梁场箱梁施工方案.doc

目目 录录 一 编制说明 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 1 3 编制范围 1 二 工程概况 2 2 1 梁场简介 2 2 2 台座 龙门吊的布置与设计 2 2 2 1 预制台座 2 2 2 2 存梁台座布设 3 2 2 3 养护管道布置 3 2 2 4 龙门吊布设 3 2 3 1 工程数量 3 2 3 2 工期安排 3 2 3 3 人员组织情况 4 2 3 4 机械设备 4 注 25M 箱梁使用 2 梁场模板 4 三 箱梁预制施工工艺 4 3 1 钢筋加工与安装 5 3 1 1 钢筋存放与加工 5 3 1 2 钢筋的接头 5 3 1 3 钢筋下料加工 6 3 1 4 钢筋的安装及绑扎 6 3 2 模板安装 7 3 3 混凝土浇注 7 3 3 1 混凝土的拌制与运输 8 3 3 2 混凝土浇注 8 3 2 3 混凝土的振捣 9 3 2 4 混凝土的养生 9 3 2 5 试验 9 3 4 后张法预应力钢绞线张拉与压浆 10 3 4 1 预应力筋下料及安装 10 3 4 2 波纹管铺设 11 3 4 3 锚垫板的安装 12 3 4 4 穿束 13 3 4 5 锚具 千斤顶的安装 13 3 4 6 预应力张拉 14 3 4 6 实际伸长值测量方法 17 3 5 孔道压浆 17 3 5 1 孔道的准备 18 3 5 2 压浆材料 18 3 5 3 封锚 压浆 18 四 施工要点 20 4 1 箱梁的吊装和存放 20 4 2 张拉注意事项 22 4 3 真空压浆注意事项 23 4 4 其它注意事项 24 五 质量保证和检验标准 25 5 1 质量保证措施 25 5 2 质量检验标准 26 5 2 1 外观鉴定 26 5 2 2 模板安装的技术要求 27 5 2 3 钢筋质量检查及质量标准 29 六 施工进度控制 31 七 雨期施工措施 32 八 工程创优实施方案 33 8 1 采用新工艺 新设备 提高施工效率 33 8 2 施工组织不断优化 实行网络化管理 33 8 3 完善内业资料 34 8 4 保障后勤和材料供应 34 九 安全措施 34 9 1 施工用电 34 9 2 龙门吊作业 36 9 3 梁场防火安全 36 9 4 防洪安全措施 37 十 环境保护 水土保持保证体系及保证措施 38 10 1 施工环保 水土保持保证体系与措施 38 十一 应急预案 38 11 1 触电事故应急预案 38 11 2 龙门吊倾覆 模板侧翻应急预案 40 11 3 吊装作业机械伤害 物体打击 43 十二 附表 45 附图 箱梁预制施工工艺 45 附件 计算书 46 一 50T龙门吊基础受力检算 46 二 制梁台座受力检算 47 三 存梁台座受力检算 48 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标0 一 编制说明 1 11 1 编制依据编制依据 a 公路路基施工技术规范 JTG F10 2006 b 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 c 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 d 公路工程分项质量检验评定标准 土建工程 JTG80 1 2004 e 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段 XSTJ 1 标段施工图要求 1 21 2 编制原则编制原则 1 遵守设计文件 招标文件 严格按照各相关施工和设计规范 验收标准 中各项规定进行编制 2 工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求 考虑冬雨季 对施工生产的影响 各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提 均衡展 开施工 用最节省的投入达到最佳的工期 质量效果 保证合同段整体工期 质量 安全 效益等目标的全面实现 3 施工计划主抓关键工序 组织流水作业 平行作业 科学安排交叉作 业 强调专业间的协同配合 避免窝工 返工 循序渐进 均衡生产 4 本着根据现有条件优化施工方案 合理配置 使用先进的施工机械 组织规模化 机械化 标准化作业的原则进行编制 5 积极引进并采用新技术 新工艺 新材料 新设备 在确保工程质量 的前提下 以求提高效率 压缩工期 降低工程成本 1 31 3 编制范围编制范围 本方案编制范围为三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段项目 SLTJ 1 标 20m 及 25m 装配式预应力混凝土箱梁 其中包括柳林沟 1 号大桥 左幅 柳林沟 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标1 2 号中桥 操场村淇河大桥 左幅 共计 102 片箱梁 二 工程概况 2 12 1 梁场简介梁场简介 本合同段箱梁预制共 394 片 根据地形限制和工期安排要求 计划建梁场 两个 本梁场为 1 梁场建设预制方案 计划建设在 K0 000 K0 260 之间 全 长 260m 平均可用宽度 24 米 预制场包含以下设施 预制台座 存梁区 水 电线路 提梁龙门架及轨道 混凝土浇筑模板安装 拆除 