杨湾35KV变电站工程施工组织设计_第1页
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文档简介

杨湾35KV变电站工程目 录一、编制依据1二、工程概况2三、工程质量、环境、安全、工期目标及承诺2四、项目部机构组成3五、施工计划8六、施工部署及主要施工方案13七、季节性施工措施53八、工程质量保证措施55九、工期保证措施56十、安全保证措施57十一、文明施工措施59十二、环境保护措施59十三、职业健康安全管理及控制措施,突发事件应急措施:60十四、现场材料质量管理措施:66十五、施工平面布置图:67一、编制依据1.1相关的法律法规及条例等杨湾35KV变电站工程施工合同。西安长庆科技工程有限责任公司杨湾35KV变电站工程设计文件。杨湾35KV变电站工程施工现场实际情况。国家颁布的有关电力变电安装施工工艺有关规定。陕西省地方政府颁布的地方法规及有关规定。建设单位对本工程的相关规定和要求。1.2土建工程施工及验收规范标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程技术规范GB50345-2012 屋面工程质量验收规范GB50207-2012 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-2001钢结构工程施工规范 GB 50755-2012钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-2011工程测量规范(附条文说明)GB 50026-20071.3电气、仪表工程施工及验收标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015电气装置工程低压电气施工及验收规范 GB50254-2014电气装置安装工程接地装置及验收规范 GB50169-2016电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准GB50171-2012石油天然气建设电气工程质量验收规范SY4206-2007电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、感器施工及验收规范GB 50148-2010电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB 50149-2010电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50150-2016 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GB 50147-2010电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-2014建筑电气照明装置施工与验收规范GB 50617-2010通信线路工程验收规范GB 51171-2016自动化仪表工程施工及质量验收规范GB 50093-2013电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-2014二、工程概况2.1项目概况第八采油厂2017年产能建设项目杨湾35KV变电站工程主要工作量:新建控制室、10KV配电室、站长室、值班室、资料室、供水间、工具间及35KV变电站配套工程等;施工内容:前期三通一平(施工用水、施工用电、施工道路、场地平整),设备基础,设备安装,电仪、采暖通风、消防、通信线路穿管,站内道路、通道,围墙,厕所、大门、地面附属物补偿等。建设地点:陕西省定边县王盘山乡杨湾村。2.2地理、地质、气象、水文现场条件及周围环境:属于典型陕北黄土高原梁峁沟壑区,海拔在1500米左右。全线沟谷纵横,地貌极为破碎。年平均气温在711,冬冷夏热,最冷月1月平均气温104,最热月月平均气温2125。年降水量400600毫米。2.3交通、环境、人文条件交通条件较好。人文条件较好,外协工作是本项目的一项重要工作。三、工程质量、环境、安全、工期目标及承诺3.1质量目标竣工交付使用的工程达到国家标准和规范要求,工程质量合格率达到100%,分项工程质量优良率达到98%以上。1、 分部分项工程一次验收合格率100%,2、 材料采购验收合格率100%;3、 合同履约率100%;4、 顾客反映或问题解决率100%,及时率98%以上;5、 顾客满意程度综合评分95分以上;6、 无严重以上质量事故和安全事故。3.2环境保护目标:施工垃圾回收率100%,严格控制噪音释放,及时修正和恢复施工过程中受到破坏的生态环境,杜绝发生环境污染事故。3.3安全目标:杜绝施工现场重伤或死亡事故,施工轻伤率和一般事故控制在1人次以下,不发生任何损伤设备的重大事故。3.4工期目标:计划工期:开工日期2018年3月20日,共210日历天。并达到一次性验收合格,确保甲方产建投运。3.5其他承诺:1、施工期间对甲方(项目组)安排的改造维护工作,按照本方案的安全质量技术标准,坚决服从甲方的工作安排,做优质服务于甲方。2、工程施工期间,对于招标人的应急抢险工程,急甲方之所急,接到甲方的应急应急抢险指令后,20分钟内施工队伍到达现场,全力配合进行应急处置,保障安全生产运行。3、强化外协管理理念和措施,派驻2名外协人员开工前至工程收尾,分别与当地乡政府,大队,小队及社员,遵循国家法规及地方政策。