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SZZ 800 400 SZZ 800 400 顺槽用刮板转载机顺槽用刮板转载机 44ZGF 44ZGF 使 用 说 明 书 使 用 说 明 书 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 2014 年 09 月 2014 年 09 月 安装 使用产品前 请阅读使用说明书安装 使用产品前 请阅读使用说明书 目 录 1 前言 3 2 转载机安全操作规程 4 3 概述 6 4 主要技术特征 7 5 主要组成部分结构及用途 8 5 1 机头传动部 8 5 1 1 机头部分 8 5 1 1 1 机头架 8 5 1 1 2 伸缩槽 8 5 1 1 3 机头链轮轴组 9 5 1 1 4 拨链器 10 5 1 2 动力部 10 5 1 2 1 联接罩 10 5 1 2 2 减速器 10 5 2 紧链装置 10 5 3 溜槽 11 5 3 1 中部槽 11 5 3 2 凸 凹槽 11 5 3 3 输出 入 槽 11 5 4 刮板链及接链环 12 5 5 机尾 12 5 5 1 机尾架 12 5 5 2 机尾底座 12 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第1页天地奔牛实业集团有限公司 目 录 5 5 3 机尾轴组 12 6 转载机的移动 13 7 转载机的铺设安装 14 8 转载机的试运转 运转 15 8 1 转载机的试运转 15 8 2 转载机的运转 15 8 3 工作面换向说明 15 9 转载机的润滑 16 10 转载机故障及处理方法 17 11 工具一览表 19 12 服务承诺 20 13 附图 20 附件一 23JMB减速器使用说明书 20 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第2页天地奔牛实业集团有限公司 前 言 1 前言 1 前言 安装 使用产品前 直接使用设备的工作人员及有关管理人员应认真 仔细地阅读使用说明书 使用说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应 用范围 有助于您做出明智 经济的选择 本使用说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明 和有关建议 认真仔细地阅读使用说明书将有助于预防事故 降低维修成 本 节省维修时间 延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性 为保证设备安全可靠地运行 合理的制定预防措施 是十分重要的 使 用说明书所指定的维护周期是最大的 仅为推荐值 应根据现场的具体情况 及工作环境做进一步的调整 应遵守安全操作规程 特别是在井下预防事故及安全运行的规定 在安装设备的现场应备有使用说明书 操作中除遵守安全方面的规定 还要遵守起吊 运输 电工 钳工等方面的有关规定 应遵守附件生产厂家相应的操作说明 如电动机 真空开关等 只允许 使用合格的附件 随机供应的备件是按正常工作状态提供的 是可以使设备处于长期的 良好运行状态 在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部 件更换 一定要遵守使用说明书的规定 限定要求 否则违反使用说明书的约 束所造成的设备 人员等损失 将由使用者自行负责 一定要遵守使用说明书的规定 限定要求 否则违反使用说明书的约 束所造成的设备 人员等损失 将由使用者自行负责 本机是按国家相关标准 行业标准及企业标准制造的 主要有 MT T 148 1997 刮板输送机减速器通用技术条件 MT T 106 1996 顺槽用刮板转载机通用技术条件 AQ 1043 2007 矿用产品安全标志标识 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第3页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 转载机安全操作规程 2 转载机安全操作规程 2 转载机安全操作规程 a 当转载机运行时 任何人不得横跨转载机 不得翻越转载机 同时也不 允许滞留在卸载端和机尾端 b 除了工作面采出的煤和矸石以外 不允许运载其它物料 c 转载机运行时 不可倚靠转载机 也不可坐在或站在转载机上 d 不要拆除护罩 护板 除非转载机停机并切断电源 e 拨链器或护板没固定到位时 