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汽车拨叉的加工工艺规程及夹具设计【铣尺寸10MM两端面】【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

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编号:465099    类型:共享资源    大小:788.89KB    格式:RAR    上传时间:2015-08-03 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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汽车 加工 工艺 规程 夹具 设计 尺寸 10 mm 妹妹 两端 全套 cad 图纸 毕业论文 原创 资料
资源描述:

摘  要


本设计是基于汽车拨叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。汽车拨叉零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用通用。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用气动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁,因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工,能够满足设计要求。


关键词:汽车拨叉零件;工艺;夹具;


ABSTRACT

This design is the special fixture for machining technology for the chemical pipeline parts and process design based on. The main processing surface chemical pipeline parts is the plane and a series of hole. In general, ensure the machining accuracy of plane than to ensure the accuracy of the processing easily. Therefore, the design follows the surface after the first hole principle. And the hole and the plane processing clearly divided into roughing and finishing stages to ensure machining precision. The main process of machining technology is first to support hole positioning processing the top plane, and then the top plane and the series of supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes are individual processes with the top plane positioning technology and other processing Kong and plane. Processing support holes using the coordinate boring. The whole process selection of general. The special fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, agencies can not self-locking, therefore the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the design requirements.

Keywords: chemical pipe parts; technology; fixture;


目  录

摘  要II

ABSTRACTIII

第一章 机械加工工艺规程设计2

1.1 零件的分析2

1.1.1 零件的作用2

1.2 汽车拨叉加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施3

1.2.1 孔和平面的加工顺序3

1.2.2 孔系加工方案选择3

1.3 汽车拨叉加工定位基准的选择4

1.3.1 粗基准的选择4

1.3.2 精基准的选择4

1.4 汽车拨叉加工主要工序安排4

1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6

1.6 毛坯种类的选择7

1.7 选择加工设备和工艺装备8

1.7.1 机床选用8

1.7.2 选择刀具8

1.7.3 选择量具8

1.8 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8

1.9确定切削用量及基本工时(机动时间)10

1.10 时间定额计算及生产安排21

第2章铣尺寸10MM两端面夹具设计23

2.1研究原始质料23

2.2定位基准的选择23

2.3 切削力及夹紧分析计算23

2.4 误差分析与计算25

2.5 零、部件的设计与选用26

2.5.1定位销选用26

2.5.2 定向键与对刀装置设计26

2.6 夹具设计及操作的简要说明27

总 结29

参考文献30

致 谢31




第一章 机械加工工艺规程设计


1.1 零件的分析

1.1.1 零件的作用

题目给出的零件是汽车拨叉。汽车拨叉的主要作用是保证各安装孔之间的中心距及平行度,并保证部件正确安装。因此汽车拨叉零件的加工质量,不但直接影响的装配精度和运动精度,而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。


内容简介:
机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 固定式定位销 零件名称 固定式定位销 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 型材 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工时 /min 准终 单件 10 开料 开料 毛坯 材料 车间 一 锯床 20 热处理 毛坯热处理, 时效处理 材料 车间 一 30 粗车 粗车右端面,粗车外圆 24, 粗车外圆 19,粗车外圆 10, 粗车 各外圆台阶及圆弧圆角,注意各外圆留 1mm的半精车余量 机加工车间 二 CA6140 三爪卡盘, 90度偏刀, 盲孔偏刀,游标卡尺 15min 15min 40 粗车 掉头, 粗车 左 端面,粗车外圆 20, 粗车外圆 10, 粗车 各外圆台阶及圆弧圆角,注意各外圆留 1mm的半精车余量 机加工车间 二 CA6140 三爪卡盘, 90度偏刀, 盲孔偏刀,游标卡尺 18min 18min 50 半精车 半精车 外圆 24, 粗 半精车 外圆 19, 半精车外圆 10, 半精车 各外圆台阶及圆弧圆角, 机加工车间 二 CA6140 三爪卡盘, 90度偏刀, 盲孔偏刀,游标卡尺 10min 10min 60 半精车 掉头, 半精车 左 端面, 半精车 外圆 20, 半精车 外圆 10, 半精车 各外圆台阶及圆弧圆角 机加工车间 二 CA6140 三爪卡盘, 90度偏刀, 盲孔偏刀,游标卡尺 11min 11min 70 精车 车退刀槽, 精车 外圆 20, 外圆 19 机加工车间 二 CA6140 三爪卡盘 , 游标卡尺 5min 5min 80 车 车 螺纹 M10 机加工车间 二 CA6140 三爪卡盘, 游标卡尺 8min 8min 90 钳 去毛刺,清洗 金工 钳工台 丝锥,锉刀,游标卡尺 100 终检 终检 入库 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期
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