预应力材料张拉 钢筋制作区 砼养生设施 排水沟等 施工时间根据预制的规划面积 位置 预制台座的数量制定整体布局 预制场的布局原则为方便施工 减少干扰 利 于排水 以利运输 另设钢筋 模板整理维修 存放及材料场 便道 供电 供水 排水系统及相关工人生活区等附属设施 梁场所在路基设计路基坡度为 2 8 计划将此段路基整体修整为 1 5 的 纵坡 则第一排制梁台座顶标高为 414 661m 第二排制梁台座顶标高为 414 261m 钢筋加工厂及制梁区用 C20 的混凝土硬化 10cm 2 22 2 台座 龙门吊的布置与设计台座 龙门吊的布置与设计 2 2 1 预制台座 1 本梁场计划预制 25 米箱梁 44 片 20 米箱梁 58 片 拟建 20 米与 25 米箱梁共用制梁台座 8 个 预制台座中对中间距为 3 5m 预制台座顶宽 0 92 米 高出地面 0 3 米 采用 C25 混凝土一次性浇筑 台座下设 0 3 米 C25 砼基 础 由于箱梁张拉时台座两端头局部受力过大 根据地基承载力要求 在底端 部 2 0m 5 2m 范围内增加浇筑 50cm 厚 C25 钢筋混凝土 以满足预应力张拉要 求 基础钢筋网片用 12 按照 20cm 20cm 绑扎 预制台座两端头均设置提梁 孔 台座顶面采用 6mm 厚钢板铺设 以保证梁底平整光滑 台座顶面 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标2 两侧采用 50 小槽钢 立模时安装空心橡胶条 以保证梁底两侧严密不漏浆 详见梁场平面布置图 2 2 2 存梁台座布设 存梁台座顶宽 0 4 米 高出地面 0 4 米 下设宽 1 8 米 0 3 米深扩大基 础 按两层存梁设计 存梁区一次性可存 20m 箱梁 42 片 改装后存 25m 箱梁 40 片 2 2 3 养护管道布置 箱梁在预制完成后需要进行养护 夏季养护用水利用 50 供水主管从无 塔供水经过沿右龙门吊轨道基础布设到整个制梁区 再从供水主管上接 20 的供水支管至各个制梁台座端头位置 从各个支管引水到喷淋养护管上进行洒 水养护 喷淋管喷头间距为 1m 2 2 4 龙门吊布设 本梁场布置 2 台各 50T 的龙门吊供提梁 吊装模板和浇注混凝土使用 龙 门吊轨道顺路基方向布置 龙门吊共用走行轨道 两轨道间距 22m 轨道纵向 范围为 K0 000 K0 260 轨道基础采用 C25 钢筋混凝土浇筑 2 32 3 工程数量及工期 人员 机械安排工程数量及工期 人员 机械安排 2 3 1 工程数量 表表1 1 20m20m 25m25m箱梁预制工程数量表箱梁预制工程数量表 桥梁跨数跨度特征单位数量 柳林沟1 大桥 左 幅 720m0 片 28 柳林沟2号中桥 925m60 片 30 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标3 操场村淇河大桥 左 幅 625m0 片 44 2 3 2 工期安排 根据合同工期要求和施组总体工期安排 又根据模板的周转次数 排出 XSTJ 1 标 1 梁场工期安排如下 梁场建设施工计划于 2013 年 4 月 20 日开工 于 2013 年 5 月 20 日梁场建 设完成 2013 年 5 月 21 日开始预制箱梁 至 2013 年 9 月 20 日预制完成 计 划工期为 5 个月 预计每月平均制梁 22 片 2 3 3 人员组织情况 1 梁场总体负责人设项目副经理 1 人 梁场经理 1 人 技术员 2 人 施工 人员共计 50 人 2 3 4 机械设备 表表2 2 箱梁预制机械设备表箱梁预制机械设备表 机械设备名称型 号 台 套 数 工作状 态 性 能备 注 龙门吊 50t 2台良好良好 发电机 120kw1 良好良好 电焊机 25 kw5 良好良好 钢筋加工设备1 套 良好良好 千斤顶 250t 4个良好良好 压浆机 HB 3 2个良好良好 箱梁钢模板 20m 3套良好良好 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标4 龙门吊轨道 43500m 注 25m 箱梁使用 2 梁场模板 三 箱梁预制施工工艺 箱梁的施工顺序为 钢筋制作 波纹管加工 绑扎底板 腹板钢筋 安装 底板 腹板及波纹管 安装保护层垫块 安装侧模 端模 安装内模 绑扎顶 板翼板钢筋 安装负弯矩波纹管 浇筑砼 腹板 底板钢绞线张拉 压浆 封 锚 边跨封端 移梁 存梁 3 13 1 钢筋加工与安装钢筋加工与安装 3 1 1 钢筋存放与加工 钢筋购进后 直接进入梁场钢筋加工厂 进行分类分直径存放 物设部 和实验室对进场的钢筋进行外观检查验收和力学性能抽样试验 进行质量鉴定 试验合格后方可使用 装卸钢筋时 不得抛甩 以免损坏钢筋 钢筋场内设置 钢筋枕梁 钢筋不得与地面接触 卸车后直接放在钢筋枕梁上 钢筋堆放完毕 后 加以覆盖 达到防潮 防雨 防锈蚀的的要求 经检验合格后的钢筋进行调直 除锈 除油污等初加工 钢筋经过调直 与除去污锈后 应达到钢筋表面洁净平直 无局部曲折 被擦伤的表面伤痕不 得使钢筋的截面减小 5 以上 钢筋调直采用冷拉法 级钢筋的冷拉率不大于 2 级钢筋的冷拉率 不大于 1 3 1 2 钢筋的接头 钢筋的接头一般采用焊接 如设计图纸未说明 则钢筋直径 12mm 时 钢筋的接头采用电弧双面搭接焊 焊接长度不小于 5d 采用结 502 或结 506 焊 条焊接 钢筋直径 12mm 