轨道顺槽工序管理规定.doc

轨道回风顺槽工序管理规定一、生产班1、两个班生产，完成7米掘进进尺和支护。二、检测班（不超标）1、检测孔未超标时工艺流程最后一排顶帮支护完成挂迎头护网出净工作面浮煤机组后退不小于5米钻机、钻杆等工具运至工作面防突检测恢复掘进2、最后一排支护完成后1小时内必须开始检测，检测前准备工作（迎头挂网、出浮煤、退机组、准备机具、检测和打钻人员及设计全部到位）由矿建六队在1小时内完成，不得影响检测工作的开展；检测前准备工作到位的标准由施工单位跟班干部与矿建六队防突员共同确定，矿防突员监督相关工作执行情况并进行详细记录，作为考核依据。3、检测孔布置根据设计施工，上面一排布置在工作面上部破碎煤（软分层）中，施工上部检测孔时可利用机组炮头作为平台搭架进行作业。4、队组防突员由队组跟班干部提前通知，提前多长时间通知根据实际情况，但必须保证队组防突员在准备工作结束之前到达现场，不得影响检测。5、防突检测时采取两台钻机和两套钻杆同时进行，检测仪器台数满足打钻取样速度即可；检测时间在正常情况下不得超过4小时（不包含准备时间和施工排放孔时间）。6、现场检测人员矿防突员一名、队组防突员一名、施钻人员按4人/台配备。检测当班现场组织由施工队跟班干部统一负责指挥，检测工作由矿建六队防突员指挥进行。7、检测完毕各项指标符合标准，施工队组到防突队领取准掘通知单，领取准掘通知单30分钟内要开始组织割煤工作。三、检测班（超标）1、检测孔超标时工艺流程最后一排顶帮支护完成挂迎头护网出净工作面浮煤机组后退不小于5米钻机、钻杆等工具运至工作面防突检测局部措施效果检验指标合格后开始掘进2、当检测孔指标超标时由施工队组防突员现场确定排放孔个数、位置等参数，经矿防突员核实同意后即可开始施工排放孔；其他特殊情况经请示后执行措施。3、施工排放孔时要求2台钻一个小时完成2个孔（1台钻一个小时1个孔，4人/台），排放孔施工总时间根据现场确定的排放孔个数来确定，出现吸钻、卡钻和煤粉大等异常情况除外。4、施工队组技术人员在排放孔参数确定后，要在30分钟内完成设计、审核盖章及下发工作。5、排放孔施工完毕后进行效果检验，检测时间根据设计的孔数和单孔施工时间确定。四、其他要求1、施工队组现场必须准备的防突机具明细，矿防突队防突员负责每次检测前对防突机具准备情况进行检查落实，并向调度室汇报落实情况。名称单位数量备注42mm钻头个10已磨好检测钻杆根301.5m/根检测钻机台2帮钻WTC仪台2满足使用76mm钻头个10已磨好排放孔钻杆根501.5m/根防突钻机台390钻钻机接头个3检测钻杆和排放孔钻杆各自准备3个2、通风部防突队防突员负责防突检测孔和排放孔施工的监督工作。3、施工队组在检测和施工排放孔期间可在警戒线外合理安排滞后锚杆、续接溜槽等平行作业。4、施工项目部每班派一名经理层人员下井协调各组人员工作安排，不得出现各组人员互相推诿扯皮现象。5、调度室负责根据工作面出煤需要立即开启辅进皮带。6、安全部负责现场的安全监督把关及标准化工作，在检测孔、排放孔布置等技术问题上听从现场防突员的安排。五、考核1、通风部防突员详细记录检测过程，作为追究责任进行考核的有效依据，若因防突员对现场了解不详记录不清导致无法确定责任的情况，考核当班防突员50元。2、支护完1小时内开不了钻，考核施工队组队长或班长50元。3、正常情况下由生产班原因造成防突检测的延误，每小时考核跟班责任人50元，连带考核生产部100元。4、检测过程中因矿防突队原因导致检测时间超标准，每小时考核当班防突人员50元，连带考核通风部100元。5、施工项目部未派经理层带班，每发现一次考核张康红总经理1000元。6、检测完成后未在30分钟内恢复生产的，每超10分钟处罚责任人50元。7、辅进皮带