别克新君威维修手册2009 213.pdf

座椅座椅的加热和冷却14 117 21 用织带 2 将座椅侧安全气囊系统模块 1 安装 在靠垫护套中 22 用标记笔标出座椅靠垫加热器的位置 注意 将加热垫小心地从座椅靠垫软垫上拆下 如果 靠垫软垫损坏严重 则必须更换 23 将座椅靠垫加热器 1 从座椅靠垫软垫 2 上 拆下 24 将座椅靠垫加热器安装至靠垫软垫 将箔片从新的座椅靠垫加热器垫上拆下 并且 将座椅靠垫加热器安装至靠垫软垫 检查并确 认位置正确 并且座椅靠垫加热器已粘贴就位 25 用卡环将前排座椅靠垫护套 1 安装至靠垫软 垫 2 14 118座椅的加热和冷却座椅 26 用织带 2 将座椅侧安全气囊系统模块 1 安装 在靠垫护套中 27 将前排座椅靠垫和靠垫软垫 1 安装在靠背骨 架 2 上 28 连接座椅靠垫加热器的线束连接器 1 29 连接座椅侧安全气囊系统模块 1 上的线束连 接器 2 注意 确认线束连接器 2 正确锁止 30 将座椅侧安全气囊系统模块 3 定位于靠背骨 架 拧紧座椅侧安全气囊系统模块 3 上的两 个螺母 1 2 告诫 参见序言部分中 有关紧固件的告诫 紧固 3 25Y 29 英寸 磅力 座椅座椅的加热和冷却14 119 31 将前排座椅靠垫通风风扇 4 的通风风扇衬垫 3 卡入就位 定位靠垫 5 32 将前排座椅靠垫安装至靠背左侧 1 和右侧 2 33 安装前排座椅头枕调节导杆 参见 前排座椅 头枕调节导杆的更换 34 安装前排座椅头枕导杆嵌框 参见 前排座椅 头枕导杆嵌框的更换 35 安装前排座椅头枕 参见 驾驶员或乘客座椅 头枕的更换 36 盖好靠背后侧的靠垫 37 安装驾驶员或乘客座椅内倾角调节器装饰盖 参见 驾驶员或乘客座椅内倾角调节器装饰盖 的更换 38 安装驾驶员或乘客座椅调节器装饰盖 参见 驾驶员或乘客座椅调节器装饰盖的更换 4 向 6 向 Hybrid 6 向 Hybrid Sprt 39 安装倾斜度调节器手柄 参见 前排座椅倾斜 度调节器手柄的更换 40 安装驾驶员或乘客座椅倾角调节器杆 参见 驾驶员或乘客座椅倾角调节器杆的更换 41 安装前排座椅外调节器装饰盖 参见 驾驶员 或乘客座椅外调节器装饰盖的更换 42 拆下驾驶员或乘客座椅 参见 驾驶员或乘客 座椅的更换 14 120座椅的加热和冷却座椅 14 3 5 说明与操作 14 3 5 1 加热型 通风型座椅的说明与 操作 加热型座椅部件 加热型 通风型座椅系统由以下部件组成 加热型座椅开关 通风型座椅开关 暖风 通风与空调系统控制板 座椅位置记忆模块或加热型座椅模块 座垫加热元件 靠背加热元件 座垫温度传感器 座垫鼓风机电机 靠背鼓风机电机 F53UA 保险丝 10 安 F33UA 25 安 加热型座椅的操作 驾驶员和乘客加热型座椅分别由各自的加热型座椅开关 控制 两个开关都位于集成中心架 ICS 中 按下加热 型座椅开关时 一条串行数据信息将发送至暖风 通风 与空调系统模块 然后暖风 通风与空调系统模块作 为网关 通过串行数据线路将该信息传送至座椅位置记 忆模块 加热型座椅模块 以指令加热型座椅 座椅位 置记忆模块 加热型座椅模块通过座椅加热元件的元件 电源电压电路提供或移除蓄电池电压 来响应此信号 座椅位置记忆模块 加热型座椅模块将一串行数据信息 发送回暖风 通风与空调系统模块 经过网关 将信息 发送至集成中心架 以点亮或熄灭相应的温度指示灯 温度调节 座椅位置记忆模块 加热型座椅模块通过温度传感器信 号电路和位于座垫和座椅靠背中的温度传感器 热敏电 阻 来监测座椅温度 温度传感器为可变电阻器 其 阻值随座椅温度的改变而变化 当温度传感器电阻值 向座椅位置记忆模块 加热型座椅模块指示座椅已经达 到所需温度时 该模块通过加热型座椅加热元件控制 电路断开座椅加热元件的搭铁电路 该模块随后将循 环断开和闭合加热元件控制电路 以保持所需温度 通风型座椅的操作 通风型座椅操作被设计用来向远离乘员的方向抽取驾 驶室空气 该操作通过座垫和座椅靠背护套中的小 孔 泡沫垫中的通道 然后通过鼓风机电机排出座垫 下的废气 驾驶员和乘客通风型座椅由位于暖风 