四、项目部机构组成4.1项目经理部机构组成:附图(一)项目经理生产管理安全监督技术负责计划统计科预决算科质量安全监督科材料供应科机械设备科技术科4.2项目经理部机构人员职务名称姓名职称项目经理杨亭一级建造师证技术负责人闫志峰项目技术负责人证质检员康振东质检员证安全员马乃招安全员证施工员刘志文施工员证资料员王万敏资料员证4.3项目部生产管理质量保证体系图:附图(二)项目经理杨亭质量监督质量保证安全监督员:马乃招技术负责人:闫志峰质检员:康振东资料员:王万敏施工员:刘志文 材料员:徐玉强电工组架子组钢筋组瓦工组木工组普工组材料组工程组4.4管理人员职责:1) 、项目经理岗位职责: 、项目经理是项目部质量、文明、环境、职业健康、安全第一责任人,对本项目的质量、环境、职业健康安全负责。 、认真贯彻执行党和国家质量、环境、职业健康安全生产方针,政策和质量、环境、职业健康安全技术标准规范。 、组织制定单位工程质量、环境、职业健康安全生产保证措施,并负责组织实施和检查。 、建立健全本项目质量、环境、职业健康安全生产保证体系,并积极开展质量,文明、环境、职业健康安全生产工作。 、负责配合有关部门对本单位作业人员进行上岗培训。 、本单位出现质量、环境、职业健康安全事故时,要亲临现场组织抢救,分析事故原因,同时及时上报质安部并参与事故的调查处理。 、负责本项目规定的质量、环境、职业健康安全技术资料上报工作。 、在组织本项目的质量、环境、职业健康安全技术交底和三级安全技术交底和教育,并加强检查。 、开展各种质量、环境、职业健康安全活动,增强员工的安全意识,提高员工的安全技术和积极性,开展质量技术教育,提高员工的施工技术和技能。 、组织项目的“安全生产周”和“百日安全无事故活动”在活动期间加大环境、职业健康安全检查力度,杜绝活动期间发生安全事故。 2)、技术员岗位职责 、负责本工程全面技术工作,协助经理完成工程技术管理工作任务。 、坚持原则、廉洁勤政,工作一身作则,深入施工现场,平衡协调施工程序,及时处理好施工中出现的各种问题。 、负责组织图纸会审,技术交底工作,对外委托项目,应先熟悉图纸,负责与设计单位联系。 、负责对生产加工,初步维修设备,工程施工进行技术指导,参加工程验收。 、负责主导设计新产品,及整理新产品技术资料。 、负责特殊型材,配件,及外委铸件的技术验收。 、负责图纸材料配件,月度配件的编制,月度计划提前三天报材料员。 、负责达标资料的安排,检查、指导、定期回收整理工作,为迎接检查做好准备。 、经常深入现场解决质量和安全隐患,负责安全质量竣工验收,旬检查,月检查,发现问题及时协调解决。 、完成领导交给的各项临时性任务,按时参加范围内的各种会议及各种集体活动。 、加强和业务部门的联系,做好技术质量的整理工作。 、积极组织职工进行业务学习,协助项目经理搞好工作。 3)安全员岗位职责 、认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁布的安全生产及劳动保护政策,法令、法规安全操作规程及公司制定的安全生产制度,并督促贯彻落实。 、经常对员工经行安全生产的宣贯教育,贴实做好工人、学徒和民工的安全教育的具体工作,并及时督查各班组,各工种的安全教育实施情况。 、参加单位工程的安全技术措施交底,并提出贯彻执行具体方案的措施。 、按安全操作规程,安全标准和要求,结合施工组织设计和现场的实际,正确合理的布置和安排现场施工中的安全工作。 、深入施工现场,及时了解与掌握安全生产的实施情况,发现违章作业和不安全隐患,立即提出改进措施。 、负责组织各班租的安全自检,互检,和施工队月检,通过检查发现的问题及时提出分析报告和处理意见。 、参与工伤事故的调查分析,协助有关部门做好事故的处理工作,做好事故统计台账,按时填报安全生产报表。 、有权对违章指挥违章作业人员加以制止,遇重大隐患,有权先停生产,待整顿合格后,方能复工操作,对违章作业及违反劳动保护法者,经劝阻无效,有权采取经济措施和越级上报,有权检查特殊工种操作证,无证岗者停止其工作。 、完成领导交给的其他工作任务。4) 、质检员岗位职责 、在项目经理领导下,实施质量一票否决制,对工程质量实施全过程检查,落实项目工程质量目标。 、在项目工程商负责质量,检查监督质量保证措施的实施以及国家颁布的各项技术规范,规程,规定的执行情况。 、严把现场材料进场关,即:型号、规格、成品、半成品,材料的复试标识,参与甲供料的验收及质量评审。 、按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定,正确指导班组进行自检,互检,交接检,对工程质量正确进行实测实量,及时填报分部分项工程检查表,对验收合格的分项工程质量及时进行标识,对不合格质量要求的项目,提出返工意见。 、对工程质量事故进行调查分析,提出处理意见,在项目经理的主持下每月召开一次质量分析会。5) 、资料员岗位职责 、为了加强工程管理,确保工程资料规范管理,并保证工程按质按期完成,并最大限度的降低工程成本,节约投资,实现工程总目标,特制订本职责,资料员在工程部经理的领导下,主要负责公司文件,工程文件资料进行收集,整理,筛分,建档,归档工作的管理。 、认证贯彻执行公司的各项管理规章制度,建立健全工程资料管理岗位责任制。 、负责按工程进度同步收集,整理施工技术资料,并按国家规定,编制,建档。 、负责编制施工技术资料,确保工程资料的真实性,完整性,有效性。 、负责施工技术资料的归档和移交,做好施工技术资料的管理工作。 、贯彻执行公司文件和资料的有关管理办法,保证本单位,部门文件和资料管理有序。 、负责本单位,部门文件和资料的发放,回收、借阅,传阅工作,并及时传达。 、建立健全文件和资料有效控制和各种记录,防止文件和资料损坏,丢失。 、协助配合部门工作人员进行相关事务性工作。 、完成领导交给的其他工作任务。五、施工计划5.1.施工进度计划根据工作量、施工能力、工期要求,计划开工日期2018年3月20日,计划竣工时间2018年11月10日。5.2运输计划(1)为了保证材料运输按期顺利完工,我方提前2-3天报审施工材料计划,报甲方审批。