单转子锤式破碎机.doc

编号：2010年10月25日001单转子锤式破碎机的结构原理及日常维护编制人：白如君 审核人：一、 概述在水泥生产过程中，有大量的物料需要粉碎，如原料、燃料、半成品等。其粉碎的目的主要如下。 提高物料的流动性，便于输送和储存。 便于物料的均化，提高物料的均匀性。 降低入磨物料的粒度，提高磨机产量，降低粉磨电耗。 增加物料的比表面积，提高烘干效率。单转子锤式破碎机是锤式破碎机的一种，都是卧式转子类破碎机，它分为可逆式和不可逆式两种类型。可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。该方向的衬板、筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。不可逆单转子锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。当锤子端部磨损到一定程度后，必须停车调换锤子的方向(转180)或更换新的锤子。二、 单转子锤式破碎机的结构锤头、转子、篦条筛、篦条和破碎板、机壳、安全保护装置、传动系统三、 工作原理 物料进入破碎机中，立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。破碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而第二次破碎。此后，小于篦条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而粒度较大的物料，就弹回到衬板和篦条上的粒状物料，还将受到锤头的附加冲击破碎，直至能通过篦条而排出。在物料破碎的整个过程中，物料之间也相互冲击粉碎。四、 锤式破碎机的优缺点优点：、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小。、生产率高，破碎比大（单转子式的破碎比可达i=1015）,产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度破碎现象少。、工作连续可靠，维护修理方便。易损零部件容易检修和拆换。缺点：、主要工作部件，如：锤头、蓖条、衬板、转子、圆盘等磨损较快，尤其工作对象十分坚硬时，磨损更快。、破碎腔中落入不易破碎的金属块时，易发生事故。、含水量12%的物料，或较多的粘土，出料篦条易堵塞使生产率下降，并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。五、 日常维护要点锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械，为了保证其正常运转，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，同时要做好机器设备的日常维护工作。 开机前应和相关岗位取得联系，否则不得开车，以防事故发生。 空车启动，卸空停车。 经常检查并紧固地脚螺栓和衬板螺栓。 注意检查锤头、衬板等物件的磨损程度，并及时更换处理。 保证润滑系统良好。转子轴承温度应保持在60以下，最高不能超过70。 均匀喂料，防止喂入不能破碎的坚硬物体。 检查卸料粒度，发现不合格要求时，应通过旋转调节螺栓或更换卸料篦条以减小锤头与卸料篦条之间的距离。 锤式破碎机故障及排除：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。5、机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按