堆高机操作技术比武示意图.doc

附件1堆高机操作技术比武示意图1570CMA1位置六个高箱B1位置六个高箱B位置三个高箱A位置六个高箱650CM车 库 说明：1.车库长为680CM，宽为470CM；2.车库与任何一箱边距离为650CM；3. A箱位与B箱位之间的距离为1570CM。680CM68 470CM 从A场地移三个箱子堆放到B场地，或同样从B场地移三个箱子放到A场地。具体要求：从A场地吊箱子，先倒车到车库，出车库堆放到B场地；再从B场地倒车（空车）到车库，然后去A场地吊箱子，共三只箱子。反之依然。 比武要求：比赛操作动作连贯，堆高机行走务必平稳，起吊和放下要轻、稳、准。附件2堆高机理论复习提纲一、选择题复习题 1 起重机的安全工作寿命，主要取决于金属结构不发生破坏的工作年限。当其主要受力构件发生不可修复的整体失稳时，起重机应报废。 2 起重机滑轮在滑轮轮槽壁厚磨损量达原始壁厚的15%时，可以不用报废 3 轨道顶面有亮斑是起重机出现啃道故障的迹象 4 额定起重量大于20t的桥式起重机应安装超载限制器。 5 高度大于30米的室外起重机应设置红色障碍信号灯。 6钢丝绳的钢丝通常采用含碳量为0.50.8的优质碳素钢制作。7 液压系统中的控制部分主要是由不同功能的各种阀类组成。 8 钢丝绳两端插接连接索眼之间最小净长度不应小于该吊索钢丝绳直径的40倍。 9 钢丝绳的钢丝抗拉强度分为5级 10 通过物体障碍方式，专门用于将人与机器的危险部分隔离的装置称为防护装置，常见的有防护罩、防护屏障、防护栅栏等。固定式防护装置上常设置可开启的活动门，以便于机器的调整、维修。为了保证操作、维修安全，应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，这种功能称为安全联锁。 11查处生产安全事故，要坚持“四不放过”原则，其内容是事故原因和性质未查清、职工群众未受教育、整改措施未落实、责任者本依法受到追究不放过。 12 为防止运行起重机因超力矩而发生倾翻事故，应装设力矩限制器装置。 13 卷筒与绕出钢丝绳的偏斜角对于单层缠绕机构不应大于3.5。 14 吊钩表面应该光滑，一般在使用13年后，应进行一次检查。 15 起重机的抓斗张开后，斗口不平行差不得超过20mm。 16 对起重机应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，经常性检查不得少于每月一次，检查项目一般包括：起重机正常工作的技术性能；安全防护装置；线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的汇漏情况及工作性能；吊钩装置；制动器性能及磨损；钢丝绳磨损和尾端的固定；捆绑、吊挂链和钢丝绳及铺具等。 17 吊钩放到最低位置时，卷筒两边的钢丝绳应保留3圈。 18 起重机在雨、雪天气作业时，应该进行试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可作业。 19起重机力矩限制器起作用时，载荷可以向小幅度方向运动或向下运动。 20 依照安全生产法和有关法律，法规的规定，国家实行生产安全事故责任追究制度，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 20、 起重机电气线路中，配线应采用电压500V的绝缘多丝铜线。 21 用压套法固定钢丝绳绳端，钢丝绳绳径为40mm时，压力应为720kN。 22目前常用的吊钩断面是梯形。 23 起重机司机必须经过安全操作规程培训，取得特种作业操作资格证书才能上岗。 24绑扎后的钢丝绳吊索，各分支之间的夹角不应大于90。 25 扫轨板距轨顶面不得大于10mm。 26 集装箱起重机的防摇系统，在小车停车后56s内，集装箱摆动幅度应减小到10cm以内。 27选用钢丝绳主要是根据钢丝绳的破断拉力。 28 国家颁布的安全色标准中，表示警告、注意的颜色是黄色 29钢丝绳是由优质碳素钢钢丝围绕绳心绕捻而成的。 30 起重机司机使用的音响信号中，“长声”表示明白。 31 用绳卡固定绳端，当绳径16mm时，可用三个绳卡。 32 高处作业必须选用安全带做为个体防护用品。 33对起重机应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，经常性检查不得少于每月一次，检查项目一般包括：起重机正常工作的技术性能；安全防护装置；线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作性能；吊钩装置；制动器性能及磨损；钢丝绳磨损和尾端的固定；捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具等。定期检查不得少于每年一次，检查内容除经常性检查项目外，还包括金属结构、动力系统和控制器等。 