不要启动转载机 如果拨链器和护板已经 被拆除时 必须重新安装这些零部件后 才能启动转载机 f 在哑铃销 刮板没有固定或丢失时 不要启动转载机 g 当转载机检修时 刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石 应格外小心不要 站在卸载端和机尾端的链轮对面 h 当设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离 要躲避所有的液压部 件 在伸缩时 要向所有人员发出警告 i 当检修设备前要确保工作区域安全 在从事检修工作时 要佩带个人保 护装置 在维护设备时 操作人员应注意安全 j 设备运行时 要保证所有的盖罩和防护装置都已正确安装 螺栓和连接 件正确安装并按规程拧紧 k 转载机进行维护保养工作 如更换刮板 链轮 链条等 都应在断开电 源的情况下进行 l 使用阻链装置紧链时 机械 电器的关联部分必须十分协调 紧链完毕 后 切记要松开紧链装置和拆除阻链装置 m 拆卸和更换液压件时 应先释放掉压力 在拆除时 不要把液压胶管或 水管指向其他人或指向自己 n 不允许在传动部件上堆积煤 矸石或其它物料 以避免热积聚引发火灾 导致伤害事故 o 要始终遵照安全提升规程 检查并确认正确的部件提升点 使用合适的 设备提升和合适的支撑部件 p 电气设备运行时 不要打开或拆卸盖罩 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第4页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 转载机安全操作规程 q 在电气设备上工作时要始终遵照正确的安全规程 要切断电源 并将其 闭锁 断开供电电缆 r 本设备在工作面时不允许在设备上气割或焊接 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第5页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 概 述 3 概述 3 概述 本转载机为箱型桥式顺槽转载机 用于长壁式工作面输送机和顺槽可 伸缩皮带机之间 起转载输送煤炭的作用 使用转载机后 可以避免顺槽皮 带机机尾的频繁移动 从而保证工作循环的正常进行 SZZ800 400型桥式顺槽转载机 主要用于高产 高效综合机械化工作 面顺槽转载输送煤炭 可与工作面刮板输送机 破碎机 皮带机配套使用 使用时将转载机的机头搭接在皮带机自移机尾上作整体移动 从而使转载 机随工作面输送机的推移步距作整体调整 煤炭由工作面输送机经桥式转 载机而转载到可伸缩皮带机上运走 SZZ800 400 型顺槽用刮板转载机型号的表示意义 S Z Z 800 400 S Z Z 800 400 总装机功率 kW 中部槽宽度 mm 中双链 转载机 输送 安标编码 MCB120220 安标编码 MCB120220 在订货合同 或协议 发生变化时 本说明书所示长度 数量以新编 制的装箱单为准验收 安全警示 本设备中所有电器设备均应接地可靠 严禁带电维护检修设备 严禁非专业人员进行电器操作 本设备中的减速器 链轮轴组 电动机等处在安装 使用 维 护中渗漏的油脂必须及时清理干净 在订货合同 或协议 发生变化时 本说明书所示长度 数量以新编 制的装箱单为准验收 安全警示 本设备中所有电器设备均应接地可靠 严禁带电维护检修设备 严禁非专业人员进行电器操作 本设备中的减速器 链轮轴组 电动机等处在安装 使用 维 护中渗漏的油脂必须及时清理干净 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第6页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 主要技术特征 4 主要技术特征 a 4 主要技术特征 a 设计长度 75m b b 输送量 1800t h c c 出厂长度 70m d d 刮板链速 1 63m s e e 爬坡角度 10 f f 爬坡高度 1 37m g g 电动机 型号 YBSD 400 200 4 8G 功率 400 200kW 转速 1484 738r min 电压 3300V h h 减速器 型式 圆锥圆柱行星减速器 速比 22 942 1 冷却形式 水冷 i i 刮板链 型式 中双链 园环链规格 34 126mm 双链中心距 200mm 刮板间距 756mm 链条最小破断负荷 1450kN j j 悬空段中部槽 1750 800 728mm k k 落地段中部槽 1750 800 