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摘 要
此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。
关键词 拨叉，加工工艺，专用夹具，设计
ABSTRACT
This design is to dials forks the components the processing craft and the jig design, its components are the forging, has the volume to be small, components complex characteristic,Because the surface is easier than the hole to process, when formulation technological process, first the machined surface, then processes other take the surface as the datum,In which various working procedures jig all uses the unit clamp, special regarding processes the big end of hole, the trough and drills the capitellum hole incline eyelet in the working procedure, Chooses locate mode which two sells at the same time, and operates the simple manual clamp way clamp, its organization design is simple, the convenience also can satisfy the request.
Key words： Dials the fork, the processing craft, unit clamp, design
目 录
摘 要I
ABSTRACT1
1绪 论1
2 拨叉的分析5
2.1拨叉的工艺分析5
2.2拨叉的工艺要求5
3 工艺规程设计7
3.1 加工工艺过程7
3.2确定各表面加工方案7
3.2.1影响加工方法的因素7
3.2.2加工方案的选择8
3.3 确定定位基准8
3.2.1粗基准的选择8
3.2.1精基准选择的原则9
3.4工艺路线的拟订9
3.4.1工序的合理组合10
3.4.2工序的集中与分散10
3.4.3加工阶段的划分11
3.4.4加工工艺路线方案的比较12
3.5拨叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定12
3.5.1毛坯的结构工艺要求12
3.5.2拨叉的偏差计算13
3.6确定切削用量及基本工时（机动时间）14
3.7时间定额计算及生产安排20
4 铣槽夹具设计23
4.1研究原始质料23
4.2定位基准的选择23
4.3 切削力及夹紧分析计算23
4.4 误差分析与计算25
4.5 零、部件的设计与选用26
4.5.1定位销选用26
4.5.2夹紧装置的选用26
4.5.3 定向键与对刀装置设计26
4.6 夹具设计及操作的简要说明28
结 论29
参考文献30
致 谢31
1绪 论
机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通3年所学的知识，将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。
而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义，因此在大批量生产中，常采用专用夹具。
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