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专家审查已补充到原文中1、 施工设备机械配置分类一览表补充见P28核对分项工程施工工序和流程补充见P32、P44、P482、 进一步细化施工总平面图见P93合理确定地连墙施工工期计划(修改)见P27、p26细化地连墙接头施工方法补充见P42地连墙入岩施工方法见P353、 基坑土石方垂直运输方案补充见P534、施工监测有关内容补充见P86 进一步完善应急预案(补充)见P83第一章 编制依据与原则 1.1 编制依据1.1.1 施工图、地质资料、施工合同1、本工程基坑支护施工图(深圳市勘察测绘院有限公司设计);2、本工程基础桩施工图(深圳市建筑设计研究总院有限公司设计);3、国信证券大厦岩土工程详细勘查报告(深圳市长勘勘察设计有限公司勘察)。4、国信金融大厦基坑支护及桩基础工程施工专业承包合同。5、招投标答疑文件1.1.2 有关的规范、标准国家、省、市颁布的现行施工规范、规程及规定。序号名称编号1建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20062建设工程项目管理规范GB/T50326-20013安全防范工程技术规范GB50348-20044建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-935建筑基坑支护技术规程JGJ120-996工程测量规范GB50026-20077混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958建筑工程桩基技术规范JGJ94-20089建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200910建筑地基基础检测规范DBJ15-60-200811建筑地基基础设计规范DB50007-200212建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-002)13建筑地基基础工程施工质量验质量收规范GB50202-200214 钢筋焊接及验收规程JGJ18-200315深圳市基坑支护技术规范SJG05-20111.1.3 其他1、其他施工规范、规程、法规、工艺标准及同类型工程的施工资料。2、我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。3、现场踏勘了解的有关情况和调查所掌握的有关资料、信息;4、我单位综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来从事地下工程建设的成功类似施工经验。1.2 编制原则1、充分体现本工程项目特有的施工特点;2、配备具有类似工程施工经验、优秀的项目施工管理人员和专业的施工队伍,确保工程安全、优质,按期全面履约;3、采用适合本工程特点、比较先进、常用、有实际效果的施工方法、措施,选用可靠设备;4、充分利用以往类似工程积累的成功施工经验,确保工程施工安全顺利,以期达到合同工期要求。第二章 工程概况简述2.1 项目概况2.1.1 工程名称 国信金融大厦建设工程土石方、基坑支护及桩基础工程(以下简称“本工程”)。2.1.2 项目参建单位1、建设单位:国信证券股份有限公司(发包人);2、设计单位:深圳市勘察测绘院有限公司(基坑支护设计); 深圳市建筑设计研究总院有限公司(工程桩设计);3、勘察单位:深圳市长勘勘察设计有限公司。4、监理单位:深圳市恒浩建工程项目管理有限公司5、施工单位:深圳市工勘岩土工程有限公司2.1.3 工程位置本工程拟建场地位于深圳市福田中心区福华路与民田路交汇处西北角,场地南侧紧邻地铁一号线(罗宝线)购物公园香蜜湖区间隧道,东侧紧邻地铁三号线(龙岗线)购物公园福田区间隧道,西侧与中国人寿基坑相邻。具体工程位置见图2-1示。图2-1 拟建工程具体位置示意图2.1.4 工程规模、特征 本工程基坑大致为矩形,长约 101.8m,宽约 50m,基坑周长约 302.2m,开挖面积为 5149.0m2,基坑开挖深度为 2225m,基坑支护采用“地下连续墙+内支撑;工程桩采用钻孔混凝土灌注桩。本工程合同造价为8710 万元。2.1.5 承包内容、承包方式1、承包内容 本工程承包内容包括:土方开挖与外运、基坑支护、桩基础工程等,具体内容如下: (1)基坑支护工程:地下连续墙、三重管旋喷桩、摆喷帷幕、立柱桩、冠梁、腰梁、砼支撑等(2)桩基础工程:钻孔混凝土灌注桩成孔、浇筑、验收等; (3)土石方工程:基坑土方开挖、外运等;2、承包方式本工程承包方式为:包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包竣工验收。2.2 场地工程地质及水文条件2.2.1 工程地质本工程场地原始地貌单元属新洲河与深圳河冲红集结地。现场地地势平坦,高差 变化小。1、人工填土(Qml) 人工填土:灰褐、灰黑、褐黄等杂色,主要由粘性土成,偶见少量碎石,呈松散状态。