一期循环水运行规程.doc

华能珞璜电厂企业标准 HDQJ/1208-31-12-2000 技 术 标 准 设备运行标准 循环水泵运行规程 2000-12-31发布 2000-12-31实施 前 言 本规程系根据国家电力公司颁发的“电力工业技术管理”，参考有关典型规程，特别是制造厂技术说明，设备更改，操作手册编订，并根据现场调试、运行实践经验编写。 本规程系修改版，应在实践中补充修正。 本规程自批准之日起执行。 应熟翻本规程的人员由各部认定。 本规程由运行部编写。 修 编：张南川 张泳涛 审 核： 批 准： 目 录第一章 概述及设备规范（1） 第一节 概述（1） 第二节 设备规范（2）第二章 循环水泵启动与停用（10） 第一节 启动前的准备和检查（10） 第二节 循环水泵的启动（14） 第三节 循环水泵的停用（16）第三章 循环水泵的维护（17） 第一节 正常运行安全限额（17） 第二节 巡回检查项目（17）第三节 运行维护（18）第四节 定期试验（18）第四章 事故处理（19）第五章 真空泵的启动和停用（22） 第一节 启动前的准备和检查（22） 第二节 真空泵的启动（23） 第三节 真空泵的停用（24）第六章 沉沙池及后置滤网间的运行（25） 第一节 沉沙池（25） 第二节 后置滤网间（循环水过滤装置）（25）第七章 电梯 （29） 第一节 电梯的操作（29） 第二节 使用电梯注意事项（29） 第一章 概述及设备规范 第一节 概 述 1 本厂一期工程为360MW机组两台， 由于机组大，考虑带基本负荷，供水系统力求简单和安全可靠，故每台机组配置两台循环水泵，单台循环水泵容量满足机组所需50%的循环水量，泵出水经沉砂池，后置滤网间，进入凝结器，然后到虹吸井，又经一条25003000的循环水暗沟到压力前池，尾水电站、再排入柑子溪。 2. 水泵房为竖井式, 在标高161米(即井下零米)层装有四台立式循环水泵和一台源水泵。运行控制层到水泵运转层整个筒体为圆形，其深度为43米标高（161204米），在标高204米以上为长方形。 3. 取水口在靠长江右侧的王家沱,在最枯水位时水深达12米, 通过两根3200mm(长为135.68米)的虹吸水管穿过27米的隧洞进入进水间, 虹吸引水管的真空由两组真空泵建立 4. 水泵出口经沉砂池(面积为46.545M2)及后置滤网间(设有两组垂直清污机和旋转滤网)进入汽机凝结器. 5. 为了回收凝结器出口循环水能量, 设有尾水电站, 3200KW的水轮发电机三台. 6. 循环水泵和油泵的启、停控制，可由中央控制室控制，也可由循环水泵房控制室控制。其余设备的控制均在泵房控制室内或设备就地盘上控制。 7. 为了操作方便, 装有电梯一台。 8. 每台机配两台循环水泵,共用一个液压站，用于控制两台循环水泵出口液压逆止阀的开关。 9. 当循泵全停的情况下, 由源水泵供全厂的生活用水。 第二节 设备规范 1. 循环水泵 1.1 水泵 型式: S276立式离心蜗壳泵 流量: 22950T/H 扬程: 40.8米水柱 关闭扬程: 78.0米 转速: 495转/分 效率: 86% 轴功率: 2960KW 1.2 电动机 型号: M3HX800L12V1 功率: 3300KW 额定电压: 6000V 额定电流: 391A 启动电流: 2360A 绝缘等级: F 功率因素: 0.84 转速: 495转/分 温升: 80 静子线圈温度: 120(报警: 125) 2. 源水泵 2.1 水泵 型式: 20SEB551PO 流量: 320T/H 扬程: 50米水柱 转速: 2960转/分 轴功率: 50.8KW 2.2 电机 型式: AFT280S-B3 功率: 75KW 额定电压: 380V 额定电流: 144A 转速: 2960转/分 功率因素: 0.88 3. 