时 钢筋连接采用绑扎 搭接长度不小于 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标5 35d 钢筋焊接前 必须按照施工条件进行试焊 合格后方可正式施焊 焊工 必须经考试合格 持证上岗 轴心受拉构件中的钢筋均焊接 不得采用绑扎接 头 凡施焊的各种钢筋 钢板均有材质证明书或试验报告单 焊条 焊剂应 有合格证 各种焊接材料应分类存放和妥善管理 并应采取防止腐蚀 受潮变 质的措施 钢筋焊接接头在接头区段内 应错开布置 两接头间距不小于 1 3 倍的 搭接长度 不管采用何种焊接 在同一根钢筋上不得集中配置焊接接头 3 1 3 钢筋下料加工 钢筋必须按照设计规格 数量及尺寸加工 计算好单根钢筋长度后下料 在工作台上按设计钢筋尺寸放样 机械加工 钢筋的弯勾及保护层必须按图纸 及规范要求设置 钢筋从一端向另一端弯扎 注意起弯点的位置 由于弯曲机套筒卡住钢 筋后 会带动钢筋向弯曲方向走行 实际起弯点较设计位置提前 加工前先试 弯制 1 2 根钢筋 找出规律后再成批加工 钢筋加工好后 按型号分类堆放整齐 标识其编号 使用位置 检验状 况等情况 3 1 4 钢筋的安装及绑扎 钢筋整体绑扎 检查其各部尺寸 保证其位置符合设计标准 钢筋绑扎应事先在模板和底模上按图纸尺寸作出标记 并按标记进行绑 扎施工 并应注意钢筋保护层 支座预埋钢板位置等 梁体钢筋密集 要事先研究好绑扎安装的顺序 箱梁采用整体钢内模 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标6 待底板 肋板钢筋绑扎完毕 将内模安装完毕后即可绑扎上层钢筋 要注意底 板钢筋的上下保护层厚度 可预先在底板上放置砼预制块或绑扎完钢筋后加垫 预制块用来保证钢筋保护层厚度 钢筋接头按规定要求错开布置 搭接长度区段 35d 长度范围内 但不 得小于 50cm 受拉钢筋每个断面接头不能大于 20 钢筋绑扎要牢固 具有足够的强度 浇筑砼时不得移位变形 钢筋的交 叉点用铁丝绑扎结实 必要时焊接 使之成为整体 为保证及固定钢筋相互间的横向净距 两排钢筋之间可使用砂浆垫块隔 开 或用短钢筋扎结固定 锚具下的螺旋筋按照设计位置安放准确 梁体波纹管定位筋直线段每 1000mm 设置一道 曲线部分每 500mm 设置一道 要求定位准确牢固 防止砼浇 筑过程中波纹管发生位移 施工中注意预埋支座钢板 排水管 伸缩缝预埋钢 筋和护栏钢筋 外露铁件要做防锈处理 为了保证钢筋保护层的厚度 在钢筋与模板间设置保护层专用垫块 垫 块应错开梅花形布置 不应贯通截面全长 3 23 2 模板安装模板安装 模板安装顺序 安装侧模 端模 吊装内模 模板采用定型钢模板 模板板面之间应平整 接缝严密 不漏浆 保证结 构物外露面美观 线条流畅 先安装侧模 端模 采用龙门吊配合安装 安装 完毕后 检查梁体尺寸 腹板和底板波纹管坐标 检查波纹管线型是否顺畅 波纹管是否破裂 待检查完毕合格后 方可吊装内模 内模板涂刷脱模剂 外 露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种 不得使用废机油等油料 且不得污 染钢筋及混凝土的施工缝处 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标7 在两侧模位置 每2m间距安装1个高频振动器 保证腹板位置砼振捣密实 顶板位置每3m设置一压杠 顶紧内模 防止砼浇筑过程中内模上浮 3 33 3 混凝土浇注混凝土浇注 砼浇筑顺序 底板 腹板 顶板 3 3 1混凝土的拌制与运输 砼的拌制采用拌和站集中拌制 在拌和前计量单位和配水机械装置必须维 持在良好状态 拌和采用砼拌和站集中拌和 拌制过程中严格按照配合比施工 混凝土拌和将各种组合材料搅拌成分布均匀颜色一致的混合料 混凝土的运输 采用混凝土罐车直接运至施工现场 3 3 2混凝土浇注 浇筑混凝土前 模板和钢筋要清理干净 混凝土浇筑采用龙门吊配合 先 浇筑底板 然后依次浇筑腹板 顶板砼 浇筑时应注意顶板压杠是否倾斜 牢 固 防止箱梁内膜上浮导致顶板砼厚度过小 混凝土应按一定厚度 顺序和方 向 自下而上地 水平地分层浇筑 应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇 筑 上下层同时浇筑时 上层的前端距先浇筑的下层的前端1 5m以上 在倾斜 面上浇筑混凝土时 从低处开始 逐层扩展升高 保持水平分层 混凝土的分 层浇筑厚度不应超过下表 表表3 3 混凝土的分层浇筑厚度混凝土的分层浇筑厚度 项次振捣方法浇筑层厚度 mm 1 用插入式振捣器 300 2 用附着式振捣器 300 3 用表面振动器配筋稀疏时 250 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标8 配筋较密时 150 混凝土的浇筑应连续进行 如因故必须间断 间断时间应小于前层混凝土 的初凝时间 并经监理工程师认可 且不得超过下表规定 若超过允许间隔时 间 按施工缝处理 表表4 4 混凝土运输 浇筑及间歇的全部允许时间 混凝土运输 浇筑及间歇的全部允许时间 minmin 混凝土强度等级气温不高于250C气温高于250C C50180150 注 当混凝土中掺有促凝剂或缓凝剂时 其允许时间应根据试验结果确定 混凝土采用罐车运输 龙门吊配合浇筑 混凝土由高处落下的高度不超过 2m 浇筑混凝土作业过程 