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支架工艺和夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

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支架 工艺 以及 夹具 设计 全套 cad 图纸 毕业论文 原创 资料
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摘  要


本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

左支座加工工艺规程及钻螺纹孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。


关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。


ABSTRCT


This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.

The reduction gear box body components technological process and its the processing  hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.


Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error



目    录


序言…………………………………………………………………1


一. 零件分析  ……………………………………………………2

1.1 零件作用  ………………………………………………2

1.2零件的工艺分析 …………………………………………2


二. 工艺规程设计…………………………………………………3

2.1确定毛坯的制造形式 ……………………………………4

2.2基面的选择……………………………………………5

2.3制定工艺路线 ……………………………………………5

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 …………6

2.5确定切削用量及基本工时………………………………14

三  夹具设计……………………………………………………15

3.1问题的提出………………………………………………15

3.2定位基准的选择…………………………………………15

3.3切削力及夹紧力计算……………………………………16

3.4定位误差分析……………………………………………17

3.5钻套设计…………………………………………………17

3.6夹具设计及简要操作说明………………………………18


总 结………………………………………………………………19

致 谢………………………………………………………………22

参考文献 …………………………………………………………23





序   言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

左支座的加工工艺规程及其钻的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。


内容简介:
(论文)开题报告 题 目 左支座 的加工工艺与夹具设计( ) 学 院 专 业 姓 名 班 级 指导教师 设计地点 起止日期 nts 毕业设计(论文)开题报告 一、设计 目的 意义 毕业设计是教学计划中最后一个重要的教学环节,是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能,进行工程设计、工程技术研究、软件工程设计和应用等的综合训练,是前面各个教学环节的继续、深化和拓宽,是学生综合素质和工程实践能力培养 的重要阶段。通过毕业设计可对学生的创新思维、综合素质与工程实践能力培养效果进行全面的检验,使学生受到设计、生产、管理第一线所必须的岗位能力训练,便于学生向工作岗位过渡。 通过毕业设计可以培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的知识,结合生产实践中学到的知识,独立地分析和解决工艺问题,具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 二、主要设计(研究)内容 1、 完成 左支座 的零件图、毛坯图 2、 编写 左支座 的加工工艺 3、绘制 左支 座 的工艺卡 4、设计一套专用夹具 5、完成毕业设计说明书一套 三 、 设计(研究)方案 工艺路线方案一: 工序 10: 铣 55 下端面 工序 20: 铣 55 上端面 工序 30: 钻,扩,铰 32 孔 工序 40: 铣 92x28 端面 工序 50: 钻 2- 14.5 孔 工序 60: 铣 15 端面 工序 70: 钻 M8 螺纹孔 2、工艺路线方案二 铸造; nts时效; 涂底漆; 工序 10: 铣 55 下端面 工序 20: 铣 55 上端面 工序 30: 钻,扩,铰 32 孔 工序 40: 端面铣 15 端面 工序 50: 钻 M8 螺纹孔 工序 60: 铣 92x28 工 序 70:钻 2- 15 方案一和方案的对比分析,方案二是先铣 15 端面,然后在加工的 14.5 孔,而方案一则是先加工 14.5 孔,然后开始加工 铣 15 端面,这样的好处是可以通过已经加工好的 14.5 孔作为定位基准加工 铣 15 端面,这样为后续的加工提供的基准,适合于批量生产 四、预期成果 开题报告一份 零件图一张 毛坯图一张 机械加工工艺卡片一套 机械加工工序卡一套 夹具装配图一张 说明书一份 五 、主要参考文献 1吴惟信 .合理计算装配零件的尺寸公差 J.机械设计, 1986,12(01):23-25 2王刚 .在薄板的厚度方向上钻铰孔的工艺装备 J.现代制造装备,2008,11(15):38-39 3孙杰 .钻削壳体类零件轴向孔系的成组夹具设计 J.成组技术与现代生产,2006, 23 (4): 56-58 4周建强 .UG 在零件设计和加工中的应用 J.扬州职业大学学报, 2001,( 03): 10-11 nts5叶又东 .数控铣削加工中的工艺分析及处理 J.现代制造工程(月刊) 2004,11( 3): 10-23 6贺永富 .铣床用快换夹头 J.湖北机械, 1985, 12( 6): 15-26 7张红 梅 .组合夹具组装 CADJ.河北工业大学学报, 1999, 14( 02): 22-26 8陈子辰 .组合夹具设计的几何原理 J.机械工程学报(月刊) 2002, 16( 01):23-26 9徐志刚 .创新式组合夹具设计自动化 J.工程图学学报 2001, 18( 01):22-26 10孙晓斌 .基于特征的夹具设计方法研究 J机械科学与技术 ,2000, 18( 03): 22-26 11艾兴 .切削用量简明手册 M 北京 : 机械工业出版社 , 1993 12李旦 .机床专用夹具图册 M 北京 : 机械工业出版社 , 1998 13东北重型机械学院 .机床夹具设计手册 M 上海:上海科学技术 出版社 ,1992 14Tool and Manufacturing Engineers Handbook.Volume M,Machinery, SME,1983 15Hiram E, Grand. Jigs and Fixtures-Non-staudard Clamping DevicesM. Mc Graw-Hill, Inc, USA.1967. nts指导教师意见(对课题设计(研究)内容的深度、广度及设计( 研究)
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