锂电池隔膜2.doc

南通天丰电子新材料有限公司是专业从事锂离子电池隔膜研发、生产、销售的高科技企业。有20多年从事薄膜加工丰富经验的研发团队自2005年开始锂离子电池隔膜生产工艺、设备、材料的研发。是中国最早从事锂电池隔膜研发的企业之一。隔膜生产工艺历经小试、中试试验成功。2008年研发成功具有完全自主知识产权的干法同步拉伸生产工艺，2009引进国外先进设备，自行设计、组合隔膜生产线，至2010年底可生产新型锂电池隔膜3000万平方米/年。产品主要应用在通讯、数码产品、笔记本电脑、电动工具、电动自行车、军工、储能、新能源电动汽车等领域。产品性能已达到同类进口产品水平，新能源汽车动力电池应用效果尤为明显，产品自投放市场后以其优越的性能极大地改变了国内动力锂电池隔膜依赖进口的局面。公司2011年批准为国家级锂电池隔膜研发、产业化基地。2012年和2013将再投巨资兴建隔膜国家级生产基地项目。 二期项目建成后，可形成年产新型动力锂电池隔膜12000万平方米的规模。公司与“南京大学”共建“锂电池隔膜联合实验室”并建立了长期的战略合作关系。企业的宗旨：“以人为本，以质求存，以诚取胜，以新图强”。我们将秉承“用户的质量要求就是我们的标准”的质量方针，与国内外朋友合作双赢！共创辉煌！锂离子电池隔膜发展趋势浏览次数：210 日期：2011年6月28日 16:21 电池隔膜的发展主要是随着锂离子电池的需求不断变化而不断发展的，从体积上看，锂离子电池正在朝着小和大两个截然不同的方向发展。在一些如手机、数码相机等电子产品上，为了迎合美观、便于携带的需求，电池厂将电池的电芯做得非常小巧。为了追求高的能量密度，在狭小的体积中能容纳下更多的电极材料，电池厂家希望隔膜的厚度越薄越好。体积更小是对隔膜的一个挑战，因为必须把隔膜做得薄，但要能够保持原来的电池容量、循环性能以及安全性能等功能，同时有更大的功率，设计更简单。而与此相反，在电动自行车、电动汽车及电动工具等所使用的动力电池方面，为了获得高容量、大功率，通常一个电池需要使用几十个甚至上百个电芯进行串接。由于锂电池具有潜在的爆炸危险，隔膜的安全性相当重要。由于体积越来越大，技术上要求效率更高，能减少温室气体排放，功率更强。锂离子电池隔膜概述锂电池因能量密度高、循环寿命长、质量轻、体积小等特性，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，成为近年来新型电源技术研究的热点，在高能量和高功率领域备受欢迎。在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜采用塑料膜制成，可隔离电池正负极，以防止出现短路；还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。根据不同的物理、化学特性，锂离子电池隔膜材料可以分为：织造膜，非织造膜（无纺布），微孔膜，复合膜，隔膜纸，碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯，聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂离子电池研究开发初期便被用作锂离子电池隔膜。时至今日，商品化的锂离子电池隔膜仍然是聚烯烃微孔膜。近年来，固体和凝胶电解质开始被用作一个特殊的组件，同时发挥电解液和电池隔膜的作用，是一项新兴的技术手段。锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环性能以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。目前60%70%的隔膜市场主要采用湿法双向拉伸工艺，因为湿法双向拉伸纵向横向更加均匀平衡。而且湿法主要用于高端隔膜，干法用于中低端产品。纳米纤维锂离子电池隔膜浏览次数：204 日期：2011年6月28日 16:22 随着数码电子设备、移动通讯3G时代的到来，小型锂离子二次电池在世界范围内的需求非常巨大；而动力锂离子电池由于在电动工具、机器人、电动汽车/混合动力汽车、航空航天、国防军工等诸多领域的重要应用，其发展已上升到国家战略需求的高度。目前，我国已成为世界锂离子电池的生产大国，2008年将突破10亿只，每年需要大量的隔膜材料。理化所经过多年的努力，完成了静电纺丝法制备纳米纤维锂离子电池隔膜制备的研究，形成了新型的材料体系和工艺方法；研制了相应的试验设备、开发了具有生产价值的多喷头制备技术；开发出了网状纳米纤维膜的制备方法，孔隙率在40-75内可控；14C放电时电池能量保持率高达74.4（同样条件下采用日本宇部隔膜装配的电池能量保持率仅13.8）。经检测，采用理化所纳米纤维隔膜装配的锂离子电池的循环性能、热稳定性、高倍率放电性能优异，明显优于国外隔膜产品。目前我国有几千家锂离子电池生产企业，年产锂离子电池近10亿只；隔膜需求量大约在6000万1亿m2之间，市值为几十亿元人民币。高品质隔膜实现国产化，即使初期市场占有率不一定很高，但必然导致进口隔膜的大幅度降价，从而使我国锂离子电池生产企业每年节省十几亿乃至更多的资金。以筹建年产300万m2纳米纤维锂离子电池隔膜生产线为例，固定资产投资大约在21002200万元左右。经成本核算，每平米纳米纤维锂离子电池隔膜的制造成本在33.3元之间。