951mm l l 紧链装置 紧链型式 闸盘紧链 链条微调张紧 伸缩机头 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第7页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 主要组成部分结构及用途 5 主要组成部分结构及用途 5 主要组成部分结构及用途 本机主要由机头传动部 中部槽 铰接槽 输出输入槽 凸凹槽 刮 板链 机尾 机尾底座等组成 见图 44ZGF 本机传动系统其传动路线为电动机转矩经电机半联轴器 减速器半联 轴器 减速器传递给链轮轴组 从而牵引刮板链运动 组成一个封闭的牵引 系统 按从机尾向机头的运行方向将煤炭输送出工作面 5 1 机头传动部 5 1 机头传动部 机头传动部 见图 44ZGF01 主要由机头和动力部组成 机头由链轮轴 组 机头架 伸缩槽 护板 拨链器等组成 动力部由减速器 电机 半 联轴器 联接罩等零部件组成 带有法兰盘的联接罩将减速器 半联轴器 电机等联成一体 通过 M30 螺栓组装在机头架一侧 通过减速器输出轴的 内花键与链轮轴组的外花键相啮合 从而驱动链轮轴组 在减速器第一轴 装有紧链器完成紧链功能 伸缩槽液压系统 见图 19Z0407 安装在伸缩槽 上 由操纵阀控制机头部伸缩 以达到调节刮板链的作用 5 1 1 机头部分 5 1 1 机头部分 机头 见图44ZC0101 是整个转载机的卸载端 其两侧均可与动力部 联接 主要由机头架 伸缩槽 链轮轴组等组成 5 1 1 1机头架 5 1 1 1机头架 机头架为前开口式结构 用不同厚度的高强板材拼焊 经机加工成型 具有强度高 刚性好等特点 前开口的圆弧顶端靠两侧板处设有链轮轴组 的辅助支承 以缩小链轮轴组的支撑跨距 提高链轮轴组的强度和刚性 机头架两侧均可安装传动装置 链轮轴组安装在前开口内 分别用两个压 块固定在机头架前端 5 1 1 2伸缩槽 5 1 1 2伸缩槽 该伸缩槽集过渡 联接及调节功能于一体 由于其所处位置 结构很 紧凑 其主要功能 a 完成中部槽向机头部的过渡 b 当链条产生较小松弛后 利用其两侧调节油缸 对链条进行张紧 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第8页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 主要组成部分结构及用途 每次调节量为 10mm 可进行多次 具体操作过程是 取掉该槽两侧的定位销 给液压缸供液 使之伸出 并使槽两侧销孔对正 重新插入定位销 液压缸撤压 完成一次微调 当 伸缩槽调到极限位置 需将该槽缩回 重新紧链 缩回前需将溜槽中浮煤 拉尽 并清除槽内接口处杂物 5 1 1 3机头链轮轴组 5 1 1 3机头链轮轴组 链轮轴组装在机头传动部的机头架上 链轮轴组主要由透盖 轴承座 链轮 轴 油封 套 螺塞 滚动轴承等组成 见图 44Z0103 链轮为合金钢整体锻造 齿形为数控加工成形 齿面淬火处理 内孔 为渐开线花键 与轴装配在一起 动力由减速器输出经链轮轴传递到链轮 花键 从而使链轮带动刮板链运行 链轮轴组件可以整体拆卸 便于检修 链轮轴组的润滑方式采用集中式附油箱 见图 20ZA04 储油稀油润滑 润滑 油为 L CKC320 一等品 工业齿轮油 润滑油经油箱的软管进入链轮轴组 使其加油更方便 并延长轴组的使用寿命 在安装链轮轴组中的止退垫时 应该注意下面两个方面 1 链轮轴组的圆螺母安装时外圆倒角必须向里安装 与止退垫压在一 起 便于止退舌弯曲止动 2 链轮轴组止退垫 一次有效 重新组装时必须更换新止退垫 1 链轮轴组的圆螺母安装时外圆倒角必须向里安装 与止退垫压在一 起 便于止退舌弯曲止动 2 链轮轴组止退垫 一次有效 重新组装时必须更换新止退垫 为了保证链轮轴组密封效果 使用中注意下述要求 链轮轴组出厂时已将润滑油放出 运转时须按说明书规定加润滑油 链轮轴组在没有润滑油或油量不足的状况下禁止运转 不洁净的润滑油会导致链轮轴组零部件损坏 不能把不同品质的润滑油混合使用 加注润滑油时一定要使用干净的容器 固定链轮轴组的定位销 压块 螺钉 垫圈和圆螺母必须安装紧固到 位 连接螺纹符合相应规格等级的紧固力矩 经常检查连接动力部 减速器 的螺母 使其处于紧固状态 使链轮 轴组与减速器的传动精度符合要求 链轮轴组出厂时已将润滑油放出 运转时须按说明书规定加润滑油 链轮轴组在没有润滑油或油量不足的状况下禁止运转 不洁净的润滑油会导致链轮轴组零部件损坏 不能把不同品质的润滑油混合使用 加注润滑油时一定要使用干净的容器 