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文档简介

灰板纸造纸的过程一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程,制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。 造纸厂一般需贮存足够用46个月的原料,使原料在贮存中经过自然发酵,以利于制浆,同时保证纸厂的连续生产。经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片(供生产化学浆)或木断(供生产磨木浆),再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液,用蒸汽进行蒸煮,把原料煮成纸浆,或把木断送到磨木机上磨成纸浆,也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。然后用大量清水对纸浆进行洗涤,并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。再根据纸种的要求,用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度,接着利用打浆设备进行打浆。然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料,并再次进行净化和筛选,最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取,并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。如果生产要生产涂布印刷纸,则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。除以上基本过程外,还包括一些辅助过程,如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等。灰板纸正度尺寸为787mm*1092mm、大度纸尺寸为8891194mm,或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。白板纸由于纤维组织比较均匀,表面层具有填料与胶料的成分,而且表面涂有一定的涂料,并经过多辊压光处理,所以纸板的质地比较紧密,厚薄也比较均匀,其纸面一般情况下都较洁白而平滑,具有较均匀的吸墨性,表面脱粉与掉毛现象较少,纸质较强韧而具有较好的耐折度,但其含水量较高,一般在10%左右,存在一定的伸缩性,这给印刷会带来一定的影响。白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重,纸张比较厚实。纸的品种很多,分类方法也不一致。习惯分类方法有3种。 按生产方式分为手工纸和机制纸。手工纸以手工操作为主,利用帘网框架、人工逐张捞制而成。质地松软,吸水力强,适合于水墨书写、绘画和印刷用,如中国的宣纸。其产量在现代纸的总产量中所占的比重很小。机制纸是指以机械化方式生产的纸张的总称,如印刷纸、包装纸等。 按纸张的厚薄和重量分为纸和纸板。两者尚没有严格的区分界限。一般以每平方米重200g以下的称为纸,以上的称为纸板。纸板占纸总产量的4050左右,主要用于商品包装,如箱纸板、包装用纸板等。国际上通常对纸和纸板分别进行统计。 按用途分为:新闻纸,是一种主要供新闻出版用的特种印刷纸,由于所占比重较大,习惯上单列一类;印刷纸、书写纸,供印刷及书写用并包括绘画和制图用纸;包装纸;技术用纸(工农业技术用纸);生活卫生用纸;加工原纸,供进一步制造加工纸用;纸板;加工纸等。本标准等效采用ISO438纸-层积厚度和紧度的测定和ISO543纸和纸板-单层厚度的测定以及纸板紧度的计算方法。1 主题内容与适用范围本标准规定了纸和纸板厚度的测定方法。本标准适用于各种单层或多层纸及纸板,不适用于瓦楞纸板,这种纸板的厚度采用GB/T6547瓦楞纸板厚度的测定方法进行测定。2 引用标准GB/T450 纸和纸板试样的采取GB/T451.2 纸和纸板定量的测定法GB/T10739 纸浆、纸和纸板 试样处理和试验的标准大气3 术语厚度 纸和纸板在两测量板间受一定压力下直接测量的厚度,其结果以mm 表示。根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量,以单层测量的结果表示纸的厚度。4 仪器4.1 测微计该仪器装有两个互相平行的圆形受压面。可以将纸放入两受压面间进行测量。