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方坯结晶器技术条件（修订稿）结晶器标准（方坯） 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YBT 0 7 2一 19 9 5 方还结晶器技术条件一1主题内容与适用范围 本标准规定了方坯连铸机结晶器的性能参数、技术要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于浇注断面为 70 minX70 mm200 minX200 mm的方坯结晶器。矩形坯结晶器亦可参照执行。本标准不适用于组合式方坯结晶器。2引用标准 GB 3 2 4焊缝符号表示法 GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GBll7 3铸造铝合金技术条件 GBT 1804一般公差线性尺寸的本注公差 GB 3452IO型橡胶密封圈 GB 60602表面粗糙度比较样块磨、车、篷、铣、插及刨加工表面 GB 6414铸件尺寸公差 GB 10610触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法 GBT 13306标牌 ZB H93 002弧形方坯连铸机结晶器铜管 YBT 0362冶金设备制造通用技术条件铸铁件 YBT 0367冶金设备制造通用技术条件锻件 YBT 03611冶金设备制造通用技术条件焊接件 YBT 03617冶金设备制造通用技术条件机械加工件 YBT 03618冶金设备制造通用技术条件装配 YBT 03619冶金设备制造通用技术条件涂装 JBZ Q40 003焊接件通用技术要求3方还结晶器性能参数31型式：弧形方还结晶器（见图1）或直形方坯结晶器。32浇注半径：R4mR15m。33铜管长度：700900 mm。34水冷工作压力：050070 MPa。3 5水冷流量：500 Lmin2 000 Lmin。36足辊直径：f80 mmf120 mm。37足辊数量：1组或2组。 中华人民共和国冶金工业部1995M24批准199卜10M实施一 480E YBT 0 7 7 lq q F压【 10 11 12 13g图1弧形方讲结晶器FI一结晶器外罩；2一水套；3上法上；十一结晶器钢管：于一协射g源；6一盖板；7一壳体；8一给水管；9一排水管；10一持收W：911喷圈；12足辊；13一才休销t4技术要求B翡z器零g蒙蒙“。t 4入8凡未规定技术要求的机械加工件，必须符合 YBT 036 17的规定。ff 4刁 9图样上基本尺寸的未注公差等级，必须符合 GB 1804规定的 m级。g一个2主要零部件要求g 421结晶器铜管g结晶器铜管的形式、尺寸和技术要求应符合图样及ZB H93 002的规定。422壳体一 4221壳体焊缝的焊接要求按JBZ Q40 003焊接质量评定级别表11的CS级和表12的BK级执g 4814222壳体应进行水压试验，试验压力为工作压力的 15倍，保压15 min，不得有渗漏现象存在。4 2 3 1内弧板与外弧板焊接式水套，焊接要求按 JBZ Q40 00 3焊接质量评定级别表 11的 CS级和表 12的 BK级执行。4232铸铁水套或铸钢水套的铸造应符合GB 6414铸件尺寸公差等级的CT6CTg级。4 2 3 3铝合金水套的铸造应符合 GBll7 3的规定。4234水套按自2所示，上、下端面之间距离。的极限偏差上0。mm，内腔b、c极限偏差 十n厂n 图3上法兰、下法兰、润滑法兰、足辊法兰425喷圈4251喷圈的焊接要求按JBZ Q40 003焊接质量评定级别表 11的CS级和表 12的 BK级执行。4 2 5 2喷圈应进行水压试验，试验压力为工作压力的 1 5倍，保压 15 min，各结合面密封处及所有焊缝不得渗漏。426辊架 辊架的焊接要求按 JBZ Q40 00 3焊接质量评定级别表 11的 CS级和表 12的 BK级执行。4 2 7结晶器铜管上、下端的密封圈材料、形式、尺寸和允许偏差应符合 GB 3 4 5 2 1的规定，选用耐高温、耐油胶料。或者性能不低于上述规定的其他材料。43总装要求431凡图样与技术文件中未规定的装配技术要求，应符合YBT 03618的规定。432经检验合格的零部件才P购件方可进行总装。433结晶器铜管与水套间隙在保证基本尺寸的情况下，其公差不应大于 10 mm。434喷嘴安装位置对出坯中心线偏移量应不大于 5 mm。435足辊辊面与结晶器铜管内腔表面应在同一弧面或直面上，偏移量不得大于 020 mm。436足辊应转动灵活。44涂装要求4 41焊接件、铸件表面除锈应达到 YBT 036 19附录 A规定的 St级。除锈后应及时涂漆。442涂漆颜色 结晶器面漆为深绿色，水管为淡蓝色。用户有特殊要求时，可根据用户要求决定颜色，但必须在订货合同中明确规定。5验测方法51尺寸参数检验511采用相应精度和性能的计量器具测量。512圆弧尺寸用样板测量。52表面粗糙度检验 采用 GB 6 0 6 0 2规定，用样板规进行比较评定。或用触针式仪器测量，测量规则和方法应符合 YBT 0 7 2 19 9 5GB 10610的规定。53密封性试验 以 1 5倍的工作压力进行水压试验，保压 15 min，观察焊缝各结合面、管路接口处。54漆膜检验 用目测方法测定。6检验规则61检验分类 结晶器分为出厂检验和型式检验。61 1出厂检验 每台结晶器均应按本标准第41、42、43条进行出厂检验。由制造厂质量检验部门检验合格后，附产品检验合格证书方可出厂。612型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验。 a新产品鉴定时； b老产品转厂生产时； C产品结构、工艺、材料有较大变动时； d国家质量监督机构提出型式检验要求时。 型式检验的项目为本标准技术要求的全部内容。7标志、包装、运输与贮存71标志71 1方坯结晶器应有产品标牌。产品标牌应固定在醒目的位置，其尺寸应符合 GBT 13306的规定。712产品标牌应包括下列内容： a产品名称、型号； b方坯截面尺寸； c产品外形尺寸（长 mm X宽 mm X高 mm）； d工作压力（MPa）； e产品重量（kg）； f出厂编号； g出厂日期； h制造厂名。72包装721产品出厂时，可根据产品特点确定其包装方式为装箱或包扎。722不论装箱或包扎，凡外露的加工面均应涂防锈剂，以防锈蚀。723所有被拆开的通水、润滑等管件两端管口均应用堵头堵住。724凡装箱出厂的产品，其随机出厂的图样、技术文件及合格证书，均应装入防水、防蛀的密封资料袋内，放入每个产品的第一号箱内。 凡包扎出厂的产品，上述资料均应寄往用户。7”3运输731运输中严禁冲撞，以免损伤机件。732结晶器四角必须垫平，以免运输中变形。733其他应符合铁路、公路、航空、航运等部门的有关规定。 484 YBT 0 7 2 19 9 574贮存 产品应妥善保管，必须存放在防雨、通风和干燥的地方。75其他 用户有特殊要求时，