卧式排水泵 3.1 水泵 型号: 离心式清水泵IS100-65-250 流量: 100M3/H 扬程: 80米 转速: 2900转/分 配带功率: 37KW 泵汽蚀余量: 4米 3.2 电机 型号: 三相异步电动机Y200L2-2 功率: 37KW 电流: 69.8A 电压: 380V 转速: 2950转/分 4 . 潜水泵 4.1 水泵 扬程: 60米 流量: 120 M3/H 转速: 2900转/分 4.2 电机 电压: 380V 电流: 72A 功率: 45KW 转速: 2900转/分 5 . 真空泵 5.1 启动真空泵、真空保持泵 型式： 水环偏心式 5.2 电机 5.2.1 启动真空泵电机 型号: AFT132M14 功率: 7.5KW 额定电压: 380V 额定电流: 15.5A 功率因素: 0.84 绝缘等级: F 转速: 1435转/分 5.2.2 真空保持泵电机 型号: AFT9012B3 功率: 2.2KW 额定电压: 380V 额定电流: 4.9A 功率因素: 0.84 绝缘等级: F 转速: 2860 rpm 6 . 起重设备 型式: 桥式起重机 吊高: 45米 吊重: 20T/5T 跨度: 20米 泵站行车: 30KW 7. 电梯 型式: k0.5-XPM 停站口: 4站 载重: 500kg 乘客人数: 7人 电动设备: JTD-430 速度: 1.0米/秒 制造厂: 上海三菱电梯有限公司 8 . 阀门伸缩节 水泵进口电动蝶阀直径 1800mm 水泵出口液压缓冲止回阀直径 1200 mm 水泵进出口配有安装伸缩节 9. 液压控制系统 液压站共有两套装置,每台机组一套,每套设有两台交流电动油泵和一台手动油泵. 10. 其它辅助设备 清洁油箱: 0.5M3 污油箱: 0.5M3 11. 泵房外 11.1 沉沙池 11.1.1 结构 平面尺寸: 46.5M45M2092M2 分格: 4大格(即一台泵一格) 一大格: 三小格六厢,每厢进口设有竖向导流栅(间距为150 mm)及水平导流栅(间距为150 mm) 11.1.2 两端设置平板钢闸板(进出口隔离用) 进口尺寸: 15002300 出口尺寸: 15003500 11.1.3 排沙闸板24块(与24台电动启闭机配用) 11.1.4 两端设有电动葫芦 起重量: 2吨 11.1.5 溢流管和排沙管 溢流管尺寸: 1500 排沙管尺寸: 1200 12. 后置滤网间 12.1 后置滤网间为一座钢筋混凝土构筑物,出口侧由两根自流水管通向汽机凝结器 12.2 每台循环水泵配有三套清污机械设备 12.2.1 第一道垂直清污机 拦污栅净宽: 3000mm 拦污栅净高: 5000mm 栅条间距: 50 mm 齿耙宽度: 3000 mm 12.2.2 第二垂直清污机 拦污栅净宽: 3000mm 拦污栅净高: 5000mm 栅条间距: 20 mm 齿耙宽度: 3000 mm 12.2.3 旋转滤网 电机: 5.5kw 网宽度: 2000mm 过滤流速: 0.4M/S 过压安全门: 1个 12.3 冲洗水泵(四台) 12.3.1 水泵 型号: T4150HF2 扬程: 35米水柱 流量: 30T/H 转速: 2900转/分 效率: 87.5% 12.3.2 电机 型式: FLS132S 功率: 7.5kw 额定电压: 380V 220V 额定电流: 17.4A 22.5A 温升: 40 13 . 起重设备 型式: 单梁桥式起重机 数量: 1台 吊重: 10吨 跨度: 15米 吊高: 12米 第二章 循环水泵启动与停用 第一节 启动前的准备和检查 循泵值班员得到值长和副值长启动循泵的通知后,做好启起动前的准备工作。 1. 起动条件 1.1 运行现场及设备清洁完整。 1.2 逻辑控制回路电源48V DC和220V DC配电盘,循泵6000V电源正常。 