模板工程技术交底 地下.doc

模板工程技术交底本表编号:DF2JSJD工程名称东方威尼斯一期四组团二期工程技术负责人：陆伟分项工程/工序名称：模板工程日期：2008.10.25施工地点/部位：主楼及车库主体施工模板支撑体系：1、 本工程模板支撑体系，采用普通满堂红脚手架支撑体系（无顶托/有顶托）和碗扣式(无顶托/有顶托)脚手架。2、 支撑体系立杆间距不得大于1000x1000mm，水平横杆均纵横交错布置，间距按1500设置（特殊情况最大间距不能超过1800）。第一道横杆(扫地杆)距地200mm300mm。在使用顶托作支撑时，顶托最大伸出长度不得大于300mm，剪力墙四周支撑设置好剪刀撑。3、 板底龙骨支撑采用双木方或者双钢管，不得使用单钢管。4、 关于模板支撑体系详见模板支撑体系专项交底（以通知形式下发）柱、墙模板操作要点： 1、在支模板前应把柱、墙中心线、四周砼柱边线及控制线放出来并弹上墨线，用冲击钻打眼，使用定位筋，以免柱子根部模板位移。在车库大断面柱子根部要留一个清理孔，大小为200200MM，支完模板后把里面清理干净后，在浇筑砼前堵上。2、哇口满堂脚手架立杆纵向、横向间距都按不大于1000x1000搭设。搭设时必须拉上通线，不能有内出外进，水平杆要上下一样高，不能高低不平，水平杆间距1500MM。3、所有模板都要严密，不漏浆，板缝之间要贴双面胶带。4、柱子模板的加固必须与四周满堂脚手架相连接，以形成稳固的整体。5、柱模支设完后，应根据地面上的控制线来校正柱子的偏差。6、柱模支设完后，应根据地面上的控制线来校正柱子的偏差，不大于3mm。根据图纸设计本工程主楼大部分为暗柱，外面用6090MM木坊作竖向楞。用14的对拉螺杆加固，上下间距500500MM设置一道。套筒采用PVC塑料管,长度适柱、墙的截面尺寸而定。比柱、墙的截面尺寸长100mm（两端各50mm）。但是特别要注意的是本工程人防部分，在人防部分墙体（不论内外墙、还是和主楼相交的墙体）、柱子都不能用PVC套管。混凝土浇筑完毕后，拆模时、直接将套管留在墙体内。 梁、板模板操作要点1、 梁、板模板用九夹板，顶板龙骨采用6090MM木坊，间距板控制200-300MM以内，梁底板控制在200MM以内。2、 先铺梁底和一侧模板，梁模深入柱模里口平。梁按3起拱。梁模利用钢管作卡箍，梁高度500MM在中间设一道对拉螺杆，梁大于600的单面封模。3、 所有梁板面的拼缝必须加设双面胶条或者黄色粘胶带。4、梁柱接口的位置、尺寸必须准确无误。梁、板模板施工工艺1、梁、板模板安装：（1）根据柱弹出轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。（2）按配板设计在梁、板下设置支柱。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁、板底模板，并拉线找平，当跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度取梁跨的1-3，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。（3）底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚手板，并设对拔木楔楔紧，调整标高分散荷载，以防发生下沉，支柱之间根据楼层高度设置2道水平拉杆和斜拉杆。（4）梁钢筋一般在底模支好后绑扎，找正位置垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检验合格后，即可安装侧模板。（5）根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架间距符合设计要求，当梁高大于700mm时，应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。2、梁、板模板拆除（1）梁侧模应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除.（2）对梁、板底模，当跨度大于等于8米时应达到混凝土设计强度等级的100%；当跨度小于等于8米时应达到75%，方可拆除。（3）拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模和支柱不得拆除。（4）拆模时按照拆模申请程序进行拆模，无拆模手续不得拆模。 剪力墙、电梯井、模板操作要点1、 剪力墙、电梯井、使用九夹板。竖向木楞用6090MM木枋，间距250-300MM；横向用对拉螺杆固定，间距500x500MM一道。支撑采用钢管，对拉螺杆选用直径14墙内加PVC套管，满堂架子要多设置剪刀撑和扫地杆，以免架体整体位移。2、 地下部分外墙支模板时，用14的止水螺杆加固，上下间距400600MM设置一道,长度适墙的截面尺寸而定。比墙的截面尺寸长100mm（两端各50mm）。3、 柱同样要注意的是，内墙支模时，在人防部分剪力墙，柱等位置的对拉螺栓均不能加PVC套管。4、墙模板安装时根据边线立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉 牵杠，再用斜撑和平撑固定，待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及支撑。5、为保证墙体厚度正确，墙体内应加设钢筋顶撑，以免混凝土浇筑时导致墙体变形、移位。6、为保证墙体模板的重复使用次数，减少模板的损失，打好螺杆眼的模板应逐块编上记号，以便上部结构能原位重复使用。7、下口模板