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文档简介

选煤厂主厂房设备安装及管道、配电控制系统安装工程施 工 总 结(2010年12月18日)我单位对郭家河选煤厂主厂房设备安装、管道及配电控制系统安装工程实施监理工作,对设备及管路安装、单体调试、联合试运行、试生产四个阶段,重点进行监理。一、 工程概述工程概况: 郭家河煤矿选煤厂,位于陕西省宝鸡市麟游县天堂镇境内、洗煤厂设计规模年产量原为年产洗煤500万吨。本工设计单位是泰戈特(北京)工程技术有限公司设计施工总承包 ,由我单位西安煤炭建设监理中心进行监理。1、 完成的主要工程量a:其中主厂房机械类设备42台,电气部分低压配电屏25台,各种开关、接线盒47个,变压器(1250KVA)2台,各种型号电缆11750米,各种型号直通桥架461节;b、介质库设备3台;c、浓缩车间机械设备13台,电气部分低压屏4台,61PD配电柜1套,动力电缆520米,直通桥架27节,各种开关及控制箱5个,接地极3套及各种电缆支架;d、筛分破碎车间电气部分低压配电及补偿柜14台,21PD配电柜1套,动力电缆7845米,直通桥架169节,电缆桥架立柱36节,各种开关、接线盒、控制箱81个,电缆145米,电缆拉紧装置6套;e、装车仓系统电气部分低压配电屏8台,71PD配电柜1套,动力电缆2995米,直通桥架63节,各型开关、接线盒18个,电缆吊索拉紧装置2套及电缆支架;f、10KV配电室高压开关柜12台,直流电源屏1套,高压封闭母线桥1套,各种电缆1533米,g、主厂房照明各种灯具155套,各型开关40个,电线(BV)5950米,穿管1350米,照明电源箱2台;h、厂外照明各种灯具445套,各型开关、插座162个,绝缘电线2550米,穿管700米,照明电源箱9个,电缆10050米,电缆接线盒500个;i、生产系统控制操作台及控制柜(PLC)7套,各类控制箱59个,工业计算机系统1套,控制电缆25390米,各种仪表28套;j、调度电话系统1套;k、主厂房的各种管路1296.5m、各型闸阀55个;l、介质库的生产管道140m、闸阀14个;m、管桥给水系统121m、闸阀3个;n、浓缩车间给排水158m、闸阀32个;0、消防管道1805m、闸阀82个。二、 项目管理:本工程工期紧,施工难度大,工艺较为复杂,自动化程度高,为此我单位选派了指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的总监理工程师,配备了专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心和责任感、具有丰富经验、娴熟技能、吃苦耐劳的专业监理人员,对工程的提出了合理的监理目标:1、单位工程一次交验合格率为100%。2、单位工程质量达到优良标准,重大质量事故为零。3、技术资料与工程进度同步,齐全。4、重大环境事故率为零。5、噪音及污染物排放达标率100%。6、重伤事故为零。7、重大机械事故为零。8、轻伤控制在5以内。9、安全生产达标合格率为100%。三、 施工工期保证措施:(一)、保证措施本工程时间紧,工程量大,为确保工程能按期完成,在监理工作中做到了以下几个方面:1、 合理利用有效工期:要求施工项目部制定出了祥细的施工计划,每周一次对照计划进行检查完成情况,没有完成的分析原因后进行调整,及时拿出了相应的补救措施。将落后的工期在随后的施工中赶了上来,按预定工期完成相应的工作任务。2、 将各工种合理搭配确保工期:根据各阶段的施工任务不同,将各工种组合,合理搭配,分成45个施工小组。在各个施工点分散施工,这样就避免了交叉施工,相互影响。3、 在外部因素影响时及时调整施工安排确保工期:主厂房钢结构施工和主厂房的设备安装是相互交替进行的,在厂房的混凝土养护期间,主厂房的设备安装就不能够进行施工。为此我施工部及时调整安装计划,先加大力量对外围工程进行施工,待厂房楼层面达到养护期后增加力量突击主厂房设备安装。这样就能做到既不斡工,又不影响工程工期。4、 合理安排工作时间确保工期:本工程由于工期紧,要求项目部安排施工人员轮换进行加班作业。例如安装运输系统时,原设备已经投入生产,不能够停产后让施工单位安装,只能将安装时间调整到晚上。5、 与建设方密切配合确保工期:在工程施工中密切与建设单位各部门联系配合,提前做好材料计划,以便建设方及时采购和领取,需要建设方停电,停生产要提前联系,让其有一个准备和安排的时间,以免对建设方的生产造成影响。6、 各部门通力协作确保工期:监理部部各专业各尽其职,要求施工单位对各施工重点、难点对施工人员及时进行了技术交底,让施工质量得到保证,整个工程很少有返工现象;材料供应要根据材料计划及时供应了符合要求的材料,对常用的消耗性材料、工具备用齐全,工程中没有出现因无材料和工具而暂停施工的现象。