1.3 热控盘的仪表、联锁、保护齐全，调试正常。 1.4 各电动设备电机绝缘合格,具备送电条件,低压电动机及其回路绝缘不得低于0.5兆欧。 1.5 沉沙池排沙门关闭,进出口闸板开启。 1.6 进水间水位172米,真空泵水箱注到正常水位,真空系统运行正常,真空罐水位高. 2. 循泵闭锁条件 2.1 反转速度10rpm(SSL501或SSL601) 2.2 起动水箱水位高LSH557未发信号 2.3 泵吸水管水位极低LSLL501、LSLL601发信号 2.4 入口门UV502、UV602未开,阀位指示ZSH502、ZSH602无开启信号 2.5 出口门UV 501、UV 601未关,阀位指示ZSLL501、ZSLL601无关闭信号 2.6 控制油压低PSL556发信号 2.7 沉沙池水位太高,水位指示LSHH563、LSHH663发信号 2.8 6KV电源故障 2.9 就地事故按钮未解锁 3. 系统的检查 3.1 循环水泵(501PO或601PO)进口管检查名 称编 号状 态循泵进口电动门UV502或UV602开循泵进口电动门的旁路门HV508或HV608关循泵进口门后放水门HV500或HV600关 3.2 循环水泵(501PO或601PO)出口管检查名 称编 号状 态循泵出口液逆止阀UV501-UV601关循泵出口门旁路门HV503-HV603关循泵出口门前放水门HV501-HV601关循泵出口门后放水门HV502-HV602关循泵出口门前空气门HV509-HV609关 3.3 循环电机(501MO或601MO)冷却水管检查名称编 号状态冷却水进口总门20RFHV502开冷却水进口总门 20CRF HV801、HV802开开冷却水进口门HV514或HV614开冷却水出口门HV516或HV616开冷却水进口管放水门20RFHV579关冷却水出口管放水门20RFHV580关源水泵直供门20SEBHV500开 3.4 密封水装置的检查 名 称 编 号 状 态工业水来密封水进口总门HV571开涡流过滤器出口门HV577开连接#2机组的三通伐578开501PO或601PO密封水管隔离HV510 HV610开涡流过滤器放水门HV575 HV576关密封水放水门HV513 HV613关消防水至密封水门20JPDHV560、HV570关卧式排水泵注水门HV563、HV654关有关表计阀门开 3.5 液压出口逆止阀门系统的检查 名 称 编 号 状 态油箱排污门HV555关安全阀PSV555-PSV502无内漏液压传动装置泄油门HV536-HV636开手动油泵出口门HV556开去事故储能罐油门HV560开手动油泵回流门HV559开至液压逆止门进油总门HV537-HV637开出口针阀HV538-HV638整定位置旁路电磁伐FVX503-FVX603闭锁出口电磁伐FVX50-FVX60关液压跳闸排油电磁伐FVX502-FVX602闭锁位置压力排放针阀(孔板)HV534-HV535整定位置各压力表阀门开启液站油位LI555正常 3.6 电动机上瓦油系统的检查 3.6.1 清洁油箱油位在2/3以上。 3.6.2 加油总门HV581加油后关闭。 3.6.3 上瓦加油门HV543-HV643加油正常后关闭。 3.6.4 上瓦放油门HV544-HV644关闭。 3.6.5 去脏污油箱进油总门HV582关闭。 3.7 集控检查机房循环水回路,各项满足循泵启动条件。 3.8 对水泵房辅助设备送电。 3.9 联系值长循环水泵送电。 3.10 检查循泵电机及其它辅助设备电源指示灯指示正确,循泵启动开关,“停”绿色指示灯亮。3.11 确证循泵和其它辅助设备具备起动条件, 准备启动。 第二节 辅助设备启停 在循环水管初次投运时,由于进水间无水,值班员得到值长或副值长准备启动循泵的通知后,首先应查看进水间虹吸管口是否被水淹没,否则应采取措施向进水间注水.