箱体机械加工工艺及镗床夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

摘  要

本文是在主轴箱体的图样分析后进行主轴箱体的机械加工工艺路线的设计，同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。

主轴箱体的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长，加工时间多，加工成本高，零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准，以底面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。

在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。

关键词：主轴箱体；加工工艺；工序；专用夹具

Abstract

This paper is the design of mechanical processing routes of  spindle box in the pattern analysis of  spindle box after the design process, and in accordance with the requirements of the fixture.

The main processing  spindle box is the surface and hole. The processing route is long, processing time, high processing cost, the machining precision is high. In accordance with the requirements of the machining process, follow the principle of the surface after the first hole, and the hole and the plane processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure accuracy. Datum selection to the bottom as a rough benchmark, the bottom surface and the two holes as a precision technology base, various process parameters needed to process the machining and processing of the.

In the fixture design of parts, mainly according to the requirement of machining process, the number of degrees of freedom analysis should limit, then according to the surface characteristics of components selected location element, then analyze the selected location components can be qualified shall be limited degrees of freedom. Determine the location element also need to select the clamping element, the last is to determine the structure of the special fixture.

Key words:  spindle box; processing technology; process; sp

ecial fixture

目   录

摘  要II

AbstractIII

1  绪  论1

1.1  本课题的研究内容和意义1

1.2  国内外的发展概况2

1.3  本课题应达到的要求3

2  主轴箱体的图样分析4

2.1  主轴箱体的作用4

2.2  主轴箱体的图样分析4

2.3  工艺分析5

3  工艺规程设计7

3.1  确定毛坯的制造形式7

3.2  定位基准的选择8

3.2.1 粗基准的选择8

3.2.2 精基准的选择9

3.3  拟定工艺路线10

3.3.1 划分加工阶段10

3.3.2 安排加工顺序10

3.3.3 拟定加工工艺路线11

3.4  机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定13

3.5  切削用量及工时定额的确定14

4  主轴箱体镗孔夹具设计27

4.1  研究原始质料27

4.2  定位、夹紧方案的选择27

4.3  切削力及夹紧力的计算27

4.4  误差分析与计算29

4.5  夹具设计及操作的简要说明30

结  论31

参考文献32

致  谢33

箱体机械加工工艺及镗床夹具设计

1  绪  论

1.1  本课题的研究内容和意义

工装工艺及夹具毕业设计是对所学专业课知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。

机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原材料和毛坯的供应，进行机床调整，专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。

机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定生产产品的进度计划和相应的调度计划，并能做到各工序科学地衔接，使生产均衡、顺利，实现优质、高产和低消耗。

机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。机械加工工艺过程卡片，是说明零件加工工艺过程的工艺文件。在单件、小批量生产中，以机械加工工艺过程卡片指导生产，过程卡的各个项目编制较为详细。机械加工工序卡片是为每个工序详细制定的，用于直接指导工人进行生产，多用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。