四、 施工质量保证措施:建立健全质量保证体系和监理制度,使每个项目、每道工序、每个环节都有的质量负责人和具体的质量管理目标,以保证工程的施工质量。实行监理部 、专职质检员、施工班组三级质量控制,严格把好质量关。1、施工时严格按照国家颁布的现行标准,规范和设计的要求以及由甲方依据合同发出的指令施工、质监站的检查、检验中提出的问题及时进行整改,确保工程质量。参照的施工质量标准及规范A 本工程施工图纸、现场技术交底及相关资料要求;B 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)C 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)D 安全防范工程技术规范(GB503482004)E 电器装置安装电缆线路施工验收规范(GBJ80-91)F 建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)G 建筑机械安全技术规范(GBJ33-86)H 煤矿安装工程质量检验评定标准(MT50710-95)J 建筑安装工程质量评定统一标准(GB50300-2001)K 建筑施工安全检查评定标准(GBJGJ59-99)L 其它现行有关国家标准规范2、要求施工单位组织施工人员认真学习各种专业施工操作规程及先进经验,使施工人员都了解各施工部位的质量要求,并熟练掌握了各施工程序及方法。对于施工中的重点、难点部位,技术人员也进行现场指导,从而确保了工程质量;3、加强质量管理工作,严格执行了三检制。先是施工人员自检,后由职质量员专检,再由监理人员进行检查;从而确保了工程质量;4、对因工期过紧易发生质量通病这一现象,建立质量考核制度,从而确保施工质量;5、执行了工程图纸审查制度,开工前组织各单位全面审查图纸,做好审查记录,并向施工班组进行技术交底,避免了因图纸的原因影响施工质量。6、要求大型设备拆卸和吊装制定具体施工方案,并送总工和监理工程师审批后,严格按照施工方案进行施工,从而确保了工程质量。7、机电设备在入库前,认真检查了有无破损、缺件情况,并做好设备入库资料,以保证设备的待用质量,对设备质量有问题的及时更换,不让有质量问题的设备安装到工程中,从而确保了工程质量。8、所有隐蔽工程自检合格后,监理工程师到进行现场检验,检验合格后才能进行隐蔽,并作好了隐蔽工程记录,从而确保了工程质量。五、 施工安全保证措施:本工程施工范围广,施工条件恶劣,为完成预定的无重伤以上事故,无重大机械事故,轻伤控制在5以下的目标,要求做到以下几个方面:1、 设备吊装前为防止出现吊装机械占用厂区道路,与建设方进行沟通协调,建设单位批准后,利用其他单位未施工的空闲时间进行施工。从而确保了施工安全;2、 在吊装作业前制定吊装方案,并向监理工程师报审,在审查通过后严格按照方案进行吊装作业,从而确保了施工安全;3、 加强了临边与洞口的安全防护,防止了意外坠落伤人事故;4、 定期检查了各种工器具的完好情况,对存在质量问题的工器具及时进行了修理和更换,从而防止了因工器具的原因造成的确安全事故。5、 严格要求施工单位执行安全技术操作规程,这样就能减少违章的随意性,从而确保了施工安全;6、 要求施工单位建立健全的安全管理组织机构,以项目经理为组长,技术负责人和安全员为副组长(在施工现场轮流巡回进行安全检查),组员为施工班长和起重工为兼职安全员(在施工中随时进行安全监督),从而确保了施工安全;通过以上几个方面的安全保证措施,本工程在整个施工过程中无重大安全事故,负伤率为零,在安全生产方面取得了较好的成绩。六、 文明施工保证措施:为了加强施工现场管理,保证施工顺利进行,施工中执行了如下措施1、材料库、工具室按施工总平面布置合理,库内、外物资分类存放,排列整齐,标识清晰。易燃易爆材料存放符合安全消防规定。2、现场材料、设备等,都按规格、型号摆放整齐,没有堆压或堵塞通道。电气设备存放采取了防潮措施,下垫枕木,上盖毡布。3、设备拆箱后的包装材料及时清除,并运到了指定地点堆放。4、施工设备操作部位,都挂有岗位责任及操作规程牌。5、各种施工动力及工作灯线路敷设整齐,绝缘良好,配电箱、开关柜内外整洁,架设牢靠。6、设备吊装就位移位利用建筑物的梁拴挂钢丝绳时,用木板或麻布保护梁柱楞角,在砼地面、路面拖拉设备时,加装了垫木、滚杠。禁止与地面直接接触硬拖。7、在建筑物上打孔时,开孔位置准确,没有对主筋进行截断,孔洞周边整齐,灰渣清理干净,并规定严禁施工人员用大锤在楼板、墙上强力开孔。8、规定严禁将施工垃圾倒入设备的槽内、刮板及皮带机上、电缆沟内,作到了活完场地清,下班时及时将电焊条、电线头及钢板边角料等回收、清理,放到指定地点。通过以上的保证措施,我公司在施工中文明施工取得了较好的成

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