然后启动虹吸真空系统,建立虹吸真空,形成自流引水,待进水间极低水位信号消失(LSLL501或LSLL601), 启动源水泵向后置滤网间和化学供水（开启源水泵直供门）,待化学工业水系统恢复, 满足循环水泵封水和电机冷却水时,可启动循泵。 1.真空泵启动条件 1.1 真空泵及周围应清洁无杂物。 1.2 仪表应齐全并全部投入工作。 1.3 真空泵电机测绝缘合格,具备送电条件。 1.4 真空泵水箱水位正常,进水管液位已注到正常值。 1.5 虹吸管已注水,且进水间水位超过172米。 1.6 380V配电盘,220V和48V直流控制和信号电源正常。 2. 对真空系统的检查 2.1 真空保持泵进水阀1CRFHV541、1CRFHV542,2CRFHV541、2CRFHV542开. 启动真空泵进水阀20CRFHV575、20CRFHV576,20CRFHV675、20CRFHV676开. 2.2 真空泵保持进气门1CRFHV539,2CRFHV639开 启动真空泵进气门20CRFHV537,20CRFHV673开. 2.3 真空隔离门20CRFHV570、20CRFHV572开 2.4 联络门20CRFHV571关 2.5 启动罐和循环水进口管连接隔离门 1CRFHV507 开 1CRFHV607 开 2.6 启动罐入口总门 1CRFHV563 开 启动罐的放水门 1CRFHV565 关（任何时候严禁打开） 2.7 启动水罐位计考克 HV567,HV566 开 2.8 向启动罐注水门HV564 关 2.9 真空泵回水至进水间隔离门 HV803,HV804 开2.10 真空泵水箱补水门 HV577 开 真空泵水箱消防补水门JPDHV580 关 真空泵水箱放水门 HV578 关 2.11 真空破坏门 1CRFHV570关 2.12 虹吸管注水门 20CRFHV563关 2.13 有关表计阀门开启 2.14 真空泵送电 3 真空泵的启动3.1真空保持泵（CRF 570PO）3.1.1手动启动在泵房控制盘,按下(HSZ570)按钮,对应红灯亮,真空保持泵投入备用或启动运行。3.1.2手动停运在泵房控制盘,按下(HSZ571)按钮,对应绿灯亮,真空保持泵停运并退出备用。3.1.3真空保持泵的自启、停当真空保持泵处于投运状态时,如果启动真空注水罐水位高信号LSH557消失, 真空保持泵自动启动运行；如果启动注水罐水位极高信号LSHH556发出，真空保持泵自动停运备用。 3.2启动真空泵(20CRF 555PO 655PO)3.2.1手动启动在泵房控制盘,按下(HSZ555或HSZ655)按钮,对应泵的红色指示灯亮,启动真空泵,投入备用或启动运行。3.2.2手动停运在泵房控制盘,按下(HSZ556或HSZ656)按钮，对应泵的红色指示灯灭,绿色灯亮,启动真空泵停运,退出备用。3.2.3启动真空泵的自启、停当启动真空泵处于投运状态,同时联络门9CRF HV571处于关闭位置,泵的进气门(HV570或HV572)处于开位置,如果启动真空注水罐水位低(LSL559)信号发出，启动真空泵自动启动运行；如果启动注水罐水位高信号(LSHH556)发出时, 启动真空泵将自动停运备用。 4源水泵(SEB 551PO)4.1启动当#3机、#4机进水间水位其中之一不低(3CRF LSLL601或4CRF LSLL501未报警),在泵房控制盘上,按下(HSZ551)按钮,源水泵启动运行。4.2停运 当进水间水位低信号3CRF LSLL601和4CRF LSLL501同时发出或在泵房控制盘上按下(SHZ552)按钮,源水泵停运。 5. 