维护保养看板.doc

看 板 制 作一、 看板的样式1、 材料与尺寸规格： 看板采用白色底色板材制作，板材表面要求容易使用白板笔书写和擦除，表面尺寸一般为，大看板：2000 1200mm ，小看板为 1200 1000mm ，特殊位置可将尺寸缩成500600mm，由于建筑设计墙面积不足或设备安装导致难以实现规定尺寸的，可根据现场情况放大或压缩看板尺寸，但全车间不得超过三个尺寸规格。框架厚度2.5厘米 可用不易变形的木材或方钢制作，四周镶截面为20mm20mm的金黄色铝合金条，中间适当用同样规格木条加固。2、 看板的文字、颜色与线条a、 文字统一用宋体字，字的大小可按看板大小和文字多少适当调整，但每个字最小高度和宽度均不得小于20mm,最大不得超过30mm。b、 看板名称一律用高度和宽度均为50mm的文字。c、 栏目名称和栏目内容之间文字大小应有区分，前者应稍大于后者。d、 表格线条推荐采用黑色亮漆。固定内容的文字和线条用雕刻喷涂的方式制作，内容用蓝色，日常填写一律采用黑色白板笔。e、 看板的线条宽度分两种：看板边框和看板内不同性质的内容或不同设备内容的分区用2mm的粗线条，各栏目的分割用细线条，宽1mm。3、 看板上方做两只坚固挂环4、 提升机、分配器等多编号同类设备的看板，各公司根据各自设备的编号做相应修改，以与实际编号吻合。5、各公司可根据设备数量自行增减看板，保持相同格式，如提升机、刮板等。6、我集团所使用的某些设备有所不同，如正昌和牧羊的制粒机和膨化机等，制作看板时应根据实际情况进行更改，不能照搬照抄样板内容，但需保持样板格式。维修计划看板 填写时间当 班 维 修 任 务完成情况维修责任人验收人填写时间岗 位 反 映 问 题 描 述完成情况维修责任人验收人说明：当班维修任务由维修组长填写，计划任务要全力完成。交流信息由各岗位负责人填写监控责任范围内的设备问题，车间主管监督验收。初清设备使用维护保养看板 设 备名 称清 理 检 查润 滑 规 程圆筒初清筛内容周期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间润滑部位润滑剂周期责任岗位完成人完成时间复核人复核时间1.清理筛筒内和筛分出的杂质每 班主轴承锂基脂三个月2.检查密封情况一个月减速器30#机油或据说明书三个月3.检查筛筒磨损情况一个月电机轴承锂基脂一 年4.检查三角带磨损情况一个月5检查进料口磨损情况一个月圆锥粉料筛1、清理筛分出的杂质每 班主轴承锂基脂半 年2、筛筒、打板与清理刷磨损情况一个月电机轴承锂基脂一 年3、清理筛筒、主轴缠绕物每 周4、检查喂料螺旋的磨损情况一个月成品检验筛清理筛筒内和筛分出的杂质每 班检查密封情况一个月主轴承锂基脂半 年检查筛筒磨损情况一个月电机轴承锂基脂一 年永磁筒日常清理每 班备注：检查磁体锥顶磨损情况一个月检查检修门密封情况一个月检查磁体磁性半 年电器部分线路是否破损一个月各接线点连接是否可靠一个月 提升机使用维护保养看板提升记编号1#提升机2#提升机清理检查清理检查内容周 期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间1、日常检查每 班2、清理底座积存物料根据需要3、链条清洗及链轮检查或齿轮箱、润滑检查一个月4、检查皮带是否跑偏、畚斗是否松动、轮是否松动一个月5、检查皮带及畚斗磨损情况三个月润滑规程润滑部位润滑剂头轮轴承2#锂基脂一个月底轮轴承2#锂基脂三个月减速器30#机油半 年电机轴承2#锂基脂半 年电器部分1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月提升记编号3#提升机4#提升机清理检查清理检查内容周 期责任岗位检查结果 完成人完成时间复核人复核时间责任岗位检查结果 完成人完成时间复核人复核时间1、日常检查每 班2、清理底座积存物料根据需要3、链条清洗及链轮检查一个月4、检查皮带是否跑偏、畚斗是否松动轮是否松动一个月5、检查皮带及畚斗磨损情况三个月润滑规程润滑部位润滑剂头轮轴承2#锂基脂一个月底轮轴承2#锂基脂三个月减速器30#机油半 年电机轴承2#锂基脂半 年电器部分1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月设备名称清理检查润滑规程内 容周期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间润滑部位润滑剂周期责任岗位完成人完成时间复核人复核时间制粒机1、日常检查清理每 班主轴承2#锂基脂12小时2、清理喂料器和调制器一个月压辊轴承2#锂基脂4小时3、检查调制器三角带、轴承一个月4、检查传动齿轮箱磨损情况一个月调制器轴承2#锂基脂三个月5、检查切刀磨损情况一个月喂料器轴承2#锂基脂三个月6、检查调制器桨叶磨损情况一个月减速器30#机油半年7、监测主轴承工作情况三个月电机轴承2#锂基脂一年冷却器1、日常检查每 