土方开挖及回填方案.doc

潮州恒大城首期项目主体及配套工程 土方开挖及回填专项方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、基坑支护2四、土方工程施工4五、主要机械设备投入10六、安全保证措施11七、施工机械使用及临时用电措施12八、文明施工13一、编制依据1、根据潮州恒大城首期项目（7#20#楼、33#34#楼、运动中心、综合楼及大门）主体及配套工程设计图纸2、本工程的岩土工程勘察报告；3、中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002011）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范二、工程概况本工程地处潮州市区东部东山路以东，黄金塘村以西，卧石村以北，丹东路以南，潮州恒大城位于潮州市韩江东岸新城区，北临东山路，东临黄金塘村，南至桥东卧石村，西临韩晖山庄。潮州恒大城项目总占地面积约为546970.73平方米，总建筑面积约为1657197平方米。其中首期开发地块位于恒大城规划道路南侧，开发占地面积约为28464平方米，总建筑面积约为221360平方米，共计16栋31层-33层高层住宅建筑和恒大标准大门、综合楼及运动中心各一座。首期项目分为两个标段，I标段工程范围为7#楼-13#楼及大门、综合楼及运动中心主体及配套建设工程，建筑面积约为10.52万平方米；II标段工程范围为14#楼-20#楼、33#楼-34#楼主体及配套建设工程，建筑面积约为11.76万平方米。三、基坑支护1、基坑土钉墙支护设计要求基坑进行分层开挖，土钉的注浆材料采用水泥浆，注浆水灰比为0.45-0.55，注浆影响半径为0.5m，每延长米水泥用量不宜少于50kg，喷射混凝土面层采用C20（厚100mm），坡面上下段钢筋网片搭接长度为500mm，并进行点焊。开挖工作面、修理边坡以及土钉墙的施工应自上而下分层，分段进行，每层土钉养护2-3天，所有土钉的孔径均为120，所有泄水管均为50PVC，梅花型错开布置，泄水管长度800mm，水平间距3.0m。2、施工前准备(1) 确定基坑开挖线、轴线定位点、水准点、变形观测点并妥善保护。(2) 选用强度等级32.5普通硅酸盐水泥和干净的中粗砂，并掺按试验室配合剂量的减水剂，含泥量小于3%。土钉钢筋使用前应调直，并在监理公司见证下取样送检。(3) 成孔机具采用2台轻型土钉钻机，注浆泵选用2台柱塞式压密注浆机。空压机应满足喷射机工作风压和风量要求选用风量9m/min以上，风压大于0.5Mpa的空压机一台。(4) 输料管采用180min的橡胶管，并能承受0.8Mpa以上的压力和耐磨性非常好的橡胶管。(5) 按照施工进度要求，配备足够的施工人员。3、土钉墙支护结构施工工艺分层土方开挖人工修坡定位土钉成孔安放土钉注浆安设连接件绑扎钢筋网片焊接连接喷射混凝土面层养护下层土方开挖（1）土方开挖：本工程土方开挖根据土钉墙要求分层进行。第一层土方开挖过至首层土钉标高下0.5m以内，其余各层开挖深度原则上以各层土钉之间的斜向间距为1.5m左右，每层分段开挖长度原则上不大于10-15m。（2）人工修坡：在挖掘机施工基本完成斜坡面后，采用人工修坡对松散的或干燥的无粘性土进行铲除，并根据施工图设计要求，修置平整，坡面平整度控制在+20mm以内。（3）定位成孔：成孔作业前，按设计位置测量和确定孔位。采用轻型土钉钻机按25俯角快速成孔，成孔结束前用清水循环对孔中泥浆进行清洗和置换，使土钉孔径不小于100，成孔深度及倾角符合设计要求。（4）安放土钉：本工程土钉均采用18螺纹钢筋，在现场按要求长度截断或焊接。土钉每隔2m焊接一组6钢筋制作的对中支架，土钉使用的钢材均应有监理公司见证情况下取样并送至有相应资质的检测机构检测。其原材料抗拉强度及相关机械性能要求和焊接强度要求检验合格后才能使用。（5）注浆：采用柱塞式压密注浆机注浆。注浆压力控制在0.2-0.6Mpa之间，使浆液充满孔内并适度扩散到周围土体中为宜，注浆材料选用普硅32.5水泥，配置成水灰比为0.45-0.55水泥净浆，加入2-3%左右的水玻璃，浆液应搅拌均匀，随拌随用。要求浆液初凝前用完，注浆过程中边注浆边拔注浆管，并要求始终将注浆管头置于水泥浆液中。（6）绑扎与焊接：本支护采用6钢筋按200mm200mm的方格网用22#铁丝绑扎，6网筋的上下层之间用点焊焊接牢固，网筋绑扎完成后即加焊18加劲连接筋，加劲需压紧已绑扎好的网筋。（7）喷射混凝土面层：本次支护采用9m3的空压机喷射装置系统用干浇工艺进行喷射。喷射砼的配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2（暂定），水泥采用普硅32.5级水泥，掺入速凝剂比例控制在2-3%，按要求留置喷射混凝土试块，要求喷射砼的强度等级C20。4、质量标准(1) 土钉深度 +30mm(2) 土钉位置 +100 mm(3) 钻孔倾斜度 +1(4) 土钉墙面厚度 +10 mm5、质量保证措施(1) 由专职施工测量人员用水准仪测定基坑周边每侧锚孔标高，用钢尺校核孔位的水平偏差。(2) 任何作好土钉施工的隐蔽记录，发现成孔局部坍塌，注浆量偏少或注浆压力不足等情况，分析原因，及时返工改进施工程序。(3) 每段支护体完成后，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降和周边环境变化情况，无异常情况土钉墙养护2天后开挖下层土体。6、机械设备配置 1.轻型土钉钻机 2台 2.柱塞式压密注浆机 2台 3.钢筋电焊机 2台 4.空压机 2台 四、土方工程施工（一）、土方开挖1、施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2）做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。（3）根据现场情况布置施工用电、用水、道路及其他设施。2、测量放线及测量桩点的保护(1)、工程开工前，红线桩及建筑物的定位桩需经规划部门检验核准后方可动工。并将红线桩和水准点引出机械施工活动区域以外,并设法加予保护.(2)、土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。(3)、施工机械易碰工程桩，因此，基坑开挖范围内要按轴线规划挖土机械和运输车辆的行走路线,防止碰撞和碾压工程桩。3土方开挖方法（1）选用3台HD820型挖土机，9台运泥车，土方堆放在场地内附近空地上用于基础回填，多余土方外运。充分发挥机械效能，并使各种机械在施工中配合协调，以加快施工进度，保证施工质量，降低工程成本具有十分重要的作用。为此，本工程土方挖填以机械施工为主对设计标高以上300mm厚的土方由人工处理运。（2）开挖时测量人员，随时跟踪测量基坑底标高，确保不少挖、不超挖，承台开挖尺寸，由原设计图纸尺寸两边各加砖胎模厚度，为实际承台开挖尺寸。 (3)本工程为了疏导施工用水、雨等地表水，防止基坑被水浸泡，影响基底土质，施工中采用明沟排水法。在土方开挖时，每隔30m挖集水井，基坑内集水井内积水由潜水泵抽出。土方开挖过程中沿基坑底周边挖临时集水坑，并随基坑挖深而加深，将渗水用潜水泵抽至地面排水明沟排入市政排水管道。4施工注意事项（1）开挖时严格按放坡系数开挖，确保边坡稳定，并在施工中进行沉降和位移观测。（2）边坡临时堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）。（3）土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。（4）雨期施工时，要加强对边坡的保护。在基坑搅拌桩外侧围开挖水沟，防止地面水流入基坑内。（5）基坑边周围地面设置临时排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内；如遇有地下水渗出时，要用水泵把水抽干。（6）挖土机械要停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。（7）机械挖土时，在基底标高以上预留一层用人工修整。（8）人工修整土方时，前后操作人员间距不应小于2-3m。（9）开挖出的土方，不得堆于基坑侧，要堆于1.0m以外，且高度不得1.5m。（10）基坑四周必须设置1.5m高护栏，并设置一定数量临时上下施工楼梯。（11）与业主提供的地下管线布置图相结合，地下管缆1.5m范围内要采用人工挖掘。（12）开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超期挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。