启动真空泵及保持泵启、停所对应数值 LSLL560发信号 （4cm 循泵跳闸） LSL559发信号 （22.5cm 联动启动真空泵） LSL558发信号 （40cm 低水位报警） LSH557信号消失 （83cm 启动保持泵） LSHH556发信号 （101cm 停启动泵、保持泵） 6.真空泵的停用 5.1. 冬季需要检修进水间，循环水泵全部停用后,停用真空泵。 5.2. 解除真空泵联锁。 5.3. 按真空泵停用按钮1CRFHSZ571,停用真空保持泵1CRHF570PO。 5.4. 将20CRFHV571关闭隔离需要检修的系统。 5.5. 打开真空破坏门1CRFHV570。 第三节 循环水泵的启动（501PO或601PO） 1. 起动方式： 就地起动 集控远控启动2. 就地起动 在CRF41C图将“就地/远控”选择器(CRFHSU501)置于“就地”位置,泵房控制盘上“就地”方式指示灯亮,由泵房控制室起动. 2.1 按油泵启动按钮CRFHSZ550或CRFHSZ552,启动油泵552PO或553PO,将油泵联锁选择器HSU554置于“投”位置. 2.2 按循环启动按钮CRFHSZ501或CRFHSZ601,启动循环水泵501PO或601PO 2.3 全面检查循泵、沉砂池滤网间运行正常 2.4 循泵启动正常后,汇报值长或副值长,并作好记录 3. 集控室远控起动（调出CRF41图） 将“就地/远控”选择器（CRFHSU501）置于“远控”位置，由控制室CRT启动。 3.1 用油泵选择器(CRFHSU001)选择所需运行油泵552PO或553PO 3.2 用油泵启动按钮CRFHSN551)启动所选择的552PO或553PO 3.3 查油泵联锁HSU002置于“投入”位置 3.4 用循泵启动按钮CRFHSN501或CRFHSN601启动循泵501PO或601PO 3.4 检查出口逆止上门UV501或UV601联动开启3.5 将循泵联锁置HSU003于“投入”位置 3.7 通知就地值班员全面检查水泵.沉沙池滤网间运行情况. 4.启动循泵时应注意检查 4.1 检查循泵电流正常 (启运时间不超过15秒回到正常值).压力应正常4.2倾听电动机、水泵及其轴承有无摩擦和碰撞声音,检查油位,风温,轴承温度是否正常.4.3检查封水压力是否正常，不正常时应及时调整。 4.4 检查沉沙池水位正常 ,无溢水现象,后置滤网间过水正常,垂直清污机和旋转滤网前后水位差正常0.2M4.5 详细作好记录 第三节 循环水泵的停用（501PO或601PO） 得值长或副值长的停泵通知,做好停泵的准备,检查沉沙池水位正常 1. 就地停用 将就地/远控选择器(CRFHSU501)置于“就地”,由循泵房控制室停泵. 按循泵停用按钮CRFHSZ502或CRFHSZ602停用循泵501PO或601PO 2. 远控停用 将就地/远控选择器(CRFHSU501)置于“远控”位置,将循泵联锁置于“退出”位置。 2.1 按循泵停用按钮CRFHSN501或CRFHSN601停用循泵501PO或601PO。 2.2 检查出口液压逆止伐UV501或UV601联动关闭。 3. 停泵时应注意检查 3.1 记录转子惰走时间,并查看有无反转现象. 3.2 调节冷却水,如有必要停用冷却器及停用排气风机. 3.3 作好停泵记录,汇报值长或副值长 第二章 循环水泵的维护第一节 正常运行安全限额 1. 循泵电机电流不超过391A。 2. 电动机冷油器油温正常3640,最高不超过45。 3. 水泵轴承温度75报警95人为停泵.(TE506或TE606)。 4. 电机上下轴承温度85,90报警, 100人为停泵(TE504、TE505或TE604、TE605)。 5. 循环止推轴承温度90报警,95人为停泵(TE507或TE607)。 6. 电动机静子线圈温度正常120,125报警, 135人为停泵(TE501,TE502,TE503或TE601,TE602,TE603)。 