5.3施工作业人员配置计划(见表)主要施工人员统计表序号项目职务或工种人数备注1项目经理12技术负责人13施工员14专职安全员15质量检验员16资料员17管 工108电焊工89专职电工29普 工20合计465.4拟投入本标段的主要施工机具表序号设备名称型号规格数量用于施工部位备注1混凝土搅拌机250L1台搅拌砼2钢筋切割机ZW401台切割3钢筋调直机JSD6001台调直4钢筋弯曲机GW40A1台弯曲5蛙式打夯机HW602台回填6振动棒ZX-502把振捣7挖掘机PC2202台挖土方8装载机ZL502台装运9推土机T2201台推土10吊车QY-163台吊装11运输车EQ31354辆运输12电焊条烘干机60KG2台烘干13离心泵LX-403台安装14倒链普通型3个安装15翻斗车JS-112辆运输16母线压接机200T2台电气17力矩扳手/8付电气18断线钳10寸1付电气19多功能线钳F0-90771付电气20母线压接机200T1台电气5.5拟配备本工程的试验和检测仪器设备工具表序号仪器设备名称型号规格数量用于施工部位备注1水准仪DS202台测量放线2经纬仪DJ6-1A2台测量放线3万用表DT9205B3台电气测试4接地电阻测试仪VC4105B2台电气测试5兆欧表ZC25-3/42台电气测试6游标卡尺0-350mm3把电气测试7继电保护校验仪PW40A1台电气测试8直流电阻快速测试仪BY-1台电气测试9串联谐振装置/1台电气测试10红外测温仪/1台电气测试11震荡波测试装置/1台电气测试12试验测试线(绝缘导线、接地线等)/1台电气测试13便携式湿度计TH600B1台电气测试1435kV验电器/1台电气测试5.6办公设施配置计划办公设施配置计划表序号名称规格、型号单位数量备注1台式机DELL台52笔记本DELL台33数码打印复印一体机东芝232台14打印机HP5200N台25传真机三星 SP100台16扫描仪HP4050台17摄像机SONY台28数码相机SONY DSC-HX1台4685.7施工进度计划网络图(历时210天)施工进度计划表序号项目杨湾35KV变电站工程时间7142128354249566370778491981051121191261331401471541611681751821891962032101施工准备2定位放线平整场地3地基与基础工程4主体工程5屋面工程6装饰装修7给排水及采暖8设备基础工程9设备基础安装10主变压器安装11组合电气安装126-10kv架空线路13电容式电压互感器安装14仪表安装16场地恢复17竣工验收六、施工部署及主要施工方案6.1施工部署1、技术准备接到施工图纸后,组织施工技术人员认真审阅图纸,领会图纸设计意图,熟悉工艺流程,发现图纸中问题,并在图纸交底会上提出解决,据此编制施工组织设计。认真做好技术交底和安全交底,交底的内容包括:图纸交底、图纸会审交底,施工组织设计交底,分部分项工程施工交底,交底要完善三级交底即项目经理交底于技术员、质检员,技术员、质检员交底于各施工队长,各施工队长交底于作业组操作人员(此交底必须用书面形式)。认真作好定位放线和控制网及水准点的布设和复查工作。认真熟悉图纸,做好材料的组织计划,为材料的采购做好准备。依据施工合同的工期及工程量的多少,作好进场人数、进场时间及后勤等方面的准备。准备好施工有关的各种技术资料和表格,以及相关的检测工具。现场核定定位控制桩,进行中线测量,标高引测及绘制放线工作图。按HSE施工现场管理标准,做好施工现场平面布置。2、施工总平面布置及平面管理据工程场地实际情况,对施工总平面不但要合理布置,而且要有科学严密的管理措施,真正体现文明施工。各种材料的进场,必须按照平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放,施工现场管理由项目经理负责,划分包干区,未经同意,不得任意改变。现场进行围护,在临设办公室内张挂现场管理条例,各项管理制度,教育职工维护良好的工作秩序和纪律。施工现场的水准点、控制点有醒目标志并加以保护,任何人不得损坏移动。6.2主要施工方案1、施工准备技术准备:公司组织有关人员熟悉设计文件和设计资料,然后到现场进行详细踏勘,全面掌握现场水文、地质、社会依托、自然条件、特殊困难点的情况。拟定施工方案,确定施工的总体部署。按照有关规定编制施工组织设计、特殊工序作业指导书、质量计划、HSE作业指导书等技术文件,报监理批准。组织参加施工的有关人员学习相关文件,做到上岗前对文件中的要求心中有数。物资准备:建设单位所提供的设备、材料等用卡车从中转站拉运,由项目部提前作出计划,上报现场监理审定。在施工前1天拉运至施工现场。加工件的加工,尽量就近加工,用汽车拉运。施工人员及设备准备:针对工程施工特点及要求,我项目部已组织各工种岗位培训。岗前培训分理论和实际操作两方面。理论培训主要以施工技术标准、相关规范和本专业知识为主。对参与上线施工人员进行考核,主要工种人员应有相关部门颁发的资质证,且经考核达到建设单位所要求的技术水平后方能参与施工。选拨有施工管理经验,有专业技术特长人员组成项目施工管理人员。收集整理施工中所需各种规范和规定。组织施工管理人员学习,要求各施工管理人员能熟练掌握有关规范和规定。施工机具、设备的维修、保养和补充是我公司历年来设备管理的重点。为满足工程施工的设备要求,我们挑选运行状态最好的设备、机具参与该工程的施工。为保证施工中设备的正常运行,对设备、机具的易损件按需储备,由设备负责人统一管理。设备负责人负责定期检查设备运行状态,制定设备保养制度。管理文件及资料的准备:编制各部门的管理制度、文件并宣贯。2、测量控制 2.1.测量依据:建设单位提供的测量控制点(坐标及高程),施工图纸和有关规范。2.2.在施工场地上埋设一根控制桩,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。