5土方开挖工程质量要求（见下表）项目序号项 目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟 地（路）面基层人工机械主 控 项 目1标高-503050-50-502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-3边坡设计要求项序项目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械一般项目1表面平整度20205020202基底土性设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。6、冲洗槽设置土方施工对市容影响较大，为保证土方外运不影响市容环境，在大门口设置一个冲洗槽，配置高压水栓由专人对每一出门的车辆进行冲洗，保证不将淤泥渣土带上路。（二）、土方回填方法一）、施工准备1、材料（1）回填土：应优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。（2）石屑：不应含有有机杂质。（3）填土材料如无设计要求，应符合下列规定：a、碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。b、含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。c、碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。d、淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区， 经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。e 、含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。2、作业条件(1)填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。(2)基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。(3)大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。(4)室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。(5)在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。(6)填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。二)、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实56遍。2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。4、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。5、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照表2-5选定。填方分层厚度和压实遍数 表2-5压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平 辗25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯 200346、密实度要求较高的大型填方，宜用振动平辗压实。使用自重815t的振动平辗压实爆破石碴类土时，铺土厚度一般为0.61.5m，宜先静压，后振压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为68遍。7、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。9、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。10、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾覆。11、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。12、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。13、人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为3040kg；每层厚度为200mm，夯重应为6070kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。14、填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时，应按现行规范的规定施工。15、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每2050m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度2050m取样一组；室内填土按100500m取样一组；场地平整按400900 m取样一组。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。三)、质量标准 回填土工程质量检验标准（mm） 表2-6项序检查项目允许偏差或允许值检查方法柱基、基坑、基槽、管沟填方、场地平整地(路)面基层人工施工机械施工主控项目1标高0-50501000-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度设计要求水准仪及抽样检查3表面平整20203020用靠尺或水准仪四)、施工注意事项1、避免工程质量通病(1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。(2)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。(6)路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。2、产品保护(1)施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。(2)基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。(3)已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。(4)基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。五、主要机械设备投入1、基坑支护及土方开挖主要施工机械表序号机械名称规格型号单位数量备注1挖土机HD820台32自卸汽车15T台93潜水泵60台204太阳灯个162、主要劳动力计划表序 号工 种人 数1土方工302杂工203电工24挖土机械工及司机125机修工4六、安全保证措施1进入现场必须遵守安全生产纪律。 2人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。3挖土方前对于周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。4挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时性报告，不得擅自处理。5开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加强处理。6机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路和最近距离应符合安全规程要求。7四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。8运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。9在现场作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部。10机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。11机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。12配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。13清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。七、施工机械使用及临时用电措施施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械的油、水、安全罩、钢丝绳等是否符合安全要求才能开机。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。机械设备应按其