第二节 巡检项目 1. 循泵运行的各指示灯,压力表,电流表,声光信号应正常。 2. 检查电机静子线圈温度及风温应正常。 3. 检查轴承油位,油温正常,冷却水畅通（检查进水间冷却水回水管）。 4. 倾听电机,水泵及其转动部件的声音和振动是否正常。 5. 检查排风机,真空泵,排水泵,油站是否运行正常,排水坑维持较低水位。 6. 检查水泵配电设备运行正常。 7. 在巡检后,应在巡检记录簿上签名,如发现有异常情况,应向值长汇报,并作好交班记录 第三节 运行维护 1. 做好清洁工作,保持窗明几净。 2. 在进行仪表监视和巡回检查时发现偏离运行值,应及时进行调整。 3. 在枯水季节(即虹吸引水管露出水面)应保证真空泵正常运转,真空罐水位保持正常. 4. 排水泵应轮换运行,集水坑水位不应过高,水位信号及排水泵自动启动正常。5. 工业水系统全停前，应将循泵封水倒为消防水供给。 6. 定期对备用设备进行试验,使设备保持随时启动状态。7清洁油箱油位保持在2/3左右,同时应备有足够的润滑油,如缺油应及时联系有关部门补充。 8. 每次大修后,应校验远控联动及其它保护。 9. 注意过滤器的压差,当压差大时切换为备用过滤器运行。并及时通知检修处理。第四节 定期试验1. 每月7、21日白班机组循环水泵切换。2. 每月5、15、25日白班源水泵试转。3. 每月5、10、15、20、25、30日白班卧式排水泵试转。4. 每日中班潜水泵试转。5. 每月8、15、22、29日白班机组循环水泵油站油泵切换。 第四章 事故处理 1. 发生事故时,判断正确,及时处理:若发生在交接班时,暂停交接班,接班人员可以协助处理事故(由交班者统一指挥)直到事故处理完毕或得到值长的同意,方可交接班. 2. 事故威胁到人身及设备安全时,应先停事故泵,然后启动备用泵。在一般情况下先启动备用泵,后停故障泵,若无备用泵,应电话告诉值长. 3. 在下列情况下循泵自动跳闸 3.1 循泵进水间极低水位信号发出(LSLL501或LSLL601)。 3.2 起动水箱极低水位信号发出(LSLL560)。 3.3 泵进口门UV502或UV602误关信号发出。 3.4 泵进口门UV501或UV601开指令发出延时90秒后，开度仍80. 3.5 人为误动事故按钮 (HSX501或HSX601) 3.6 6KV电压0.7UN延时0. 5或1.0秒. 3.7 6KV电压0.9UN延时5秒. 3.8 控制器故障.3.7 48V或220VDC故障.3.8 当循泵处于就地控制时,误关出口门. 4. 发生下列情况应将水泵紧急停运 4.1 电动机或水泵发生强烈振动、晃动或清楚地听到金属碰击声或摩擦声. 4.2 任一轴承冒烟。 4.3 水泵外壳或管道大块破裂危急淹没水泵房时,应及时关循泵进水门. 4.4 电机一相断路，转速急剧下降，电流上升（非断路相）出力下降，并有不正常的声音及马达线圈温度升高。 5. 在下列情况下应先启动备用泵后停故障泵 5.1 水泵发生振动,超过额定值。 5.2 水泵及电机轴承温度已达到报警值,并有继续上升趋势。 5.3 水泵轴封冒烟,松压盖无效。 5.4 电机线圈温度已达报警值.并有继续上升趋势。 5.5 电机轴承冷却器漏水,油质已乳化。 6. 紧急停泵的操作 6.1 按CRFHSZ502或CRFHSZ602按钮,通知值长或副值长调整机组负荷。 6.2 查出口逆止门(UV501-UV601)自动关闭,(若不能自动关闭应立即按CRFHSZ512-CRFHSZ612按钮手动关闭)注意泵有无反转现象。 6.3 完成其它停泵操作,并作好记录 6.4 当循泵自动跳闸,经检查没有发现明显故障,可试启动一次,详细检查运行情况,作好记录并向值长汇报。 7. 虹吸引水管断水的原因及处理 7.1 象征 7.1.1 进水间水位急骤下降(LSLL501)发出信号，循泵跳闸。 