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文档简介
中铁二十一局集团第三工程有限公司夏蓉高速公路BT8项目部技术交底书技术交底书名称:隧道路面施工技术交底书编号:ZT2010-XR-BT08SD006编制: 审核:交底: 接底:技术交底施工单位:中铁二十一局集团第三工程有限公司 合同段:BT8工程项目:厦蓉高速贵州境榕江格龙至都匀段 编号:ZT2009-XR-BT08SD006工程名称隧道路面桩号部位交底单位项目部接底单位老山隧道工班交底内容:隧道砼路面工程施工技术交底书一、工程概况根据设计图纸及总监办下发变更图纸要求:1、排同坳隧道左线ZK143+435ZK143+240及右线YK143+410YK143+220段路面结构设计为:20cm厚C20混凝土+16cm厚C40混凝土+10cm厚沥青混凝土。2、排同坳隧道其余路面及老山隧道路面结构设计为:20cm厚C20混凝土+26cm厚C35混凝土+10cm厚沥青混凝土。二、路面施工方案及技术标准(一)、施工准备1、地基清理路面结构层施工前,清洗基层上浮土及杂物,并按要求进行凿毛。施工前必须用水冲洗基层。施工前重新测放设计标高线及边线。2、模板检查检查模板的位置、标高、截面尺寸及预留拱度是否与设计相符,支撑是否牢固。对于土模和砖胎模还要检查场地是否夯实,尺寸是否与构件形状相符,表面是否平整,隔离剂是否已干。模内的泥土等杂物应清除干净。3、钢筋检查检查钢筋的位置、规格、数量是否与设计相符,预埋铁件或预留孔洞位置是否正确、固定是否牢固,保护层垫块是否按规定垫好,检查无问题后,及时进行隐蔽工程签证。(二)砼施工1、原材料1.1水泥1.1.1拌制砼用的水泥,应根据砼结构或构件所处的环境条件和工程需要,分别选用现行国家标准的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥。1.1.2水泥的标号应根据所配制砼的强度等级选定。1.1.3钢筋砼和有抗冻、抗磨、抗渗要求的砼,不应采用低于425号的水泥。1.1.4用于重要工程的水泥或对水泥质量有怀疑,以及水泥出厂日期逾3个月时,应按批(散装水泥每500T为一批,袋装水泥每200T为一批,当不足500T或200T时,也按一批计)进行复查试验,并按试验结果使用。1.1.5水泥储运过程中,应符合下列规定:a:水泥应按品种、标号分批堆放,堆放高度不宜超过1.52.0m。堆垛应架离地面0.2m以上,并距离四周墙壁0.20.3m,或留一通道。仓库周围应设排水沟。B:水泥应先进先用。C:水泥不得露天堆放,临时露天堆放应上盖下垫。1.2机制砂1.2.1机制砂的颗粒及配应处于表2.2的级配范围内。机制砂颗粒级配范围表2.2筛孔尺寸(mm)10.05.002.501.250.6300.3150.160累计筛余百分率(%)00-1015-4035-6050-7565-9080-1001.2.2机制砂有害物质含量应符合表2.3的规定。运抵工地的细骨料应按不同产地、规格、品种等条件分批贮存,并应进行外观检查和取样试验,按批提出试验报告,作为本批细骨料的技术依据。机制砂的各项技术要求序号项目300号混凝土1颗粒级配符合表2.2规定范围内2石粉(小于0.080mm颗粒,按重量计,不大于(%)103硫化物和硫酸盐含量折算为S03(%)14坚固性的压碎指标不大于(%)355云母含量按重量计不大于(%)1.06有机质含量(用比色法试验)颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应以砂浆进行强度对比试验,进行复核,抗压强度比不应低于0.951.3碎石使用母材试验合格的石料生产的碎石。石材抗压强度与砼强度等级之比1.5。碎石颗粒级配选用连续粒级。其中针、片状颗粒在砼强度C30时含量15%,砼强度C30时25%。