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文档简介

唐钢一钢轧厂普通结构钢SS400B热连轧钢带冶炼工艺规程唐钢质量管理体系文件版本号:1 文件编号:JS/ZY-QL-C-104 唐钢一钢轧厂普通结构钢热连轧钢带(SS400B出口用)冶炼工艺规程(公司秘密)编制:冯慧霄审核:批准:2012-08-20发布 2012-08-20实施唐山钢铁集团有限责任公司技术中心更改状态一览表版本号更改次数更改理由更改人审核人批准人实施时间*换版冯慧霄唐钢一钢轧厂出口用普通结构热连轧钢带(SS400B)冶炼工艺规程文件编号:JS/ZY-QL-C-1041 适用范围本工艺规程适用于唐钢一钢轧厂1700和1810线出口用普通结构钢热连轧钢带SS400B。2 工艺流程2.1 1700线中板坯生产工艺流程如下:高炉铁水(预处理) 150t转炉 150t LF 1#、2#连铸机 2.2 1810线薄板坯生产工艺流程如下:高炉铁水(预处理) 150t转炉 150t LF 3#、4# 连铸机 3 牌号及化学成分牌号及化学成分控制范围执行TG201一般结构用热轧钢带牌号和冶炼、判定、供轧规定。4 主要原材料质量要求4.1 铁水条件入炉铁水S 0.025%;P 0.140%;温度1300。对S0.025的铁水进行预脱硫至0.015。4.2 废钢铁废钢 :公司内部自产清洁废钢;铁块:S 0.040% P0.20%。4.3 其它原材料铝基脱氧剂和还原剂、锰铁、铝线、钙铝线、钙线等原料符合有关技术条件;精炼采用优质石灰、萤石。5 转炉工艺控制5.1 装入制度5.1.1 基本装入量执行唐钢第一钢轧厂转炉冶炼基本工艺技术操作规程。5.1.2 其它金属料装入量:铁水140160t,废钢铁块525t。5.2 造渣制度5.2.1 采用单渣操作,必要时可采用双渣法。5.2.2 根据铁水成分、终渣碱度,计算石灰加入量。第一批料加入石灰总量的3/5,矿石、铁皮球、轻烧白云石等加入量的控制以稳定操作,优化温度制度为前提条件,适时、适量加入。第二批渣料和冷却剂视过程温度及化渣情况,可分几次加入,其它应根据炉况进行灵活调整。5.3 过程控制5.3.1吹炼氧压按0.7-1.0MPa控制,尽早化渣、全程化渣,尽快脱磷。5.3.2 保证终点压枪,枪位1.51.7m,时间0.5min。5.3.3 控制拉碳次数。5.3.4 终渣碱度按R:2.43.5控制。5.3.5 底吹要求N2-Ar切换。5.4 终点控制5.4.1 保证终点温度和碳同时命中,减少拉碳次数,以降低钢水氧、氮含量。5.4.2 成分要求:C0.06%,S0.030%,P0.020%。 5.4.3终点温度要求:16201640。5.5 出钢控制5.5.1 使用连用、洁净的专用精炼钢包,使用专用引流砂。5.5.2 采用挡渣塞和挡渣锥挡渣,下渣厚度50mm。5.5.3 出钢时间5min,出钢时间5min时更换出钢口。5.6 脱氧合金化5.6.1采用锰铁或硅锰合金配锰,硅不足时用硅铁配硅,出钢2/3前加完合金料;5.6.2 用铝基脱氧剂(铝锰钛铁或铝铁)脱氧,根据终点氧位调整加入量。5.6.3 钢包顶渣料加入量:石灰300500kg;实际加入量按具体炉次要求灵活控制。5.6.4 加料顺序:石灰铝基脱氧剂(加入量1/3)增碳剂铝基脱氧剂(加入量2/3)锰铁或硅锰合金。5.6.5 出钢过程中钢包吹氩气搅拌,待渣料熔化后,将钢包底吹氩气调小,严禁钢液裸露。5.7 未尽事宜执行唐钢第一钢轧厂转炉冶炼基本工艺技术操作规程。6 LF工艺控制6.1根据S和温度确定需加入的石灰和萤石量、加热时间,在此期间,氩气中等强度搅拌,并向钢包加入铝基还原剂造白渣。6.2当化验结果及温度均符合要求时,进行钙处理,并按要求控制Ca/Als,保证钢水可浇性。如成分或温度不合则重新进行调整。6.3钙处理后转入静吹,时间8min,钢包离站。6.4出站温度参考控制范围6.4.1 1700线:1#机开机第一包16001620,连浇包次15651585;2#机开机第一包15901610,连浇包次15851605。6.4.2 1810线:开机第一包15801600,连浇包次15701590。6.4.3 上述温度为参考值,具体炉次的出站温度以满足中包温度要求为准。7 连铸工艺控制7.1中间包烘烤温度控制目标1100;浸入式水口烘烤温度控制目标900。7.21700线开机前中包吹氩气,排空中包空气。7.3该钢种液相线温度为1515,中间包钢水温度控制要求为:1700线:1#机连浇炉次15301545;2#机连浇炉次15301550。1810线:连浇炉次15401555。7.4 钢包到中间包采用长水口加氩气密封保护,长水口处钢水不得裸露。7.5钢包向中间包浇注钢水时,不得下渣。7.6结晶器(1810线)开浇使用专用开浇渣。7.7结晶器过程保护渣使用专用保护渣。7.8稳定板坯拉速,1#、2#机(1.42.5)0.10m/min,3#、4#机(3.8

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