导电部分对地绝缘电阻不得低于1兆欧。3：机床、机器电气安全措施。3.1：保护接地 保护接地是将电气设备的金属外壳与接地极直接连接，使设备漏电出现危险电压时，将在外壳上的对地电压限制在安全电压范围内，免除人身电击的危险。 为预防机床、机器电气设备漏电，免遭电击危险，保护接地电器的连续性必须得到保证，确保机床、机器接地端子板和电气设备任何外露的金属导电体之间的电阻值不得大于0.1 ，而且接地装置的连接点要采取必要的加工措施（如进行加工，使其金属面平整，刮掉防锈漆、焊接，采用梅花式破漆垫圈，最后再做防锈处理等），确保有良好的导电性，同时必须满足以下要求：3.1.1：所有可拆卸的电器和箱体，必须具备接地螺钉（或端子）。3.1.2：金属软管不准当作地线使用，而且必须用管接头和金属管垫，使其与机床、机器有良好的电气连接。3.1.3：必须设法使得要拆掉机床、机器上某一电器时，不得把其它电器的保护接地线拆断，如采用保护地线的树叉式接法。3.1.4：机床、机器电气设备等紧固螺钉，不得用作接地螺钉，反之亦然。而且电器的金属底座、外壳等不得用作接地母线。3.1.5：一个接地端子只允许接一根保护地线。3.2：紧急停机 机床、机器出现不正常的危急情况下，必须采取措施立即停车，以免事故圹大。紧急停车可以用电源开关来实现，也可以用急停按钮来实现，对急停器件要求如下：3.2.1：手柄或蘑菇头接头必须是红色的。3.2.2：底盘或低面必须是黄色的，其形状不作规定，可以是圆形、正四方形或其它形状、3.2.3：急停器件近旁不需要作任何样的形状化符号，一般采用警告圈。3.2.4：急停按钮的接头必须是圆形蘑菇式的，不允许用其它形状的，如矩形、方形等。3.2.5：急停按钮的接头必须突出来的。3.2.6：急停按钮不得用带灯的接头。3.2.7：急停按钮全部采用自锁式的。3.3：电源开关电源开关作为对整台机床、机器的保护，隔离作用，对其要求如下：3.3.1：电源开关的进线端要用相间隔板，或采用端子盖加以保护，电源开关断开后，仍然带电的部分，必须加绝缘防护，并且采用桔红色颜色的导线，以防偶然触电。其它地方不得用桔红色颜色的导线，并且贴上标志，提醒人们注意。3.3.2：必须有手动手柄，机床、机器的电源开关必须有手动的操作机构。3.3.3：只允许有一个接通位置和一个断开位置，不允许几个接通和断开位置，也不允许有其它功能的位置，如倒顺开关就不准用作电源开关。3.3.4：对手动器件，如按钮、选择开关等，在其附近或在元件上，都必须有清楚，耐久的功能标志。3.4：电柜3.4.1：电柜或壁龛上的所有通孔均应密封，应达到防护等级的要求，决不许与冷却、润滑或油槽（箱）之间有通孔，应防止有害于元器件的工作性能。3.4.2：电柜或壁盒门的开门角度不小于90，以安全考虑，应有门的固定机构，门的宽度不得大于0.9米。门应该配专用的电柜锁，防止随便开门。3.4.3：门上仅能安装人工控制开关、信号和测量器件，散热风扇。当安装延伸手柄控制电源开关时，应采用有安全措施的手柄（比如要开门，首先要切断电源等装置）。3.4.4：打开电柜必须用钥匙或专用工具，打开前必须先断电源。3.4.5：当设备电器断电后，若有充电的元器件存在，应给它并联上放电阻，并安装警告牌。3.5：机床、机器电气安全注意事项。3.5.1：凡是发热严重、噪音和振动大的电气部件，如起动电阻箱，制动电阻等，应尽量选离电子设备和操作人员。对于经常维修、操作调整的部件，如控制柜，应留有一定空地，以便于维修和操作。3.5.2：穿管走线的布置，尤其在机床、机器内部走线，穿过机器、机床部件的孔或壁，要便于操作，且考虑机器、机床运行安全。对于带电部分除涂于带电警戒等号或安装标牌外，带电部分的金属外壳应可靠接地，有时还需要加保护罩，控制柜要加锁等。3.5.3：机床、机器上的配线应满足截面积、额定电压、导线颜色的规定，其绝缘电阻应大于5 M。3.5.4：控制柜和机器床身不能保证可靠电接触的其它装有电气元件的金属部件或可移动的电动机，必须用镀锌螺钉接地，并有镀锌平垫、弹垫通过专用的接地线接地。不得在螺纹处，接触垫圈的平面处喷涂油漆。3.5.5：控制柜（箱）、壁盒、电器盒、接线盒等，以及控制柜上的通风散热的窗口，必须能防止油脂盒铁屑等物质飞入。在环境恶劣条件下工作的电器，应尽量密封起来。3.5.6：所有电