通风与空调系 统控制的集成中心架 ICS 中的各自的通风型座椅开关 控制 点火开关置于 ON 位置时 点火电压通过位于 发动机舱盖下保险丝盒中的 F53UA 保险丝提供至驾驶 员和乘客座椅鼓风机电机 来自 G305 的搭铁提供给 驾驶员和乘客座椅鼓风机电机 按下通风型座椅开关 时 一条串行数据信息将发送至暖风 通风与空调系 统模块 暖风 通风与空调系统模块作为网关 通过 串行数据线路将该信息传送至座椅位置记忆模块 加热 型座椅模块 以指令通风型座椅 为响应此信息 座 椅位置记忆模块 加热型座椅模块通过鼓风机电机控 制电路将一个低电平侧脉宽调制 PWM 信号提供给 座垫和座椅靠背鼓风机电机 以指令通风型座椅 然 后鼓风机电机中的逻辑电路根据开关的设置位置来设 置鼓风机转速 两个鼓风机电机向远离乘员的方向抽取 驾驶室空气 然后座椅位置记忆模块 加热型座椅模 块将一串行数据信息发送回暖风 通风与空调系统模 块 经过网关 将信息发送回集成中心架 以点亮或 熄灭相应的开关指示灯 负荷管理 电源管理功能设计用来监测车辆电气负荷并确定蓄电 池何时可以高放电 加热型座椅系统是在蓄电池放电 状态下减小的车辆负载之一 转向系统目录15 1 第15章 转向系统 15 1 动力转向 15 3 15 1 1 规格 15 3 15 1 1 1 紧固件紧固规格 15 3 15 1 1 2 动力转向泵规格 15 3 15 1 1 3 粘合剂 油液 润滑剂和密封胶 15 3 15 1 2 示意图和布线图 15 4 15 1 2 1 动力转向示意图 15 4 15 1 3 部件定位图 15 6 15 1 3 1 动力转向机拆解视图 15 6 15 1 4 诊断信息和程序 15 7 15 1 4 1 DTC C0450 15 7 15 1 4 2 症状 动力转向系统 15 8 15 1 4 3 动力转向系统测试 15 8 15 1 4 4 动力转向液泄漏 15 8 15 1 4 5 动力转向系统中发出卡嗒声 沉闷金属声或 颤振噪声 15 9 15 1 4 6 动力转向系统中发出呜呜声或隆隆 声 15 10 15 1 4 7 转动方向盘时费力 15 11 15 1 4 8 方向盘回正性差 15 11 15 1 4 9 在一个或两个方向上转向太困难或太容 易 15 12 15 1 5 维修指南 15 14 15 1 5 1 动力转向系统排气 15 14 15 1 5 2 动力转向液储液罐的更换 15 15 15 1 5 3 动力转向泵皮带轮的更换 15 16 15 1 5 4 动力转向泵的更换 15 17 15 1 5 5 转向传动机构外转向横拉杆的更换 15 19 15 1 5 6 转向机护套的更换 车上 15 20 15 1 5 7 动力转向压力管 软管的更换 L4 15 22 15 1 5 8 动力转向回油软管的更换 L4 15 23 15 1 5 9 转向机的更换 15 24 15 1 5 10 转向传动机构内转向横拉杆的更换 15 26 15 1 6 说明与操作 15 27 15 1 6 1 动力转向系统的说明和操作 15 27 15 1 6 2 可变助力转向系统的说明与操作 15 27 15 1 7 专用工具和设备 15 28 15 1 7 1 专用工具 15 28 15 2 方向盘和转向柱 15 29 15 2 1 规格 15 29 15 2 1 1 紧固件紧固规格 15 29 15 2 2 诊断信息和程序 15 30 15 2 2 1 症状 方向盘和转向柱 15 30 15 2 2 2 高速伸缩助力 15 30 15 2 2 3 驾驶员调节转向柱时的噪音 15 30 15 2 2 4 转向柱中有噪声 15 30 15 2 2 5 转向柱松动 15 31 15 2 3 维修指南 15 33 15 2 3 1 上中间转向轴的更换 15 33 15 2 3 2 转向柱装饰盖的更换 15 35 15 2 3 3 转向信号开关托架的更换 15 36 15 2 3 4 转向信号多功能开关的更换 15 37 15 2 3 5 方向盘的更换 15 38 