2.3.建立建筑物平面控制网:根据总平面图及实际情况,取主控楼的A、9为主控制轴线,建立平面控制网。2.4.轴线测设测量由主轴线交点开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核,闭合无误后,总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时,即说明投测的轴线是正确的,若超过允许范围时,必须查明原因,进行重测,以保证轴线投测的精度达到规范的要求。2.5.高程控制和标高传递布置垂直高度控制网,采用内控和外控相结合的方法,在楼内分别设三个水准点,用水准仪进行两个测回测定水准点高程,使用时须检查各水准点间的高差,确认无误后方可使用,传递高程时注意每层标高应相对基点,并用吊锤,钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点,用水准仪引测定出现场标高控制点和施工现场的标高控制桩,并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点,用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上,选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点,标高引测点的相对标高统一采用0.500m。0.000以上层的标高引测采用30m钢尺向上引测,引测时,用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层,定出两点正(+)米数的标高点,然后将水准仪架设在施工层上,引测上来的两点标高点,一点作后视,一点作校核,进行抄平。施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工,每层标高均测定出本层结构楼面标高的0.500m,以后各施工层均用此方法进行引测。2.6.沉降观测本工程沉降观测采用精密水准仪DS20,精度可达0.3mm。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板,焊接设计要求的柱子上,钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形,作为观测点,另外作上保护装置,以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位,高度统一在+0.500m处。沉降观测点做好后,做第一次观测,做出第一次底段高程记录,往后结构每施工完一层做一次观测,结构封顶后每月做一次观测,并做好记录,绘制曲线图,如发现异常及时通知设计院和监理单位。2.7.垂直观测包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行,以便观测检查,一旦发现轴线偏差大于3mm,并与视准线相交叉,则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线,观测其最大偏差值,并做好记录以便分析情况,如发现异常及时报告监理单位,并采取相应措施。3、 土方工程3.1.基础土方开挖3.1.1、基坑土方开挖流程根据本工程及场地特点,本着缩短工期提高工效,现场设二作业区段,每区段再按第一作业区、第二作业区分段开挖,采取连续式开行路线。每区段形成各自的工序流水作业,采用一次性大开挖,开挖至-2.20m左右,为避免扰动基础原状土层,以下基础为人工挖运土,所有挖出土方运到临时存土场存放,待回填时再运回,土方开挖施工顺序如下: 定位放线、验线 一次土方大开挖 人工清挖土方 基础土挖运 土方回填。3.1.2、土方开挖方式无障碍范围采用反铲挖掘机挖土与人工配合清理的方法。一次采用机械挖至标高位置,其余采用人工挖土,以免机械扰动基土。3.1.3、土方开挖的放坡执行图纸和建设方现场管理要求。3.1.4、开挖土方:(1)根据现场的平面布置和机械回转半径,决定用2台PC-330反铲挖掘机挖土,配9台T-815自卸汽车运土(可现场调整运土车辆,以满足运土工作为宜)。(2)人工挖土及基底清理土方采用人工装土运至现场以外200m处留置。(3)对于现场内外有重型车通过的道路及易动边坡在基坑边应作加固处理,采并用彩钢板维护。3.2场地及道路土方开挖3.2.1、土方开挖施工顺序如下: 定位放线、验线 一次土方大开挖 人工清挖土方 基础土挖运 土方回填。3.2.2、土方开挖方式无障碍范围采用反铲挖掘机挖土与人工配合清理的方法,有障碍处采用人工开挖。 3.3土方回填及土方工程质量控制措施 3.3.1、土方回填:铲车装土,自卸汽车运至现场回填部位。土方回填前应先清除坑穴中积水,淤泥和杂物,有地下水时,要采用降水措施。回填时,采用挖掘机填土,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下,不分层次,一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反,根据工程实际情况,采用小型打夯机夯实。 3.3.2、质量控制措施:(1)设专人指挥,施工前进行书面交底,严格执行本施工方案的规定。(2)挖土标高:土方机械开挖至接近设计标高时其余予留土层人工开挖和修整,避免扰动基底土。整个基槽采取水准仪跟踪抄测进行标高控制,确保标高一次性符合设计要求。(3)挖土边坡的放坡系数:依据图纸。施工质量检查数量按每20米取1点,用坡度尺进行逐点检查。(4)允许偏差:1、标高: 0-50 mm;2、长度、宽度:+200 -50mm。