固定链轮轴组的定位销 压块 螺钉 垫圈和圆螺母必须安装紧固到 位 连接螺纹符合相应规格等级的紧固力矩 经常检查连接动力部 减速器 的螺母 使其处于紧固状态 使链轮 轴组与减速器的传动精度符合要求 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第9页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 主要组成部分结构及用途 更换密封件时必须使用相同型号规格的合格品 密封件的保管 储运 安装严格按照密封件生产厂家的要求操作 5 1 1 4拨链器 更换密封件时必须使用相同型号规格的合格品 密封件的保管 储运 安装严格按照密封件生产厂家的要求操作 5 1 1 4拨链器 拨链器分为机头拨链器 见图 44Z0104 和机尾拨链器 见图 20Z0903 为焊接结构件 安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内 使刮板链的链条 与链轮能顺利的啮合和分离 当上下两受力磨损部位磨损后 可利用堆焊 方式修复 再次使用 拨链器的作用是 防止链环卡在链轮沟槽内不能在正常分离点脱开 并及时清除夹在链轮槽内的杂物 保证链轮和刮板链的正常啮合 5 1 2 动力部 5 1 2 动力部 动力部由带有法兰盘的联接罩将减速器 联轴器 电机等联成一体组 成 并通过螺栓联接组装在机头架一侧 通过减速器输出轴的内花键与链 轮轴组件的外花键相啮合 从而驱动链轮轴组件 见图 44ZJG0101 5 1 2 1联接罩 5 1 2 1联接罩 联接罩的主要作用是用来联接减速器和电动机 并作为紧链器制动装 置机构的支撑 5 1 2 2 减速器 5 1 2 2 减速器 减速器是输送机的关键部件 型号为 JS400 圆锥 圆柱行星减速器 减速器说明书详见附件 1 23JMB 减速器说明书 减速器说明书详见附件 1 23JMB 减速器说明书 5 2 紧链装置 5 2 紧链装置 本机紧链方式采用闸盘紧链器 见图 2JL 与阻链器 见图 107S39 共 同完成 紧链时将阻链器放在过渡槽的三个孔中 卡住圆环链的平环 把阻链 器两端的活块转到槽帮下面 卡住槽帮 防止阻链器颠覆 酿成事故 该 紧链方式是利用转载机动力部提供给链轮轴组的旋转动力来张紧刮板链 启动紧链器时目测刮板链松紧适度 用紧链器将减速器第一轴制动 使刮 板链处于静止张紧状态 待将刮板链断开点闭合时 松开被制动的一轴 使刮板链恢复自由张紧状态 便完成了紧链工作 紧链器紧链时 安装在减速器第一轴上 其制动或松开是通过紧链器 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第10页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 主要组成部分结构及用途 的制动器来控制 当顺时针转动手轮时通过导套内的丝杆带动钳臂合拢 从而闸块抱住闸轮起制动作用 反之 若逆时针松开手轮则钳臂张开解除 制动 紧链完成后 一定要去掉紧链器 装好护盖 阻链器用来在紧链过程中阻止转载机上的刮板链 将阻链器放入伸缩 槽尾部中板预钻的3 52孔中 卡住圆环链立环 把阻链器两端的活块 转到槽帮沿下面 紧链时活块卡住槽帮沿 防止阻链器颠覆 酿成事故 紧链步骤 安装好紧链器和阻链器 反转点动电动机 目测链条松紧合适时 立即转动紧链器上的手轮 同时切断电动机 电源 紧链器将闸盘制动 用合适的链条 将刮板链形成封闭 松开制动手轮 待刮板链完全停止运动后 取下阻链器 启动转载机机头电动机 观察链条的松紧程度是否合适 一般在 链轮下方有两个松弛环为宜 5 3 溜槽 5 3 溜槽 溜槽作为刮板运行导轨及物料载体 在不同部位具有不同功能 5 3 1 中部槽 5 3 1 中部槽 中部槽分为悬空段中部槽 落地段中部槽及开天窗中部槽 它们采用 将高强度耐磨材料的中板与槽帮沿 侧板和挡板焊成一体的箱型结构 提 高了强度和刚度 a 悬空段中部槽 采用刚性连接 槽间有 60 定位销及 M30 螺栓联接 b 落地段中部槽 采用柔性连接 槽间装有哑铃销 c 开天窗中部槽 间隔安装于落地段和悬空段中部槽之间 落地段槽 间采用哑铃销柔性连接 侧面设有抽屉式侧抽活插板 5 3 2 凸 凹槽 5 3 2 凸 凹槽 用来完成起桥段及悬空段的角度变化 5 3 3 输出 入 槽 5 3 3 输出 入 槽 整体焊接箱型结构 用于完成与破碎机的联接 