15 2 3 6 转向柱的更换 15 39 15 2 4 说明与操作 15 40 15 2 4 1 方向盘和转向柱的说明与操作 15 40 15 2目录转向系统 空白 转向系统动力转向15 3 15 1 动力转向 15 1 1 规格 15 1 1 1 紧固件紧固规格 紧固件紧固规格 规格 应用公制英制 动力转向储液罐螺栓4Y35 英寸 磅力 动力转向泵螺栓21Y16 英尺 磅力 转向机螺栓110Y 150 度81 英尺 磅力 150 度 转向传动机构外转向横拉杆螺母35Y26 英尺 磅力 15 1 1 2 动力转向泵规格 动力转向泵规格 高流量限压 车辆发动机代码发动机排量升 分钟加仑 分钟千帕 磅力 平方 英寸 Opel InsigniaLAF2 4 升8 25 9 752 18 2 5812000 128001740 1856 15 1 1 3 粘合剂 油液 润滑剂和密封胶 粘合剂 油液 润滑剂和密封胶 应用材料类型GM 零件号 转向液润滑剂参见 电子零件目录 锁固剂螺纹密封胶参见 电子零件目录 15 4动力转向转向系统 15 1 2 示意图和布线图 15 1 2 1 动力转向示意图 转向系统动力转向15 5 动力转向示意图 可变助力转向系统 15 6动力转向转向系统 15 1 3 部件定位图 15 1 3 1 动力转向机拆解视图 1 转向机 2 转向机泵管 3 转向机泵管密封件 4 转向机泵管 5 动力转向机进口软管托架螺栓 6 动力转向机进口软管托架 7 齿轮齿条式外转向横拉杆接头螺母 8 转向机减振器 9 转向机内转向横拉杆 10 内转向机防尘罩卡箍 11 转向机防尘罩 12 外转向机防尘罩卡箍 13 转向连杆构内转向横拉杆螺母 14 齿轮齿条式外转向横拉杆接头 15 转向机防尘罩通风管 转向系统动力转向15 7 15 1 4 诊断信息和程序 15 1 4 1 DTC C0450 诊断说明 在使用诊断程序之前 务必执行 诊断系统检 查 车辆 关于诊断方法的概述 查阅 诊断策略 诊断程序说明 提供每种诊断类别的概述 故障诊断码说明 DTCC045001 转向助力控制执行器电路对蓄电池短路 DTCC045002 转向助力控制执行器电路对搭铁短路 DTCC045004 转向助力控制执行器电路开路 故障诊断信息 电路对搭铁短路开路 电阻过大对电压短路信号性能 可变助力转向执行器控制电路 1C045002C045004C045001 可变助力转向执行器控制电路 2C045002C045004C045001 电路 系统说明 该执行器是一个可变的电磁执行器 由一个多极环形 永磁体 一个极片和一个电磁线圈总成组成 指令 通过线圈的电流在 3 至 3 安 之间变化 转向助力 得到相应地调整 运行故障诊断码的条件 系统电压在 9 16 伏之间 发动机运行 设置故障诊断码的条件 可变助力转向检测到对蓄电池短路 对搭铁短路或是 执行器电路开路 C045001 在控制器初始化过程中 如果线圈反馈电压的测量值 高于 8 伏 故障诊断码将被设置 C045002 在控制器初始化过程中 如果线圈反馈电压的测量值 低于 3 4 伏 故障诊断码将被设置 C045004 如果线圈电流的测量值小于 大于 1 0 安 故障诊断码 将被设置 设置故障诊断码时采取的操作 DTCC0450存入存储器 故障灯点亮 可变助力转向模块进入关闭模式 清除故障诊断码的条件 设置故障诊断码的条件不再存在 用故障诊断 仪清除故障诊断码 连续 40 个行驶循环后 如果未检测到当前故 障诊断码 可变助力转向模块自动清除历史故 障诊断码 诊断帮助 为了观察完整的可变助力转向执行器指令和执行器反 馈数据参数 可能需要行驶车辆 参考信息 示意图参考 动力转向示意图 连接器端视图参考 部件连接器端视图 说明与操作 可变助力转向系统的说明与操作 电气信息参考 电路测试 连接器的修理 测试间歇性故障和接触不良 线路修理 故障诊断仪参考 参见 控制模块参考 以获取故障诊断仪信息 电路 系统测试 1 将点火开关置于 OFF 位置 断开 M72 可变助力 转向执行器的线束连接器 2 测试控制电路端子 