7.1.2 水泵出口压力降低并发生晃动 7.1.3 电动机电流下降 7.1.4 水泵出现缺水的异声 7.2 原因 7.2.1 虹吸引水管上的空气门关不严或未关闭。 7.2.2 操作配合不好,使空气倒入虹吸引水管,破坏了虹吸。 7.2.3 未按时启动真空泵抽真空或空气未抽尽。 7.2.4 管道或法兰漏气。7.2.5 长江水位于过低,虹吸引水管吸入口露出。7.2.6 长江水位于过低时同时启动两台循泵太急，造成进水间水位急骤下降。 7.2.7 误开真空系统破坏门CRFHV570. 7.2.8 误开启动真空罐放水门CRFHV565.7.3 处理 7.3.1 立即向值长或副值长报告故障情况,准备停泵 7.3.2 关闭水泵出口门,停运循环水泵 7.3.3 根据断水原因进行处理,向失水的进水间灌水,封住虹吸引水管的管口。 7.3.4 启动真空泵,抽出虹吸引水管内的空气。 7.3.5 当虹吸水管真空形成后,进水间水位恢复正常,立即启动水泵投入运行。 第三章 沉沙池及后置滤网间的运行 第一节 沉砂池 1. 沉沙池投运前的检查 1.1 沉沙池各厢内清洁无杂物。 1.2 进出口闸板齐全,起吊无卡涩。 1.3 阀门盘及电动行车电源开关合上,启闭机及电动行车试开正常。 1.4 排沙门(铸铁闸门)关闭。 1.5 进出口平板钢闸板门开启。 1.6 沉沙池的照明、水位指示和报警正常，控制盘信号指示正常。 2. 沉沙池的投运及维护 2.1 根据要求分别起动1、2、3、4号循环水泵向沉沙池充水2.2 注意监视沉沙池水位,当水位超过溢流口并溢水时,适当调整运行机组循环水出口门。 2.3 洪水季节定期冲沙,510月每周3次；枯水季节114月每半月1次。2.4 排沙时可分别对一小格进行;放下进出口两组闸板,开起排沙门,然后吊起进口闸进水冲沙。2.5 冲沙结束后,用电动启闭机关闭排沙门,开启进水闸板充水,当水充满后,吊起出口闸板。然后再对其它格进行冲洗。 第二节 后置滤网间 1. 后置滤网间投运前的检查1.1 后置滤网间清洁无杂物1.2 检查垂直清污机和旋转滤网间转动部分具有润滑剂1.3 各电动机(包括冲洗泵)测绝缘合格后送电,控制盘电源送上,信号指示齐全1.4 进出口闸板(20CFI551BU)吊起。任何情况，双机运行必须保证3路滤网间通水，单机运行必须保证2路滤网间通水。1.5 冲洗水泵504PO-604PO进口门HV501和HV601开启。1.6 去化学水处理,冲洗泵、循泵电机冷却水管隔门HV505和HV605开启。1.7 旋转滤网旁通门PSV501和PSV601在关闭位置。1.8 所用空气控制回路及仪表隔离门开启。1.9 沉沙池水位正常。2. 后置滤网间启动2.1 第一垂直粗耙清污机502DG和602DG2.1.1 自动/手动开关(HSU522和HSU622)位于“自动”位置2.1.2 正常/试验开关(HSU522和HSU622)位于“自动”位置2.1.3 开/关(HSU521和HSU621)位于“开”位置2.2 第二垂直细耙清污机503DG和603DG2.2.1 自动/手动开关(HSU532和HSU632)置于“自动”位置2.2.2 正常/试验开关(HSU533和HSU633)置于“正常”位置2.2.3 开/关的开关(HSU531和HSU631)置于“开”位置2.3 旋转滤网501FT、601TF2.3.1 自动/手动开关(HSU511和HSU611)位于“自动”位置2.3.2 正常/试验开关(HSU512和HSU612)位于“正常”位置2.4 冲洗水泵(504PO和604PO)自动/手动开关(HSU41和HSU641)置于“自动”位置2.5 通过控制按钮动作,进行自动控制设 备按 钮备 注第一垂直清污机502-602DGHSZ523-HSZ623502-602CR第二垂直清污机503-603DGHSZ533-HSZ633503-603CR旋转滤网501-601TFHSZ514-HSZ614HSZ511-HSZ611HSZ512-HSZ612501-601CR511AR3. 