全场分布,层厚1.504.00m,基坑开挖过程中被挖除。 2、第四系冲洪积层(Qap+pl) (1)粉质粘土:灰白、褐黄、褐红色,不均匀混少量石英砂粒,稍湿湿,呈可 塑状态。全场分布,层厚0.604.00m,基坑开挖过程中被挖除。(2)粉细砂:浅黄、灰白、棕黄色,主要成分为石英质,不均匀混少量粘性土,饱和,呈稍密状态。主要位于场地东侧,层厚0.702.10m,基坑开挖过程中被挖除。 (3)粗砾砂:灰白、浅黄色,主要成分为石英质,不均匀混少量粘性土,底部混 少量碎石和角砾,呈稍密中密状态。除个别区域外全场分布,层厚0.603.50m。基 坑开挖过程中被挖除。3、第四系残积层(Qel)砾质粘性土:褐红、褐黄、灰白色,不均匀含约2030%石英颗粒,全场布, 层厚9.619.2m。基坑开挖过程中仅少量残存。4、燕山晚期花岗岩(r53-1) 燕山晚期花岗岩:呈肉红、褐黄、灰白等色。按其风化程度可以划分为全风化、强风化、中风化、微风化四个带,其中与本工程相关的前三个地层特征分述如下:(1)全风化花岗岩:褐黄、褐红、灰黄色,双管合金钻具易钻进,岩芯呈土状。全场分布,层厚4.0012.90m。部分基坑底座落于该层。(2)强风化花岗岩:褐黄、灰褐色,岩块用手易折断,双管合金钻具可钻进。全场分布,层厚5.5014.70m。部分基坑底座落于该层,且本工程裙房区域工程桩持力层 位于该层。(3)中风化花岗岩: 黄褐、灰白、肉红色,合金钻具难钻进,金刚石钻具可钻进, 全场分布,层厚0.6017.20m。本工程塔楼区域工程桩持力层位于该层,嵌岩深度为1m。2.2.2 水文地质场地地下水类型以潜水为主,主要含水层为第四系冲洪积粉细砂、中粗砂,受大气 降水和及地表水补给,水位变化因季节而已。下伏燕山晚期花岗岩中赋存少量基岩裂隙 水,受大气降水及上层地下水补给,其涌水量大小及径流规律主要受节理裂隙控制,局 部与潜水形成稳定的地下水水面。场地地下水位埋深4.204.80m。场地内地下水水质:在强透水性地层中,pH值、侵蚀性CO2对砼结构具有弱腐蚀性; 在弱透水性地层中对砼结构无腐蚀性;对钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性;对钢结构及钢管 道具弱腐蚀性。2.3 施工场地现状条件2.3.1 交通条件拟建场地位于深圳福田中心区南区,东侧为民田路、南侧为福华路、西侧紧邻中国人寿施工工地、北侧为临时停车场,交通便利。2.3.2 周边环境1、场地内:地势较为平坦,红线范围内无多余空地供工人宿舍和办公室板房搭建。 2、场地东侧:紧邻民田路,路面下为正在运行的地铁轨道3号线,距离基坑支护结构最近处仅有 5.3m。民田路对面为购物公园总站,白天此处交通较为繁忙;另外,该层地下有给水管和雨水管穿过。3、场地南侧:南侧邻近福华路,施工场地与福华路之间为城市道路绿化带,其下 为正在运行的地铁轨道 1 号线,距离基坑支护结构最近处仅有5.8m,且该侧场地内地下有污水管穿过。4、场地西侧:与中国人寿大厦施工工地仅仅相邻,西侧的地下连续墙与中国人寿 大厦基坑该侧连续墙紧密相连。5、场地北侧:场地北侧部分为第一创业大厦施工单位的临时设施,另外,邻近民 田路的部分现为临时停车场。2.4 工程设计与施工要求2.4.1 设计要求1、基坑支护本工程周边较近距离有地铁隧道,且基坑深度大,为2225m,破坏后果很严重, 按照尽可能解决基坑支护和地下室要求范围的施工条件,并满足对地铁结构的保护要求,基坑采用“地下连续墙+内支撑+旋喷桩止水”的支护结构。(1)地下连续墙本工程设计的地下连续墙厚度1.0m,连续墙竖向主筋的保护层厚度在迎土侧 70mm,背土侧50mm;混凝土强度等级为C30,抗渗标号S8,钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400,压顶梁、腰梁及支撑均采用强度C30混土。(2)内支撑内支撑形式采用对撑、角撑结合的方式,除基坑西侧邻近中国人寿基坑处额外布置 一道顶层支撑外,坑内从上至下布置四道支撑。支撑下间隔布置钢管砼立柱。顶层支撑主梁截面尺寸为800800mm,连系梁截面尺寸为600800mm;第一、第四道支撑主梁截面尺寸为10001200mm,连系梁截面尺寸为8001200mm;第二、第三道支撑主梁截面尺寸为12001200mm,连系梁截面尺寸为8001200mm。 (3)三管旋喷桩旋喷桩直径不小于0.8m,注浆采用纯水泥浆P.O.42.5R 普通硅酸盐水泥。 (4)摆喷止水帷幕 场地西侧场地北侧场地东侧场地南侧为了防止地下连续墙槽段之间混凝土浇筑质量不好导致漏水,在基坑东侧、南侧设置一道摆喷止水帷幕,要求摆喷帷幕入中风化不小于0.5m。基坑支护典型剖面见图 2-4 示。2-4 基坑支护典型剖面图62、桩基础工程工程桩桩径 12002600mm,有效桩长717m,桩端进入持力层1m,共计104根。 混凝土采用C40商品混凝土。塔楼区域的工程桩桩端持力层为中风化粗粒花岗岩,裙房 区域的工程桩桩端持力层为强风化花岗岩。