A 和搭铁之间的电阻是否 小于 5 如果大于规定值 则测试控制电路是否对电 压短路或开路 电阻过大 如果电路测试正 常 则更换 K43 动力转向控制模块 3 点火开关置于 OFF 位置 测试控制电路端子 B 和搭铁之间的电阻是否小于 5 如果大于规定范围 则测试控制电路是否对 电压短路或开路 电阻过大 如果电路测试 正常 则更换 K43 动力转向控制模块 4 在控制电路端子 A 和控制电路端子 B 之间连 接一个测试灯 5 点火开关置于 ON 位置 确认测试灯点亮约 1秒 钟 然后关闭点火开关 如果测试灯一直点亮 测试每个控制电路是 否对搭铁短路 如果电路测试正常 则更换 K43 动力转向控制模块 15 8动力转向转向系统 6 如果所有电路测试正常 则测试或更换 M72 可 变助力转向执行器 部件测试 静电测试 1 将点火开关置于 OFF 位置 断开 M72 可变助力 转向执行器的线束连接器 2 测试控制端子 A 和控制端子 B 之间的电阻是为 1 6 3 1 如果不在规定的范围内 则替换 M72可变助 力转向执行器 3 测试每个端子和 M72 可变助力转向执行器壳体 箱体之间的电阻是否为无穷大 如果不在规定值内 则替换 M72可变助力转 向执行器 维修指南 完成诊断程序后 执行 诊断修理效果检验 转向机的更换 参见 控制模块参考 以便对动力转向控制 模块进行更换 设置和编程 15 1 4 2 症状 动力转向系统 注意 查阅系统的说明与操作信息 以熟悉系统功 能 参见 动力转向系统的说明和操作 目视 外观检查 检查是否有可能影响动力转向系统操作的售后 加装设备 检查易于接近或能够看到的系统部件 查明其 是否有明显损坏或故障 以致导致该症状 检查动力转向部件是否泄漏 必要时 参见 动力转向液泄漏 确认动力转向液液位符合工作规格 检查动力转向液是否出现以下污染迹象 油液呈乳状 进水 油液呈棕色 烧焦 油液中有碎片 塑料或脏物 必要时 冲洗动力转向系统 症状列表 参见下列症状诊断程序 以便对症状进行诊断 动力转向液泄露 动力转向系统中发出卡嗒声 沉闷金属声或颤 振噪声 动力转向系统中发出呜呜声或隆隆声 在一个或两个方向上转向太困难或太容易 15 1 4 3 动力转向系统测试 专用工具 动力转向分析仪 检查以下液压 以便确定泵和换档装置是否存在问题 测试程序 1 检查动力转向液液位和动力转向泵皮带张紧 器 参见 动力转向系统的排气 2 接合驻车制动器 3 断开泵上的高压管路 使用小容器收集油液 4 将动力转向分析器从动力转向泵连接至动力转 向系统压力软管 5 如果车辆装备了自动变速驱动桥 将换档杆置 于驻车档 P 如果车辆装备了手动变速驱动 桥 将换档杆置到于 空档 N 6 完全打开仪表阀 7 起动发动机并在怠速下运行 8 将方向盘从锁止位置到锁止位置转动几次 以 使油温预热到工作温度 9 将发动机转速提高至 1500 转 分 告诫 阀门完全关闭时间不得超过 5 秒钟 否则可能 会造成泵内部损坏 10 完全关闭仪表阀门 读取压力值 规格 参见 动力转向泵规格 11 立即完全打开仪表阀 12 将方向盘向左再向右打到底 如果压力值在规 定的范围之内 则泵没有问题 15 1 4 4 动力转向液泄漏 动力转向液泄漏 步骤操作是否 1 是否查阅了 动力转向系统一般说明 并进行了必要的检查 转至步骤 2 转至 症状 动力转向 系统 2 检查并确认动力转向液泄漏 动力转向系统是否泄漏 转至步骤 3系统正常 3 检查动力转向系统接头 接头是否泄漏 转至步骤 7转至步骤 4 4 检查动力转向系统软管 管 软管 管是否泄漏 转至步骤 8转至步骤 5 转向系统动力转向15 9 动力转向液泄漏 续 步骤操作是否 5 检查动力转向泵和储液罐是否泄漏 动力转向泵或储液罐是否泄漏 转至步骤 9转至步骤 6 6 检查动力转向泵 储液罐和泵传动轴是否泄漏 动力转向泵 储液罐或泵传动轴是否泄漏 转至步骤 10转至步骤 8 7 告诫 参见 有关紧固件的告诫 紧固接头 参见 紧固件紧固规格 是否完成修理 转至步骤 11 8 更换动力转向系统软管 管 参考相应的程序 参见 