金属切削原理与刀具教学大纲.doc

金属切削原理与刀具教学大纲课程名称：金属切削原理与刀具 课程编号：学时：54+18 学分：3.5课程类别：专业课适合专业：机械制造与自动化 先修课程：理论力学、材料力学、机械制造技术基础、机械原理一、课程性质、目的与任务本课程是研究金属切削过程基本规律、刀具设计与使用的一门科学，是机械设计制造及其自动化专业本科生的一门专业基础课，为本专业的后续课程以及专业课课程设计、毕业设计提供必要的基础知识。通过对本课的学习，使学生理解和掌握金属切削过程的基本理论和基本规律；了解和掌握常用刀具材料的性能和应用范围；具有选择常用刀具的能力和选择刀具合理的几何参数的能力；具有根据不同加工情况选择刀具的能力；具备解决实际切削加工过程中出现的问题的初步能力，为毕业后从事专业技术工作打好基础。二、基本要求通过本课程的学习，应使学生达到下列基本要求：1、掌握金属切削过程的基本理论、基本规律；了解常用金属切削刀具的类型、结构特点与应用范围，并能正确的选择与使用。2、掌握刀具的几何角度、刀具合理的几何参数的选择和应用、常用刀具材料的性能和应用范围。3、能初步具有选择合理的刀具材料、常用刀具合理的几何参数、切削用量及其它切削加工条件的能力；初步掌握刀具的设计计算方法。4、了解金属切削理论研究及刀具的最新成就和发展趋势。三、课程内容金属切削原理绪论1. 课程的性质、任务2. 切削加工的地位、种类和发展第一章 基本定义第一节 切削运动与切削用量第二节 刀具的几何参数第四节 切削层参数与切削方式第二章 刀具材料第一节 刀具材料应具备的性能第二节 高速钢第三节 硬质合金第四节 涂层刀具第五节 其它刀具材料第三章 金属切削的变形过程第二节 金属切削层的变形第三节 前刀面的挤压与摩擦及其对切屑变形的影响第四节 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响第五节 切屑变形的变化规律第六节 切屑的类型及其变化第四章 切削力第一节 切削力的来源，切削合力及其分解，切削功率第二节 切削力的理论公式第三节 切削力的经验公式第四节 影响切削力的因素第五章 切削热和切削温度第一节 切削热的产生和传出第三节 切削温度的测量第四节 影响切削温度的主要因素第五节 切削温度的分布第六章 刀具磨损、破损和刀具耐用度第一节 刀具磨损的形态第二节 刀具磨损的原因第三节 刀具磨损过程及磨钝标准第四节 刀具耐用度的经验公式第五节 合理耐用度的选用原则第七章 工件材料切削加工性第一节 工件材料切削加工性的概念和衡量指标第二节 影响工件材料切削加工性的因素及改善切削加工性的途径第八章 切削液第一节 切削液的分类第二节 切削液的作用机理第四节 切削液的选用第九章 已加工表面质量第一节 已加工表面质量的概念第三节 已加工表面粗糙度第四节 加工硬化第五节 残余应力第十章 刀具合理几何参数的选择第一节 前角及前刀面形状的选择第二节 后角的选择第三节 主偏角、副偏角及刀尖形状的选择第四节 刃倾角的选择第十一章 切削用量的制订第一节 制订切削用量的原则第二节 切削用量三要素的确定第十二章 磨削第一节 概述第二节 砂轮的特性及其选择第三节 磨削加工类型和磨削运动第九节 高效率磨削金属切削刀具第一章 车刀第一节 车刀的种类和用途第二节 车刀的结构型式第三节 可转位刀片夹固的典型结构第四节 车刀的卷屑断屑结构第二章 成形车刀第一节 成形车刀的种类和用途第二节 径向成形车刀的前角和后角第三节 径向成形车刀的后面截形修正计算第五节 成形车刀的截形公差和样板第三章 孔加工刀具第一节 孔加工刀具的种类和用途第二节 麻花钻第三节 深孔钻结构特点及其工作原理第四节 铰刀第四章 铣刀第一节 铣刀的种类和用途第二节 铣刀的几何角度第三节 铣削要素与铣削面积第四节 铣削力及功率第五节 铣削方式第六节 硬质合金端铣刀简介第七节 铣削特点及高效铣刀第五章 拉刀第一节 拉刀的种类和用途第二节 拉刀的结构第三节 圆孔拉刀设计第六章 螺纹刀具第一节 螺纹刀具的种类和用途第二节 丝锥第七章 齿轮刀具第一节 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用第二节 插齿刀的结构第三节 直齿插齿刀的切削刃及其前、后刀面第七节 齿轮滚刀的基本蜗杆第八节 齿轮滚刀的结构第十节 齿轮滚刀的合理使用四、学时分配内容理论授课实验小计备注（原理）绪论202第一章基本定义426第二章刀具材料404第三章金属切削的变形过程404第四章切削力404第五章切削热和切削温度303第六章刀具磨损、破损和刀具耐用度303第七章工件材料切削加工性101第八章切削液101第九章已加工表面质量202第十章刀具合理几何参数的选择202第十一章切削用量的制订101第十二章磨削303（刀具）第一章车刀448第二章成形车刀246第三章孔加工刀具246第四章铣刀426第五章拉刀224第六章螺纹刀具202第七章齿轮刀具402合计541872五、实验内容与要求序号实验名称学时内容完成形式1刀具角度的标注2掌握刀具切削部分的结构，刀具切削角度的参考平面，刀具标注角度的参考系，刀具的标注角度。绘图2车刀及车削加工的认识2了解典型工件车削加工的过程，熟悉常用的车床及其部件，掌握车削的运动、切削用量及各种车刀的结构和用途。演示观摩3杠杆式可转位刀片夹紧机构的绘制2了解可转位车刀的特点、结构，掌握可转位刀片的典型夹紧机构及其结构组成。绘图4成形车刀前角和后角形成过程的绘制4了解成形车刀的结构、几何角度以及切削结构要素的特点，掌握成形车刀前后角的形成过程。绘图5孔加工刀具及相应切削加工的认识2了解典型孔加工（钻孔、扩空、铰孔、镗孔等）的切削过程，熟悉常用的钻床、镗床等孔加工机床，掌握孔加工的运动以及各种孔加工刀具的结构和用途。演示观摩6麻花钻结构的绘制2了解麻花钻的结构特点、组成及几何角度。绘图7铣刀及铣削加工的认识2了解铣削加工的过程，熟悉常用的铣床，掌握铣削的运动、铣削方式及各种常用铣刀的结构和用途。演示观摩8刨插拉刀及相应切削加工的认识2了解刨削、插削及拉削加工的过程，熟悉常用的刨床、插床、拉床等直线运动机床及刨刀、插刀、拉刀的工艺范围，掌握相应的切削运动。演示观摩六、教材与参考书1、 教材（1）陈日曜主编，金属切削原理（第2版），北京：机械工业出版社，2002.1 （2）乐兑谦主著，金属切削刀具（第2版），北京：机械工业出版社，2001.62、 主要参考书（1）周泽华主编，金属切削原理，上海：上海科学技术出版社，1993.11（2）李玉美、李传义主编，济南：山东大学出版社，1994.12（3）太原市金属切削刀具协会主编，金属切削实用刀具技术（第2版），北京：机械工业出版社，2002.6（4）陆剑中、孙家宁主编，金属切削原理与刀具（第4版），北京：机械工业出版社，2005.7（5）袁哲俊主编，金属切削刀具（第2版），上海：上海科学技术出版社，1993.9（6）吴林禅主编，金属切削原理与刀具，北京：机械