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第11页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 主要组成部分结构及用途 5 4 刮板链及接链环 5 4 刮板链及接链环 本机刮板链为中双链型式 由刮板 压板 螺栓 链条 螺母组成 见 图 107S 01 链条规格为 34 126mm 进口高强度圆环链 链条间距为 200mm 单链破断负荷为不小于 1450kN 刮板采用合金钢锻造 刮板间距为 756mm 刮板与链条由 型螺栓用防松螺母联接在一起 组装刮板时注意使 刮板两端尖头朝向运煤方向 a 刮板链的安装注意事项 将联接件螺纹除锈 粘附物清洗干净 并涂少量润滑油 圆环链立环的焊口背离中板 螺纹的紧固操作位置背离中板 刮板的大弧形凹面与输送机运输方向一致 b 维护 经常检查紧固螺母 使其处于紧固状态 发现弯曲或折断的刮板时 必须尽快效正与更换 5 5 机尾 5 5 机尾 机尾由机尾架 机尾轴组 拨链器 压板等零部件组成 拆掉压板即 可取出拨链器 见图 44ZGF02 5 5 1 机尾架 5 5 1 机尾架 机尾架为开口式结构 机尾轴组可整体装卸 机尾架为交叉侧卸机尾 架 通过定位销和输送机机头铰接在一体 实现煤的顺利转接 5 5 2 机尾底座 5 5 2 机尾底座 机尾底座耳板只起连接端头架作用 连接端头支架时注意端头支架的 操作 5 5 3 机尾轴组 5 5 3 机尾轴组 机尾轴组为合金钢整体锻造链轮 采用集中式附油箱润滑 机尾轴组 链轮齿一测磨损较严重时应调转 180 使之均匀磨损链轮齿的两侧面 见 图 44Z1002 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第12页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 转载机的移动 6 转载机的移动 6 转载机的移动 本转载机的移动突破了传统的锚固拉移方式 可通过与配套使用的 MY800 转载机自移系统 2MYBA 实现转载机整体快速移动 详见 MY800 转载机自移系统 2MYBA 说明书 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第13页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 转载机的铺设安装 7 转载机的铺设安装 7 转载机的铺设安装 转载机在下井安装铺设之前 应检查各零部件是否完好 品种数量是 否齐全 否则应在地面检修好 备齐各零部件 转载机的铺设安装方案 应 根据矿井具体条件而定 但一般可按下列方法 步骤进行 a 首先铺设机尾 将刮板链从机尾下链道穿过 再搭接在机尾链轮上 b 从机尾逐段铺设落地段中部槽及开天窗中部槽 这时应将链条穿过 底板 中部槽之间用哑铃销联接 c 与破碎机配套时 应按要求先把破碎机的主体部分安装在所需位置 然后将输入槽 凹槽与破碎机相联接 d 铺设爬坡段及架桥段的凸槽 铰接槽及悬空段中部槽时 中部槽用 M30 螺栓联接 铰接槽间用 70 销轴联接 同时拧紧各槽间螺栓 并可按高度要求临时用木材架起 以便安装机头传动部 e 将小车安装在可伸缩皮带机机尾上 然后安装机头并与悬空段的中 部槽对接好 f 将下链道刮板链从伸缩槽及机头中板下面引出 绕过机头链轮搭在 链轮上 以利于紧链 g 将落地段溜槽用连接板 搭接板和 M16 螺栓联接 h 安装封顶板 用 M24 螺栓与溜槽顶部孔联接 i 安装转载机上链道刮板并初步紧链 将上链道刮板导入下链道 并 再次安装导入上链道的空链刮板 然后完成紧链过程 j 安装电缆架 电缆立板 特殊电缆架等 k 按 MY800 转载机自移系统 2MYBA 说明书安装自移系统 安装时如 运输不便 或其它原因 可将机头传动装置拆卸后 运入井下重装 但应注意将外露轴头 法兰盘止口等部位保护好 防止弄脏和损坏 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第14页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 转载机的试运转 运转 8 转载机的试运转 运转 8 1 转载机的试运转 8 1 1 试运转前应检查 8 转载机的试运转 运转 8 1 转载机的试运转 8 1 1 试运转前应检查 检查电气信号装置 通讯 照明等工作是否正常 检查减速器是否正常 各润滑部位是否都经过充分润滑 检查转载机上是否有遗漏的金属物品 工具等 8 1 2 空运转时应注意 8 1 2 空运转时应注意 检查电气控制系统的运转是否正确 