SMD-40点焊机说明书.doc

SMD系列中频电阻焊机使用说明书 SMD系列中频电阻焊机使 用 说 明 书 OPERATION MANUAL FOR MFDC WELDER 型 号： SMD-40 控制系统： HJ-PLC-MT6070 出厂编号： HJ-201301045请在使用前仔细阅读本使用说明书，并妥善保存，以备查阅。www.SH-感谢贵公司使用上海豪精之焊接设备。请你在安装焊机及启用前能详细研读本说明之正确使用方法及注意事项，如有疑问可直接向本公司查询，本公司乐于为阁下解答。SMD系列中频逆变式点焊机是一套先进的焊接设备，该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器，采用模组化设计，选用进口元器件并配以本公司之先微电脑多功能HJ-MF2控制器，该控制器采用德国先进PLC控制，配合2组模拟/数字转换电路，对电源电压变动、环境温度变化，均会自动控制而维持稳定输出，务使贵公司之产品维持最高品质。本系列焊机拥有三个记忆功能、设置操作简便、性能优异、故障率低，坚固耐用，是取代昂贵进口产品之首选。本书内容力求正确和简洁，若有错漏之处，本公司会尽快修订，以求完善。务请注意 高度危险，请小心处理 小心电极压伤手部目 录一、特点与用途 3二、 技术数据 4三、控制箱操作说明 6四、结构概述 11五、焊机的安装 13六、焊机的维护与保养 14七、焊接缺陷的消除 15 附录1 预压时间调较方法 附录2 中频电阻焊机主要元件清单附录3 电路示意图注意事项1. 操作前必须确定地线连接妥当，否则容易触电！2. 注意高压部分 逆变器、中频焊接变压器初级都有较高的电压，因此，当接触这些电气回路时，一定要关掉电源，以免发生触电意外； 3. 接通焊机电源前，应确定启动开关（脚踏开关或按钮）不在工作（接通）状态；4. 作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，并由合格技师进行操作（尤其接触带高压电之逆变器、中频焊接变压器等部件）； 5不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用焊机，避免控制箱接触水或油； 6. 勿放重物于控制箱上；7. 应尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如 接线端、螺丝等。特点与用途 SMD系列中频逆变式排焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点：l 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。l 在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。l 如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。l 改善功率因数,降低生产成本。l 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。l 使供电设备的负载平衡:中频逆变式排焊机采用三相电源并可储存能量。l 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。l 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。l 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。l 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。l 中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。l 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。中頻逆变式焊机:方框圖380V-400V 3PhMPS 逆变器 传统焊接设备的热量调节是通过主供电设备移相的方式进行的,由每50/60Hz的主正弦曲线周期里可变动的部分来控制。