34 起重用钢丝绳，在发现钢丝绳径向磨损达40%时必须更换新绳。 35起重量是指起重机安全起吊物料的最大质量，是起重机的主要技术参数，并以标牌显示在配目位置上。超载作业是导致起重事故的常见原因之一，为保证操作准确，必须明确起重机的起重量不包括吊钩的质量。 36一台起重量为10t的起重机，下列物品自重均不大于10t，一根埋在土里的木桩是不能起吊的。 37 吊索直径缩小为原公称直径的95，应维修或报废。 38 维修机器时，应先将开关关上，然后断开电源，并在显眼处挂上“停机维修”标示牌，方可工作。 39当起重机安全装置失灵时，应该停止作业。 40 热继电器是用来保护电动机使之不过载的电器41有槽卷筒的最小节圆直径应不小于30倍的钢丝绳直径42、双箱吊具共有8个旋锁43对起升机构减速器，齿轮磨损达原齿厚度的825%时应更换44为了避免司机误操作，或设备失灵，通常需要装设保护装置45、为使起重机迅速准确的停车，运行机构中必须安装制动器46、收缩式吊具收缩到最小尺寸时可起吊20ft集装箱47、当吊具中心线和集装箱中心线偏离距离不大于200mm时，司机不必重新行走小车48、滑轮槽径向磨损不应超过钢丝绳直径的25%49、滑轮槽壁的磨损不应超过原厚度的30%50、制动轮加工后表面粗糙度不低于1.6 m51、既是工作装置，又是安全装置的是制动器52、润滑是减轻摩擦磨损的有效手段58、液体摩擦是一种理想的摩擦状态59、磨粒磨损是危害最大的一种磨损，是机械过早损坏的主要原因之一60、矿物油是属于液体润滑剂61、由于零件表面的化学反应物脱落而形成的金属表面的磨损叫腐蚀磨损62、电动机是把电能转化成机械能的装置63、直流电机中，电刷位于定子上64、公差带的大小由标准公差确定65、过盈是指孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸66、间隙是指孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸67、基孔制是孔的公差带位置不变，只改变轴的公差带位置68、国家标准规定：在一般情况下，优先使用基孔制69、被测实际要素对其理想要素在形状上的变动量称为形位误差70、被测实际要素对其理想要素在方向或位置上的变动量称为位置误差71、平面度是评定平面偏离其理想平面的误差的指标72、圆柱度是评定圆柱表面偏离其理想圆柱表面的误差的指标73、平行度是评定线或面相对于基准线或面偏离平行要求的误差的指标74、垂直度是评定线或面相对于基准线或面偏离垂直要求的误差的指标75、百分表和千分表是一种长度测量工具76、把钢件加热到临界温度上，经适当保温，然后随炉缓慢冷却的一种工艺称为退火77、回火是将淬火后的钢再次加热到一定温度，保温一定时间后，在空气中冷却的工艺方法78、钢是指碳质量分数2.11的铁碳合金79、铸铁是碳质量分数2.11的铁碳合金80、一个物体的运动受到周围其他物体的限制，这种限制条件称为约束81、刚度是指物体在外载荷作用下抵抗过大弹性变形的能力82、强度是指物体在外载荷作用下抵抗过大塑性变形的能力83、所谓挤压就是在外力作用下，两个零件在接触表面上相互压紧的现象。84、机器是人工的物体组合，他的各部分之间具有一定的相对运动，能用来做出有效的机械能或转换机械能85、机器和机构的总称是机械86、机械传动采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置按理进行能量的传递87、槽轮机构属于间歇运动机构传动机构88、如果要使从动件达到运动时间与停止时间不同时采用星轮机构89、凸轮是具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，做等速回转运动或往复直线运动的。90、链传动是用于两轴相距较远，传动功率大，而且平均传动比又要保持不变的情况。91、螺旋传动可将回转运动变成直线运动，可时实现自锁和精密位移等特点92、变速变向机构在输入转速不变的情况下，使从动轮得到不同转速的传动装置93、制动器主要是用来使机器上的转动零件在机器停车后能立即停止转动94、由一系列轮及传动构件所组成的把主动轴和从动轴连接起来的传动系统，称为轮系95、粘性表示油液运动时，流层之间产生内部摩擦阻力的性质96、液压系统中压力大小取决于负载97、液压传动系统中要改变活塞的运动方向，就需要增加一个换向阀来改变油进入液压缸的方向98、液压系统中的执行部件是液压缸99、单向阀是方向控制阀100、顺序阀是压力控制阀101、溢流阀是流量控制阀102、磨料磨损是最常见的磨损，约占磨损总量的一半103、自行式起重小车是将运行小车的驱动机构和主起升机构均装在起重小车上，没有绳索牵引。