应随时检查预埋件位置 如有任何位移 应及时矫 正 3 2 3混凝土的振捣 30m箱梁振捣采用附着式高频振动器与插入式振捣棒相结合的方式进行振 捣 附着式高频振动器采用梅花形布置到腹板上 间距为2m 插入式振捣棒采 用 30棒和 50棒相结合的方式进行振捣 所有混凝土 一经浇注 立即进行全面的捣实 使之形成密实的均匀体 振捣应保持足够的时间和强度 振捣时间不小于12s 以彻底捣实混凝土 但 时间不能持续太久 以免造成混凝土离析 不允许在模板内利用振捣器使混凝 土长距离流动或运送混凝土 振捣时 避免振动棒碰撞模板 钢筋及其它构件 对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次 不得受到直接或间 接的振动 3 2 4 混凝土的养生 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标9 混凝土浇筑完成后 应在收浆后尽快覆盖保湿材料并洒水养护 混凝土的洒水养护时间一般为 7d 洒水采用人工洒水结合喷淋管洒水养 护 保证混凝土表面经常处于湿润状态 混凝土的温差控制不宜超过 25 3 2 5 试验 原材料的验证试验 主要是水泥 碎石 砂 外掺剂以及钢筋等原材料的质量 规格试验 以 及钢筋焊接试验 施工前的标准试验 主要是混凝土配比试验 C50 混凝土配比主要要求 采用普通硅酸盐水 泥 水泥的初凝时间不宜早于 5h 强度等级不得低于 42 5MPa 细骨料 采用级配良好 质地坚硬 颗粒洁净 粒径小于5mm 的河砂 要求砂的含 泥量 3 其中泥块含量 1 0 粗集料采用扎制花岗岩碎石 集料的最 大粒径不大于 40mm 粗集料采用连续级配 粗集料的技术要求 针片状颗 粒含量 15 含泥量 1 0 泥块含量 0 5 小于 2 5mm 的颗粒含量 5 拌制混凝土采用生活用水 混凝土的配比含砂率宜采用 0 4 0 5 水灰比不大于 0 55 混凝土拌合物应有良好的和易性 在运输和 灌注过程中应无显著离析 泌水现象 灌注时应保持有足够的流动性 其坍塌 落度宜为 170 190mm 混凝土拌物中可掺入外加剂 以改善混凝土的工作性能 延长初凝时间 3 43 4 后张法预应力钢绞线张拉与压浆后张法预应力钢绞线张拉与压浆 3 4 1 预应力筋下料及安装 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标10 1 钢绞线 波纹管 锚具 千斤顶等物理性能各项指标符合设计及规 范要求 预应力筋采用预应力钢绞线 采用 S15 2 钢绞线 M15 3 M15 4 M15 5 BM15 4 BM15 5 锚具 管道用金属波纹管成孔 所用钢带厚度不小 于 0 35 毫米 采用高强度低松弛 270 级 公称直径 15 2mm 公称面积 140mm2 标准强度 Rby 1860Mpa 钢绞线均采用两端一次张拉锚固 2 钢绞线进场时必须提供生产厂家的合格证书 并分批验收 检验其 质量证明书 包装方法 标志内容是否齐全 正确 钢材表面质量及规格是否 符合要求 经运输 存放后有无损伤 锈蚀或影响与水泥粘结的油污 同时检 查预应力钢绞线的外观不得有裂纹 麟落或断裂现象 并按照规范对每批钢绞 线的强度 弹性模量 截面积 延伸率 硬度进行抽检 对不合格的产品严禁 使用 同时就实测的弹性模量和截面积对计算引伸量进行修正 3 预应力钢绞线必须保持清洁 在存放和搬运过程中应避免机械损伤 和有害的锈蚀 如进场后需长时间存放时 必须进行定期的外观检查 4 钢铰线下料场应平坦 下垫方木或彩条布 不得将钢绞线直接接触 土地以免生锈 也不得在混凝土地面上生拉硬托 磨伤钢绞线 钢绞线的盘重 大 盘卷小 弹力大 为防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出 事先应制作一 个简易的铁笼 下料时 将钢绞线在铁笼内抽出 较为安全 5 钢绞线的下料长度按设计图中所列长度下料 每端工作长度可按锚 具长作适量调整 钢绞线参照相关图纸中的坐标值 调整立面中间两个导线点 的间距进行布设 6 钢绞线的切割 宜采用切断机或砂轮锯 不得采用电弧切割 7 钢绞线在穿索前 应检查锚垫板和孔道 锚垫板应位置准确 孔道内 应畅通 无水和其它杂物 在混凝土浇筑之前 必须将管道上孔 损坏之处修 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标11 复 3 4 2 波纹管铺设 a 波纹管在安装前 应逐根进行外观检查 确保波纹管质量 b 波纹管的铺设要严格按设计给定孔道坐标位置控制 波纹管定位筋在 安放波纹管道前用电焊焊牢 c 管道铺设时要确保管道内无杂物 管口处可用塑料泡沫或塑料胶布封 堵 d 波纹管与普通钢筋有矛盾时 可适当挪移普通钢筋 不可任意切断 实需切断时 在浇筑该部分混凝土时钢筋必须恢复 e 波纹管接长时采用专用接头 连接时应不使接头处产生角度变化及在混 凝土浇筑期间发生管道的转动或移位 并应缠裹紧密防止水泥浆渗入 波纹管 与喇叭口相接处 波纹管套入喇叭口内的长度大于喇叭的直线长度 以防影响 钢铰线束扩展而增大摩阻 f 喇叭口与波纹管相接处 要用塑料胶布缠裹严密 防止混凝土浆漏入 孔道内 在浇筑砼时 应用小振捣棒在喇叭口处进行振捣 保证喇叭口处砼振 捣密实 g 施工中波纹管要重点保护 施工人员不得对其进行踩踏或用工具敲击 波纹管 在浇筑砼时 