3、土石方工程本工程基坑大致为矩形,长约101.8m,宽约50m,基坑周长约302.2m,面积 5149.0m2,开挖深度2225m。2.4.2 工程施工要求1、基坑支护施工技术要求 (1)地下连续墙施工技术要求地下连续墙厚为1000mm,垂直度允许偏差为1/300。主筋净保护层厚度迎土侧(基坑外侧)为70mm,背土侧(基坑内侧)为50mm。采用跳挖施工,靠地铁侧相隔 2 段跳段开挖。分先浇槽段与后浇槽段施工,先 浇槽段设钢性接头,后浇槽段应于先浇槽段强度达 70%以上才可开始挖槽施工。槽底清理或置换泥浆结束1小时后,槽底500mm 高度以内的泥浆比重不大1.15,墙底沉渣不大于100mm。钢筋笼入槽后至浇注砼时总停置时间不超过 4 小时。导管提升不得碰撞钢筋笼,为避免混凝土浇灌过程中钢筋笼上浮、下沉,设置钢筋笼定位固定器,混凝土应连续灌注,不得中断。(2)立柱桩施工技术要求立柱桩桩身混凝土为C30,立柱桩桩径1200mm,入中风化0.5m。桩内插钢管柱,钢管柱采用60916 钢管。钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度不应大于50mm。立柱桩桩位和钢管定位允许偏差小于20mm,垂直度偏差不大于0.5。(3)内支撑施工技术要求支撑梁、腰梁均为现浇钢筋混凝土结构,砼强度等级均不低于C30。钢筋混凝土内支撑施工工序为:开挖至支撑垫层底高程垫层施工绑扎钢筋笼腰梁连接筋与支护桩主筋焊接支立侧模板浇注混凝土养护、拆 模、清理。混凝土浇筑、拆模和养护按有关规范要求进行,保证混凝土后期强度的增长。(4)三管旋喷桩施工技术要求旋喷桩直径不小于0.8m。高压水射流压力大于32MPa,低压水泥浆液流压力不小于1MPa,气流压力0.7MPa,提升速度0.10.15m/min。注浆采用纯水泥浆,P.O.42.5 R普通硅酸盐水泥,水灰比1:1,在粘性土及全、 强风化地段,单根旋喷桩每延米水泥用量不小于350kg,在砂层中应采用复喷工艺,旋 喷桩每延米水泥用量不小于400kg。施工分两道工序,先用钻机成孔,同时记录地质情况校核设计要求。第二道工 序为喷射注浆,当注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高要求时,即可喷射注浆。在喷射 注浆参数达到规定值后随即按旋喷工艺要求,提升注浆管,由下而上喷射注浆,分段提 升的搭接长度不小于100mm。旋喷桩采用跳桩施工,相隔 1 根桩施工。(5)摆喷止水帷幕施工技术要求用钻机成孔后,将注浆管贯入土中,喷嘴达到设计要求标高要求时,喷射注浆, 在喷射注浆参数达到规定值后即按照摆喷工艺要求:喷嘴呈30的角度旋转,提升注浆 管,由下而上喷射注浆。摆喷桩要求进入中风化岩层不小于0.5m。在砂层、强风化、中 风化层中采用复喷工艺,水泥用量400kg/m。摆喷桩应间隔施工,2 序桩应在 1 序桩强度达到 70%后,方可施工。其余工艺及参数与旋喷桩相同。2、工程桩工程施工技术要求 (1)由于场地毗邻地铁 1 号线和地铁3号线,必须严格控制打桩产生的振动,打桩震动引起的峰值速度1.2cm/s,对连续性震动0.6cm/s。(2)桩身混凝土设计强度为C40,桩身纵筋保护层厚度为70mm,钢筋采用HPB300级钢、HRB335 级钢。(3)采用多台钻机施工时,若在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工,相邻钻机开孔之距离(桩中心距离)不得小于四倍桩径,或最少时间间隔不少于三十六时。 (4)灌注砼前的孔底沉渣厚度不大于 50mm,桩顶标高的施工误差不得超过50cm,桩孔垂直度施工偏差小于1/150,桩位误差不得大于100mm,桩径施工误差不得超50cm。(5)工程桩施工前进行超前钻,塔楼范围每根桩都进行超前钻,超前钻的深度进 入桩底以下持力层不下于3倍桩径,且不得小于5m。3、土石方开挖施工技术要求 (1)分层开挖,每道支撑完成,且结构强度达到90%后方可开挖支撑下一层土方。(2)支撑达到结构强度后,土方分层、分段、对称开挖,并选择支撑空隙较大处进 行装车运输。(3)开挖时,严格控制挖土的深度、范围,超挖深度30cm,要求做到对称开挖。 (4)开挖时,注意各类机械不得碰撞支撑体系,包括支撑立柱、支撑梁、支护桩、腰梁等。 (5)基坑土方开挖完成后,立即对基坑进行封闭,减少坑底暴露时间,防止水浸(因坑底多为全强风化层,遇水易软化,强度降低),并及时进行地下结构的施工。2.5 工期和质量要求2.5.1 工期要求计划开工日期 2012年8月15日,竣工日期2013年6月10日,总工期300日历天。2.5.2 质量目标本工程质量要求为:达到与该工程有关的施工及验收规范的合格标准。2.6 工程量本工程主要工程量见表2-6。 