动力转向回油软管的更换 L4 参考 动力转向压力管 软管的更换 L4 是否完成修理 转至步骤 11 9 更换动力转向泵 储液罐或泵传动轴密封件 参见相应的程序 参见 动力转向泵的更换 L4 参见 动力转向液储液罐的更换 是否完成修理 转至步骤 11 10 更换动力转向机 参见 转向机的更换 是否完成修理 转至步骤 11 11 运行系统 检验修理效果 故障是否已排除 系统正常转至步骤 3 15 1 4 5 动力转向系统中发出卡嗒声 沉闷金属声或颤振噪声 动力转向系统中发出卡嗒声 沉闷金属声或颤振噪声 步骤操作是否 1 是否查阅了 动力转向系统一般说明 并进行了必要的检查 转至步骤 2 转至 症状 动 力转向系统 2 检查并确认出现了卡嗒声 沉闷金属声或者颤振噪声 卡嗒声 沉闷金属声或者颤振噪声是否出现 转至步骤 3系统正常 3 检查动力转向系统软管 管的排布和间隙是否适当 动力转向系统软管 管的排布或间隙是否不正确 转至步骤 11转至步骤 4 4 检查发动机传动皮带是否开裂或严重磨损 有关 2 0 升的发动机 参见 CELL Link Error link target is empty cell ID 158485 有关 2 4 升的发动机 参见 CELL Link Error link target is empty cell ID 158497 传动皮带是否开裂或严重磨损 转至步骤 12转至步骤 5 5 检查动力转向泵皮带轮是否损坏 动力转向泵皮带轮是否损坏 转至步骤 13转至步骤 6 6 检查动力转向泵和动力转向系统安装托架 撑杆是否正确安装 参见 动 力转向泵的更换 动力转向泵是否安装不当 转至步骤 14转至步骤 7 7 检查动力转向机是否正确安装 参见 转向机的更换 动力转向机是否安装不当 转至步骤 15转至步骤 8 8 检查内外转向横拉杆接头是否松动 是否发现转向横拉杆接头松动 转至步骤 16转至步骤 9 9 检查悬架 悬架是否磨损 转至步骤 17转至步骤 10 15 10动力转向转向系统 动力转向系统中发出卡嗒声 沉闷金属声或颤振噪声 续 步骤操作是否 10 检查中间轴 中间轴是否磨损 转至步骤 18转至步骤 3 11 调整或更换软管 管 参见相应的程序 动力转向系统回油软管的更换 L4 动力转向系统压力管 软管的更换 L4 是否完成了修理 转至步骤 19 12 更换发动机传动皮带 对于 2 0 升的发动机 参考 CELL Link Error link target is empty cell ID 128649 是否完成修理 转至步骤 19 13 更换动力转向泵皮带轮 是否完成修理 转至步骤 19 14 正确安装动力转向泵 参见 动力转向泵的更换 是否完成修理 转至步骤 19 15 正确安装动力转向机 参见 转向机的更换 是否完成修理 转至步骤 19 16 更换转向横拉杆 参见 转向传动机构内转向横拉杆的更换 或 转向 传动机构外转向横拉杆的更换 是否完成修理 转至步骤 19 17 更换磨损的悬架系统部件 参见 诊断起点 悬架系统一般诊断 是否完成修理 转至步骤 19 18 更换中间轴 参见 中间转向轴的更换 是否完成修理 转至步骤 19 19 运行系统 检验修理效果 故障是否已排除 系统正常转至步骤 3 15 1 4 6 动力转向系统中发出呜呜声或隆隆声 动力转向系统中发出呜呜声或隆隆声 步骤操作是否 1 是否查阅了 动力转向系统一般说明 并进行了必要的检查 转至步骤 2 转至 症状 动力转向 系统 2 检查并确认出现了呜呜声或隆隆声 是否出现了呜呜声或隆隆声 转至步骤 3系统正常 3 检查动力转向液是否出现以下污染迹象 油液呈乳状 进水 油液呈棕色 烧焦 油液中有碎片 塑料或脏物 油液是否未受到污染 转至步骤 5转至步骤 4 4 冲洗动力转向系统 参见动力转向系统的放气 是否完成了操作 转至步骤 11转至步骤 5 5 使用一个听诊装置检查动力转向机是否出现呜呜声或隆隆声 动力转向机中是否出现噪声 转至步骤 8转至步骤 6 6 使用一个听诊装置检查动力转向泵是否出现呜呜声或隆隆声 动力转向泵中是否出现噪声 