检查减速器有无渗漏现象 是否有异常声响及过热 检查刮板链运行情况 有无卡链现象 刮板链过链轮是否啮合正 常 刮板链松紧程度是否合适 刮板是否装反 螺栓是否松动 检查所配破碎机的电气系统的协调性能 8 2 转载机的运转 8 2 转载机的运转 转载机正常运转时应注意 转载机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁 以防止过热 否则会引起轴承 齿轮 电动机等零部件的损坏 链条须有适当的预紧力 一般为机头链轮下边的链环松弛量为两 个链环为适宜 转载机应避免空负荷运转 以减少磨损 无特殊情况不要反转 按规定部位 油种 时间进行加油润滑 8 3 工作面换向说明 8 3 工作面换向说明 该转载机可以适应工作面换向要求 当工作面方向发生变化时 将转 载机动力部拆下后将机头链轮轴组换向安装 随后安装动力部 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第15页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 转载机的润滑 9 转载机的润滑 9 转载机的润滑 转载机的减速器在发货时将油放出 试车运转时必须按规定加油 对减 速器油面的检查必须是转载机静止 和油 水冷态时进行 各润滑及要求 见表1 表1 转载机的润滑 项 目 加油规范 润滑油牌号 注油量 加油周期 链轮轴组 将油箱加油孔 周围清理干净 打开盖加油 L CKC320 一等 品 工业齿轮油 注满为止 每周一次 减速器油 池 详见减速器说 明书 详见减速器说明 书 详见减速 器说明书 详见减速器说 明书 减速器与 链轮轴组 配合花键 拆下链轮轴组 锂基润滑脂 沿齿高方 向涂抹一 周 每次拆装时涂 抹锂基润滑脂 减速器第 一轴 详见减速器说 明书 详见减速器说明 书 详见减速 器说明书 详见减速器说 明书 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第16页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 转载机故障及处理方法 10 转载机故障及处理方法 见2 10 转载机故障及处理方法 见2 表2 故障及处理方法 故 障 原 因 处 理 方 法 电动机起动不 起来 或者起 动后又缓慢停 止 1 电路有故障 2 电压下降 3 接触器有故障 4 操作程序不对 1 检修电路 2 检查电压 3 检查过载保护继电器 4 检查操作程序 电动机及端部 轴承部位发热 1 超负荷运行时间太长 2 通风散热情况不良 3 轴承缺油或损坏 1 减轻负荷 缩短超负荷运行时 间 2 清理电动机周围浮煤及杂物 3 注油检查轴承是否损坏 减速器声音不 正常 1 齿轮啮合不好 2 轴承或齿轮过度磨损 损坏 3 减速器内的油金属等 杂物 4 轴承间隙过大 5 机件损坏 1 检查 调整齿轮啮合情况 2 更换磨损或损坏的齿轮和轴 承 3 清除减速器中的金属等杂物 4 调整好轴承轴向游隙 5 修理或更换机件 减速器油温过 高 1 润滑油牌号不合格或 润滑油不干净 2 润滑油过多 3 散热通风不好 4 冷却装置堵塞或失效 1 按规定更换新润滑油 2 去掉多余润滑油 3 清除减速器周围煤粉及杂物 4 清理或重新更换 减速器漏油 1 密封件损坏 2 减速器箱体结合面不 严 各轴承盖螺栓拧的 不紧 1 更换损坏的密封件 2 拧紧结合面及各轴承盖处的 螺栓 严禁在合箱面加垫 刮板链突然卡 住 1 转载机上有异物 2 刮板链跳出槽帮 1 清除异物 2 处理跳出的刮板 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第17页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 转载机故障及处理方法 表2 故障及处理方法 续 故 障 原 因 处 理 方 法 刮板链卡住后 向 前 向后只能开动很 短距离 转载机超载 或底链被回 头煤卡住 1 根据情况卸掉上链道煤 2 清除异物 3 检查机头处卸载情况 刮板链在链轮处跳 牙 1 刮板链过于松驰 2 有相拧的链段 3 双链伸长量不相等 4 刮板变形严重 1 重新张紧 缩短刮板链 2 扭正链条 重新安装 3 检查链条长度 4 更换变形严重的刮板 刮板链跳出溜槽 1 转载机不直 2 链条过松 3 溜槽损坏 1 调直转载机 2 重新紧链 3 更换被损坏的溜槽 断链 刮板链被异物卡住 1 清除异物 断链临时接上 2 开到机头处 