对QC的理解程度.ppt

對QC的理解程度 1 聽不懂 行不通 2 聽的時後知道 過一兒就忘了 3 會模仿著講道理 4 會做批評 5 自己可以做 6 無意識地做 還不懂QC階段 頭腦中已有QC的階段 QC已附著身上的階段 品質機能 一個企業使其產品品質能滿足顧 客需求的能力 何謂品質管制 品質管制是設定品質標準及為達到此標準所 使用之一切方法 統計的品質管制是實現所設 定品質標準之各種方法中 以統計方法為基本 工具的部份 品質管制的兩大目標 1 品質保證 2 降低成本 品質管制的程序 計劃 執行 檢討 改善 P D C A循環 品質管制的責任 去獲得事實的真象 比較成本 並找出 較有利的途徑 品質保證的作法有三種 1 防止不良產品的發生 2 防止不良品的出廠 3 產品保證與抱怨的處理 品質管制工作內容 1 檢驗工作 2 預防工作 3 評價工作 檢驗工作內容 1 產地檢驗 6 工具 量具檢驗 2 進料檢驗7 試驗設備保養 3 製程檢驗 8 每日故障之檢查 4 最終檢驗 9 廢料處理 5 量具保養 10 記錄之保管 預防工作 1 缺點記錄之分析 6 抽樣計劃之設計 2 提高現場興趣 7 實驗計劃之設計 3 數據分析 8 品質協商 4 製造能力分析 9 統計方法之活用 5 品質經濟 10 訓練 工作士氣 評價工作 1 查核檢驗 4 顧客抱怨分析 2 全廠品質稽核 5 市場品質之決定 3 檢驗員精度研究 6 品質報告 規格作業檢驗 規格 作業 品質管制 檢驗 記錄 品質管制是個協調者 品質成本 1 鑑定成本 2 預防成本 3 內部失敗成本 4 外部失敗成本 金額 設計品質 成本 品質均勻度 設計品質與成本 製造品質與成本 品質成本 售價 利潤 成本 不良損失 總費用 管制費用 決定品質之因素 1 市場的需要 2 生產技術與能力 3 經濟原則 4 真品質與代用特性 5 數量化的品質 6 公差的範圍 打開改善之門的七把鑰匙 1 要經常保有問題意識 2 要充份研究現狀 3 資料須詳加分類 層別 4 改善主題與事業計劃一體化 5 確立協力體制 6 要培養創造能力 活用提案制度 7 要防止再發 重要問題要能反映於改善計劃 解決問題的七種工具 1 柏拉圖 重點分析圖 視重點 2 特性要因圖析因果 3 直方圖看分佈 4 散佈圖視相關 5 管制圖管異常 6 查檢表查現象 7 層別法濾問題 4 出廠不良率降低了嗎 2 檢驗方法正確嗎 1 成品規格能反應市場需要嗎 成品品質的改善 設計品質的改善 1 有足夠技術人員負責設計嗎 2 設計錯誤或矛盾的地方有無確實記錄 3 公差的決定合理嗎 5 利用設計標準化來減少另組件種類嗎 4 考慮到易造性嗎 製程管制之改善 1 對操作員進行了操作標準的教育嗎 3 檢查點與管制點確實訂定了嗎 2 流程圖做出來了嗎 與實際作業符合嗎 4 操作員自主檢查與管制項目確實規定嗎 確實遵守嗎 5 中間檢查站設立了嗎 檢查結果記錄了嗎 6 巡迴品管員之檢核項目規定了嗎 7 每站工程 段 之不良率統計了嗎 重要的不良或缺點分析了嗎 8 對異常現象使用異常連絡單嗎 對異常採取根本措施了嗎 9 全數檢驗的地方使用自動檢驗嗎 檢驗後使用抽樣檢驗再以複查嗎 10 對工作人員灌輸了品質觀念嗎 工作人員的品管教育達100 嗎 11 現場管理兼顧品質 產量與成本嗎 12 推行品管圈或改善提案制度 每位員工每年提案在5件以上嗎 13 各工程之製程能力分析了嗎 能力不足的工程知道嗎 要實際推行品管 頭腦中須具有下列四個基本觀念 1 瞭解管制的本質P D C A 2 有統計的想法 能活用統計方法 3 推行活生生的標準化工作 4 從重點的地方推行 增加產量的方法 量的增加 一人一架機械1小時的產量不會增加 質的增加 一人一架機械1小時