转至步骤 9转至步骤 7 7 使用一个听诊装置检查动力转向软管是否出现呜呜声或隆隆声 动力转向软管中是否出现噪声 转至步骤 10转至步骤 2 8 更换动力转向机 参见 动力转向机的更换 是否完成了修理 转至步骤 11 转向系统动力转向15 11 动力转向系统中发出呜呜声或隆隆声 续 步骤操作是否 9 更换动力转向泵 参见 动力转向泵的更换 是否完成了修理 转至步骤 11 10 调整动力转向软管的排布 是否完成修理 转至步骤 11 11 运行系统 检验修理效果 故障是否已排除 系统正常转至步骤 3 15 1 4 7 转动方向盘时费力 转动方向盘时费力 步骤操作是否 1 是否查阅了 动力转向系统说明与操作 并执行了必要的检查 转至步骤 2 转至 动力转向系统 的说明和操作 2 检查并确认转动时费力的情况 系统是否正常工作 系统正常转至步骤 3 3 检查是否存在以下情况 轮胎气压不正确 参见 车辆合格证 轮胎标签 和 防 盗标签和维修零件识别号标签 轮胎尺寸不正确 是否发现并排除了故障 转至步骤 10转至步骤 4 4 1 举升并支撑车辆 参见 提升和举升车辆 2 检查转向传动机构外转向横拉杆是否卡滞或磨损 外转向横拉杆是否卡滞或磨损 转至步骤 7转至步骤 5 5 检查中间转向轴是否磨损或卡滞 中间转向轴是否磨损或卡滞 转至步骤 8转至步骤 6 6 检查转向机是否磨损或卡滞 转向机是否磨损或卡滞 转至步骤 9系统正常 7 更换转向传动机构外转向横拉杆 参见 转向传动机构外转向 横拉杆的更换 是否完成修理 转至步骤 10 8 更换中间转向轴 参见 中间转向轴的更换 是否完成修理 转至步骤 10 9 更换转向机 参见 转向机的更换 是否完成修理 转至步骤 10 10 运行系统 检验修理效果 故障是否已排除 系统正常转至步骤 3 15 1 4 8 方向盘回正性差 方向盘回正性差 步骤操作是否 定义 转弯结束后 需要额外施加转向力以使方向盘回正 1 是否查阅了 一般说明 并进行了必要的检查 转至步骤 2 转至 动力转向系统 的说明和操作 2 检查并确认方向盘回正性差 系统是否正常工作 系统正常转至步骤 3 15 12动力转向转向系统 方向盘回正性差 续 步骤操作是否 3 1 举升并支撑车辆 参见 提升和举升车辆 2 如果可能 润滑转向横拉杆接头和球节 3 检查悬架系统是否存在磨损或损坏的部件 4 必要时进行修理 是否发现并排除了故障 转至步骤 12转至步骤 4 4 1 将方向盘向左右两个方向各转一圈 2 将方向盘转回到原始位置 方向盘向任一方向转动时是否异常困难 转至步骤 5转至步骤 10 5 注意 使车轮对准正前位置 切勿从中间位置转动方向 盘超过一整圈 1 将中间轴从转向柱上断开 2 标记方向盘位置 将方向盘向左右两个方向各转一圈 3 将方向盘转回到原始位置 方向盘向任一方向转动时是否异常困难 转至步骤 11转至步骤 6 6 检查中间轴接头是否过紧或松动 必要时 进行修理或更换 是否发现故障并完成修理 转至步骤 12转至步骤 7 7 1 拆下前轮轮胎和车轮总成 参见 轮胎和车轮的拆卸与安 装 2 将两个外转向横拉杆接头从转向节上断开 3 用手转动转向横拉杆接头双头螺栓 4 如果转动异常困难 更换转向横拉杆接头 是否发现故障并完成修理 转至步骤 12转至步骤 8 8 1 用手向里和向外旋转转向节 以检查滑柱轴承 球节或车 桥是否卡滞 2 修理或更换任何过紧或松动的部件 是否发现故障并完成修理 转至步骤 12转至步骤 9 9 检查转向机是否卡滞 如果出现卡滞 修理或更换转向机 是否发现故障并完成修理 转至步骤 12转至步骤 10 10 如有必要 检查车轮定位并进行调整 参见 车轮定位测量 是否发现故障并完成修理 转至步骤 12 11 检查转向柱是否卡滞 如果出现卡滞 必要时 修理或更换转 向柱 是否发现故障并完成修理 转至步骤 12 12 运行系统 检验修理效果 故障是否已排除 系统正常 15 1 4 9 在一个或两个方向上转向太困难或太容易 在一个或两个方向上转向太困难或太容易 步骤操作是否 1 是否查阅了 动力转向系统一般说明 并进行了必 