目前进口隔膜的价位是2060/m2，即使采用低价的销售策略，依然保留的很大的利润空间。企业 深圳市星源材质科技股份有限公司星源材质成立于2003年，注册资本1500万元，总资产4100万元，净资产3300万元，核心业务是新材料即锂离子电池隔膜的研发、生产和销售。公司于2006年底，研发取得了突破性进展，掌握了锂离子电池隔膜的核心制造工艺及核心配方的关键技术。2007年，公司在东莞投资兴建了3000平方米的生产基地。2008年1月，星源材质公司在原有一条湿法生产线的基础上，为适应市场需求，启动了年产1000万平方米锂电池隔膜干法生产线投资项目，该生产线由星源材质公司自主研发、自行设计、具有自主知识产权，总投资人民币4788万元，该生产线关键零部件和仪器分别从德国、美国、意大利等国家进口，其他辅助、配套设施在国内采购。生产线顺利建成并于2008年9月正式投产。产品产能达到设计要求，产品质量达到美国、日本同类产品质量。该生产线投产后，将年新增产能1000万平方米。目前星源材质科技股份有限公司拥有干法生产线两条，湿法生产线一条，主要生产12m到40m不同规格的锂电池隔膜。同时，年设计生产能力5000万平方米的锂电池隔膜生产基地正在建设之中。公司被评为国家火炬计划重点企业；深圳市民营领军骨干企业，锂电池隔膜产业化项目被列入深圳市重大建设项目。公司在2008年引进战略投资者-深圳创东方投资公司，并进入上市辅导期，计划在深圳创业板上市。星源材质目前的客户群定位于珠三角地区，主要为手机和笔记本电池。佛山市金辉高科光电材料有限公司佛塑股份是一家为现代工业、农业、科技、交通、通讯、建筑等领域提供新型材料的高新技术企业，主要生产经营各种塑料薄膜及复合包装材料、人造革、塑料编织复合制品、建筑工程与光电、装饰材料以及其它功能性高分子新材料等五大系列产品。公司拥有多项核心技术，是分支机构遍布全国各地的特大型企业集团，是国内生产规模最大、品种最齐全、出口量最大、综合竞争力位居同行前列的塑料新材料生产企业。佛塑股份利用其在高分子新材料上的技术力量，拥有了一批进口及自主研发的先进生产设备和检测仪器，并拥有近40人的高技术高学历研发队伍。由外国专家及国内知名高校的博士、硕士及本科生组成的“锂离子电池用隔膜”项目攻关小组经过三年多的开发工作，2004年建立了一条采用湿法工艺生产PE隔膜的双向拉伸生产线，于2004年末正式出性能合格的产品，并经过长期试验及稳定生产后于2005年末投放市场。2006年佛塑股份与比亚迪共同出资281万美元成立了生产锂电池隔膜的佛山市金辉高科光电材料有限公司。目前实现了年产600万平方米的生产能力。新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司是由金龙精密铜管集团股份有限公司投资兴建的致力于锂离子电池材料研发、生产、销售于一体的全资子公司。公司通过与国内多家高校开展各种形式的技术人才合作，汇集了锂离子电池材料领域研发、生产、品管顶尖人才。目前公司有各类专业技术人员100余人，主要产品为锂离子电池隔膜材料、锰酸锂、磷酸亚铁锂材料等。新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司于2004年进行隔膜中试及生产，采用的是双向拉伸工艺的干法工艺，2005年底开始有产品在市场上销售。同期开始筹备新的生产线，于2007年正式投产，2008年底生产能力约为1500万m2。该公司大部分产品满足国内低、中端市场需求，少部分产品已经能够满足高端市场的质量要求。不仅可以满足对25、30、40微米传统隔膜的需求，而且可以极大满足众多公司对12、16、20微米超薄隔膜的要求。根据客户要求进行弹性分切，宽度从10-1000 mm。目前格瑞恩正在加强与国内锂电池生产企业联系，积极扩产。计划在09年底达到3000-3500万m2生产能力。桂林新时科技公司2005年开始，中国科学院化学研究所与新时科技公司合作重新开展干法双向拉伸工艺的中试研究。根据中试工作取得的经验，于2007年11月成功建成并投产了一条年产聚丙烯微孔膜600万m2的生产线。用此工艺生产的聚丙烯微孔膜具有不同于以上工艺制得隔膜的微孔结构。通过国内30多家电池厂在锂离子电池上进行评价，产品基本性能已经完全满足锂离子电池隔膜的质量指标要求，市场反应积极，2008年2月份开始已经有产品在市场上销售。目前公司正通过建立、健全企业管理制度，完善质量管理体系进一步提高产品质量水平。o 佛山市东航光电科技有限公司是一家专注于锂离子电池隔膜研发、生产及销售的高新科技企业，总投资达1.8亿元人民币，产品广泛应用于动力锂离子电池、储能锂离子电池及数码锂离子电池中。目前，公司拥有国际先进的单向拉伸干法锂离子电池隔膜生产线，配备有高精度检测仪器，采用自主研发的生产工艺，主要生产厚度为16m至60m不同规格的锂离子电池隔膜，第一期年产能为1000万平方米，第二期、第三期生产线的建设已经在紧张进行中，届时将建成年产能达5000万平方米的锂离子电池隔膜生产基地，极大满足广大客户 .云天化重庆纽米新材料科技有限责任公司投产塈重庆研发中心揭牌典礼在晏家工业园隆重举行。中国科学院理化技术研究所所长李世元、国家863计划动力电池专家组组长曹亚等行业专家出席典礼仪式，云天化集团公司副董事长兼总经理他盛华、长寿区区长韩树明及云南省国资委云天化集团监事会主席王迤南在典礼上致辞，对云天化在新材料、新能源方面的发展给予了高度的肯定。据了解，纽