班主轴承2#锂基脂半年2、检查匀料器工作和磨损情况每 班减速器30#机油半年3、检查排料栅格是否破损一个月电机轴承2#锂基脂一年破碎机1、日常检查每 班主轴承2#锂基脂半年2、检查皮带松紧度和磨损情况一个月电机轴承2#锂基脂一年3、检查轧辊平行度和磨损情况一个月分级筛1、日常检查每 班主轴承2#锂基脂半年2、筛网及橡皮球磨损情况每 班电机轴承2#锂基脂一年3、检查皮带松紧度及磨损情况一个月4、检查钢丝绳和弹性板是否完好一个月冷却系统1、日常检查（凤管、沙克龙、风机）每 班风机传动箱30#机油半年2、清理沙克龙内部积料三个月电机轴承2#锂基脂一年3、清理风机叶片三个月蒸汽系统1、日常检查清理每 班备注：2、检查疏水阀工作是否正常一个月电器系统1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月3、制粒机保护行程开关是否有效一个月制粒系统使用维护保养看板 膨化系统维护保养看板设备名称清理检查润滑规程内 容周期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间润滑部位润滑剂周期责任岗位完成人完成时间复核人复核时间膨化机1、日常检查清理每班主轴承30#机油半年2、清理喂料器和调制器一个月3、检查传动皮带松紧度和磨损情况一个月调制器轴承2#锂基脂三个月4、检查压力环、螺杆磨损情况一个月喂料器轴承2#锂基脂三个月5、检查调制器桨叶磨损情况一个月润滑油路ISO-VG68半年6、监测主轴承工作情况(润滑、温度)每班电机轴承2#锂基脂一年冷却器1、日常检查每班主轴承2#锂基脂一个月2、检查匀料器工作和磨损情况一个月减速器30#机油半年3、检查排料栅格是否破损一个月电机轴承2#锂基脂一年粉碎机1、日常检查每班主轴承2#锂基脂一个月2、检查筛片、锤片磨损情况每班电机轴承2#锂基脂一年3、检查喂料机的润滑情况一个月关风机1、日常检查每班轴承2#锂基脂半年2、密封情况的检查半年电机轴承2#锂基脂一年3、检查电机、轴承润滑情况一个月冷却风网1、日常检查（风管、刹克笼、风机）每班风机传动箱30#机油半年2、清理刹克笼下端内部积料每班电机轴承2#锂基脂一年3、清理风机叶片三个月蒸汽系统1、日常检查清理每班备注：2、检查疏水阀工作是否正常一个月电器系统1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月3、保护行程开关是否有效一个月 混合机使用维护保养看板 日常清理检查清理检查内容周期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间1、日常检查每 班2、排放油水分离器中积水 每 班3、检查卸料门是否漏料，一 周4、清理缓冲斗内积存物料一 周5、清理混合机传动链条、刷油一个月6、清洗检查喷油嘴一 周7清理混合机内璧、盖板及转子上积存物料一 周8、检查混合机转子磨损情况，气路是否漏气半 年润滑规程润滑部位润滑剂混合机轴承2#锂基脂三个月减速器30#机油半 年电机轴承2#锂基脂一 年电器部分1、线路是否破损一个月2、检查各接线点是否松动一个月3、卸料机构行程开关是否可靠一个月油脂添加系统使用维护保养看板 设备名称清理检查内容周 期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间植物油箱1、观察液位与存量每 班2、排污并人工添加一个月3、检查液位控制与指示，阀门是否漏油一个月4、检查自动供油系统一 周化油系统1、清理化油池、槽卫生与杂物每 班2、清理各级滤网一 周3、清理油池、油槽的油渣半 月4、检查管道、气阀是否泄露和有效一个月5、检查自动加热、自动喷油是否有效抽 油 泵喷 油 泵1、日常检查，清理表面油污每 班2、检查进出管道连接密封情况每 班3、检查齿轮磨损情况三个月滤 油 罐1、清理表面油污每 班2、清洗滤网每 班流 量 计1、日常检查每 班2、检查计量精度一个月报警保险1、压力表指示是否正常每 班2、报警系统是否有效每 周阀门管道1、清理管道及管件表面油污每 班2、检查管道各连接处的密封性每 班3、检查喷油嘴是否堵塞一 周电器部分1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月空压机使用维护保养看板 检查内容 内 容周 期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间1、 日常清理检查（噪声、温度、振动）每 班2、清洗空气滤清器每 班 3、检查电机、管道、贮气罐温升每 班3、检查曲轴箱油位每 班4、排放滤气罐及储气罐积水每 班5、检查联轴器传动情况一个月6、检查限压装置是否可靠一个月7、检查皮带轮、飞轮紧固情况半 年8、检查气缸、活塞环、刮油环磨损情况半 年润滑规程润滑部位润滑剂主轴承2#锂基脂三个月曲轴箱空压机油按实际耗量电机轴承2#锂基脂半 