104、绳索牵引小车优点是大大减轻起重小车的重量，机构简单，从而减小小车驱动功率105、利用等级是指起重机工作的繁忙程度，按其工作循环次数分级106、RTG的生产率是以每小时装卸箱量来计算的107、钢丝绳选用应该优先选用线接触钢丝绳108、卷筒的最小节圆直径应不小于30倍钢丝绳直径109、在极限情况下，卷筒应保留不少于2圈的安全圈110、联轴器是用来传递扭矩，补偿小量的角度与径向偏移111、国内外都不允许制动器使用石棉钢丝做摩擦带，因其不符合环保要求112、集拖装载时，集装箱被吊运至集拖位置上方300mm处，暂停113、大车防碰限位有接近开关和机械限位开关两种114、起升机构高速轴上的制动器应安装在减速轴轴端115、梅花形联轴器因疲劳被剪断后将产生危险，在起升机构中已不采用116、起升上极限是重锤限位117、小车的电机一般不配置风机，但要求良好的启动性能和大的过载能力118、为了确保作业安全，吊具除了电气连锁外，还装有安全钩装置119、往复活塞式柴油机大多为压燃式发动机。120、发动机润滑方式多采用以压力润滑为主,激溅润滑为辅。121、发动机润滑油的作用是润滑、清洗、冷却、密封。122、发动机冷却系的作用是保证发动机在8090的最佳温度下工作。123、变速器齿轮传动机构是将输入轴的转速经不同齿轮啮合传动而变速。124、对离合器的主要要求是接合柔和，分离彻底125、内燃装卸机械牵引车正常转向时，内轮转向角大于外轮转向角126、9.00R20轮胎表示断面宽度9in，轮辋直径20in，子午线胎127、采用硅整流交流发电机的发动机处于怠速运转时，用电器设备的电能是由发电机和蓄电池共同共给的。128、硅二极管具有单向导电性。129、行车前必须检查制动装置、转向装置、喇叭、照明、信号等主要装置是否齐全完好，严禁带“病”出车。130、汽油属于一级易燃液体。131、车辆在维修保养时，清洗零部件可使用煤油来进行清洗。132、6135柴油机，6表示6缸，135表示气缸直径133、车辆在各种条件下，抵抗倾覆和侧滑的能力叫车辆的稳定性134、直径201.01mm的工件，20.01是最大极限尺寸135、6312轴承中的6字代表其意义为单列向心推力球轴承136、25号钢表示其是优质碳素低碳钢，常用于尺寸大，载荷小的渗碳件上。137、普通螺纹分粗牙与细牙，其牙型角为60。138、金属材料抵抗其他硬物压入和磨损的能力叫硬度。139、柴油属于三级可燃液体。140、500.01的工件，49.99是最小极限尺寸141、车辆一级维护是以清洁、润滑、紧固为中心。 142、“”在位置公差中表示同轴度。143、对离合器的主要要求是接合柔和，分离彻底144、我国规定的圆柱直齿轮标准压力角为20145、六缸四冲程发动机的凸轮轴，相邻着火的气缸进（排）气凸轮间的夹角为60146、一般喷油器喷油不正常，燃烧不良所冒的烟是黑烟147、制动开始时的车速对制动距离的影响特别大148、气门两次调整法的要点是使被调整的气门处于全关的位置。149、将气缸表量杆在气缸上边缘第一道活塞环相对应处，测得最大直径和最小直径二者之差值即为圆度偏差。150、M10表示公制粗牙普通螺纹。151、柴油着火难易是它们的一个重要指标，一般用十六烷值来评价。152、安装气缸盖，应注意从中间向四周对称均匀拧紧。153、前轮前束值是通过调整横拉杆来达到的。154、车辆转弯时左、右转向轮的偏转角是外侧大于内侧155、发动机大修时应选用与活塞同级别的活塞销156、按照交通部的有关规定：叉车从事装卸作业的搬运行程不宜超过300米。157、叉车的传动系统一般有3类，目前在叉车上使用广泛的是液力传动，即液力机械式。158、门架前倾是为了便于货叉叉取和放置货物，门架后倾是为了防止叉车载货行驶时货物159、从货叉上滑落并提高叉车行驶时的纵向稳定性。叉车门架的前倾角和后倾角一般分别为6和12。160、装卸机械在道路上行驶时，货叉、铲斗离地面不准超过30厘米。161、发动机正常工作温度是冷却水在8090 。162、燃油消耗率最低的负荷是发动机怠速时。163、曲轴上的平衡重一般设在曲柄上。164、顶置式气门的气门间隙的调整部位是在摇臂上。165、柴油机燃烧过程中，气缸内温度最高点是在缓燃期。166、摇臂的两端臂长是靠气门端较长。167、QLY50全液压轮胎起重机温控开关设定温度为60，当液压油温度超过此温度，温控开关闭合，电磁阀动作，散热器工作。168、曲轴箱通风的目的主要是排除漏入曲轴箱内的可燃混合气和废气。169、如果节温器阀门打不开，发动机将会出现升温快的现象。170、四冲程发动机曲轴，当其转速为3000r/min时，则同一气缸的进气门，在1min内开闭次数应该是1500次。171、四冲程六缸发动机，各同名凸轮之间的相对位置夹角应当是60。172、获最低耗油率的混合气成分应是a=1.051.15 173、柴油机混合气形成时间比汽油机短。174、喷油泵柱塞行程的大小取决于喷油泵凸轮的升程。175、在柴油机中，改变喷油泵柱塞与柱塞套的相对位置，则可改变喷油泵的供油量。