(5)土方开挖时,测量工及时测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度,确保基底标高和基坑线。(6)基坑四周作500*500明沟排水防止泥水进入槽内,将水引入集水坑,及时集中排出基坑,在基坑外侧四周设置挡水坝,防止地面水流入基坑冲刷基坑四壁产生塌方,影响基础施工。(7)地面排水:对于地面水,采取在地面沿基坑四周挖截水沟,地面水通过场地排水坡排向市政排水设施,防止地面水浸入基坑周边土体。(8)基坑验槽,由项目部报请设计单位、建设单位、勘察单位、监理单位等共同来现场检查,做好验槽记录,及时办理相关签字、盖章手续。(9)基础回填:基础完工后,及时进行回填,按设计要求分层回填,逐层夯实,满足规范要求,(压实系数由试验确定)。3.4安全及环境保护措施3.4.1、安全措施(1)加强安全生产宣传教育,工人入场实行三级安全教育,并做好安全技术交底使其掌握安全生产常识及操作技能。班组施工前,由工长、安全技术人员进行安全技术交底。(2)基槽开挖土方后,进行基槽的安全防护工作,即沿基槽上口外侧1.5米处设立48钢管组成的高1.2米的围护栏杆(两道横栏,低道距地0.6米,高道距地1.2米),并设专人(安全员)全天看护基坑的土壁是否有松动,发现异常情况及时汇报,以采取相应措施。 (3)基坑开挖时,在挖土机工作范围内,不许进行其它作业和停留闲人。(4)重物距土坡安全距离:汽车大于3米,起重机大于4米,土方临时堆放大于1米,推土高度不超过2米,建材或架杆堆放大于1米。(5)基坑开挖工作范围内不准许进行其他作业,挖土应由上而下,逐层进行,严禁挖坡角和逆坡挖土,人工挖土操作间距应大于2米。(6)基坑开挖应严格按要求放坡,施工中应随时注意坡土变动情况,如发现松动裂缝应及时进行支撑。(7)施工中遇到地下障碍物,包括古墓、各种管道、管沟、电缆或文物时应立即暂停施工并及时报告有关部门。待妥善处理后方可继续施工。(8)对各机械操作司机进行安全教育,以保证交通安全和施工安全。(9)夜间施工应有足够的照明亮度,即使不施工,夜间基坑边也应设置警示灯或警示标记。3.4.2、环境保护措施(1)为保持环境卫生,避免运土车辆发生遗洒运土,装土不应装得过满,运土盖上苫布。 (2)夜间施工土方运输车在现场禁止鸣笛,以减少噪音 。(3)所有施工人员保持现场卫生,生产及生活垃圾均用袋装入车中带走,不得随处抛撒。(4)夜间施工灯光集中往坑内照射,减少灯光扰民。4、模板工程施工模板采用优质竹夹板,钢木支撑模板体系来作为保证工程进度 的重要措施 。本工程所需模板体系主要包括:柱模、梁板模板,其主要支模方式及体系选择如下:主要部位模板体系工程部位模板体系梁、板、柱竹夹板、50mm*100mm木方楼梯竹夹板梁、柱接头木模竹夹板、木方模板工程施工工艺流程:4.1施工前的准备工作(1)测量定位1)投点放线:用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。2)标高测量:根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。3)找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。4)设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,绑扎在主筋上,以保证钢筋与模板位置的准确。(2)材料准备1)木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。2)支撑杆要整理,有破损大范围裂缝,弯曲度较大的支撑杆均需替换。4.2模板的支设(1)方柱模板本工程方柱、支模全部采用竹夹板木方制做成形、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼,校正调整好对角线,并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准,用同样方法组拼第二段模板,直到柱全高。各段组拼时,其水平接头和竖向接头连接牢靠,在安装到一定高度时,要设支撑或进行拉结,以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下:搭设架子第一段模板安装就位检查对角线,垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定。柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时,要注意以下事项:1)柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;2)支设的柱模,其标高、位置要准确、支设应牢固。3)柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑奖。4)柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。5)梁、柱模板分两次支设时,在柱子混凝土达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。(2)梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时,起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板安装两侧梁模按规范要求起拱复核梁模尺寸,位置与相临梁模连接固定。1)梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2)起拱应在铺设梁底之前进行。