应注意振捣棒要与波纹管保持一定距离 若发现波纹管 局部变形 要进行更换处理 并将接口用塑料胶布缠严密 防止漏浆 h 波纹管连接接头采用把两个波纹管插入一段直径略大的波纹管内 使 另个波纹管头相接 然后用塑料胶布把接头处缠裹严密 防止混凝土浆漏入孔 道内 接头波纹管长度应不小于 30cm i 波纹管放入白胶管 外径略小于波纹管内径即可 以防止浇筑混凝土 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标12 时漏浆而堵塞波纹管 3 4 3 锚垫板的安装 锚垫板安装前要检查锚垫板几何尺寸是否符合要求 注意压浆管不得伸入 喇叭管内 应平接不内伸 锚垫板要牢固地安装在模板上 锚垫板定位螺栓要拧紧 锚垫板要与孔道 严格对中并与孔道端部垂直 锚垫板附近可另增用扎丝进行绑扎 以确保波纹 管固定牢靠 锚垫板处的螺旋筋必须固定好 若发生偏位 应及时调整 保证 螺旋筋与锚垫板之间的距离 锚垫板上的压浆孔要采取封堵措施 可用同直径管套封堵 在锚垫板与模 板之间加一层双面胶条 严防混凝土浇注时混凝土浆漏入孔道或将压浆孔堵死 给施工造成困难 3 4 4穿束 采用后穿束法 即在张拉前进行穿束 穿束前拔出 PVC 管 并对锚垫板 孔道检查 锚垫片位置准确 孔道清洁 畅通 对孔道进行清理 可用空压机向孔道内吹气 将杂物吹出 确保穿束顺 利进行 钢绞线穿束采用整体穿束法 编束梳理后整体装入管道 波纹管的接口极易松散 所以要缓慢进行 钢绞线束的前端应扎紧并裹胶 布 以减少对波纹管接口的冲击 以便钢绞线顺利通过孔道 3 4 5 锚具 千斤顶的安装 安装顺序 完成张拉机具的检验工作 安装工作锚板 安装工作锚夹具 安装限位板 安装千斤顶 安装工具锚 安装工具锚夹片 安装技术要求 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标13 钢绞线束外伸部分要保持干净 不得有油污 泥沙等杂物 施工人员不得 随意踩踏 锚环及夹片使用前要用煤油或柴油清洗干净 不得有油污 铁屑 泥沙等 杂物 工作锚必须准确放在锚垫板定位槽内 并与孔道对中 工作锚各孔中装入夹片 用胶圈套好 可用长约 30 厘米的铁管穿入钢铰线 向前轻顶 将夹片顶齐 注意不可用力过猛 夹片间隙要均匀 可用改锥认真 调整 每个孔中必须有规定的夹片数量 不得有缺少现象 夹片安装完后 其外露长度一般为 4 5mm 并均匀一致 若外露太多 要 对所用夹具及锚环孔尺寸及锥度进行检查 若发现有不合格者则要进行更换 安装千斤顶时不要推拉油管及接头 油管要顺直 不得扭结成团 工具锚安装前 应将千斤顶活塞伸出 3 5cm 钢束穿入工具锚时 位置要 与工作锚钢束位置一一对应 不得交叉扭结 为了能使工具锚顺利退下 应在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂 润滑剂 润滑剂采用石腊 采用石腊时 将其熔化 涂在夹片上 工具锚的夹片要与工作锚的夹片分开放置 工具锚夹片的重复使用次数不 得超过 10 次 若发现夹片破损 应及时更换以防张拉中滑丝 飞片 3 4 6 预应力张拉 1 张拉机具 张拉采用 250T 千斤顶 压力表与千斤顶配套 张拉机具设备及仪表应有专人使用和管理 并定期维护和校验 当千斤顶 使用超过 6 个月或 300 次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校 验 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标14 2 张拉锚具 20m 25m 箱梁 M15 3 3 施加预应力 预应力筋张拉理论伸长值 L mm 根据 公路桥涵施工技术规范 JTJ 041 2000计算公式如下 L Pp L Ap Ep 式中 Pp 预应力筋平均张拉力 N L 预应力筋的长度 mm Ep 预应力筋的弹性模量 N mm2 Ap 预应力筋的截面面积 mm2 钢绞线采用 S15 2mm 抗拉强度标准值 fpk 1860Kpa 张拉控制应力 con 0 75 fpk 单股张拉控制力 p 195 3KN 对钢绞线施加预应力之前 应对构件进行检验 外观和尺寸应符合质量 标准要求 张拉时梁体混凝土强度按设计要求应达到强度的 90 后 且混凝土龄 期不小于 7 天 方可张拉预应力钢束 张拉顺序 预应力钢绞线张拉采用两端同时对称张拉 20m 箱梁的张拉顺序为 N1 N2 N3 25m 箱梁张拉顺序为 N1 N3 N2 N4 张拉顺序如下 每根钢绞线均分 三次拉成 即 0 10 con 20 con con 持荷 2min 锚固 预应力钢绞线锚下控制应力为 1395Mpa 单根钢绞线的控制张 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标15 拉力为 195 3kN 张拉采用张拉力和伸长量双控 以张拉力为主 伸长量校核 各钢束理论伸长量见各预应力钢束构造图 凡能使预应力筋产生缩短的因素 都将造成预应力损失 例如混凝土的 弹性压缩 收缩 徐变以及锚固损失 由锚具变型 应力筋回缩 滑移 等 长度固定不变的钢材 在高拉应力条件下由于随时间而发展的徐变特性 会出 现应力日益减少的松弛损失 在预应力筋张拉过程中 会出现千斤顶 锚具与 预应力筋之间的摩擦 后张法中的孔道摩擦等都会使张拉力造成损失 除上述 各项普遍存在的损失外 还有一些其它因素造成的损失 