MLC轻质泡沫混凝土现场施工方案.doc

浙江中联建设集团有限公司 第 6 页 共 5 页MLC轻质泡沫混凝土专项施工方案一、工程概况及基本要求：1、工程名称：南苑西区一期工程1#-6#房2、建设单位：常州武进高新区南区建设发展有限公司3、设计单位：江苏筑森建筑设计有限公司4、工程地点：武进高新区南区(武进大道、凤林路口)。5、基本要求：1#6#楼为框剪结构，抗震分为丙类，抗震设防烈度7度，屋面防水等级二级，建筑使用年限50年。屋面找坡根据图纸设计要求，采用现拌轻质泡沫混凝土找坡(最薄处20厚)，因此我公司根据该工程的技术设计要求和该工程的施工现场情况、以及该工程目前所具备的施工条件，为确保工程质量和工程进度，按设计要求采用MLC轻质泡沫混凝土现场浇注施工的办法来确保工程的顺利完工。现场浇注方法是把水、水泥、发泡剂按规定比例混合搅拌，用机器输送浇注而成，其凝固后，成品比重为500kg/m3,抗压强度1.0mpa，导热系数0.1W/m.k。根据该屋面找坡的设计要求，所施工面采用MLC轻质泡沫混凝土找坡。二、编制依据：建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）建筑工程施工验收规范建筑施工质量验收统一标准三、工程目标： 认真执行国家现行施工规范和本施工方案确定的相关质量标准，根据技术设计要求精心组织工程施工，确保本工程质量验收合格、确保工期按时完成、确保施工中安全无事故。四、工艺流程：FP25水泥发泡机把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆，通过液压输送缸压送到管道中；发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合，有调节器调节电脑控制后，在管道中形成高密度的细密泡沫，进入混合器内自动混合后，进入高压输送管进入施工现场。其工作流程如下所示： 五、原料配合比：成品干密度kg/m350032.5普硅水泥kg/m3500水kg/m3300植物型溶解发泡剂kg/m320六、施工要求：1、施工前，现场具备相应的施工条件和施工环境，应有充足便利的水源、电源，非上人屋面必须设有安全通道。同时要提供相应的工作面，所有施工部位应清理干净，没有垃圾和积水。2、屋面的施工前女儿墙要粉刷完毕，落水口吊模完成以及烟道砌好，在屋面没有脚手架的情况下进行，以防止轻质砼施工完成后，被其他工序施工时损坏。3、在施工时严格按照设计及规范要求，在浇注前先拉线做灰饼，饼与饼之间的距离不大于4米，吃准落水方向，严格掌握标高，以防止误差而造成返工，施工完成后，确保施工保温层表面的平整度和坡度达到技术要求，做到出水畅通，施工部位不积水，为下一道工序施工提供方便。4、根据施工技术交底要求，凡5公分以下的为一次性浇筑铺设，5公分以上的分为二次浇注铺设。第一次做底层，第二次铺平，但第二次厚度不低于2公分。5、待MLC轻质泡沫混凝土凝固后，表面可上人时进行分仓缝切割。在工作面每间隔6m时，切成深宽50mm*50mm的分仓缝一道，并在分仓缝交叉点处设PVC排气管一个，排气管为50mm，刚防层的排气管长度为500mm，屋面完工后排气孔高度不低300mm。6、分仓缝切成后，在找平前在缝中铺3*100石膏盖板，再用SBS防水卷材铺设，然后由找平层覆盖，以保证气流畅通。7、MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后，日平均累计温度达到80即可进入下道工序。8、在MLC轻质泡沫混凝土上面做2cm厚砂浆找平层，保温层和刚性防水层需预留2公分宽的分仓缝，其多大面积留一条，与轻质砼所切缝面积相一致，待干燥后分仓缝中浇灌油膏，铺贴附加层后大面防水层施工。七、成品保护：1、MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后，必须注意成品保护，在养护期内，轻质砼表面不得上人及推车。2、工人施工时，不得用尖锐器具，使用的机械设备应轻拿轻放。3、轻质砼施工完成后，日平均累计温度达80后，应及时进行下道工序的施工，以防止时间长后，造成人为损坏和由于下雨时间长轻质砼吸水不容易蒸发，如不进入下道工序施工，可暂停轻质砼的施工。4、做到工完场地清，所施工表面完工前必须清理干净。八、施工进度控制：1、根据该工程的工程量，以及施工设备的日实际施工效能，在规定天数内完成所有屋面的现场浇注，分割分仓缝，安装好排气孔，由监理单位验收，发现有质量问题及未达到设计要求的，应及时进行整改以达到要求。2、加强计划管理，编制日作业计划，以日作业计划保证总工期的完成。3、公司组织班组每天班后碰头制，及时解决施工中存在的问题。4、与建设、监理单位密切配合，及时解决工程施工过程中存在的问题。九、安全保证措施：1、施工人员必须遵守一切安全的有关规定。2、操作人员严格按施工工艺进行施工。3、班前认真进行安全教育，人人懂得自我防范，防止事故发生。4、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。5、吊装机械时钢丝绳系紧系牢,应由专人检查，吊装由专人指挥。6、施工用电源线由分配箱引出后架空敷设，防止触电。7、由安全员、班组长等组成检查组，定时和不定时对作业面进行检查。十、质量保证措施：1、施工班组进入现场，对其进行技术交底，根据设计要求及规范确定施工质量标准。2、本产品的主要成份为水泥和发泡剂，提供发泡剂合格证或发泡剂形式检验报告。3、根据交底要求，在施工面上进行拉线，做灰饼，确定标高及落水方向。4、严格控制配合比，现场施工时的配合比，与施工方案上的配合比相同，严禁任意更改配合比，确保导热系数及抗压强度达到设计要求。5、浇注时一定要刮平整，掌握好平整度和坡度二项指标，确保施工面上不积水。6、严格控制厚度尺寸，根据交底要求，施工完成后，实际厚度与交底厚度相一致，现场浇注时，分几次浇注，逐步达到灰饼高度，但最后一次浇注最高不超过50mm，最低不低于20mm，以确保表面平整，根据要求不任意增减厚度标准，不偷工减料。7、分仓缝根据图纸要求进行分割。8、本公司以“质量信誉求生