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销接连接板零件加工工艺及典型工序夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

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编号:465256    类型:共享资源    大小:431.53KB    格式:RAR    上传时间:2015-08-04 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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资源描述:

摘  要


本文主要介绍销接连接板工艺及钻孔专用夹具设计。通过CAD软件完成对钻床夹具的设计制造。

设计的重点是选定零件钻孔夹具,通过CAD设计软件对钻床夹具进行绘制设计,然后将各零件进行装配,完成设计,以及利用对夹具进行虚拟制造。因此本文要全面的多方位的介绍cad软件,并详细对各个零件的设计与绘制的过程。进行专 用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。

关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。


ABSTRCT

This paper mainly introduces the pin connecting plate technology and drilling special fixture design. Through the CAD software to complete the design and manufacture of drilling fixture.

The design focuses on selected parts of drilling fixture, drilling fixture drawing design through the CAD design software, and then the part assembly, complete the design, and the use of virtual manufacturing fixture. This paper introduces the multidimensional should fully CAD software, and the detailed design of each part and drawing process. Special fixture design, fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning device, clamping device, a guide element, clamp and the machine tool and other components; calculate fixture positioning errors when positioning, reasonableness and shortcomings of fixture structure, pay attention to improving and will design in.


Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning.



目    录


摘  要I

ABSTRCTII

序   言- 1 -

1 零件的分析- 2 -

1.1零件的作用- 2 -

1.2 零件的工艺分析- 2 -

2 工艺规程设计- 3 -

2.1确定毛坯的制造形式- 3 -

2.2基面的选择的选择- 3 -

2.3制定工艺路线- 3 -

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定- 3 -

2.5确定切削用量及基本工时- 4 -

3 夹具设计- 1 -

3.1夹具的夹紧装置和定位装置- 1 -

3.2夹具的导向- 1 -

3.3定位方案分析与比较(列举了3种方案)- 2 -

3.4钻孔与工件之间的切屑间隙- 4 -

3.5钻模板- 5 -

3.6定位误差的分析- 5 -

3.7钻套设计与选用- 5 -

3.8确定夹具体结构和总体结构- 7 -

3.9夹具设计及操作的简要说明- 8 -

总 结- 9 -

致 谢- 10 -

参 考 文 献- 11 -



序   言

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写 成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及 检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的步骤

1) 计算年生产纲领,确定生产类型。

2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。

3) 选择毛坯。

4) 拟订工艺路线。

5) 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。

6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7) 确定切削用量及工时定额。

8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

9) 填写工艺文件。

在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

销接连接板零件加工工艺及钻孔钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下,进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。


内容简介:
零件加工工艺过程卡 编号 : PJ0025 部件名称 销接连接板 材料 Q235( 16mm 钢板) 图 号 TSPM60-02-01-6 质 量 基本要求 材料材质符合 GB700 中 Q235 的要求 ; 设 备 QC12Y-12 2500 剪板机 Z35 钻 床 角磨机 工具参数 钻头 25 量具参数 游标尺、 钢直尺 序号 工序名称 内容与要求 工装编号 工时定额( t) 操作者 1 备料 材料符合 Q235( 16mm 钢板 ) 的质量要求,并具有质保书。 钳工 2 下料 用剪板机下料,确保 100 126.5 外形尺寸。 钳工 3 钻孔 以图示端 面为基准 , 用 PJ0025-G02 工装进行钻孔 25, 确保 距离边界尺寸 80 和 38,修毛刺 PJ0025-G02 钳工 4 质检 按图纸技术要求,对本零件的尺寸、形状、位置和表面质量等要素进行全面检查。 质检 工艺: 审核: 批准: nts
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