例如后张法采用分批 张拉时 后张拉束对先张拉束造成压缩变形而出现的分次张拉损失等 上述各项损失 按其发生的时间又要可分为 瞬时损失 包括各种摩擦损 失 锚固损失 后张法分次张拉损失和混凝土弹性压缩损失等 长期损失 包 括混凝土收缩 徐变和预应力筋钢材松弛等随时间而发展的损失 为了减少损失 必须降低混凝土的水泥用量和减小水灰比 选用弹性模量 高 坚硬密实和吸水率低的石灰岩 花岗岩等碎石作粗骨料 注意早期养护以 利于减少收缩 采用强度高的混凝土和推迟施加预应力时混凝土的龄期 采用 低松弛钢材 采用短时间超张拉 至于锚具变形和滑移及摩擦等瞬间损失 则 可采用提高张拉控制应力的方法予以补偿 在施工第一片梁时应进行预应力损失的测定 测定方法按 公路桥涵 施工技术规范 附录 G 9 中测定步骤进行 张拉时做好张拉原始记录 4 张拉要求 预应力钢绞线张拉采用伸长量与张拉力双控 张拉时由现场技术人员进行 监控和记录 为保证梁体预应力的张拉质量 张拉 记录人员及现场监理需在 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标16 张拉原始记录上签字 原始记录不允许进行修改 张拉应缓慢进行 逐级加荷 稳步上升 千万不能操之过急 给油不要忽 快忽慢 防止发生事故 张拉时梁的两端要随时保持联系 保持两端张拉同步 发现异常现象 及 时停机检查 但最后的油表读数应按千斤顶检定值为准 张拉要有专人记录 专人测量伸长值 张拉时由现场技术人员和安全人员 进行监管 技术人员做好现场的原始张拉记录 现场实测值与理论值进行比较 以便与检定曲线相比较 对张拉应力进行校核 防止由于压力表出故障造成拉 力不足等现象 3 4 6 实际伸长值测量方法 在张拉时 油表读数达到控制应力 10 初张力后 量测千斤顶的活塞外露 长度 L1 然后供油达到控制应力的 20 量测活塞外露长度 L2 再张拉至设计 控制应力的油压值 量测活塞的外露长度 L L L1 L2 L1 即为实际伸 长值 若理论伸长值和实际伸长值之间的差超过 6 时应立即停止张拉 找到 原因并解决后 方可继续张拉 在张拉过程中 注意是否有异常现象 如响声 油压表指针抖动等 张拉完成后检查钢绞线上夹片留下的咬痕 以便及时发现 滑丝问题 如出现滑丝 可用单根张拉千斤顶进行补张拉 张拉过程中采用伸 长值与预应力双控 控制应力为主 伸长值为辅 张拉至设计油压值后 按张拉程序持荷 2min 测量伸长值 即可将张拉油 压缓慢降至零 活塞回程夹片自动跟进锚固 张拉完毕 卸下千斤顶及工具锚后 要检查工具锚处每根钢铰线的刻痕是 否平齐 若不平齐说明有滑束现象 如遇有这种情况要对滑束进行补拉 使其 达到控制应力 每束钢束中断丝滑丝数不得超过 1 根钢丝 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标17 对预应力钢束张拉中发现异常情况 必须卸锚时 可使用卸锚器对已锚固 的钢束进行卸锚 卸锚时千斤顶应预先伸出 3 5cm 留有余量以便卸锚 d 张拉过程中易出现问题及处理 断丝 若在允许的范围 每束钢丝断丝不超过 1 根 每个断面不超过该 断面总数的 1 内 若超过范围 必须进行换束 滑丝 查明原因 如果是钢绞线 夹片沾上油污 应进行处理或换束 若是夹片质量有问题 应更换本批夹片 伸长值超范围 则应查明原因 并采取措施予以调整后 方可继续张拉 3 53 5 孔道压浆孔道压浆 3 5 1 孔道的准备 张拉完毕应尽快压浆 应在 48 小时内完成 检查压浆孔是否畅通 不允 许发生堵孔现象 对孔道进行清洁处理 3 5 2 压浆材料 灰浆 灰浆采用 PO52 5 水泥 且水泥中不得含有任何团块 水 应不含有对预应力筋或水泥有害的成分 每升水不得含 500mg 以上的 氯化物离子或任何一种其他有机物 拟采用清洁的饮用水 外加剂 采用微膨胀剂 孔道采用 M50 管道压浆剂压浆 水泥浆泌水率预先试验合格 其最大泌水 率不超过 3 拌合后 3 小时泌水率控制在 2 以内 24 小时后泌水应全部被浆 吸收 水泥浆稠度宜控制在 14S 18S 之间 3 5 3 封锚 压浆 在预应力张拉施工完成后 必须切除外露钢绞线 钢绞线外露量 30mm 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标18 进行凿毛 封锚 封锚时 要将外露钢绞线 锚垫板 夹片等全部包裹严密 使覆盖层厚度 15mm 同时再次检查压浆孔 安装 引出压浆管和排气管 压 浆应在封锚后 24 48 小时内进行 在压浆前 孔道内无石 砂及其他杂物 确保孔道畅通 清洁 干爽 同时清理锚垫板上的压浆孔 保证压浆孔与孔道 畅通连接 压浆时候 首先启动真空泵抽真空 使孔道真空达到 0 07 0 05MPa 且保持稳定 同时对拌制好存储在储存罐中浆体采用 1 2mm 的筛网过 滤后加入 到压浆泵中 当压浆泵输出的浆体稠度达到要求稠度时 压浆泵上的输送 管接到锚垫板上的引出管上 开始压浆 压浆过程中保持真空泵连续工作 待 抽真空端的透明管中有浆体经过时 关闭透明管前端的阀门 阀 3 稍后打开 排气阀 阀 5 当浆体从排气阀顺畅流出且稠度与灌入的浆体相同时 关闭抽 真空端的所有阀门 压浆泵继续工作 并沿着管道的由高到低将排气孔打开 待排气孔流出的浆体稠度与灌入的浆体稠度相同时 由低到高关闭排气孔 并 保持不小 0 5MPa 的一个稳压期 持压 1 2 分钟 然后关闭压浆泵及压浆端所 