(北楼)PPR稳态塑铝复合管技术交底.doc

施 工 技 术 交 底 记 录工程名称三峡大厦交底人、记录人建筑面积14.6万平米.参加交底人员：结构类别框架结构分部（项）工程给水PPR稳态塑铝复合管（北楼）交 底 时 间2009年5月5日内容： 一、单位工程概况： 1、 本工程位于成都市人民南路天府大道及武候大道交汇处，总建筑面积约14.6万平米.地上部分由南楼（办公）、北楼（酒店）两座塔楼组成,南楼最高楼层18层，建筑高度为78.15米；北楼最高楼层19层，建筑高度为84.3米；地下室共两层，为地下停车库（类）和设备机房及厨房餐厅等；本楼属高层民用建筑，使用性质为一类综合楼。本建筑的0.000标高相当于绝对标高492.45m。二、施工依据： 1、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 502422002。 2、三峡大厦工程水施图、图纸会审记录、设计变更单及工程联系单。三、准备工作： 1、熟悉工程图纸及相关图纸会审记录、设计变更单及工程联系单，确定冷热水管道敷设形式、管道管走向及管道规格，提前作好安装准备工作。四、依据标准：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021、材料要求本工程所有进卫生间的冷水支管为PPR稳态塑铝复合管，热熔连接,给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。:PPR稳态塑铝复合管，及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外均匀，无锈蚀、无飞刺。嵌铜式配件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2、主要机具：机械：砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、手压泵、大锤、断管器等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件：明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括卫生间暗装支管打槽）。五、操作工艺1、工艺流程：安装准备支架制作安装预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防揭露管道冲洗管道冲洗消毒。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、支干管安装：1、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号）管路切割采用专用切割机，切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。3、管道嵌墙暗敷设划线定位，确定各配水点位置，待砌体强度达到要求后，用切割机开槽；槽尺寸的深度为De 十40mm，宽度为De4060mm。凹表面必须平整，不得有尖角等突出物。把连接好的管道铺放在管槽内，用L形卡片将管固定牢固。然后进行管道试验，管道试压合格后，墙槽用M75 级水泥砂浆填补密实进行隐蔽。管槽填塞按两次进行，第一层填塞注意管件部位严禁用沙浆遮住管件，便于试压是检查、用L形管卡将管固定牢固，再用沙浆分段固定防止管道左右摇动，检查管道标高、核查管道走向是否合理再第二层填塞管槽必须要等到试压完后，确保管道无渗漏再抹平管槽，沙浆必须密实饱满。（注意在填塞管槽时必须浇水把管槽浸透充分让墙面与沙浆相融合）4、管道明装1、给水PPR稳态塑铝复合管安装：切断管材时：必须使用切管器垂直切割，切口应平滑、无毛刺。卷削PP-R外层及铝层：用卷削工具剥去外覆层PP-R及铝质蹭。并将杂物清除干净，连接管材及管件：把以加热的管材及管配件垂直推进并为持5秒钟以上，推时用力不能过猛，以防止管材及配件弯曲变型。加热管材及管配件：当熔接器加热到260。C时，并加热到5分钟以上。管材及配件同时推进熔接器内。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。表10- 热熔承插连接技术要求公称直径dn2025324050637590110160内管最小加热深度（mm）1011.51416192326.5313750塑铝复合层加热深度（mm）23加热温度（）26010加热时间（s）57812182430405090最大切换时间（s）44466610101515冷却时间（min）55881010151520202、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。3.9.2管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防揭露、管道防电伴热保温、管道防结露保温。六、主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2、检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。3、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4、检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。5、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。6、检验方法:检查有关部门提供的检测报告。七、一般项目1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。2、给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。3、检验方法:水平尺和尺量检查。4、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。表4.2.8管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上1.525铸铁管每米全长25米以上2252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5、成品保护安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。6、注意事项PPR稳态塑铝复合管，热熔连接时，若管材及管件粘附其他杂物，必须清除干净后熔接。管材和管件过度加热时，厚度变形会发生漏水现象。立管甩口高度不准确：原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。立管距墙不一致或半明半暗：原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸伤。7、安全标准登高作业时，下面应有人扶牢梯、凳，做好监护工作，并戴好安全帽。不准往上或