采用两个水冷或空冷反并联的可控硅作开关组件,来实现对焊接设备输出热量的控制。 工作于50/60Hz的电阻焊机通常是单相大功率的,会对供电网络造成一些影响,例如各相不平衡、电压降过大、功率因数低、干扰其它用电设备工作等。焊接控制器HJ-MT6070 触摸屏逆 变 器实现中频能量产生和控制的装置称为逆变器,取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。能量控制是通过调节1000Hz脉冲宽度来实现的，且带有电容组存储能量并滤除涟波。焊接变压器初级以1000Hz方波供电。逆变器必须水冷或空冷。焊接技术数据表1中频逆变式排焊机技术数据 项 目SMD-40电源 额定电压交流380V. 3.50/60Hz 开关规格600V.100A 保险丝规格(A)100 额定容量（KVA）90 负载持续率（%）50 次级空载电压（V）11.613.9 次级最大短路电流（KA）40 电极有效工作行程（mm）80 电极臂间距 (mm)300 电极臂伸出长度（mm）460 最大电极压力 （KN）12/18 压缩空气压力 （MPa）0.2-0.5冷却水水 压（MPa）0.2-0.5 水 流 量 （L/min）30 水 温 (0C)进水口温度15-25 电 阻 率 (K.cm3)5 标准焊接厚度M.S（mm）材质单位mm铁33铝22铜 22 外形尺寸（长宽高）（mm）表一)机器简介：控制箱触摸屏 1：触摸屏介绍：2：控制箱介绍：二、控制箱操作说明(一)、功能简介：1、可存储8条焊接规范程序供用户使用。2、可连续循环执行多规范焊接，圆满的解决了连续焊接时，同一工件上不同位置的焊点的分流问题，省去人为繁琐地切换焊接规范的工作。3、技术功能：具有技术功能，可以对焊接次数进行统计。使用此功能，可提高工作效率。4、故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭 。(一)、基本参数型号HJ-MT6070控制模式触摸屏PLC功能选择气阀，测试，焊接参 数预压时间0500ms一次焊接0500ms10sm一次电流099 %一二冷却040010ms二次焊接050010ms二次电流099 %二次冷却0400 10ms三次焊接0500 10ms三次电流 099 %脉冲次数 020 次 维持时间030010ms 休止时间030010ms(表二)(三)、装配参数工作电压：三相380V15% 气阀电源：DC 24V10%频 率：50/60Hz 环境温度：-1055相对温度：80% 以下 程序/参数显示：PLC触摸屏指示灯：LED(四)开关 当接线就绪，1（打开空气开关）2（三相电源开关） 指示灯 急停手动/气阀程序锁 1. 电源指示灯 2 .触摸屏 3.急停按钮 4.程序锁 5.手动/气阀(1) 红 .黄 .绿三种指示灯：一切就绪，三个指示灯都亮；若一个不亮，表示有一相电源断开。需检查接线是否正确。2、PLC触摸屏：为设定参数、焊机的自动化使用提供方便。 3. 急停按钮：当焊接过程中，出现操作失误等影响焊接的动作，按下此按钮，停止一切程序，使焊机停止焊接；左旋开关，焊机恢复正常状态。4、程序锁：修改参数时，打开此开关，左旋即可。 5 “手动/气阀”可以调节气缸上下，为了更方便调节（工件，夹具及电极头）位置。（五） ：操作步骤：1、接通水路，气路后，方可接通电源，机架与控制箱必须接地；确认无误后，方可合上总闸，观察电源指示灯是否亮，如有不亮，说明缺相或有故障（指示灯坏或线路断开）2、电源指示灯正常指示时，可以打开急停按钮，此时；触摸屏左上角指示灯会亮，显示屏会慢慢打开，完全打开后会显示。（六)、触摸屏主要参数功能及设定：待命状态下，显示屏会出现如下： 此PLC可设置8种不同焊接程序。一、 气阀按钮：机器待用时，按下此按钮，气阀左边变红色，检查气压的大小和电极头是否对齐（此按钮需与触摸屏下方的“手动气阀”按钮同时打开）。二、 测试按“测试”按钮，测试左边变红色， 此时可以电极进行调整，有动作，但无电流，测试时还可对已设定的参数进行检查，看是否是我们现所需的参数值。