后置滤网间的停用 3.1 一条过滤管路的关闭 3.1.1 第一垂直清污机开关(HSU521和HSU621)置于“关”位置 3.1.2 第二垂直清污机开关(HSU531和HSU631)置于“关”位置 3.1.3 旋转滤网开关(HSU54和HSU641)置于“停止”位置 3.1.4 冲洗泵自动/手动开关(HSU54和HSU641)置于“停止”位置3.2 系统的停用 在两条管路关闭之后,可停用整个系统,拉掉系统的电源(551JA01)停用整个系统4. 后置滤网间的维护4.1 沉沙池投运后,后置滤网间处于长期运行,注意监视辅机电源和滤网前后压差及自启动情况4.2 垂直清污机钢丝绳带动齿耙上下移动正常,当齿耙向上运行处于水平状态,把栅条上的污物梳掉,齿耙向下运行处于张开,齿耙运行至顶部用水冲洗,污物掉入沟内.4.3 垂直清污机拦污栅前后水位差联锁自动运行, 也可用人工手动操作；每次巡视检查时，应人工手动操作垂直清污机一次.4.4 每套清污机滤网设备配一台冲洗泵, 冲洗水泵与旋转滤网联锁运行4.5 每套网、栅设备配备一套气动型水位差计，当旋转滤网前后水位差大于0.15m时, 旋转滤网自动启动, 转速1.5m/mim,当水位差小于0.1m,延时6分钟停运,每8小时自启动一小时, 自动停运.4.6 当旋转滤网前后水位差大于0.30.4m时, 旋转滤网自动增速, 按3m/mim速度转动4.7 当旋转滤网前后水位差大于0.4m时,旋转滤网自动运行并发出报警, 0.6m时发“极高”报警, 旋转滤网跳闸停运.4.8 根据循环水水质情况, 旋转滤网 510月白班、中班定期开启底部排沙门及虹吸排沙门进行彻底排沙各一次；114月白班定期开启底部排沙门及虹吸排沙门进行彻底排沙一次。4.9 510月洪水期间旋转滤网应进行人工除渣, 白班、中班各一次. 第六章 电 梯 第一节 电梯的操作 1. 送上电梯电源 2. 用专用钥匙打开电梯轿门 3. 合上轿厢控制电源 4. 合上轿厢照明电源 5. 电梯用毕后, 应断开电源 第二节 电梯使用注意事项1. 严禁在电梯厅门开启的情况下, 按检修慢车速度行驶电梯,正常行驶时不允许按紧急停用按钮 2. 轿门关闭后, 不能正常行驶, 应按紧急按钮 3. 电梯行驶中勿靠轿厢门 4. 电梯不得搬运检修用材 5. 当电梯使用中, 发生如下故障,应立即停用并通知检修人员,经检修后方可使用. 5.1 行驶速度显著变化 5.2 关门后, 电梯自动行驶 5.3 行驶方向与选定方向相反 5.4 内选、平层、指示层信号失灵失控 5.5 异常噪音、较大振动和冲击 5.6 电梯金属部分漏电 5.7 电梯行驶中突然发生停梯. 华能珞璜电厂企业标准 HDQJ/1208-30-12-2000 技 术 标 准 设备运行标准 水泵房电气运行规程 2000-12-01 发布 2000-12-30实施 前 言 本规程系根据部颁“电力工业技术管理”，参考有关典型规程， 特别是制造厂技术说明、操作手册编订，并根据现场调试、运行实践经验编写。 本规程系初版，应在实践中补充修正。 本规程自批准之日起执行。 应熟悉规程自规程的人员由各部认定。 本规程由运行部编写。 修编：何小兰 审核： 批准： 目 录第一章 系统简述（1）第二章 系统运行方式（2）第三章 操作及维护（4）第四章 事故处理（5） 第五章 48V直流系统（7）第一篇 一期运行规程第一章 系统简述 1. 水泵房380V交流配电盘为单母线，由#1水泵房变(20LKC001TR)或#2水泵房变(20LKC002TR)供电,它们分别接于一期集控6KV