有阀门 完成压浆 拆除外接管及各种附件 清洗阀门 图图 1 1 真空辅助压浆装置布置图真空辅助压浆装置布置图 1 电机 2 过滤装置 工艺说明 管 2 接管 7 将透明软管管道残留水过滤后通过管 8 排进水桶 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标19 管 1 管 8 接水桶 管 1 为进水管 管 8 为出水管 为电机提供降温循 环水 管 5 接废液桶 关闭阀 5 打开阀 1 阀 2 阀 3 阀 4 开真空泵电源 则可开始抽真 空 当浆液通过出浆孔经透明软管排向管 4 时 马上关闭阀 3 打开阀 5 关掉真空泵电源 判断浆液稠度 当判断管 5 排出为浓浆后 关闭阀 6 补压后关闭压浆处阀门结束压浆 过程 浆体技术要求 采用硅酸盐水泥 根据图纸要求强度等级为 M50 水泥浆压 浆 严格按配合比施工 水泥浆拌和顺序为水 水泥 拌和 掺加料 拌和时 间不少于 2 分钟 灰浆应过筛 并保持足够数量以保证每根管道的压浆能一次 连续完成 水泥浆自调制到压入管道的间隔时间不得超过 40 分钟 孔道压浆 顺序为先下后上 将集中在一处的孔一次压完 若中间因故停歇 应立即将孔 道内的水泥浆冲洗干净 以便重新压浆时 孔道畅通 箱梁在管道压浆前不得进行吊运 在压浆强度达到设计要求后方可移运 和吊装 对需封锚的锚具 压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端砼凿毛 然后 设置钢筋网浇筑封锚砼 长期外露的锚具 应采取防锈措施 四 施工要点 4 14 1 箱梁箱梁的吊装和存放的吊装和存放 箱梁吊装均采用捆绑式吊装 吊装预留孔可采用 PVC 管 孔口应采取措施 以减少吊装时钢丝绳对箱梁的磨损 待压浆强度达到 40MPa 时 箱梁方可吊装 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标20 将箱梁通过 2 台 50t 龙门吊挪移到存梁台座进行存放 箱梁强度在未达到设计 强度要求前 不得叠加堆放 叠加存放高度不超过两层 一般存梁期不超过 90d 按最不利因素考虑 25m 边跨边梁梁的混凝土方量为 26 4m3 一片 25m 箱梁 的自重 按自重最大的边跨边梁计算 为 26 4 2 6 68 64t 计划采用 2 台 50t 的龙门吊提梁 安全系数为 100 68 64 1 45 钢丝绳受力计算 钢丝绳受力最大时候为简支结构 钢丝绳刚好处于梁 体两端头 每头钢丝绳受力最大 F 69 96 2 34 32t 箱梁没有设置吊环 一端采用一根钢丝绳并成一道兜底吊装 梁顶翼板预 留 30cm 30cm 穿绳孔洞 以 25m 边跨边梁验算 钢丝绳与水平面夹角 66 梁每头钢丝绳端头数 n 2 梁每端钢丝绳的内力 T 34 32 2 1 Sin 18 79t 安全系数按 8 倍计算 18 79 8 150 32t 选择公称抗拉强度为 1668MPa 的钢丝绳 采用双股 6 37 1 的钢丝绳 绳径为 56mm 破坏拉力为 164 167t 150 32 满足设计要求 4 1 1 箱梁吊运要求如下 1 轨距 22m 容许误差 2mm 6mm 2 两侧轨顶高差不大于 10mm 3 钢轨接头处轨面高差不大于 2mm 4 轨面应目视平顺 纵坡变化处应设竖曲线调整轨道中心偏差不大于 10mm 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标21 5 轨道间距按要求布置 并控制好轨距 轨道底面应平整 不得有悬空 4 1 2 箱梁在运输时 应有可靠的侧向支撑 且牵引车制动灵敏 龙门吊 要有有效的止滑措施 4 1 3 起梁运梁要有专人指挥 运梁区域下方不得站人 提梁运梁时候要 吹哨提醒周围施工人员离开提梁机下方 4 1 4 龙门吊作为提梁设备要经过当地特种设备检测中心检验合格并发放 使用合格证 并要通过公司物设部 安质部和工程管理部联合验收通过后方可 使用 4 1 5 龙门吊要经过试运行 确定使用可靠后方可投入吊装施工 吊装第 一片梁时 要把箱梁吊离底面 5 10cm 检查龙门吊主要受力构件 钢丝绳 卷 扬机 起吊点等 是否可靠 并静吊半小时候后方可正式实施吊装作业 4 1 6 每次吊装作业前 应由专人对龙门吊进行检查 要对龙门吊电动葫 芦中钢丝绳固定端的卡扣进行定期检查 防止重复吊梁后松动脱落 每次吊装 作业完毕以后关闭主电源 龙门吊走行轮下要塞置铁鞋 系缆风绳 保证龙门 吊闲置时及夜间安全可靠 4 1 6 遇大风 风力大于 3 4 级 大雾 能见度小于 30m 大雪等恶劣 天气时 禁止从事吊装作业 4 24 2 张拉注意事项张拉注意事项 4 2 1 夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物 若有应彻底清除 4 2 2 锚具安装到位后 应及时张拉 以防止因锈蚀而产生滑丝 断丝 4 2 3 限位板应根据千斤顶的外径选择 且不能扭缠安装 4 2 4 工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用 4 2 5 工具锚夹片表面和锥孔内表面用前应涂有润滑剂以便退锚灵活 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标22 4 2 6 张拉施工中 要求施工人员严格按各项安全操作规程施工 