三、 焊接焊机测试完毕后，需进行工作时，按下“焊接”焊接左边变红色，此时为焊接状态，再按焊接启动脚踏，便可焊接。四、 程序此焊机可设置8中不同的程序，按“ ”可增加或减少18种程序。五、计数器计数器可显示出此焊机已完成焊接工作的个数。例：点击“程序”可显示下列图：预压时间： 10ms 程序 一次时间： 10ms 三次时间： 10ms一次电流： % 三次电流： %一二冷却： 10ms 脉冲次数： 次二次时间： 10ms 维持时间： 10ms二次电流： % 休止时间： 10ms二三冷却： 10ms 根据焊接需要，可依次设置以上参数的值。设置时，点击每一个参数后面的“ ”可出现一个数字键，点击所需要的数值，按“ENT”即可。六、 计数器可以记忆生产的产品数量：七、 复位：按此键可以将计数器中数值清零。八、 “ 报警显示”会显示焊机运行中可能出现的故障时，“故障”灯会变红色，且间隙闪烁。九、 参数密码：在更改程序参数前应点击此按钮，输入密码。（1） 要进入操作界面，请先按“密码”输入（8888）再按“ENT”确定。 按“参数设置窗”可以进入参数设置界面，根据焊接工作的实际状况。 对各焊接参数进行设定，每设定完一个参数值，都必须按ENT进行确定，此数值才会被保存。预压时间；气缸开始动作到开始通电的时间 间隔。焊接时间是指工件焊接电流的时间间隔。维持时间是指焊接电流切断后，工件继续受压时间：休止时间是指两个焊接周期之间 的时间间隔：（连续焊接时）冷却时间是指第一次焊接电流与第二次焊接电流之间的时间间隔：设定二次冷却时间必须要大于（3）。如果小于3，焊接的效果就不是很好。2、 水路系统装有流量压力开关，当进水压力低于设定值，触摸屏上会显示水压不足。3、焊接压力的调节是通过减压阀和限流阀来实现的。结构概述 SMD系列中频逆变式排焊机主要由机身、中频逆变器、中频焊接变压器、压力传动装置、气路、水路系统、上下电极、控制箱及启动开关等部分组成。1. 机身： 机身加强结构合理，使得机身既轻巧又具有足够的刚性。机身上悬臂安装加压传动装置及上电极部分，上悬臂上面安装有电磁阀。下悬臂安装下电极，下伸臂高度可调，并使用油压千斤顶限位，机身左侧下部有进出水分配器，机身内装有中频焊接变压器。机身底部的支承上有地脚安装孔，以便安装时固定机体用。2. 中频逆变器：中频逆变器是本机的主要电力推动部件。它将三相50/60Hz的380V交流电输入转变为一个高电位的直流电源，直流电源连有电容以作滤波，之后中频逆变器根据控制输入的设置及反馈电流而输出一个适量的1KHz PWM方波。再经过中频焊接变压器输出低压进行焊接。且逆变箱中装有排风扇，对逆变器进行风冷处理，以确保安全运行。3. 中频焊接变压器：有多种规格之中频焊接变压器可供选择，在二次回路采用感测器进行电流测量。变压器初级安装有温度感应开关，次级安装有整流组，所有线圈和整流元件均有水冷。工作频率为1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量。4. 电极加压装置(可调行程气缸时)： 电极加压装置主要由气缸、气缸座、电极推动主轴、电极连接座等组成，电极推动主轴采用经过热处理的瑞典产硬铬轴，耐磨损。5. 气路系统：焊机电极的运动和对焊件的加压由气路系统来实现。SMD系列中频逆变式排焊机选用进口优质气动元件，包括带有气压表的减压阀、滤水器、电磁阀及限流阀等，气路安装限流阀使电极下压速度可调，减小了下压时造成的震动。6. 上下电极部分： 电极部分由电极连接座、电极座、电极臂、电极杆及电极头等组成，电极杆及电极座内可通冷却水，其后端分别由软铜带和导电铜板与焊接变压器次级线圈相连。7. 冷却水系统： 冷却水通过部分包括中频焊接变压器次级、逆变器、上下电极座、上下电极握杆及上下电极头。冷却水通过Y型水过滤器后,经分流器对次级回路进行冷却。8. 逆变控制箱：变压器过热保护、电压波动补偿等优点，且带有工作常用参数设定，方便操作者使用。控制箱中安装有逆变器模组，取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。控制箱中还装有排风扇，对控制箱进行风冷处理，以确保安全运行。焊机的安装1. 焊机需放置在坚固平稳的地面上，用地脚螺栓将其固定；2. 