3)模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。(3)楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。楼板模板安装注意事项:1)单块就位组拼时,每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。2)模板块较大时,应增加纵横楞。3)检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后,立即与梁模板连接。4.3模板的拆除模板的拆除,非承重侧模应以保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/m)方可拆除,承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵守先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1.柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除。2.梁、楼板模板:应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓,使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支撑件拆除底模和支撑件拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。3.拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。4.4模板安装质量要求模板安装完毕后,应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:1.组装的模板必须符合施工设计的要求。2.各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。3.模板必须方正,其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内,四边成直线,表面要平整,用2m长靠尺检查,其凸凹度应小于4mm。5、钢筋工程施工钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一,是混凝土结构的骨架,对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制,钢筋进场必须有材质合格证明书,并取样送检,化验合格后方可使用。钢筋规格比较多,也比较繁杂,要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要,又要减少现场积压。5.1钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作,现场设立钢筋加工棚,设立原材料及成品钢筋堆放场区,各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表,经技术负责人审核后下发到工地,方可进行下料,各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识。1.钢筋切断:用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。2.弯曲成型:此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心,达到以下质量要求:(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2)所有的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3)调直钢筋时,冷拉率应符合设计和施工操作规程。(4)钢筋末端做180弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。钢筋末端作90或135弯曲时,钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。(5)箍筋末端应作135弯钩,弯钩形式应符合设计要求。(6)各弯曲部位不得有裂纹。(7)弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。5.2钢筋构造5.2.1.受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求:(1)钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头,钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内,钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。(2)下列情况必须采用焊接接头:1)底层框架柱纵筋采用电渣压力焊焊接接头。2)梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头(L0/3为梁净跨)3)直径大于22的钢筋。(3)受力钢筋绑扎接头:1)受压钢筋的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。2)搭接长度范围内,当搭接长度为受拉时,其箍筋间距5d及100mm;当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距10d及200mm。