176、润滑系中旁通阀的作用是在机油粗滤器滤芯堵塞后仍能使机油进入主油道内177、冷却系统中提高冷却液沸点的装置是水箱盖178、发动机的有效转矩与曲轴角速度的乘积称之为有效功率。179、汽车耗油量最少的行驶速度是中速。180、在测功机上测量发动机功率，能直接测量到的是转矩和转速。181、柴油机混合气形成装置是燃烧室。182、水冷却系包括散热器水泵，风扇，节温器和水温表等主要部件。183、冷却系节温器的作用是控制流经散热器的水量。184、转向桥两端的转向节分别用主销同前桥活动连接。185、非独立悬架两侧车轮由一根整体式车桥相连，车轮和车桥一起通过弹性元件连接在车架下面。二、简答题：1润滑油的基本功能有哪些？有哪些基本性能要求？ 答：润滑油的基本功能有：减少摩擦；降低磨损；冷却降温；清洗；密封防腐；缓解振动。 润滑油的基本性能要求是：1）合适的粘度及粘温性；2）良好的润滑性；3）良好的极压性；4）良好的化学安定性和热稳定性；5）材料适应性；6）良好的抗腐蚀性；7）良好的抗磨性。2润滑剂的基本类型有哪些？ 答：液体润滑剂；半固体润滑剂（润滑脂）；固体润滑剂。3“八不吊”的内容有哪些？ 答：1）.指挥信号不明确和违章指挥不吊 2）.超载不吊 3）.货物上面载人不吊 4）.货物捆绑不牢不吊 5）.安全装置不齐全，不完好，动作不灵敏或有失效者不吊 6）.有棱角货物无防切割隔离保护措施不吊 7）.斜拉歪拽货物不吊 8）光线阴暗、视线不清不吊。4润滑油的选择原则从哪几方面来考虑？ 答：1）工作温度 工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果，故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油；工作温度很高时，应选用有适当添加剂的润滑油；高于200度时，一般可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同，所选的润滑油的粘度也应随着变化。例如润滑油同一运动副，在我国北方或冬季，应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。 2）运动速度 两摩擦面的相对运动速度越高，越应选用粘度低的润滑油，以免运动阻力大，产生热量多。反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑油，以利提高承载能力。 3）运动性质 运动中有冲击，振动，经常变载，变速，起动，停车，反转频繁以及作往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度教高的润滑油，有时宁可采用润滑油，甚至固体润滑剂，以保证可靠的润滑。 4）工作比压 运动副中的比压越大，润滑轴粘度也应选的越大，并应具有教好的油性，以免从摩擦副中挤出。对于比压特大的摩擦副，应使用含硫的或合成的特制润滑油，以免油膜被挤破，或在被挤破后能够很快的恢复。 5）结构特点 运动副间隙越小，摩擦面加工精度越高，润滑油的粘度应越低；摩擦面倾斜度或暴露越大，越应选用粘度较高的润滑油；如为垂直面或全暴露时，宜考虑改用润滑脂。 6）环境条件 在润滑部位附近有较严重的腐蚀性气体时（如热处理及电镀车间），宜适用抗蚀性的润滑油：在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑未严重处，一般不宜选用润滑油；而用润滑脂。5润滑脂的选择原则有哪些内容？ 答：选用润滑脂时，应使所选用的润滑脂的性能符合机器的工作条件及特性，并注意下列原则：1）所选润滑脂的滴点必须高过工作温度10度以上，以保证润滑效果。2）由于润滑脂的流动性差，摩擦阻力大，机械效率低，导热系数也较小，故不宜用做循环润滑剂。用于油集中润滑站时，针人度一般应在300（1/10MM）以上（测量条件：25度、1.5N），如管道很短，针人度可稍降低。3）因润滑脂不易流失或被挤出，又不需经常更换、故所需密封简单，且其本身也有一定的密封作用。故适用于不宜经常加油、不宜安装复杂密封、不宜润滑剂沾污产品，以及灰尘屑末很多的地方。6润滑脂的主要质量指标有哪些？ 答：稠度；耐热性；抗磨性；抗水性；胶体安定性和抗腐蚀性。7简述起重机械司机的工作要求。对司机操纵起重机的基本要求是在操作中应做到稳，准，快，安全，合理。稳：在操纵起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳，吊钩或负载不摇晃。准：在稳的基础上，吊钩或重物应正确的停放在所指定的位置上。快：在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间。有的司机为了达到快的目的，往往忽视安全，不顾车体和吊钩的摇晃开快车，这是十分错误又是十分危险的。安全：对设备能预检预修，确保起重机在生产过程中安全运行，在操作中严格执行安全操作规程，杜绝任何人身设备事故。