焊机由交流380V的电源网路供电，将三根白色电源进线按从左至右R.S.T 的相序接至供电网络的配电开关，开关规格依上表1选取。3. 将两条截面不小于14mm2 的导线一条一端接在机身上，另一条一端接在控制箱上，此两条导线的另一端必须可靠接地；4. 将启动开关（脚踏开关或按钮）插头插入焊机机身右侧控制箱前下部的脚踏开关插内；5. 将进水管及出水管连至机身左侧下部水冷分流器的冷却水出入口，水管接口处必须拧紧，以免漏水，进、出水管不可调转;6. 在接气喉前先要清洁气路，以免金属碎末或其它杂质留在气路中，用气喉将空气压缩机的出气口和焊机机身右侧的进气口相连；至此，安装完成。7. 电极的修整： 电极头必须保持光洁，使用一定时期后电极出现磨损或表面损伤，可用铜丝刷.优质细锉刀或砂纸修平，具体方法如下： 将细纹平锉放在上下电级之间，将功能选择旋钮置于“气阀”位置，踏下脚踏开关至底，使电极夹住锉刀，在水平方向来回转动锉刀，待两电极间接触面修平整后，松开脚踏，上电极复位；用细砂纸磨平电极接触面，从而使电极与工件保持良好的接触。当电极损耗严重时，必须使用机床工具等修整。8. 使用后： 每天使用完后，需依次进行以下操作，保证焊机长期安全运行 先按下急停按钮，再关掉空开，（电源指示灯熄灭） 按动滤水器下的白色按钮，排出贮存在里面的水 关掉气源，拔掉气喉，如果油雾器中的润滑油太少，低于最低刻度，应向油雾器 中添加润滑油（必须使用适於气缸使用之润滑油，油雾器按客户需要安装） 关掉冷却水水源r 注意：冬天环境温度低于0时，在焊机使用完后，需将冷却水管中的水排掉并用压缩空气吹去冷却水管内的剩水，以免水管冻裂。焊机的维护与保养 日常保养 （这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节） 焊机须在干燥且少灰尘的环境中工作，切忌腐蚀性气体的侵蚀 注意冷却水的流通情况 注意保持焊机的清洁 检查各部位的接触与绝缘情况 焊机使用完毕后切断电源且停止压缩空气及冷却水的供应 为确保良好的焊接效果，在修整氧化和磨损的电极头时，应使用优质锉刀 和砂纸 定期维护检查 每天用机后排掉过滤器中的水 每周往油雾器中注入一定量的润滑油，所用润滑油的型号为： VISTAC OIL 68X（或其它纯度较高的润滑油） 机械部分配合是否正常，有无漏水 螺栓连接是否紧固，特别是电气连接处需定期紧固 水路管道有否堵塞，为防止水路堵塞，每月将压缩空气通入冷却水管通冷却水管 绝缘是否有损坏，气管和水管是否老化 r注意：在进行维护和保养时，必须关掉焊机总电源，以免发生危险！ 焊接缺陷的消除缺陷引致原因排除方法焊点出现爆裂（无焊点而点焊处烧穿孔）维持时间设置太短电极压力不足工件间或工件与电极间有污物电极头接触不良焊接电流太大增加维持时间调整电极压力至适当焊接前清除污物修整及调整电极头改善接触调整焊接电流至适当飞溅太大焊接电流太大电极压力不够工件间有污物电极冷却不良预压时间设置太短电极头接触太小调整焊接电流至适当调整电极压力至适当焊接前清除污物增加冷却水流量增加预压时间增大电极尖端直径焊件上压痕太深电极头接触直径太小或电极头变形电极压力过大焊接电流过大焊接时间太长更换电极头或修整电极头调整电极压力至适当调整焊接电流调整焊接时间点焊强度不够焊接时间太短焊接电流过小电极压力过大电极直径过大接触不良或电极头变形增大焊接时间增大焊接电流调整电极压力至适当修整电极至直径适当修整电极保证接触良好 附录一 预压时间的调较方法 预压时间是上部电极开始工作于第二级行程至开始通电焊接的时间间隔，也即压力逐渐增强至稳定时间，因此预压时间的设定对焊接效果有直接影响。1. 对于普通工件，预压时间应设定适当，当上电极压紧工件后，预压时间结束，开始 通电焊接； r 注意：在进行预压时间调较时，可用以下方法检测预压时间设定是否适当：1 设定预压时间；2 将一绝缘板置于上下电极之间，将单级/两级选择开关置于下端，上部电极下行夹稳工件，踏下脚踏开关；3 观察面板上焊接指示灯闪亮时间，如上电极压紧工件后过较长时间焊接指示灯 才闪亮，则预压时间设置较长；如上电极未压紧工件，焊接指示灯已闪亮，则 预压时间太短，预压时间太长或太短都要更改设置。 2