表2-6 主要工程量统计表分项工程项目名称单位工程量备注基坑支护工程地下连续墙m311238.594(59幅)钻孔灌注立柱桩m1464.3(33根)三重管旋喷桩m3515(278根)摆喷帷幕m9264.09(178根)冠梁m3214.8(302.24m)支撑梁、连系梁及腰梁m35842.1桩基础工程桩径 1.2mm150(4根)含空桩 90.0m桩径 1.3mm444(12根)含空桩 270.0m桩径 1.5mm1554.0(42根)含空桩 945.0m桩径 1.8mm187.5(5根)含空桩 112.5m桩径 2.0mm75(2根)含空桩 45.0m桩径 2.2m 扩底 2.6mm640.0(16根)含空桩 408.0m桩径 2.0m 扩底 2.4mm163.0(4根)含空桩 102.0m桩径 2.4m 扩底 2.8mm75.0(2根)含空桩 45.0m桩径 2.6m 扩底 3.0mm674.9(17根)含空桩 433.5m土石方工程挖、运土方m3114398.808石方开挖m34661.382空桩回填m31103.806挖土方m31734.157刻槽开挖保留的反压土体第三章 施工管理重点、难点分析及应对措施我司根据现场情况、周边环境以及对施工图、地质资料的仔细研究,对本工程的重点和难点进行归纳、总结,抓住工程的关键点制订了应对措施,以指导工程进行科学施工,以确保本工程质量和工期目标的实现。序号重点难点分析应对措施1本工程支护类型多。超前支护中的三重管旋喷桩、摆喷帷幕和地下连续墙交叉施工,其是否能够按进度计划完工对基坑开挖与支护影响较大;同时,基坑开挖与内撑的施工相互制约又交叉进行,而基坑开挖与支护是本工程的进度控制关键线路,直接关系到本项目施工工期目标的实现。项目部将结合本工程的特点,编制好本工程的施工组织方案,制定合理的施工顺序、施工流程和工艺方法,确保本项目组织落实、资源到位、科学有效。具体措施如下:1、根据本工程的场地条件、交通情况和周边环境,总体施工顺序为施工准备超前支护(地下连续墙、旋喷桩、止水帷幕、冠梁)桩基础施工(立柱桩、工程桩)基坑开挖与支护清场收尾,2、超前支护主要为地下连续墙,旋喷桩和止水帷幕在地下连续墙施工提供一定工作面后及时插入施工,地下连续墙是超前支护的关键工序,也是基坑开挖的先决条件,因此,根据场地条件,加大现场施工资源的调配,在最短时间内完成地下连续墙,为后续施工创造条件。3、根据工程实际情况和工期要求,拟安排2台成槽机施工地下连续墙,2 台旋喷桩机施工旋喷桩,3 台旋喷桩机施工摆喷帷幕。2本工程桩均采用钻孔灌注桩,共有 33 根立柱桩和104根工程桩,平均成孔深度约40m,工程量大。1、桩基础工程施工时,合理、优化安排好施工区域,争取最大限度的多开动桩机数量,缩短桩基施工时间。2、桩基础工程施工时,根据本工程工程桩径分区、分类,另外根据工作量配置旋挖桩机,桩机在各区内施工,减少移机时间,增强施工效率。3、与监理单位、混凝土供应单位等做好协调工作,及时检验桩身质量,保证混凝土供应不间断。3基坑开挖深度大,深度为 22-25m,土方约 114398m3 , 且土方开挖与基 坑支护交叉进行在受弃土场限制、城管、雨天施工等因素影响,土方外运较为困难,如土方开挖与外运不能按计划完成,将严重影响工程进度。1、做好项目总体进度安排,根据现场实际情况制订可行的进度计划,特别是落实好前期准备、超前支护按时完成、土方队伍按时进场、每一道内支撑的节点工期等,并将计划落实至每一道工序、每一个班组、每一个员工。2、针对土方开挖与支护交叉进行的特点,以及在砼内支撑下挖土的困难,配足土方挖掘机、泥头车数量,联系好弃土场办理好弃土手续,确保土方开挖和外运的正常进行。3、根据场地周边交通情况,充分利用规划路和南侧福华路这两条市政道路,加快土方外运效率。4、施工管理过程中,做好土方挖运与基坑支护间衔接,缩短闲置、等待时间,如:基坑支护时,做好土方开挖与支护配合,减少开挖面暴露时间,并及时进行下一层的开挖,做到及时、合理、有序;保证土方开挖贯穿基坑支护全过程。5、选择合理高效的出土方式:(1)在挖至第三道支撑底采用环形坡道出土;(2)第三道支撑下收坡阶段利用分台阶倒退式取土外运;(3)坡道挖除后,在南侧设置一个临时吊车点和一个临时堆土场,采用吊车出土。3.1 施工组织难度3.2 基坑支护、桩基础施工质量控制难度大序号重难点分析应对措施1施工基坑支护包括地下连续墙、旋喷桩、摆喷帷幕、立柱桩、内支撑,施工中的质量控制直接影响基坑的稳定性;另外,本工程地下连续墙将作为地下室外墙,这对基坑支护的施工质量要求更高,地下连续墙的垂直度控制是本工程重点和难点所在1、为了保证地下连续墙的施工质量,拟采取以下一些主要措施: (1)导墙强度达到 90%后方可拆模,导墙内墙面垂直,导墙顶面保持水平,在导墙混凝土养护期间,严禁重型机械在导墙附近行走、停置或作业。现浇混凝土导墙拆模后,立即在两片导墙间按一定间距加设支撑,防止导墙产生位移。 (2)泥浆选用环保型泥浆。泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行,新拌制的泥浆应存放 24h 以上,并不断地用泵搅拌,使膨胀土充分水化后方可使用。在成槽施工中,泥浆会受到各种因素的影响而降低质量,为确保护壁效果,应对槽段被置换后的泥浆进行分离净化处理,符合标准后方可使用。对不符合要求的泥浆进行处置,直至各项指标符合要求后再使用。 (3)成槽过程中利用经纬仪和成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测,做到随挖随纠,达到 1/300 的垂直度要求。成槽结束后,利用超声波监测仪检测垂直度,如发现垂直度没有达到设计和规范要求,及时进行修正。 (4)槽段挖至设计高程后,应及时检查槽位、槽深、槽宽等,合格后方可进行清底,清底应自底部抽吸并及时补浆,清底后的槽底泥浆比重不应大于 1.2,沉淀物淤积厚度不应大于 100mm。 (5)钢筋笼放入槽中,施工接头对准位置自检合格后,通知监理工程师对槽段进行验收,合格后,方可灌注水下砼。 (6)保证商品混凝土的数量和质量,到达施工现场后进行配合比检测,测试混凝土坍落度。 2、旋喷桩、摆喷桩质量直接影响止水效果,必须控制好钻孔垂直度、旋喷时的提升速度及高压水的压力等的旋喷参数。3、基坑内支撑对确保基坑稳定发挥主要作用,施工中要做好立柱桩的垂直度、砼支撑钢筋绑扎、砼浇筑控制,做好砼支撑的养护,在达到 90%强度后(一般为 14 天)再开挖下一层土方,严格控制基坑周边变形;同时,土方开挖时,做到均衡施工,保证基坑内支撑体系受力均匀,确保基坑稳定。2基础桩在原始地平面开工,桩身空孔段长约25m,如此空孔段长度如何准确控制到位,是本工程施工质量控制的重点。另外,桩底直径大、初灌量大、清孔难等,如何采取措施,保证桩基满足设计要求,孔底沉渣厚度满足要求,是本工程质量控制的点。1、根据现场条件、施工图,统计每一根桩技术参数,特别是桩顶标高、桩底标高、空孔段长度,用于现场指导施工。 2、桩基施工采用旋挖系列钻机,根据不同的桩径选用,即:桩径 1.2m、1.5m 、 1.8m、2.0m 桩采用 上海金泰工程机械有限公司生产的SR280R旋挖 桩机施工,桩径 2.0m(扩底 2.4m)、2.2m (扩底2.6m)、2.4m(扩底2.8m)、2.6(扩底 3.0m)桩采用 三一重工机械有限公司生产的SANY360旋挖机施工,以确保桩机施工能力满足设计要求,以保证施工质量。 3、施工过程中,做好桩孔的清孔工作,清孔采用泵吸反循环清孔工艺,结合施工工序共分二次进行清孔,即:钻至设计标高后,进行第一次清孔换浆;钢筋笼和灌注导管下入后、灌注砼前,进行第二次清孔。 4、根据不同桩径、桩长等,计算出砼的初灌量,分别采用不同的灌注斗进行初灌。本工程钻孔桩初灌最小埋管高度 1.0m,选定300mm 灌注导管计算,直径 1.2m、1.5m、1.8m、2.0m、2.2m、2.6m 的初灌量分别为 1.13m 3 、1.76m 3 、2.54 m 3 、3.14 m 3 、3.80 m 3 、5.65m 3 。 5、灌注砼时,派专门的技术人员负责桩顶砼标高的控制。针对桩空孔段长的特点,拟采用15mm 的钢管制作砼面取样器,当砼灌至设计桩顶标高时,首先通过理论计量,确定砼用量及灌注高度,然后再用取样器捞砼样,并测量桩顶砼面高度,以确定桩顶砼灌注高度。3.3 施工场地内外安全隐患多,安全管理难度大序号 重难点分析应对措施1本工程开挖深 度大(基坑深22-25m)基坑支护机械带电设 备多且土方开挖与支护交叉进行。施工中,基坑支护设备与土方开挖、外运 机 械 在 同一工作面内交替运行泥头车在场内频繁行驶,加之内撑施工条件极其 复杂,施工中存在大量的安全隐患。1、严格控制地下连续墙、旋挖桩、摆喷帷幕、内支撑的施工质量,特别是地下连续墙的垂直度控制,确保基坑在使用过程中不出现过大的位移和变形。 2、做好基坑开挖与支护施工的合理工序衔接,基坑土方开挖须在内撑混凝土达到相应砼标号抗压强度 90%后才进行下一层土方施工,防止因上层支护强度不够而造成开挖下层时基坑变形过大。 3、结合本项目施工的特点,重点做好基坑内施工的安全防护、用电管理、机械使用等安全重点环节的控制,派专人进行排查,将安全隐患及时消除在萌芽状态,确保安全施工。 4、定期组织全方位安全巡视、巡查,做好检查记录,及时纠正不安全行为,针对易出现安全施工的薄弱环节,制定相应的安全措施;对存在的安全隐患,及时进行限期整改。 5、根据本项目的安全特点,做好高温、暴雨、台风季节施工措施,充分做好应急物资、材料的准备,做好安全防护工作,杜绝重大安全事故的发生。 6、施工过程中,项目部专门成立施工监测小组,监测小组由经验丰富的专业测量技术人员组成,准确掌握基坑变形和位移,保证周边管线和设施的安全。 7、施工过程中,若出现变形速率变大则加密监测,及时向基坑设计单位、业主、监理报告,采取有效处理措施,确保周边道路、地铁隧道的安全。2地下连续墙和钻孔灌注桩施工过程中频繁使用吊车吊放护筒 、钢筋笼、钢筋网片等,威胁着施工人员的人身安全。1、本工程吊车以及桩机操作人员须持证上岗,按操作规程作业。进入基坑设置专门的人行通道,设专人管理。基坑内人员做好个人安全防护。在吊钢筋网片及钢筋笼、吊护筒时,严禁在吊物下面站人。 2、针对本工程中存在的安全隐患,进行危险源识别,针对:高空坠落、机械伤害、坍塌、漏水等因素,制订相应的安全措施和应急预案,并进行有效演练,保证安全管理工作落到实处。