在意外故障情况下，能机动灵活采取措施，制止事故发生或使损失减少到最低程度。合理：在了解，掌握电动机的机械特性的基础上，根据吊运物件的具体情况，正确的操纵控制器。8简述钢丝绳的性能和报废标准。 答：钢丝绳的性能：具有很高的抗拉强度；良好的弯曲挠性；自重轻；弹性好；但不能承受压力，腐蚀，对擦伤较敏感。 报废标准： （1）断股，打结和断芯； （2）表面丝径磨损40%； （3）在一个捻距内断丝10%。9简述起升机构的失控现象及其原因。 答：所谓失控，就是电动机处于通电情况下，控制器却失去了对机构的正常控制作用。起升机构的失控，就是控制器手柄处于某一上升位置时，负载却快速下降，但尚未达到自由坠落的程度。 其原因是：当负载停在空中时，再次上升的操作动作过慢或控制器手柄在上升第一级停留时间过长，以及微距离下降时点车动作过慢。这些都会使电动机被重物拖着倒转形成失控。重载时，这种现象尤为明显。10防风装置有哪几种？ 答：防风装置根据作用方式，可分为自动作用和非自动作用两大类。 防风装置根据作用原理，又可分为防风固定装置、防风压轨器和防风夹轨器。其中防风固定装置又分为插销装置、链条式锚定装置和顶杆式锚定装置。 11简述对制动器的要求。 答：有足够的制动力矩，制动平稳，松闸迅速；结构紧凑简单，价廉，检修调整方便；摩擦件有足够的耐磨性。12块式制动器的电动液压推杆松闸器主要是由哪些元件组成的。 答：块式制动器的电动液压推杆松闸器主要是由小电动机、方轴、推杆、叶轮、活塞及壳体组成。13、防摇机构的作用？分类？答：防摇机构：使起重机在作业时吊具保持平稳1）液压油缸张紧防摇系统 利用钢丝绳斜拉角; 当吊架处于起升高位及低位时,液压缸伸出量较大； 当吊架处于起升中间位置时,液压缸伸出量则减小。 防摇液压缸中有一个最小油压，能确保防摇绳始终处于张紧状态。2）变频、力矩电机防摇系统 起重机作业时，力矩马达持续通电，始终给减摇钢丝绳一个张力，足以卷起松散的减摇钢丝绳; 吊具摇摆状态下，连接卷筒的轴上的盘式制动器给予减摇钢丝绳一定的张力起到阻止吊具摇摆作用; 阻力的大小可以通过设定弹簧力而轻易地调整，力矩马达卷起松散的钢丝绳.3）八绳超静定防摇系统 尽量增加钢绳力，尽量加大钢丝绳与垂直方向的夹角。起升钢绳力远大于辅助减摇绳的力；八绳系统上面用12个起升滑轮导向，使钢丝绳达到较大的倾角 ; 大车方向和小车方向完全对称布置，大车方向同样有很好的减摇效果 。14吊具回转装置的作用？工作原理？ 答：作用：吊具在离地面时进行在水平面内作5的回转 工作原理：通过液压站控制油缸或液力推杆伸缩，带动摆动架移动，连接在摆动架端部的起升钢丝绳产升收拉动作，从而实现吊具回转。15、4.1.1柴油发动机的主要组成？答： 汽缸体总成: 汽缸体、缸套等； 曲轴连杆机构: 曲轴、飞轮、皮带轮、活塞、连杆、 活塞销、活塞环等 配气机构: 气门、丁字压板、摇臂、推杆、凸轮随动 件、凸轮轴等； 进排气系统: 进气管、排气管、空气滤请器、消音 器、增压器及中冷器等； 燃油系统: 油箱、燃油滤清器、燃油泵、低压输油 管、燃油截止阀、喷油器、回油管等； 润滑系统: 机油泵、调压阀、滤清器、机油冷却器、 润滑油道等； 冷却系统: 水箱、水泵、节温器、水滤器等； 电器系统: 发电机、启动机、仪表及传感器等。16、安全连锁的工作原理？答： 仅当四个转销全部处于全开锁或全闭锁位置时，起升机构才允许动作。 仅当四个转销全部正确的插入箱孔时, 转销才能进行转销的开锁或闭锁动作，而当吊具将集装箱吊离地面时，转销箱下部的顶销处于中间位置。此时, 转销不能有任何动作。 除了电气联锁保护外，机械也有联锁，因为此刻转销锁头上部的方榫卡入集装箱的角孔内，转销是转不动的，而且与转销相配的转柄被顶销头部所阻，转销是转不动的。 当起吊集装箱时，伸缩梁不允许有伸缩动作。17、龙门吊设计抗风能力怎样？ 答：预警风速 18m/s （相当于8级大风） 报警停机风速 20m/s （相当于9级烈风） 设计抗风能力 45m/s （相当于12级以上台风）18、轮胎龙门吊台风前后的预防、检查工作内容？（堆高机、正面吊参加相关规章制度或说明书） 答： 设备锚定：轮胎吊行至锚定位置，并将锚定钢丝绳系于坑内，注意调整两侧钢丝绳保持绷紧。吊具升至最高，小车行至大梁锚定位置，并落下锚定块。塞好所有木/铁鞋。台风前上机检查：关闭所有电源、各户外屏门是否关严、各类户外箱体、灯具、支架紧固、高空易吹动部件加固、门窗密闭、设备锚定步骤是否到位、填写检查单1） 台风后上机检查：机上部件有无松动、损坏，及时处理2） 主要电机绝缘性能是否正常3） 非密闭式限位盒有无进水4）填写检查单解除锚定与司机试车：1） 设备检查无误后，解除各种锚定装置并按要求妥善保养、放置。2） 司机上机模拟各种作业动作，发现问题及时处理。恢复作业 ：经各类检查，确认无误后，及时通知操作调度人员，可以恢复安排正常作业。