测量过程中受压面间的压力应符合表1的数据,采用恒定荷重的办法以便确保两平面间的压力均匀,偏差在规定范围内。 表1 受压测量面间的压力压力,kPa 评价情况 10010505 最好选用可供选用 特殊纸与纸板按产品标准要求可采用其他压力进行测定。两个测量面组成测微计的整体,也就是一个测量面被固定,另一个测量面能沿其垂直方向移动。其中一个测量面直径为16.0+0.5mm,另一个测量面的直径不小于此值,这样在测厚度时受压测量面积为200当测微计的读数为零时,较小的测量面的整个平面应与较大测量面完全接触。测微计的性能要求,按附录指定的方法进行校核,测微计要完全符合表1和表2的要求。 表2 测微计的性能要求测微计性能 最大允许值 指示偏差两测量面间平行度偏差测量的重复性 4.2 厚度块规相应为测微计全量程的10%,30%,50%,70%和90%值,每个块规精确到15 取样 按GB/T450取样。 6 温湿处理按GB/T10739进行温湿处理及测定。 7 试样的制备从样品中随机取出20或多于20个试样,不得从同一张样中取出多于2个试样。在标准大气条件下进行试样准备,试样将在这样条件下进行处理。将试样切成200mm 250mm 大小。假如有可能的话,200mm的边应顺着纸的纵向(见下图)或者切成100mm100mm(不小于60mm60mm)。 多层测量时,应确保所有纸页按同一面向层叠起来,例如网面应对它下页的正面(毛布面)。各纸页间应互不相关,不允许把纸页折叠起来夹在试样当中形成两页或多页。使用10张纸页为一叠。至少制备4叠试样。8 试样步骤8.1 测微计的校验常用的测微计需每天校对其测量重复性和指示偏差。每月校对一次测微计两受压测量面间的压力和平行度。当测定薄型纸时,要在测纸的温度下校对测微计。8.2 测量8.2.1 单层厚度在试样温湿处理的标准大气下完成测量操作。把测微计置放在无震动的水平面上,调好零点,把试样放入张开的测量面间,慢慢地以低于3mm/s的速度将另一测量面轻轻地移到试样上,注意避免产生任何冲击作用,待指示值稳定后,但要在纸被“压陷”下去前读数。时间通常为2-5秒,需要避免人为地对测微计施加任何压力。 对每个试样进行一次测定,测定点离任何一端不小于20mm或在试样中间点。 8.2.2 层积厚度试验步骤同8.2.1,只是测定每一试样如图示的200mm250mm的五个指定点,100mm100mm三个指定点进行。测量点距离试样某一边是40mm-80mm,然后沿两边横跨试样分配测量点。 8.2.3 紧度计算紧度需按GB/T451.1规定测定纸的定量。 9 结果的表示9.1 厚度计算读数的平均值即得到单张纸页的平均厚度,如多层测量时,读数被层数读,然后计算平均值,以 表示,取三位有效数字。9.2 紧度D 按下式计算紧度,单位为g/cm kg/cm报告结果准确到二位小数。 10 试验报告应包括下列项目:a.本国家标准编号; b.试样温湿处理的大气条件; c.测量面间的压力; d.纸或纸板的平均厚度值、最大值、最小值、标准差或变异系数; e.纸或纸板的紧度; f.与本标准方法不同的请况。 附录1 总则按下述试验程序去校对测微计:对特定的试验,如果测微计不在允许的公差之内时,按一系列试验进行校准是需要的2 受压测量面的平整度仔细地擦净受压测量面的表面,并使它们稍微离开一些,这样对着明亮的光线能看到缝隙,当从两个相互垂直的方向观察测量面时,该缝隙应是很平的。3 施加于受压测量面的压力任何适宜于校验施加压力将却度和均匀性的方法都可以使用。4 测量的重复性和指示误差4.1 当两个受压测量面相互接触时,测微计读数为零,在随后的测量过程中不要重调零点。4.2 张开两个受压测量面间的缝隙。然后重新让其相互接触上(见8.2),记录测微计的读数,重复这一步骤至少五次。4.3 取一块符合4.2规定的厚度块规,置于两测量面间,然后将测量面紧靠在块规上,记录测微计的读数,重复这一步骤至少五次。4.4 将其余块规逐一置于两测量面间,重复A4.3的操作步骤。注:块规必须单个使用不能组合使用。4.5 重复A4.2的操作步骤。A4.6 在测微计上读取每一块规的测定数值并计算; 测量的重复性即五个或更多个读数的标准偏差。 指示误差即五个或更多个读数的平均值和厚度块规之间的差数。A5 受压测量面的平行度A5.1 取4.2规定的厚度块规放入两个测量面间并尽量使之接近一侧的边缘,然后将测量面紧靠块规,记录测微计的读数。A5.2 将同一块规置于两测量面间,尽量使之接近与A5.1正好相对的边缘,然后将测量面紧靠块规(见8.2),再记录测微计的读数。A5.

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