5.3钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号铁线绑扎直径12以上钢筋,22号铁线绑扎直径10以下钢筋。1.柱(1)竖向钢筋的底、顶部弯钩应按设计要求放置(本工程中柱底部向外,顶部向内),角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45角,截面小的柱,用插入振捣器时,弯钩和模板所成的角度不小于15。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直角度,并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4)下层柱的竖向钢筋露出露面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确按设计要求施工。2.梁与板(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以梁宽直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。(3)板的钢筋网绑扎时,相交点每点都绑扎,注意板上部的负钢筋(马丁筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板上部的负钢筋下必须加设18的铁马凳,确保负筋的有效高度。现浇空心板的施工见其具体方案。(4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁钢筋在上。(5)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土的需要。(6)钢筋的绑扎接头应符合下列规定:1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍 ,接头不宜位于构件最大弯距处。2)受拉区域内,一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。3)钢筋搭接处,应在中心和两端用钢丝扎牢。4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。(7)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。(8)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用20钢筋马凳纵横1000予以支撑。(9)为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围,主次梁采取用20mm钢筋支撑顶排钢筋的方法,间距为1000。5.4钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送验报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。5.5质量标准1.保证项目(1)钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检验,检验合格后方能使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。2.基本项目(1)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。(2)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的固定,搭接长度不小于规定值。(3)所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。6、混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序,其质量的好坏,直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告,否则不得使用。施工时必须按配合比,经常检查坍落度,严格控制搅拌时间,每班设专人值班,工长、质检员,技术员对混凝土的工程质量直接负责,并与其经济利益挂钩,确保混凝土工程施工质量。6.1混凝土工程的施工准备1.做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案,使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2.为了确保浇筑连续进行,对每次浇筑混凝土的用量计算准确,对所有机具进行检查和试运转,并准备好一旦出现故障的应急措施,保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3.注意天气预报,不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工,为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。4.对模板及其支架进行检查并派专人看护模板和钢筋。应确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除,在浇筑前同时应对木模板浇水,以免木模板吸收混凝土中的水分。5.对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是

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