恒宇物流公司仓储管理论文.doc

管 理 工 程 系 恒宇物流公司仓储管理论文班 级 44101学 号 40 姓 名 毛冰心 恒宇物流公司仓储管理论文一、 恒宇物流公司概括恒宇物流公司是我县规模较大的物流公司，可以提供物流系统工程中所需的各种分拣、输送、仓储以及周边设备。恒宇物流公司的仓库仓储面积有2000平方米，划分为自动立体仓库区，货架区、移动货架区、办公区及通道等，恒宇物流仓库保管有20多个不同类型，多达2755个品种的库存物料，库存物料总量达518802件，库存物料总金额达5千多万。恒宇物流坚持以“客户为中心”的服务理念.坚持以“安全高效准确即时”为服务目标，提供门到门点到点的服务，业务配送以梁山为中心，借助自身货运专线辐射周边城市，目前已为多家大型零售商.采购商和知名产品制造商提供最优质的物流服务，恒宇物流2002年成立至今得到了飞速的发展，客户类型有工.电子器材.家具.机械.电器.等产品.已承载了多家大型公司的运输业务.二、 仓储作业管理的内容（一） 入库管理入库作业流程：商品入库一般经过验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库单证、商品堆码、入库登记等一系列作业流程。入库作业流程：（1）编码作业入库计划，即根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划：（2）入库钱的准备，包括以下内容：储位准备、人员准备、设备准备、（3）单据核对，商品到库后，仓库收货人员首先要检查商品入库单据，然后根据入库单据开列的货品单位和名称等内容进行核对：（4）初步检查验收，主要是对到货情况进行仔细的检查 ，其工作内容主要包括外观的检查：（5）办理交接手续，入库商品经过上述程序后，就可以与送货人员办理交接手续：(6)商品验收，根据事先商定的检验内容对商品质量的检验：（7）信息处理，经验收确认后的商品，应及时填写验收记录表，并将有关入库信息及时准确的输入管理信息系统，更新库存商品的有关数据。（二） 出库管理出库管理的主要程序有：（1）订单审核，仓储业务部门接到订单或出库单时，首先要和对单据的内容，商品的名称，型号，数量等：（2）出库信息处理，出库信息处理是完成订单的审核与录入反对货品的出路信息进行处理：（3）拣货，即依据客户的订单要求，尽可能迅速，准确的将商品分拣出来的作业过程：(4)发货检验，是对即将装车发货的商品进行再次检验：（5）装车，是按照送货路线安排，时间安排和装车图，将分拣完成的货品运到车上的过程：（6）发货信息处理，只有将商品交到客户手里，并得到确认，才算完成商品的出库工作。三、公司仓储管理存在的问题恒宇物流公司仓储管理模式形成于2003年，企业以生产加工为主，仓储管理服务生产加工部门，以大量库存应对生产所需。然而最近几年，市场竞争激烈，对公司影响很大，公司出于无耐形成了订单生产的模式。这种模式个哦公司带来了新的机会和机遇，也对公司采购、计划、备料、成品物流等提出了更高的要求，但是仓储管理仍然停留在过去的管理模式上，随着公司各方面模式的改变，仓储方面出现了诸多不和谐的地方（一）物流管理缺乏系统化公司的物流管理尚未实现一体化，使仓管部原材料仓库的库存信息与财务部、生管部采购部的信息相互独立，相关信息严重脱节这直接影响到公司对突发事件或情况做出及时的判断和处理，并常常导致员工之间的矛盾产生这些矛盾集中表现在原材料仓库员工与其他部门员工的身上（1） 仓储作业方面误差大公司在出入库拣货等仓储作业方面，主要是依靠仓储管理员的经验进行操作，误差比较大，也导致公司法人仓库不能提前得到出入库信息，不能提前做好准备，直接导致司机长时间排队等待的现象（2） 装卸作业效率低下装卸作业不合理，组织管理不善，时间浪费严重：设备设施落后，机械化程度低，作业效率低下。工人经常出现交替现象，大多数作业仍处于人工为主的原始状态，工作效率低，且易损坏物品，加大了物流成本。公司仅把仓库看做存放货物的地方，对设备现代化的要求很低，而且廉价的劳动力使企业放弃改造设备的打算降低了工作效率。公司在职员工535余人，其中高中及高中以下370人，专科135人，本科及本科以上35人，学历普遍较低，专业技术人员较少：员工工作积极性不高，忠诚度低，人员流动较高。