要的检查 转至步骤 2 转至 症状 动力转向 系统 2 检查并确认在一个或两个方向上转向太困难 系统是否正常工作 系统正常转至步骤 3 转向系统动力转向15 13 在一个或两个方向上转向太困难或太容易 续 步骤操作是否 3 执行动力转向测试程序 参见 动力转向系统测试 是否完成了操作 转至步骤 4 4 运行系统 检验修理效果 故障是否已排除 系统正常转至步骤 3 15 14动力转向转向系统 15 1 5 维修指南 15 1 5 1 动力转向系统排气 注意 只使用干净的新的动力转向液 参见 粘合 剂 润滑剂和密封胶 如果软管接触车架 车身或发动机 可能导致 系统噪音 检查并确认软管没有接触车辆其 他任何零件 松动的接头可能不会泄漏 但会使空气进入转 向系统 检查并确认所有的软管连接牢固 排气 1 将点火开关置于 OFF 位置 2 举升车辆 直到前轮离开地面 参见 提升 和举升车辆 3 将方向盘向左打到底 4 用油液将泵储液罐加注至 FULL COLD 冷态充 满 液位 保持盖帽脱离 5 将方向盘从一个极限位置转到另一个极限位置 至少 20 次 在助手的帮助下检查油位和状况 发动机保持关闭 在带有长回油管路或油液冷却器的系统上 将方向盘从一个极限位置转到另一个极限 位置至少 40 次 彻底清除所有溢出的油液以便检查泄漏 滞留的空气可能会导致油液外溢 使液位保持在 FULL COLD 冷态充满 位置 6 转动方向盘时 持续检查液体 不允许有气泡 如果有任何气泡的迹象 则检查连接状况 重复步骤 5 7 起动发动机 发动机怠速时 保持液位 重 新安装帽盖 8 将车轮回位至中间位置 9 降下车辆 10 保持发动机运行 2 分钟 11 朝两个方向转动方向盘并确认 电动助力平顺 无噪音运行 油位正确 没有系统泄漏 油液状况正常 没有气泡 没有泡沫且没有变色 12 如果仍有故障 则查看 特殊条件 特殊条件 油液 油液必须完全没有气泡和泡沫 在步骤 5 中 警惕周期性气泡 周期性气泡表示回油软管或 压力软管中的连接松动或 O 形密封圈泄漏 油液变色 乳白色 不透明或灯光下呈棕褐色 将点火开关置于 OFF 位置 等待 2 分钟 重新检查 软管接头 重复步骤 7 10 如果故障仍然存在 则 重复并检查可能的原因 回油软管卡箍 回油软管 O 形圈 压力软管 O 形圈 齿轮油缸管路 O 形圈 对每个可能的原因 加注系统并重复放气程序 重复 步骤 7 10 以确认液体泄漏是否消除 噪音 泵的呜呜声或嘎吱声 发动机运行时 重新检查软管是否与车架车身或发动 机接触 如果没有发现接触 按照以下方法之一冷却 油液并对系统重新加压 方法 1 正常冷却 1 关闭发动机 2 等待系统冷却 3 安装储液罐盖 方法 2 更换部分油液 1 关闭发动机 2 使用吸油设备 从储液罐吸出油液 3 重新加注冷却 干净的油液 4 安装储液罐盖 用任一方法冷却后 起动发动机并将发动机加热到工 作温度 如果噪音持续 则更换动力转向泵 参见 动力转向泵的更换 转向系统动力转向15 15 15 1 5 2 动力转向液储液罐的更换 动力转向液储液罐的更换 引出编号部件名称 预备程序 1 尽可能地将动力转向液从分置式动力转向液储液罐中排空 2 将接油盘置于车下 1动力转向储液罐进口软管卡箍 2动力转向储液罐进口软管 3动力转向液储液罐出口软管卡箍 4动力转向储液罐出口软管 5箍带 6 动力转向液储液罐螺栓 数量 2 告诫 参见 紧固件的告诫 紧固 4Y 35 英寸 磅力 7 动力转向液储液罐 告诫 参见 有关使用正确的动力转向液的告诫 程序 1 加注动力转向系统并排气 参见 动力转向系统的排气 2 清除车辆上任何多余的动力转向液 15 16动力转向转向系统 15 1 5 3 动力转向泵皮带轮的更换 动力转向泵皮带轮的更换 引出编号部件名称 预备程序 拆下动力转向泵 参见 动力转向泵的更换 1 动力转向泵皮带轮 程序 1 使用TBD拆卸工具将皮带轮从水泵上拆下 2 使用TBD安装工具安装皮带轮 确保皮带轮与盘芯轴齐平并且与其他皮带轮对准 专用工具 TBD皮带轮拆卸工具 TBD皮带轮安装工具 关于当地同等工具 