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220千伏GW16隔离开关产品出现动触片分、合速度缓慢问题，部分使用电动机构操作时动触头引弧角触块碰静触头，引起静触头及母线晃动，甚至有时分不开、合不上，尤其冬季更加明显。出现的问题：(1)、二硫化钼不适用于东北低温；动触头座密封不严内部积有较多尘土，动触头端杆涂抹的二硫化钼干涸与尘土混合后形成顽固的污渍，使端杆与动触座之间产生较大摩擦力，端杆运动阻力的增大，使复位弹簧失去作用，动触指不能有效的张开。(2)、动触头座与分合闸端杆O型密封胶圈受外界气温、润滑剂影响较大，易老化膨胀变形，由于动触头座胶圈外槽固定，膨胀胶圈产生内涨使端杆与动触座之间产生较大摩擦力，端杆运动阻力的增大，有时出现卡滞使复位弹簧失去作用，动触指不能有效的张开。(3)、操作机构箱丝缸和丝母涂的二硫化钼干涸与尘土混合后形成顽固的污渍产生较大摩擦力，分、合闸传动连杆转矩降低，动触指不能有效的分、合。解决问题方案：(1)、解体上导电系统，将二硫化钼更换YP7007通用航空润滑脂；(2)、将连接叉处的波纹管同接头、连接叉的连接部位用SJG101常温硅橡胶粘接剂（或氯丁酚醛胶）进行密封；(3)、将动触头座上方的动触片与硅橡胶防雨罩之间用SJG101常温硅橡胶粘接剂进行密封，防止在合闸位置时进水；(4)、做好运行方式及检修安排对动触头座内易变形密封胶圈造成端杆卡滞现象的O型胶圈拆除；(5)、操作机构箱丝缸和丝母二硫化钼更换YP7007通用航空润滑脂，加强操作机构箱密封严密性。（6）、2001年安装的河开线、2主变一次共8组隔离刀闸进行完善化大修。对于分、合闸不到位方面的改进：、由于下导电杆内的操作杆与导电杆材质不同，线膨胀系数不同，温差大时收缩率不同，引起运行过程中齿轮齿条的运动。改进：将操作杆改为高强铝材质，与下导电管保持一致的伸展性，防止运行中变位。 、在下导电管内操作杆下端增加一套调整螺杆装配，以方便产品在安装检修时不直的调整。、 旋转瓷瓶上端的橡皮垫以及主闸刀中的罩、缓冲垫、波纹管等，其材料更换成硅橡胶的，以延长其老化时间 。、选用能耐-60低温的YP7007通用航空润滑脂代替二硫化钼，解决润滑剂不能在低温下润滑的问题。、将动触头座处及波纹管与接头、连接叉的连接部位用SJG101常温硅橡胶粘接剂进行密封，防止进水。220千伏GW16-252隔离开关产品出现动触片分、合速度缓慢问题，造成刀闸各元件分合动作不协调，出现部分使用电动机构操作时动触头拉拽静触头，引起静触头、母线晃动及动触头偏离规定夹紧位置的情况，尤其冬季更加明显。08年6月已对220KV河西变电站220KV旁路丙刀闸解体隔离刀闸上导电杆一组，已初步判定由于上导电杆杯罩内“”型密封胶圈因沙尘、油渍、老化密封胶圈变形，束缚刀闸传动杆滑动，造成上述情况发生。经与生产厂家协商，取出导电杆杯罩内“”型密封胶圈后，基本解决了造成刀闸分、合不到位动触头卡滞现象；08年10月末，220KV
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