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摘 要
干燥是将物料去除水分或其他挥发成分的操作,涉及面很广。随着生产的发展,对干燥技术、干燥装备的需求有了更高的要求。由于原有工业基础较薄弱,产量小,大多数用电烘箱、蒸汽烘箱等干燥物料。为适应工农业生产的需要,开展了对喷雾、气流、流化等干燥装置的开发以及对农产品、食品、药品、生物制品等的干燥过程及装置的研究开发工作。5HG谷物干燥机排料机构传动系统采用对称式双通道,每个通道有一级排料辊、一级输送蛟龙构成,该设备采用箱体结构有效内部尺寸为长方形结构,机架的尺寸机构要与其相适应,并将稻谷送出主体结构外,根据上述条件来确定排料机构部分的基本尺寸,画出绞龙部分的装配图以及传动系的结构图;根据稻谷的物性参数、生产率、排料辊的转速、输送绞龙转速等参数。维修和检查方便,工作稳定可靠。
关键词: 谷物;干燥机;排料机构
Abstract:
Drying is the material removal of water or other volatile components of the operation, a wide range of. With the development of production, the drying, drying equipment needs to have higher requirements. Because the original industry foundation is weak, small production, most electric oven, steam oven drying material. In order to meet the needs of the industry and agriculture production, the research and development of drying process and equipment development of spray, air flow, fluidized drying device and on agricultural products, food, medicine, biological products and other work. 5HG grain dryer discharge mechanism transmission system uses the symmetrical dual channel, each channel has a discharge roller, a conveying dragon form, the equipment adopts box structure effective internal dimensions of rectangular structure, size of the machine frame to adapt, and the rice out of body structure, to determine the basic dimensions nesting mechanism part according to the above conditions, draw the structure diagram of auger parts assembly diagram and transmission system; according to the physical parameters, the rice productivity, feed roller speed, conveyor speed and other parameters. Convenient repair and inspection, stable and reliable work.
Keywords: Grain;Dryer;Discharge Mechanism
目录
1 引言5
1.1选题的目的与意义5
1.2干燥机研究现况6
1.3干燥机的发展方向7
2 谷物干燥机总体设计方案10
2.1 谷物干燥机设计参数10
2.2 谷物干燥机传动系统方案选定10
2.3谷物干燥机排料装置11
2.4绞龙装置方案11
2.5 总体方案汇总11
3 谷物干燥机排料装置的设计13
3.1 电动机的选择13
3.2 电机的容量选择13
3.3 主动轴的设计及强度校核14
3.3.1 主动轴强度计算15
3.3.2 主动轴的疲劳强度校核16
3.3.3 主动轴的接触应力校核19
3.4 绞龙装置的设计20
3.5 头部轴承座的设计校核26
3.6下轴的设计校核27
结 论30
致 谢31
参考文献32
1 引言
目前,我国的干燥机设计企业大部分规模偏小是其主要特征之一,同时存在着不顾行业发展要求,重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品,行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费,造成干燥机机械市场的混乱,阻碍行业的发展。多数企业年产值在几百万元到1000万元之间,低于100万元的企业为数还不少。每年有近15%的企业转产或倒闭,但又有15%的企业加入这个行业,极其不稳定,现象阻碍了行业发展的稳定性。随着科学技术的不断发展,各种、水产加工品的出现,对干燥机技术和设备都提出了新的要求。目前,干燥机机械竞争日趋激烈,未来的干燥机机械将配合产业自动化,促进干燥机设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的干燥机设备。实现干燥机机械机电一体化。
1.1选题的目的与意义
干燥是将物料去除水分或其他挥发成分的操作,涉及面很广。随着生产的发展,对干燥技术、干燥装备的需求有了更高的要求。由于原有工业基础较薄弱,产量小,大多数用电烘箱、蒸汽烘箱等干燥物料。为适应工农业生产的需要,开展了对喷雾、气流、流化等干燥装置的开发以及对农产品、食品、药品、生物制品等的干燥过程及装置的研究开发工作。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一,它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。干燥技术的覆盖面较广,既涉及复杂的热、质传递机理,又与物系的特性、处理规模等密切相关,最后体现在各种不同的设备结构及工艺上。干燥技术随着有关产业的发展有着比较大的进展,因为干燥涉及不同品类产品的品质、性状、干燥前后的不同物态。而干燥的能耗在工业发达国家要超过能耗总量的10%,因此干燥过程的节能是涉及面广的长远课题。同时大量的干燥需求也必然促使干燥装置制造业的发展。其中机电一体化、加工制造标准化、调控水平等也都是体现干燥装置水平的内涵。 机电一体化的实质就是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体最佳化。总体讲,它是将微机技术引入到干燥机机械,应用机电一体化技术,开发智能化干燥机技术,按产品自动干燥机工艺要求组合成全自动干燥机系统进行生产,生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化,实现高速、优质、低耗和安全生产。可用于水产加工的精确计量、高速充填和干燥机过程自动控制等,将使干燥机机械结构大为简化,提高干燥机产品质量。如最常见的塑料袋封口机,其封口质量与干燥机材料、热封温度和运行速度等有关。如材料(材质、厚度)发生变化,那温度和速度也要随之改变,但变化多少却难把握。如采用微机控制,将各种干燥机材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统,这样,不管哪个工艺参数改变,都能保证最佳的封口质量。采用新技术,建立自动化、多样化、多功能集成化的干燥机机械新体干燥机机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。











