QS-E-1IT-4.1b汽车电动玻璃升降器检测实施细则.doc

长春汽车检测中心作 业 指 导 书 指导书编号: QS-E-1/IT-4.1b第9页 共8页第 E 版 第1次修订题目:汽车电动玻璃升降器检验实施细则生效日期: 2012-02-01作业指导书编号：QS-E-1/IT-4.1b汽车电动玻璃升降器检测实施细则(第E版)编制 .审核 .批准 . 长春汽车检测中心颁布日期：2012-01-01 生效日期：2012-02-011 一般试验条件1.1 依据QC/T 6362000（2009） （2009）汽车电动玻璃升降器。1.2 内容如无特殊规定，升降器在下列条件下进行试验：1.2.1 试验电源采用足够容量的直流稳压电源，其波纹电压（峰峰）值不大于100mV，电压表精度不低于0.5级，电流表精度不低于1级，测量长度器具最小刻度值不应大于0.05mm。1.2.2 试验电压：（13.50.3）V，接线电阻为（0.250.2）。1.2.3 环境温度：（540）。1.2.4 升降器的各项试验可以在实车车门上进行，也可以在模拟状态下进行。1.2.5 升降器的一个工作循环为：玻璃上升到上止档，堵转1s，断电6s，然后通电使玻璃下降到下止档，堵转1s，断电6s。2 外观2.1 依据QC/T 6362000（2009） （2009）汽车电动玻璃升降器。2.2 内容与要求2.2.1 仪器设备 无2.2.2 环境条件环境温度。2.2.3检验方法目视法。2.2.4结果处理按照标准要求判定试验结果。3 基本性能3.1依据QC/T 6362000（2009）（2009） 汽车电动玻璃升降器。3.2 内容与要求3.2.1 仪器设备电动件操作耐久性试验台，电子秒表，电子万能拉力机，钢板尺等。3.2.2 环境条件环境温度。3.2.3检验项目3.2.3.1 工作电压3.2.3.2 电流特性3.2.3.3 关闭力3.2.3.4 运行速度3.2.4检验方法3.2.4.1工作电压将电动升降器总成安装试验装置上，在升降器玻璃托架上加一个模拟载荷（若有车门装配总成除外），再将电动玻璃升降器的电机控制接线端子与电动件操作耐久性试验台的电流输出端子相连接，而后分别向升降器输入11V、15V直流电，各运行二个工作循环。3.2.4.2电流特性将电动升降器总成安装试验装置上，在升降器玻璃托架上加一个模拟载荷（若有车门装配总成除外），再将电动玻璃升降器的电机控制接线端子与电动件操作耐久性试验台的电流输出端子相连接，升降器在试验电压下，测量升降器上升时的工作电流和上升到上止挡时的电机堵转电流。用同样的方法测量玻璃下降时的工作电流及堵转电流。3.2.4.3关闭力将电动升降器总成安装试验装置上，将电子万能拉力机上的力传感器的一端与升降器的玻璃托架相连接，力传感器的另一端与固定弹簧相连接，再将电动玻璃升降器的电机控制接线端子与电动件操作耐久性试验台的电流输出端子相连接，升降器在试验电压下，测量玻璃上升和电机堵转这一过程中力和时间的曲线。电机堵转时的力是升降器的关闭力。3.2.4.4运行速度升降器在试验电压下使玻璃上升，用电子秒表和钢直尺测量玻璃从下止挡到上止挡的运行时间和玻璃行程。上升运行速度（mm/s）=，改变电源极性，用同样的方法使玻璃下降，测量下降时间，得到下降运行速度。3.2.5 结果处理按照标准要求判定试验结果。4 自锁性试验4.1依据QC/T 6362000（2009） （2009）汽车电动玻璃升降器。4.2 内容与要求4.2.1 仪器设备电动件操作耐久性试验台，电子万能拉力机，百分表等。4.2.2 环境条件环境温度。4.2.3检验方法按实车安装状态（不带玻璃）将升降器分别上升到上止挡和一半玻璃行程，在玻璃托架中心位置施加500 N 负载（用传感器和加载丝杠），然后去掉负载，在托架上测量玻璃下降量(用百分表)。4.2.4 结果处理按照标准要求判定试验结果。5 耐温度变化性5.1依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。5.2 内容与要求5.2.1 仪器设备高低温试验箱及3.2.1所用设备。5.2.2 环境条件室内温度为环境温度，环境箱温度为40和+75。5.2.3检验方法升降器在（403）的低温箱内放置 2h ，然后在（753）的高温箱内放置 2h（中间允许 2 min 的过渡时间），此为一个循环。进行五个循环后，在环境温度下放置 1 h 。按 3检查基本性能。5.2.4 结果处理按照标准要求判定试验结果。6 绝缘介电强度试验6.1依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。