碎石含泥量:在砼强度C30时含量1%,砼强度C30含量2%,砼强度C10时,含量2.5%。2、一般规定2.1水泥用量一般地砼最大水泥用量不准大于550kg/m3砼。序号砼所处环境最小水泥用量配筋无筋11、不受雨雪影响22520021、受雨雪影响2、水中及水位升降影响3、潮湿环境25022531、寒冷地区受水位影响2、受水压作用2752504严寒地区受水位影响300275最小水泥用量见下表砼最大水灰比限量表列如下:工程种类砼所处环境最大水灰比桥隧工程受水流、冲刷、冰冻作用的砼结构0.65外加加气剂或塑化剂0.7最低冲刷线以下的地下部分及不受水流作用的地上部分的砼结构0.70.75隧道工程可能遭受充水、冰冻作用的衬砌砼0.65不致遭受冲水、冰冻作用的衬砌砼0.70(1)、寒冷及严寒地区,受冲刷、冰冻的左结构,不加外掺剂时,最大水灰比按0.55控制。 (2)、除寒冷、严寒地区及受冲刷、冰冻作用的砼结构外,当适量掺加外加剂且能改善砼性能时,可酌减水泥用量,但不得大于25kg/m3。 (3)、侵蚀砼结构,水灰比通过侵蚀条件及结构试验确定。2.2砂率细骨料在集料总量中所占比例为砂率。细度模数为3.71.6的砂,按0.63mm筛孔累计余量(重量百分率)分为三个级配区:级配区筛孔尺寸(mm)区区区(%)10.000005.0010-010-010-02.5035-525-015-01.2565-3550-1025-00.6385-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.16100-90100-90100-90采用不同级配区的砂配制砼时,宜用不同的砂率:序号集灰比(V)水灰比(W)砂率区砂区砂区砂上限中下限上限中下限上限中下限15.50.4540-37- 302-22-2027.50.65-0.7047-44-331 39-33-23-25310.00.956-52-431 39-37-32-29配制及C30级砼时,宜采用细度模数大于0.9,通过0.15mm筛的量不大于15%的砂。2.4坍落度砼浇筑时的坍落度表列如下:项次结构种类坍落度(C)振动器捣实人工捣实1无筋或配筋稀硫的砼结构03252普通配筋的砼结构35573配筋较密的结构57794配筋特密不易捣实的砼结构79911不同结构坍落度表列如下:项次结构坍落度(mm)1基础或垫层无筋的厚大结构及配筋稀统结构10302板、梁和大中型截面柱30503配筋密列结构50704配筋密列结构70902.5砼拌制2.5.1砼原材料计量:砼原材料均采用重量计量,重要结构及大体积砼施工采用自动计量装置,困难地段或其它特殊情况可用磅称计量。砼配料允许偏差(重量计)表列如下:原材料工地拌制搅拌站拌制水泥2%1%水1%1%骨料3%2%外掺剂2%1%2.5.2机械拌制砼最短时间表列如下:项次拌和机容量(升)砼坍落度(mm)0-12-7771400120S60S45S2800150S90S60S31200-120S90S42400-150S120S注:(1)自拌合机搅拌起至拌妥出料时延续拌合的最短时间即为最短拌合时间;(2)用普通拌合机或加外掺剂拌制的砼,酌予延长拌合时间;(3)不得以超过拌合机规定的回转速度缩短拌合时间;(4)拌合机筒中的装料数量(按固体材料松散体积计)不得超过拌合机容量的10%。2.5.3砼的允许延续运输时间:砼出料温度()允许延续运输时间(min)20-304510-20605-1090 注:(1)砼延续运输时间为自拌合机倾出至捣固完计;(2)所列数值未考虑掺用外加剂的影响,如用快硬水泥拌制砼,其运输时间根据水泥性能及砼凝结条件确定。2.6砼运输砼在运输过程中应保持其均质性,做到不分层、不离析、不漏浆、如有离析时,须在浇筑前进行二次搅拌。手推车或翻斗车运送砼时,其水平运输距离不宜超过200m。2.7砼浇筑2.7.1浇筑前准备:砼浇筑前除作好施工工艺的一般准备外,还应做好有关模板、钢筋及预埋件等的准备工作。