19、列举轮胎场桥三大机构操作过程中的保护限位名称a、起升上、下超程 b、起升上下停止 c、起升上下减速d、小车上、下超程 e、小车上下停止 f、小车上下减速g、大车触箱限位20、液压系统由哪些部分组成？各部分的作用是什么？答：液压系统主要由以下四部分组成：a.能源装置其作用是把机械能转换成油液液压能的装置。最常见的形式就是液压泵，它给液压系统提供压力油。b.执行元件其作用是把油液的液压能转换成机械能的元件。有作直线运动的液压缸，或作旋转运动的液压马达。c.控制调节元件其作用是对系统中油液压力、流量或油液流动方向进行控制或调节的元件。例如溢流阀、节流阀、换向阀、开停阀等。这些元件的不同组合形成了不同功能的液压系统。d.辅助元件是上述三部分以外的其他元件，例如油箱、过滤器、油管等。它们对保证系统正常工作有重要作用。21、什么是液压系统中的节流调速回路答：容积节流调速回路采用压力补偿型变量泵供油，用流量控制阀调节进入或流出液压缸的流量来调节其运动速度，并使变量泵的输油量自动地与液压缸所需流量相适应。这种调速回路没有溢流损失，效率较高，速度稳定性也比容积调速回路好，常用在速度范围大、中小功率的场合，例如组合机床的进给系统等有两种节流调速回路1、限压式变量泵和调速阀的调速回路。2、差压式变量泵和节流阀的调速回路，两种容积节流调速回路，由于液压泵的输出流量能与阀的调节流量自动匹配，因此是流量适应性回路，节省能量消耗。22、简述轮胎场桥使用前的准备工作（堆高机、正面吊参加相关规章制度）a.确认在轮胎场桥大车行走的工作范围内，无与其相碰撞的障碍物，如有这种情况，必须排除这些障碍物并确认车轮的切锲块已从车轮拿出放到指定位置，方可进行大车运行。b.确认在轮胎场桥小车运行范围内，无与其相碰撞的障碍物，如有这种情况，必须排除这些障碍物并确认小车锚定销已从锚定坑拿出放到指定位置。c.检查柴油发电机组，燃油箱的油位和润滑油箱的油位，以及液压系统的油箱和各减速箱的油位情况，发现油位低，应立即补充和检修。d.确认电源的电压是否正常，电气装置的开关按钮以及操纵标是否在正常位置。e.以上各项确认无误后，先进行轮胎场桥的空负荷运行，大车、小车、起升、吊具的伸缩等至少一个作业循环，确认各部分安全装置以及各个限位开关的动作正常后，方可进入正常作业。23、解释发动机活塞的功用及组成部分各起什么作用。答：活塞的功用是顶部与缸盖组成燃烧室，密封气缸、承受气体压力，并传递功力。活塞由顶部、密封部和裙部三部分组成。活塞顶部：与气缸盖组成燃烧室，承受气体压力。密封部：封闭气体，散发热量。裙部：起导向作用，并承受侧压力。24、画出按钮控制交流电机正反转控制图25、列举场桥吊具工作过程中无开闭锁动作的常见故障原因a、吊具油泵未启动b、吊具无着箱没有开闭锁。c、吊具不在20尺或40尺时没有开闭锁。d、电磁阀烧坏e、吊具联锁故障f、无开闭锁信号无输入。g、控制没合上h、控制线路断路26、轮胎龙门吊大车机构结构主要由哪几部分组成主要由驱动装置、驱动车轮组、从动车轮组、大车转向装置总成、平衡梁总成、安全防护装置、辅助装置等组成。27、交流接触器有几部分组成，其工作原理是什么a.电磁机构 电磁机构由线圈、动铁心(衔铁)和静铁心组成，其作用是将电磁能转换成机械能，产生电磁吸力带动触点动作。b.触点系统 包括主触点和辅助触点。主触点用于通断主电路，通常为三对常开触点。辅助触点用于控制电路，起电气联锁作用，故又称联锁触点，一般常开、常闭各两对。 c.灭弧装置 容量在10A以上的接触器都有灭弧装置，对于小容量的接触器，常采用双断口触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭弧罩灭弧。对于大容量的接触器，采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧。 d.其他部件 包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动机构及外壳等。电磁式接触器的工作原理如下：线圈通电后，在铁芯中产生磁通及电磁吸力。此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合，带动触点机构动作，常闭触点打开，常开触点 闭合，互锁或接通线路。线圈失电或线圈两端电压显著降低时，电磁吸力小于弹簧反力，使得衔铁释放，触点机构复位，断开线路或解除互锁。 28、发动机由哪些机构和系统组成？并解释曲柄连杆机构、配气机构的功用是什么？答：发动机由机体、曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系统和调速器、润滑系、冷却系、起动装置等系统组成。曲柄连杆机构的功用是把活塞在汽缸中的往复运动变为曲轴的旋转运动或将曲轴的旋转运动变为活塞的往复运动，并通过飞轮输出动力。