坚守各 项张拉岗位 保证张拉全过程安全施工 4 2 7 张拉区应有明显标志 非工作人员禁止入内 从开始张拉至封锚前 要设置挡板 4 2 8 钢铰线开盘 应放在简易钢筋笼内 防止回弹伤人 操作时应站好 位置 保证安全 4 2 9 预应力筋持有很大的能量 在任何情况下禁止作业人员站在预应力 筋的两端 同时在千斤顶的后面应设立防护装置 4 2 10 操作千斤顶和测量人员 应站在千斤顶侧面进行操作 严格遵守操 作工艺 4 2 11 高压油泵连接必须牢固可靠 油泵操作人员要戴防护眼镜 防止油 管破裂或油表连接处喷油伤眼 油泵开动过程中不得擅自离开工作岗位 4 2 12 张拉时应认真做到孔道 锚环与千斤顶三对中 以便张拉工作顺利 进行 并不致增加孔道摩擦损失 4 2 13 张拉时 千斤顶行程应根据千斤顶工作长度留出富裕量 4 2 14 千斤顶张拉缸进油时 必须处于回油状态 千斤顶回程缸进油时 张拉缸必须处于回油状态 千斤顶油压不得超过最大油压 顶压过程中必须密 切注意张拉油路的升压情况 不得超过 1 2MPa 4 2 15 张拉过程中 若发现咔咔响声 或预应力断丝 飞片等现象 要停 下来检查原因 4 2 16 张拉后压浆前 不得用重物去敲击锚头 不得随意碰撞锚头及钢铰 线 以防止飞锚伤人 4 2 17 雨天张拉时 应设临时雨棚 防止雨水淋湿张拉设备 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标23 4 2 18 千斤顶上吊钩丝要拧紧 严防滑扣脱钩掉落伤人 挂顶强索要随时 注意检查 防止破皮漏电伤人 不用时要及时关闭电闸 4 4 3 3 真空压浆注意事项真空压浆注意事项 为控制孔道压浆的质量 结合施工中出现的情况 在真空压浆施工中应注 意以下问题 4 3 1 压浆前孔道两端的封锚要符合密封要求 使孔道在压浆时的真空度 得到保证 注意压浆管和排气管的安装引出 4 3 2 若压浆孔道为曲线 应在波纹管每个波峰的最高点靠同一端设立泌 水管 泌水管为钢管 高出混凝土 200mm 4 3 3 输浆管应选用高强橡胶管 橡胶管的抗压能力 1MPa 带压压浆时 不易破裂 连接要牢固 不得脱落 4 3 4 搅拌后的水泥浆进入储浆斗之前应通过 1 2mm 筛网进行过滤 水泥 浆在压入孔道前必须做稠度 泌水性实验 符合技术指标要求后方可进行压浆 4 3 5 启动真空泵前 检查进水管是否连接好 应注意进水阀门 是否打开 否则容易把泵烧坏 真空泵启动时应注意泵是否正转 4 3 6 压浆工作宜在灰浆流动性下降前进行 约 30 45 分钟内 单根孔 道压浆要连续 直至完成 4 3 7 真空泵应有专人操作 压浆过程中要注意抽真空用管中阀门 2 阀 门 3 阀门 4 的启 闭 单根孔道压浆完成后 应先清洗空气滤清器及抽真空 用管 再进行下步操作 4 3 8 灰浆搅拌前应注意检查配合比计量的准确性 投料顺序 搅拌时间 及灰浆的流动性灰浆的标准拌和时间为 5min 压浆时的水灰比及所须添加的外 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标24 加剂掺量见压浆配合比申请单 4 3 9 压浆时 灰浆进入电动灰浆泵前 应通过筛子 否则容易使灰浆泵 发生故障或堵塞压浆孔道压浆时 其速度一定要缓慢 否则灰浆流淌不均匀 回流有空隙要检查排气孔流出灰浆的浓度当灰浆从排气孔流不出来时 应立即 改从排气孔压浆 4 3 10 压浆后 应该填写压浆记录 检查孔道密实情况 如果有不适 应 急时处理 压浆中每一工作班须留取不少于 3 组试件 作为灰浆强度的评定依 据 4 44 4 其它其它注意事项注意事项 4 4 1 箱梁顶板负弯矩钢束的波纹扁管 应在预制箱梁时预埋 并采取有效 的措施来防止浇筑主梁混凝土时扁波纹管发生变形而影响后期的顶板束张拉 在箱梁安装好后 浇筑连续接头段前将对应的扁管相接 4 4 2 预制箱梁时严禁切断负弯矩张拉槽口处箱梁顶板下层纵 横向钢筋 张拉负弯矩钢束时也不宜随便截断该钢筋 4 4 3 临时支座顶面标高应与永久支座顶面标高相齐平 4 4 4 施工时应确保锚垫板与预应力束垂直 垫板中心应对准管道中心 在 管道密集部位及锚固区 应严格控制混凝土的振捣及养生 确保混凝土的质量 4 4 5 所有新 老混凝土结合面均应严格凿毛处理 4 4 6 浇筑桥面现浇层混凝土前应将梁顶浮浆 油污清除干净 以保证新 老混凝土良好结合 4 4 7 桥梁防水层应确保能有效防水 且与桥面现浇层及沥青混凝土铺装层 间有足够的粘结强度和剪切强度 防水材料必须具备柔韧性 温度稳定性和耐 三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段工程 1 梁场建设及箱梁预制方案 中铁七局集团有限公司三淅高速 XSTJ 1 标25 久性 可根据实际情况采用 4 4 8 施工时应注意桥梁的斜交方向 具体桥梁应根据桥型布置图所示的斜 交角和方向进行箱梁预制 严防反方向预制 五 质量保证和检验标准 5 15 1 质量保证措施质量保证措施 5 1 1 加强技术管理 认真贯彻国家规定 规范操作规程及各项管理制度 5 1 2 建立完整的质量管理体系 对各工序进行质量检查监督和技术指导 5 1 3 严格执行质量目标管理 把质量与效益严密挂钩 实行 优质优价 质量目标责任制 质检员认真行使质量否决权 使质量管理始终处于受控状态 5 1 4 每天要开好现场生产的碰头会