符合要求后方可进行砼浇筑施工并做好检查记录。2.7.2浇筑砼:砼浇筑时,自由倾落高度不得超过2m;一般落距可用落料端加设挡板;落距超过3m时;用串筒、溜管或震动溜管。砼浇筑均应分层进行,分层厚度要求表列如下: 捣 固 方 法砼浇筑分层厚度(mm) 插 入 式 振 捣振动器作用半径的1.25倍 表 面 振 动200人工捣实基础、无筋或配筋稀疏结构250梁、板、柱结构200配筋密列结构150轻骨料插入式振捣300表面振动(加荷)200为保证砼结构的整体性,砼浇筑应连续进行。当必须间歇时,间歇时间宜短。因故中途停灌时应设置施工缝,砼浇筑面整理成水平面并插入连接钢筋;续灌前凿除表面浮浆及松动石子,应用水冲洗湿润后,先铺一层稍高于原砼标号的砂浆;竖缝按规定修理后,方可续灌砼,加强振捣,严禁施工缝起砂、渗水。砼运至浇筑处的间歇停放时间,不宜过长,超过表列时间时应留置施工缝,砼弃置处理。砼强度等级允许停放时间(min)气温25气温25C30210180C30180150砼浇筑应尽量避免在雨天进行。条件受限在雨天施工时,砼在运输浇筑过程中应有遮护防雨措施。砼浇筑后应及时覆盖。2.7.3砼捣实砼入模后须经有效的捣实,使其具有良好的密实性,振动器据其性能和适用情况,可分为外部振动器和内部振动器。2.7.3.1外部振动器:外部振动器常用的有平板振动器和附着式振动器。平板振动器适于较薄而外露表面较大的工程。振动深度一般2cm,工作时人工牵引前进,每一位置的振动延续时间约30s,移动间距应保证与振实砼搭接3-5cm。附着式振动器用以振实薄壁或密筋结构,固定于模板外部,设置间距一般为1-1.5m。砼堆料高度超过振动器位置高度,才可开动振动器。振动器当用于干硬性砼和轻骨料砼时,宜采用加压振动(压力1-3KN/m2)。2.7.3.2内部振动器:内部振动器即插入式振动器使用插入式振动器时应垂直插入砼中,插入深度应进入下层已浇筑砼内不小于50mm,一般为50-100mm。捣实上层砼应于下层砼初凝前进行完毕。插入点间距不宜大于作用半径。振动器距模板距离不大于作用半径的0.5倍。振动器作用半径与砼稠度及自身性能有关,应经试验确定。振动操作时,应快插慢拔。每一点的振动延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为度。2.8砼养护正常养护期间对浇筑砼面用适当材料覆盖,并视天气情况适当洒水,使砼在一定时间内保持足够的湿润状态。砼的自然养护应在砼浇筑完并终凝后开始,气温高于25时,应于浇筑后6h以内开始覆盖洒水养护。一般气温(15-20)条件下,浇筑后3d内,每2-3h浇水一次,以后视气温高低作适当调整。洒水养护至砼强度达到设计要求的70%方可停止。一般采用硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥配制的砼不少于7d,对掺用缓凝外加剂或有抗渗要求的砼不少于14d。在砼强度未达到1.2Mpa前不得在上作业。大体积砼应采取适当措施,控制砼表面化和内部温度不大于25。三、质量检查3.1砼浇筑前应检查浇筑基面的准备质量和钢筋,模板的安装质量。3.2砼在拌制和浇筑过程中应进行下列质量检查:3.2.1砼组成材料的试验报告和砼配合比报告单。3.2.2砼组成材料的用量和拌制方法,每一工作班至少2次。3.2.3砼坍落度的检查,每一工班至少2次。当砼运输距离较长时,应在拌制和浇筑地点分别检查。3.3砼浇筑后应进行下列质量检查3.3.1对养护、拆模后的砼外观应进行检查。砼表面允许存在的缺陷应予以修正。当砼表在存在空洞、严重蜂窝和深裂缝等较大缺陷时,应经检查分析后作出处理。3.3.2砼强度质量应按砼试件强度予以评定。四、安全要求1、灌筑前,要对地面进行清理,对准备工作逐项进行详细检查,并填写检查记录,检
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