配气机构的功能是按照发动机各缸工作过程和顺序，定时开启和关闭进、排气门，保证及时吸进新鲜空气和排出废气。29、简述轮胎场桥完成作业后的注意事项（堆高机、正面吊参加相关规章制度或说明书）a、将轮胎场桥停在规定位置，并将防滑锲块塞于车轮下。b、将轮胎场桥小车停靠在锚定位置，并确认小车锚定销插入大梁锚定坑内。c、司机室内的操纵手柄、按钮、开关均应回到指定位置上。d、为防止无关人员进入电气房和司机室，避免发生不安全事故，应在人离机时，将电气房和司机室门锁住。100、列举场桥吊具工作过程中无20、40尺伸缩动作的常见故障原因a.吊具处在着箱状态b.吊具处在闭锁状态c.油泵未启动d.电磁阀烧坏e.吊具联锁故障f.吊具在20尺不能打20尺、40尺位置反之g.控制没合上h.控制线路断路30、列举轮胎龙门吊中的紧停按钮开关名称a、司机室紧停按钮开关 b、小车架紧停按钮开关 c、电气房停按钮开关d、路侧台车紧停按钮开关 e、海侧台车紧停按钮开关31、解释齿轮泵中的困油现象？答：为了使齿轮泵能连续平衡地供油，必须使齿轮啮合的重叠系数大于1。这样，齿轮的啮合过程中，前一对轮齿尚未脱离啮合，后一对轮齿已进入啮合。由于两对轮齿同时啮合，就有一部分油液被围困在两对轮齿所形成的独立的封闭腔内，这一封闭腔和泵的吸压油腔相互间不连通。当齿轮旋转时，此封闭腔容积发生变化，使油液受压缩或膨胀，压油腔相互间不连通。当齿轮旋转时，此封闭腔容积发生变化，使油液受压缩或膨胀，这种现象称为困油现象。32、写出液压系统中下列图形名称a)单向定量泵 b) 液控单向阀 c)节流阀 d) 压力继电器 e)单向变量马达 f)调速阀 g)减压阀 h) (内控)顺序阀 33、简述轮胎场桥完成作业后的注意事项（堆高机、正面吊参加相关规章制度或说明书）a、将轮胎场桥停在规定位置，并将防滑锲块塞于车轮下。b、将轮胎场桥小车停靠在锚定位置，并确认小车锚定销插入大梁锚定坑内。c、司机室内的操纵手柄、按钮、开关均应回到指定位置上。d、为防止无关人员进入电气房和司机室，避免发生不安全事故，应在人离机时，将电气房和司机室门锁住。34、柴油机中一般采用几道油环，其作用是什么？为什么才用油环？柴油机中一般采用1-2道油环，其作用是活塞向上运动时完成“布油”，活塞向下运动时完成“刮油”；采用油环的主要原因是气环对滑油有“泵吸”现象。35、如果三相电源一相断电，问能否产生旋转磁场，为什么？答：不能，因为旋转磁场是根据电生磁，磁生电的原理产生的。对称3相绕组通入对称3相电流，产生旋转磁场，磁场线切割转子绕组，根据电磁感应原理，转子绕组中产生e和i，转子绕组在磁场中受到电磁力的作用，即产生电磁转矩，使转子旋转起来，转子输出机械能量，带动机械负载旋转起来。36、列举场桥吊具工作过程中无20、40尺伸缩动作的常见故障原因a.吊具处在着箱状态b.吊具处在闭锁状态c.油泵未启动d.电磁阀烧坏e.吊具联锁故障f.吊具在20尺不能打20尺、40尺位置反之g.控制没合上h.控制线路断路37、轮胎龙门吊大车转向装置的作用及其组成部分作用：用来实现大车0度或90度转向。组成：泵站、连杆装置、转向油缸、顶升油缸、进退销油缸、限位开关（0度、90度、进退销）等组成。38、电动机的常见启动方式及适用范围有哪些？a.定子串电阻或电抗器降压启动 b.自耦变压器降压启动 c.星，三角降压启动 d.延边三角形降压启动 e.变频器软启动f.直接启动其中1-5适用于较大功率电机启动6适用于小功率电机启动 39、何谓发动机的泵-喷油器，其优点是什么？泵-喷油器就是将喷油泵和喷油嘴合装在一起，成为一个单独的部件。其主要优点在于：a.省去了高压油管，减小了燃油的波动现象以及高压油管的膨胀，可以达到较高的喷射压力；b.可以使用燃料的实际开始喷射时间更精确的符合理论的喷射时间，同时也使实际喷射终了时间更精确的符合理论喷射终了时间；c.不产生滴油现象.三、判断题1、 差动减速箱的关键部位是行星包。它不需要专门的强制性润滑装置。（ ）2、纤维芯钢丝绳具有较高的弹性和挠性，但不能承受横向压力。（ ）3、有槽卷筒的最小节圆直径应不小于30倍钢丝绳直径。（ ）4、单层卷绕卷筒应保留不少于1圈的安全圈。（ ）5、盘式制动器一般在电机转速降至5%时进行制动。（ ）6、国际上通用的NTT型卷筒联轴器除了传递扭矩外，还必须传递高的径向载荷。（ ）7、小车运行机构缓冲器必须保证使其带额定负载并以80%速度运行撞击缓冲器而产生的碰撞力不会造成损伤。（ ）8、同样能力的缓冲器，缓冲效果与缓冲行程无关。（ ）9、RTG的螺栓和螺母应有较好的防锈处理，并全部油漆。（ ）10、起升钢丝绳工作时对卷筒绳槽的偏斜角一般不大于3.5度，对滑轮槽的偏斜角最大不大于5度。（ ）11、为了便于维护保养留有足够的维修保养空间和通道，一般人行通道宽度0.5m。（ ）12、在室内安装的起升电机，其保护等级不低于IP23，在室外应到IP54。（ ）13、对于高温环境作业下的，起升电机应选用E级绝缘。