年电器设备1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月粉碎系统使用维护保养看板 设备名称润滑规程清理检查内 容周期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间润滑部位润滑剂周期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间喂料器1、日常检查每 班喂料器轴承三个月2、检查减速箱磨损情况半 年减速器30#机油半年3、检查叶轮磨损情况三个月电机轴承2#锂基脂半年粉碎机1、日常检查（锤片、筛片磨损情况）每 班主轴承2#锂基脂三个月2、更换锤片据需要电机轴承2#锂基脂三个月年3、检查粉碎机架固定情况每 班4、保护开关及紧急停按钮是否正常一个月料封绞龙1、日常检查每 班螺旋轴承2#锂基脂三个月2、检查叶片磨损情况三个月减速器30#机油半年3、检查连轴器与轴上键槽半 年电机轴承脉 冲滤尘器1、日常检查（风机、脉冲等）每 班减速器30#机油半年2、排放油水分离器中积水每 班关风器轴承2#锂基脂三个月3、清理布袋，检查布袋是否破损一个月电机轴承2#锂基脂半年4、检查风机叶片半 年备注：5、检查风机电机磨损情况半 年电器设备1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月3、粉碎机安全行程开关是否有效一个月刮板输送机使用维护保养看板 刮板机编号001#刮板002#提刮板清理检查清理检查内容周期责任岗位检查结果 完成人完成时间复核人复核时间责任岗位检查结果 完成人完成时间复核人复核时间1、日常检查每班2、清理机槽内和头轮滚筒上缠绕物一周3、链条清洗、刷油及链轮检查一个月4、检查机槽底部是否漏料一个月5、检查刮板链条与导轨磨损情况一个月6、检查刮板变形、磨损、脱落情况半年润滑规程润滑部位润滑剂头尾滚筒轴承2#锂基脂三个月减速器30#机油半年电机轴承2#锂基脂半年电器部分1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月刮板机编号003#刮板404#刮板清理检查清理检查内容周期责任岗位检查结果 完成人完成时间复核人复核时间责任岗位检查结果 完成人完成时间复核人复核时间1、日常检查每班2、清理机槽内和头轮滚筒上缠绕物一周3、链条清洗、刷油及链轮检查一个月4、检查机槽底部是否漏料一个月5、检查刮板链条与导轨磨损情况一个月6、检查刮板变形、磨损、脱落情况半年润滑规程润滑部位润滑剂头尾滚筒轴承2#锂基脂三个月减速器30#机油半年电机轴承2#锂基脂半年电器部分1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月原料接收存储设备使用维护保养看板（一） 项目刮板机编号1# 刮 板2# 刮 板清理检查清理检查内容周期责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间1、日常检查每班 2、清理机槽内和头轮滚筒上缠绕物一周3、链条清洗、刷油及链轮检查一个月4、检查机槽底部是否漏料一个月5、检查刮板链条与导轨磨损情况一个月6、检查刮板变形、磨损、脱落情况半年润滑规程润滑部位润滑剂头尾滚筒轴承2#锂基脂三个月减速器30#机油半年电机轴承2#锂基脂半年电器部分1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月除尘器编号001#清理检查内容周期责任岗位检查结果 完成人完成时间复核人复核时间清理检查1、日常检查（表面积尘、系统防雨、防漏）每班2、检查电机、轴承温升及噪音一个月3、关风器是否正常（堵塞、电机发热）一个月4、风机叶轮清理一个月5、检查杀克龙内部积料情况一个月润滑规程润滑部位润滑剂风机主轴承2#锂基脂三个月关风器减速机30#机油半年电机轴承2#锂基脂半年电器部分1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月原料接收存储设备使用维护保养看板（二） 提升记编号1#提升机2#提升机责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间责任岗位检查结果完成人完成时间复核人复核时间清理检查清理检查内容周 期1、日常检查每 班2、清理底座积存物料根据生产3、链条清洗及链轮检查或齿轮箱、润滑检查一个月4、检查皮带是否跑偏、畚斗是否松动、轮是否松动一个月5、检查皮带及畚斗磨损情况三个月润滑规程润滑部位润滑剂头轮轴承2#锂基脂一个月底轮轴承2#锂基脂三个月减速器30#机油半 年电机轴承2#锂基脂半 年电器部分1、线路是否破损一个月2、各接线点连接是否可靠一个月双层圆筒初清筛1.清理筛筒内和筛分出的杂质每 班2.检查密封情况一个月3.检查筛筒磨损情况一个月4.清理链条、刷油一个月5检查进料口及溜管磨损情况一个月进风机1、检查电机是否过热