3场地北侧和南侧均为车辆人行道,东侧民田路对面 为购物中心总站,这三侧人员、车辆通行频繁,任何不当施工都威胁周边人员的人身安全。1、对基坑四周采用高 1.2m 的钢管护栏围护,设专人对护栏和进出场人员进行排查。 2、施工过程中及时纠正施工中的不安全行为,将安全隐患及时消除在萌芽状态,确保安全施工。 3、预先编制施工场地周边交通疏导方案,针对本工程周边的交通环境特点,做好施工车辆的行驶线路规划、安全性能检查工作,确保施工期间车辆的安全行驶。4场地处于福田中心区,因此,还 需注意土石方外运的安全问题1、土石方外运前主动与交通部门沟通联系,取得支持,确定出土路线。 2、出土时泥头车严格按路线行使。 3、项目部成立交通疏解小组,设专职交通协管员,对进出场地的运土车辆进行疏导,保证运土的畅通。3.4 基坑深,工程量大,进度控制难度大序号重难点分析应对措施1本工程地下连续墙共 59 幅,深 31-34m,超前支护阶段,场地内将作为地 下连续墙施工 加工场和材料堆场,场地内桩基 础在地下连续 墙完工前无法开工。1、做好项目总体进度安排,根据现场实际情况制订可行的进度计划,特别是落实好前期准备、保证地下连续墙按时完成。2、加大现场施工资源的调配,最大限度配备机械设备和劳动力,在最短时间内完成地下连续墙的施工,为后续施工开挖创造条件。3、在场地内设置两个 3m6m3m 的泥浆循环池和废浆净化设备,使地下连续墙施工中的泥浆可循环利用,既能保证泥浆质量,又能减少影响工期的塌孔等情况的发生,保证地下连续墙顺序施工。2本工程共 33根立柱桩、104 根工程桩,平均空桩长度达 25m,工程量大。1、桩基础工程施工前,根据工程量、施工机械和工期安排,合理、优化安排好施工区域,共开动 3 台旋挖桩机,缩短桩基施工时间。 2、合理安排桩机施工顺序,在各施工区域内规划好施工流向,减少不合理移机;合理安排泥浆池位置,减少对施工设备移动的影响。3基坑开挖深度大(深 22-25m),方114398m 3 ,计划实际开挖 及支护时间约 130 日历天,在受弃土场限制、城管、雨天施工等因素影响,土方外运较为困难,如土方开挖与外运不能按计划完成,将严重影响基坑支护进度,进而影响工程总体进度计划的实现。1、根据场地周边的交通情况,充分利用被东侧邻近民田路,南侧邻近福民路的便利条件,在基坑东侧设置一个出入口和进出基坑的环形坡道,保证土方外运的正常进行。 2、土方队伍按时进场、每一道支撑按照计划工期完工等,并将计划落实至每一道工序、每一个班组、每一个员工。 3、针对土方量大的特点,以及在砼内支撑下挖土的困难,配足土方挖掘机、泥头车数量,联系好弃土场,办理好弃土手续,确保土方开挖和外运的正常进行。 4、暴雨、雷雨等不利自然条件期间,采取增加抽水设备、挖掘机、运输车辆、基坑支护机械及多配施工人员等措施,保证所延误的时间得到回补,保证总进度计划目标的实现。 5、土方外运车辆严格按规定办理相关手续和证件,按规定路线行驶,严格遵守道路交通规章,加强对泥头车的监管,确保车辆的正常运营。 6、施工管理过程中,做好土方挖运与基坑支护间衔接,缩短闲臵、等待时间,如:基坑支护时,做好土方开挖与支护配合,减少开挖面暴露时间,并及时进行下一层的开挖,做到及时、合理、有序;保证土方开挖贯穿基坑支护全过程。3.5 土方外运、泥浆排放量大,现场文明施工难度大序号重难点分析应对措施1本工程施工期间 对周边环境影响较大,土方外运 易污染市政道路;同时,考虑到项目施工期 间会造成大面 积 的 裸露 地 表 以 及 工 程弃土的临时堆放,如不采取合 理 的措施,遇雨情况下易造成水土流失。1、在场地东侧出土坡道处设置洗车池,出土施工期间所有车辆出入必须进行必要的清理,车辆上路达到“净、畅、宁”工程的要求,严禁泥头车带泥上路,确保车辆运行通畅。 2、做好施工场地内的排水沟、沉砂池施工,拦截泥沙,减少对市政管网的影响。 3、对于临时的弃土堆放场地,周围设置必要的截、排水系统,减少水土流失。 4、做好排水疏导工作,减轻水流对裸露地表的冲刷。 5、施工中重视全方位、全过程水土保持工作,做到从开工到完工全过程水土保持工作。 6、材料加工、堆场实行硬地化处理,保持场地干净整洁。2该工程灌注砼量大,在砼灌注阶段其出浆需 一次置换砼量,尤其是在成 阶 段 其泥浆量是钻 孔容积2倍多。如不能及时清运,容易造成 场地浆渣遍地、现场泥泞不堪,严重影响现场文明施工形象,直接影响施工安全和质量。1、所有钻孔灌注桩施工作面铺设砖渣、碎石垫层,施工过程中及时进行清理场地内的积水、积淤、浆渣,尽量采用干地作业,努力改善现场施工条件,提高文明施工水平。 2、泥浆及渣土合理排放措施。除泥浆循环系统外,还布设临时排水设施,包括:排水沟、集水井、排水管、水泵等,迅速排干场内集水,做到污水经过排水沟、进入沉淀池,排入场外排水系统。 3、泥浆排放由专门班组负责,循环泥浆抽至储浆池内保存,废浆渣集中外运排放;泥浆外运使用专门的泥浆罐车,防止沿途漏洒污染道路。废渣外运,使用加盖泥头车外运。 4、场地循环系统合理规划。现场开动桩机数量多,施工前项目部做好灌注桩泥浆循环系统的规划,合理布设桩机的行走路线以及泥浆池、循环沟的位置,最大限度利用场地。 