（ ）14、小车电机应选用具有连续工作制，必须配置强制通风。（ ）15、小车电机要求具备瞬时过载力矩大于2倍额定力矩。（ ）16、大车行走机构每套行走台车组的车轮数量通常有8轮、10轮和12轮。（ ）17、由于大车行走机构有间歇工作的特点，一般不配置风机。（ ）18、大车电机要求有良好的启动性能和大的过载能力。（ ）19、当吊具不动作时，吊具油泵的输出流量接近于零。（ ）20、标准型吊具有伸缩、旋锁功能。（ ）21、仅当吊具的4个锁销全部处于全开锁或全闭锁位置时，起升机构才允许动作。（ ）22、吊具处于闭锁状态时，吊具伸缩才能动作。（ ）23、起升手柄不在零位，控制电送不上。（ ）24、吊具高度高于起升上减速位置时，俯仰不能动作。（ ）25、制动盘表面有锈蚀，可用少量机油除锈。（ ）26、正常情况下，顶销灯亮后，起升只能上升，不能下降。（ ）27、双箱形梁结构主梁，对承受集装箱的偏心载荷不力。（ ）28、高速轴制动器应安装在减速器轴端。（ ）29、减速器的温度一般不应超过70度。（ ）30、起升制动器的安全系数应不小于2。（ ）31、联轴器安装时静态的同心度偏差不能超过0.1mm.。（ ）32、凸轮式行程限位开关一般连接到卷筒出轴上。（ ）33、钢丝绳中钢丝公称抗拉强度不宜大于2000Mpa。（ ）34、起升机构应采用常闭式制动器。（ ）35、大车电机的过载系数不小于2.0。（ ）36、大车电机的绝缘等级是E级。（ ）37、缓冲器的作用是吸收冲击能量（ ）38、大车的起动时间一般控制在610s。（ ）39、单箱梁一般梁面宽约4m,板梁宽度约5.5m。（ ）40、吊具液压系统中种安全阀的设定值为12Mpa。（ ）41、只有俯仰水平了，小车才可以运行。（ ）42、俯仰挂钩后起升依然有高速。（ ）43、集装箱起重机的载荷有效率是50%。（ ）44、着箱灯亮时小车可以运行。（ ）45、制动器片以及电气接线处不准加油。（ ）46、一般电缆卷筒的直径至少要大于吊具电缆外径的25倍。（ ）47、吊具上架一般由结构件、滑轮组、储缆筐和锁销机构等组成。（ ）48、危险品作业时，桥吊各运行机构的速度降低20%。（ ）49、严禁在层门或轿门开启的情况下运行电梯。（ ）50、起升超速开关动作时控制合能送上。（ ）51、起升和大车可以同时运行。（ ）52、大车的联轴节一般选用刚性的联轴节。（ ）53 起重作业中，被吊物悬空后，人员可以在吊物下迅速穿行，但不得在吊物下停留。（ ）54 起重机操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。（）55 司机操作应听从专职指挥员发出指令运行，拒绝他人的指挥信号，包括任何人发出的停机信号。（ ）56钢丝绳股的数目通常有6股、8股和10股。（ ）57在起重作业间歇时，可以将重物悬挂在空中，但不能时间过长。（ ）58人员触电后已经没有脉搏和呼吸，就可以判定死亡。（ ）59 起重作业中，司机只听专职指挥员的指令工作，即使是停车信号。（ ）60起重机起重臂顶端的滑轮称为动滑轮。（ ）61减速器齿轮的齿面点蚀损坏深度达原齿厚的20时，应报废。（ ）62地锚埋设的可靠性是安全技术检验的重点。（ ）63 安全电压是指人体与之接触时不会导致触电伤害的电压。（ ）64使用手柄操作时，应逐挡依次加速，也可一次推至最快挡位。（ ）65起吊重物时，司索人员必须手扶重物，直到吊起到一定高度。（ ）66 司机在操作起重机时，可利用极限位置限制器紧急停车。（ ）67我国安全生产的方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。（ ）68 如遇故障，必须断电。司机离开操作室，应在总闸上挂“有人作业，禁止送电”警示牌，做到自挂自摘，以保安全。（ ）69 电机工作时温度如超过规定，不停机也可检查，降至允许工作温度后，方可继续作业。（ ）70 安全具有否决权，不安全就不生产。（ ）71 音响信号中，“两短声”为下降。（ ）72 当载荷达到额定起重量的95时，超载限制器应能发出提示性报警信号。（ ）73一定数量的定滑轮和动滑轮的组合件称为滑轮组。（ ）74通常所说的“啃道”，就是起重机在运行中，车轮的车缘与轨道侧面相挤而出现的一种故障现象。（ ）75 露天作业的起重机停机后，将车开到安全位置停放即可。（ ）76作业过程中吊具的摇摆量与司机的操作技术没有直接关系。 77吊具按其结构型式可分为固定式、伸缩式和双吊式三大类。 （ ）78当吊具将集装箱吊离地面时，吊具顶销的位置在最上部。 （ ）79双箱吊具能同时起吊两只40英尺长的集装箱。（ ）80当起重量超过额定起重量的30%时，超重保护系统启动工作。（ ）81起升电机下降最高转速超过额定转速115%时，离心式超速开关动作。（ ）82允许加工误差存在的范围，称之为公差（ ）83钢丝绳的表面磨损是引起钢丝绳破坏的主要原因