6.2 内容与要求6.2.1 仪器设备550V、50Hz、AC高压电源等。6.2.2 环境条件环境温度。6.2.3检验方法用 500 V 、50 Hz 正弦交流电对各互不连接的导体零件与壳体之间进行耐压试验，历时 1 min 。6.2.4 结果处理按照标准要求判定试验结果。7 耐过电压7.1 依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。7.2 内容与要求7.2.1 仪器设备与3.2.1相同。7.2.2 环境条件环境温度。7.2.3检验方法将升降器安装在试验装置上，对它施加 16.5 V 电压，并进行 10 个工作循环后，按3检查基本性能。7.2.4 结果处理按照标准要求判定试验结果。8 热保护性8.1依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。8.2 内容与要求8.2.1 仪器设备电动件操作耐久性试验台、高低温试验箱，电子秒表。8.2.2 环境条件试验室温度为环境温度、环境箱温度为20及70的温度。8.2.3检验方法 将升降器安装在试验装置上，分别在环境温度、20及70的温度和试验电压下，使电机堵转，按产品图样技术要求测量热保护器的首次打开时间、恢复时间及断开次数。8.2.4结果处理按照标准要求判定试验结果。9 抗干扰试验9.1依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。9.2 内容与要求9.2.1 仪器设备直流稳压电源，抗干扰试验台等。9.2.2 环境条件环境温度。9.2.3检验方法按ISO 7637-1规定的试验方法和表1规定的试验等级在试验电压下对升降器电机进行抗干扰性试验。表1脉冲峰值电压（V）脉冲数量或试验时间脉冲间隔时间（s）MinMax1-1005 000个脉冲0.5521005 000个脉冲0.553a）-1501h0.10.13b）1001h0.10.1注：脉冲1、2、3a）、3b）为ISO 76371的第4.6条规定的脉冲信号9.2.4结果处理按照标准要求判定试验结果。10 耐振性试验 10.1依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。10.2 内容与要求10.2.1 仪器设备电磁振动试验台及3.2.1所有的设备。10.2.2 环境条件环境温度。10.2.3检验方法10.2.3.1 将升降器固定在振动试验台上并处于正常安装状态,在不工作状态下进行试验。10.2.3.2 振动试验机的振动波形为正弦波，加速度波形失真应不超过25。测试传感器安装在产品上或安装在产品的夹具上。10.2.3.3 扫频连续进行，频率随时间按指数变化。10.2.3.4 频率容差：5Hz到50 Hz为1 Hz，大于50 Hz为2%。10.2.3.5 振动加速度： 3g10.2.3.6 扫频振动时间：8h10.2.3.7 试验后按3检查基本性能。10.2.4 结果处理按照标准要求判定试验结果。11 耐腐蚀性试验11.1依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。11.2 内容与要求11.2.1 仪器设备盐雾试验箱及3.2.1所用的设备。11.2.2 环境条件盐雾试验箱温度：352。11.2.3检验方法将升降器按正常的状态放置好，试验设备的工作试验空间内的温度为352。对升降器进行 96 h 的盐雾试验，试验后检查表面，并按3检查基本性能。11.2.4 结果处理按照标准要求判定试验结果。12 防水性试验12.1依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。12.2 内容与要求12.2.1 仪器设备防水试验台。12.2.2 环境条件环境温度。12.2.3检验方法将升降器的电器部分放置好，将淋水设备调整好，水压调到喷水率为100.5L/min，约为80100Kpa。试验持续时间：按被试电器表面积计算（不包括任何安装面积）每平方米为1min ,但至少为5min。试验后擦干电机表面，然后打开电机检查内部是否进水。12.2.4结果处理按照标准要求判定试验结果。13 耐久性试验13.1 依据QC/T 6362000（2009） 汽车电动玻璃升降器。13.2 内容与要求12.2.1 仪器设备电动件操作耐久性试验台，高低温试验箱，3.2.1及4.2.1所用设备。12.2.2 环境条件及检验