参见专用工具 转向系统动力转向15 17 15 1 5 4 动力转向泵的更换 动力转向泵的更换 引出编号部件名称 预备程序 1 拆下右前轮胎和车轮 参见 轮胎和车轮的拆卸与安装 2 拆下传动皮带 参见CELL Link Error link target is empty cell ID 128649 或 CELL Link Error link target is empty cell ID 136054 3 将接油盘置于车下 4 尽可能地将动力转向液从分置式动力转向液储液罐中排空 5 拆下空气滤清器出气管 参见 空气滤清器出口管的更换 或 空气滤清器出口管的更换 1动力转向储液罐出口软管卡箍 2动力转向储液罐出口软管 3 动力转向机进口软管固定 告诫 参见 紧固件的告诫 程序 在安装软管之前 报废并安装新的转向机进口软管 O 形密封圈 紧固 37 5Y 28 英尺 磅力 4动力转向机进口软管 15 18动力转向转向系统 动力转向泵的更换 续 引出编号部件名称 5 动力转向泵螺栓 数量 3 紧固 21Y 16 英尺 磅力 6 动力转向泵 告诫 参见 有关使用正确的动力转向液的告诫 程序 1 加注动力转向系统并排气 参见 动力转向系统的排气 2 清除车辆上任何多余的动力转向液 转向系统动力转向15 19 15 1 5 5 转向传动机构外转向横拉杆的更换 转向传动机构外转向横拉杆的更换 引出编号部件名称 预备程序 拆下轮胎和车轮 参见 轮胎和车轮的拆卸与安装 1 转向传动机构外转向横拉杆螺母 告诫 参见 紧固件的告诫 紧固 35Y 26 英尺 磅力 2转向传动机构内转向横拉杆螺母 3 转向传动机构外转向横拉杆螺母 程序 1 使用KMJ 24319 B拔出器将外转向横拉杆从转向节上分离 2 检查转向传动机构内转向横拉杆是否弯曲或螺纹损坏 3 清洁转向节的锥形表面 4 用底盘润滑剂润滑转向传动机构内转向横拉杆螺纹 参见 油液和润滑油推荐 5 调整前轮前束 参见 车轮定位 方向盘转角和 或者前轮的前束角调整 专用工具 KMJ 24319 B转向传动机构和横拉杆拔出器 关于当地同等工具 参见专用工具 15 20动力转向转向系统 15 1 5 6 转向机护套的更换 车上 专用工具 CH 804夹钳 关于当地同等工具 参见专用工具 拆卸程序 1 拆下齿轮齿条式外转向横拉杆接头 参见 转 向传动机构外转向横拉杆的更换 2 将转向传动机构内转向横拉杆螺母 5 从转向传 动机构内转向横拉杆上拆下 3 拆下转向机护套卡箍 4 4 切断并报废转向机护套卡箍 2 注意 拆下防尘套后 检查内转向横拉杆是否有明显 的腐蚀或污染 如果无明显状况 则继续修理 如果 有明显的腐蚀或污染 则更换转向机 5 将转向机护套 3 从转向机 1 上拆下 安装程序 1 安装转向机护套 3 之前 在转向传动机构内转 向横拉杆 2 和转向机 1 上涂抹润滑脂 2 安装转向机护套 3 至转向传动机构内转向横 拉杆 3 新的转向机护套卡箍 2 安装到转向机护套 3 上 4 确保转向机护套 3 置于转向机 1 上 以便转 向机护套 3 就位于转向机 1 总成的凹槽内 5 使用 CH 804夹钳将转向机护套卡箍 2 压接 到转向机护套 1 上 转向系统动力转向15 21 6 安装转向机护套卡箍 1 7 安装内转向横拉杆螺母 2 8 安装齿轮齿条式外转向横拉杆接头 参见 转 向传动机构外转向横拉杆的更换 15 22动力转向转向系统 15 1 5 7 动力转向压力管 软管的更换 L4 动力转向压力管 软管的更换 L4 引出编号部件名称 预备程序 1 将接油盘置于车下 2 尽可能地将动力转向液从分置式动力转向液储液罐中排空 3 拆下轮胎和车轮总成 参见 轮胎和车轮的拆卸与安装 1 动力转向机压力软管固定 告诫 参见 紧固件的告诫 程序 在安装软管之前 安装新的动力转向机进口软管 O 形密封圈 紧固 37 5Y 28 英尺 磅力 2动力转向机压力管 软管卡夹 数量 2 3 动力转向机压力管 软管托架螺栓 紧固 9Y 80 英寸 磅力 4 动力转向机压力软管 程序 1 安装新的转向机油封