5、现场每台桩机设专用的泥浆循环系统,泥浆池、循环沟四周用砂袋码砌,防止泥浆外溢,储浆池亦采用同样方法,形成固定的区域,防止泥浆随处扩散。 6、对现场泥浆池、储浆池做好安全防护措施,四周设专用的围挡结构,防止人员不慎落入。已填埋的泥浆沟、池,在现场做好标识,防止车辆和人员陷入。 7、现场工完场清。灌注桩划定每台机的作业范围,其施工顺序由一边向另一边推进,在完成一定区域范围桩基施工后,及时进行场地清理,保持场地干净、整洁;定期由专人对场地、临时道路进行喷洒,防止扬尘污染环境。第四章 施工总体部署4.1 项目管理组织架构本工程采用项目管理模式实施施工管理。现场项目管理组织架构如图4-1。图4-1 现场项目管理组织架构项目经理(雷斌)项目副经理 (曾伟雄)项目技术负责人(汪卓韬)工程部(陈军)办公室(马兵)质检部(左文荣)安全部(肖世振)物资部(陈国仪)旋喷桩班桩基施工班机电杂工班内支撑班地下连续墙班4.1.1组织关系项目经理对企业法人代表负责,项目经理部所有成员的工作对项目经理负责。1、项目经理是项目管理和机构总体运行的领导者,对本工程项目施工负全面责任。项目经理是驻工地的全权代表,代表法人行使对本工程的工程业务和技术组织管理权,同时接受甲方和监理工程师的依约监督。负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量管理制度,对项目进行安全、质量、进度管理。对工程质量、安全和进度全面负责。制定项目的总计划,组织编制项目施工组织计划,确定工程项目的质量目标,采取有效措施,保证项目各级人员都能理解并贯彻执行。负责全面有效地履行合同,监督检查项目执行情况。负责项目管理人员的考核。对不合格工程、产品交付使用,负领导责任。可委托项目副经理具体负责项目的日常工作。2、项目副经理处理项目的日常工作,检查下属各部门的工作进展情况,及时发现工程进展过程中与计划偏离的环节。当项目经理不在现场时,代行项目经理的部分职权。3、生产经理负责项目技术方面的统一管理,组织攻克难度较高的施工中遇到的问题,控制施工中的关键环节,保证工程项目的质量和进度。4、工程部负责工程整体质量和进度,编制月、周进度计划,及时汇总每天工作进展情况,统计周、月完成的工程量,做好每个月的工程量上报、确认工作。制定具体阶段性施工进度计划,报项目负责人批准。负责协调各工区的施工生产,分配施工任务。负责对施工现场的管理及施工进度的控制,并制定月进度计划及月工程完成情况表。施工控制性测量、定位,协助质安部进行抽样、取样检验。组织分项、分部工程验收并配合质安部及时做好资料的整理工作。参与对有关施工、技术人员进行施工技术和安全交底。及时汇总各分项工程的原材料及设备计划报主管经理批准,并转交物资部实施。负责实施纠正措施并验证其有效性。主持部内日常性工作,完成经理办公室临时交办的任务,负责本部门施工设备的维护和管理工作。5、质安部负责对进场材料的抽样、取样检查,负责对钢筋制作的质量检查。负责施工现场的安全管理,负责制定安全保证措施,策划保证安全的活动计划,并报项目经理部负责人批准。负责项目的安全控制,对消防保卫等安全问题每月组织一次全面检查,实现安全的计划目标。负责组织安全学习,搞好安全宣传教育,提高全员职工施工安全意识和技能。督促各工 、班组按时开展安全日活动,布置学习内容,检查学习记录,搞好班组的安全基础管理工作。负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调查处理工作,制定防范措施,杜绝重复事件发生。主动配合及参加上级处理一般事故以上及重伤事故的调查处理工作。经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况,组织实施纠正预防措施并验证其有效性,督促职工正确使用个人防护用品。随时向主管经理提供施工现场及安全生产情况。按照上级有关规定,结合施工现场情况,制定防雷、防洪、防火等措施,并督促实施。协助领导监督各职能部门,主管人员贯彻执行安全规章制度、安全操作规程、安全技术标准、范围和安全生产责任制。做好新职工和调换工种的工人上岗前的“三级”教育及民工安全教育。及时制止无证操作行为。6、物资部负责项目部机械设备及物资的准备及采购计划的制定及实施。负责项目部机械设备及物资的进、退场工作。保证项目部机械的正常运转及日常维修保养工作,大型设备的租借调查及实施。负责采购合同的拟定和洽谈,有关资料文件最终归口到施工部。负责采购物资的质量监督和质量争端的处理工作。负责项目部仪器、设备的统筹管理工作,建立项目部设备台帐。7、办公室负责后勤生活管理,驻地管理,负责与建设单位有关职能部门联系,处理和协调各方面的关系。负责现场的日常业务,接待各级来访人员,负责营地的水、电供应,生活设施及办公设施的正常运转。做好职工的政治思想工作。负责参加项目的员工、监理工程师等的医疗卫生工作。伤、病人员的医疗治理,对重伤、病人员及时送当地有关医院,并在需要时组织护理人员。4.1.2项目成员项目部配备足够的施工技术管理人员和熟练的技术工人,在施工中按设计和技术规范要求精心施工,按建筑工程施工质量验收统一标准进行检验,严把工序质量关。