作业分工不合理，工人业务量不均衡，且缺乏相应的有效合理的激励机制，工作人员在工作中无紧迫感，在每一个环节，诸如提取、装卸、摆放等过程中都延缓了工作时间，造成大量的成本耗损。发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要善于操作的运用型人才，更需要仓储管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏。据有关统计数据显示，2006年我国的物流人才缺口50万，仓储人才尤其是仓储管理型人才缺乏也很严重（3） 按订单生产致使剩余物料形成呆料由于公司目前按订单生产不同订单所需物料往往有较大的差别而有些物料没有通用型 订单完成。往往有一些余料退回原材料仓库， 而这些余料在以后的订单里很少甚至从不用到，由此， 余料转为呆料。库存虽然这不是由于原材料仓库造成的， 但是原材料仓库却不得不为这些余料安排货位并承担保管这些的责任。（4） 入库作业与质检作业的不协调按照公司的现行规定， 收货入库时必经质检员检验这一环节，而原材料仓库并没有质检员，质检员分布于生管部的各班组，仓管部下达入库审核单给质检员时，质检员往往不能 及时检验延误入库时间，不能检就不能入库，即便货物存放在仓库，账面上也显示不出来，也就无法领料。四、改进公司仓储管理问题的对策和措施恒宇物流公司在原有仓储管理制度的基础上，我们提出，ABC分类管理制度订单化的仓储备料制度培训制度等，这些制度可逐项开展也可以同时开展，但均需要在执行过程中不断完善；同时，通过技术方案的实施革新工作流程，导致恒宇物流公司的原仓储管理现状能有较大改观。（一）ABC分类管理在恒宇物流公司的仓储管理中可考虑根据价值、种类划分，或根据重量种类划分，或根据使用频率价值划分，也可以考虑几种划分方式结合使用对于划分好类别的物料，须在管理人员安排检验安排检查盘点频率存放位置保管保养要求货位规划安排等方面采取针对性的管理方法。（二）管理培训制度建立原材料仓库员工技能培训档案，并进行管理；定期对原材料仓库员工进行技能、业务操作考核，对考核优秀的员工给予物质奖励，对考核不合格的员工则要求其在考核合格后再上岗；对技能或业务操作技术不过硬的员工进行重点培训（三）优化作业流程公司应大力推广条形码技术和无线电终端的系统作业管理，优化作业流程，提高工作效率。条形码技术和无线电终端的系统作业管理的引入，改变了仓储信息传递方式的落后，极大的提高了信息传递的速度以及信息传递的准确性。降低了管理员的操作强度，方便了仓储 信息的查询，为科学的储位管理和调度提供了条件：减缓了司机长时间等待等待的现象，大大提高了公司仓储作业的服务水平。（四）装卸搬运的改进措施 实现装卸搬运的机械化针对不同凡的货物，应采用合理的装搬运工具，可大大减轻设备对货物的磨损程度。当然，购买专用的设备必然会增加成本，但从长远看，机械化作业是物流装卸搬运的发展趋势，有利于节省劳动力，减少破损费用。（五）仓储管理的出入库优化措施（1）收货操作 一个完整的入库操作包括采购订单、质量验收、收货上架等操作。在物品验收后，通过条码系统打印条形码，贴在物品包装表面，通过使用无线网络，在收货时可以实时查询该入库产品的订单状态，确认是否可以收货，收货后系统自动记录产品的验收状态，指导操作人员将该产品放置到系统指定的库位上，并及时修改系统库存，记录该产品入库时间，通过这些步骤 库管员可以在系统中追踪到每一个产品的库存状态。实现实时监控，当然，这一系列操作必须建立在，手持终端和系统数据接口无误的基础上，从而保证系统数据库的实时更新。（2）出库操作 通过使用无线网络，在下架时可以实时查询待出库产品的库存状态，实现先进先出操作，为操作人员指定需发货的产品库位，并通过系统下发动作指令，实现路径优化，发货时 系统自动记录发货的产品数量，并自动修改系统库存。通过这些步骤，员工可以在系统中追踪到每个订单产品的发货情况，实现及时发货和无差错发货，终端可自动搜索发货单，库管员将发货单数量与出仓数量对应，核对发货完成情况，检查出仓物料与发货单上的品种要求是否一致，防止错误出现，然后登记物料出仓日期和对应部门编码。五、总结仓储管理的发展是顺应世界经济发展潮流的。随着我国经济的