4.2 施工管理目标4.2.1 安全生产管理目标 1、无重大伤亡、无集体中毒、无重大机电设备事故、无重大交通事故、无火灾事故; 2、无触电、物体打击、高空坠落事故; 3、无因施工导致地表沉陷、坍塌及由此导致的交通、通讯中断、漏水等重大事故; 4、消灭违章作业,争创深圳市安全文明样板工程。4.2.2 质量目标施工质量达到国家、省、市及行业现行有关工程建设技术标准中的合格标准,各分部分项工程一次验收合格率达到 100%。具体目标要求为:1、基坑定位准确,平面尺寸和深度符合设计要求,基坑支护质量达到设计要求。2、确保基坑底部土质不受到扰动,保持设计坑底位置的原土性。3、基坑支护稳定,变形值不超过设计、规范要求。4、工程桩桩位偏差、桩顶标高、砼强度满足设计要求。4.2.3 工期目标 计划开工日期2012年8月15日,竣工日期2013年6月10日,总工期300日历天。4.2.4 文明施工与环境保护目标1、土方外运、污水排放、粉层污染、机械噪音控制及生活建筑垃圾处理等严格按 照文明施工及环境保护要求及规定执行。2、施工期间,周边管线、建筑物、市政道路、地铁隧道不受施工影响。3、保证本工程施工期间不发生一起因施工引起的投诉事件。4.3 施工总平面布置施工各阶段施工总平面布置情况如表4-2所示。表4-2 施工各阶段施工总平面布置一览表序号各阶段名称布置情况1超前支护施工阶段1、超前支护期间,场地四周采用2.5m高围挡进行围护,由于地下连续墙外边线与用地红线重合,旋喷桩、摆喷桩、水位观测孔等在红线外,考虑到后期施工的需求,申请占用东侧民田路的人行通道以及北侧规划路和南侧荔枝林绿化地。2、在场地南侧和北侧各设置一个出入口,用于机械和施工材料的运输,场地沿基坑周边设置一条5m宽临时道路,用于地下连续墙施工期间机械通行。3、超前支护主要机械包括:成槽机、履带吊车、高压旋喷台车、高压泵等。4、在场地内设置一个5m*45m的材料堆场和7m*45m的加工场,用于施工期间材料的堆放和加工使用,并在施工过程中进行迁移。5、在场地东北侧和西南侧设置一个3m*6m泥浆池,在地下连续墙和桩基础施工期间作为泥浆制备和循环使用。2桩基础施工阶段1、清理超前支护阶段占用桩位的临时道路,根据施工情况分阶段进场施工,总体施工顺序为由西向东。2、桩基础施工阶段主要机械包括:旋挖桩机、吊车、泥浆泵等。3、申请占用南侧绿化地设置一个3m*20m的材料堆场和3m*20m的加工场,用于该阶段施工期间的材料堆放和加工使用。4、在该阶段施工过程中每台桩机附近设置一个简易的泥浆池,桩基础施工阶段可便于泥浆的循环使用。3基坑开挖与支护阶段1、在场地东侧设置一个出入口和一个进出基坑的坡道,坡率为1:7,用于土方外运车辆和施工材料运输车辆的通行。2、主要机械包括:挖掘机、泥头车。3、申请占用北侧空地设置一个3m*20m的材料堆场和3m*20m的加工场,用于该阶段施工期间的材料堆放和加工使用。4、取土方式:由于本工程场地狭小,设置的坡道只能到第三层支撑底,因此,在第三层支撑坡道上方的土方采取坡道出土方式,下层土方在逐步收坡的过程中分台阶挖除,坡道挖除后,在场地南侧设置一吊车点,残余土方由吊车取土。4.3.1 项目部临建设施工程采取的是集中办公的形式,为了便于施工协调管理。在施工现场红线外围东北侧租用一空地做为临时项目部驻地,其主要设施有:业主、监理办公室,项目经理部办公室、管理人员办公室、会议室以及部分生活设施等。1、项目部生活设施布置本工程在业主提供的场地上设置集中的职工生活区,包括项目管理人员及工人生活区。其主要设施有:管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所等。 管理人员宿舍、职工宿舍均采用彩钢活动板房。设置统一的集体厨房,厨房距离作业场所和厕所、污水沟、垃圾站等污染源要有20m以上,厨房内不得存放有毒有害物品。厨房要求通风、卫生,地面排水良好。 食堂、餐厅、淋浴间、厕所等临时用房均采用板房搭建,生活区食堂内配冰柜,蒸箱、炉灶等设施,要求通风、卫生,经常保持清洁,生熟间要分隔,厨房内灶台、工作台等设施铺贴白磁片,门窗要设置纱窗,地面铺贴马赛克,排水良好。 现场浴室、厕所远离食堂,内设自动冲淋装置,内墙面贴1.5m 高白磁片墙裙,便池便槽侧壁贴白磁片,地面贴防滑地砖。 整个生活区,派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐,并进行适当绿化、美化, 为工人营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。2、监理(业主)工程师的现场用房业主和驻地监理工程师现场办公用房面积不少于100m2,房间进行满足办公条件的室内装修,并配置相应的办公和会议桌椅、空调、电话、电脑(不少于2台)、文件柜、饮水机、个人安全保护装备等设施,办公室门前进行绿

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