重新紧链 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第18页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 工具一览表 11 工具一览表 见表3 11 工具一览表 见表3 表3 工具一览表 序号 代 号 名 称 数 量 备 注 1 GB T 3390 1989 套筒扳手 26 件 1 套 S21 S65 2 GJ 05 钩型扳手 1 件 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第19页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 服务承诺 12 服务承诺 12 服务承诺 a 资料的提供 设备使用说明书 各个零部件图及明细表 总装配图 及明细表 b 技术服务 1 由技术人员深入矿井积极配合用户及相关配套厂家进行认真合 理的 三机 配套 对巷道 工作面设备仔细分析 论证 确 保设计及产品性能的实现 2 设备到矿后 公司立刻派技术人员现场进行设备安装指导 无偿 进行设备使用培训 确保设备井下正常运转 负责技术培训 并 提供有关技术资料 培训效果达到煤机司机可独立操作 维护人 员可检修各种故障 并参与井上井下设备调试 直到正常生产 3 建立配件储备 关键零部件我公司都事先储备一定数量的备件 以备急需 最大限度的满足用户的需要 公司地址 宁夏石嘴山市大武口区 邮政编码 753001 传 真 0952 2174600 联系电话 0952 2174320 本使用说明书编制单位 宁夏天地奔牛实业集团有限公司产品研究所 13 附图 附件一 23JMB减速器使用说明书 13 附图 附件一 23JMB减速器使用说明书 SZZ800 400顺槽用转载机说明书 第20页宁夏天地奔牛实业集团有限公司 第21页 序号代 号名 称数量备 注 144ZG01机头左挡板1 244ZG02机头右挡板1 3GB T 889 1 2000螺母M24124 419Z 1连接螺栓M24 784 5GB T 5782 2000螺栓M30 1004 6GB T 889 1 2000螺母M30207 744ZGF01机头传动部1 820ZA04机头油箱2 9GB T 5783 2000螺栓M16 456 10GB T 6170 2000螺母M16198 11GB T 93 1987垫圈16198 1219Z0407伸缩槽液压布置图1 1344Z02悬空段中部槽 2 1444Z03悬空段中部槽 2 15GB T 5782 2000螺栓M30 135 10 9168 1644Z04凸槽1 17GB T 5783 2000螺栓M20 554 18GB T 889 1 2000螺母M204 1944ZKA09悬空段特殊中部槽1 2044Z06铰接槽1 2141Z 02销轴4 2230Z 04压板4 23GB T 70 1 2000螺钉M24 458 24GB T 93 1987垫圈248 2544Z07凹槽1 2644Z08凹槽封顶板1 27GB T 5782 2000螺栓M24 7560 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 SZZ800 400 顺槽用刮板转载机 图号 44ZGF 总图 第22页 序号代 号名 称数量备 注 2944Z09输出槽1 3044Z23输出封顶板1 31GB T 5782 2000螺栓M42 1504 32GB T 889 1 2000螺母M4210 33GB T 5782 2000螺栓M42 2106 3444ZGF03机尾底座1 3544ZGF02机尾1 3644ZGF 01压块4 3744Z11机尾左挡板1 3844Z12机尾右挡板1 3944Z131 75米挡板3 40GB T 5782 2000螺栓M36 165 10 910 41GB T 889 1 2000螺母M3610 42GB T 14 1998螺栓M24 7052 43GB T 97 1 2002垫圈24104 4444ZGC01电缆槽17 4544Z141 75米落地中部槽3 46GB T 5782 2000螺栓M30 8015 47GB T 5782 2000螺栓M16 658 48GB T 97 1 2002垫圈168 4944ZGC02电缆槽4 50ZX 01联接销52 51ZX 02卡块104 52ZX03弹簧销116 5342Z 01连接板46 5442Z14搭接板46 55GB T 14 1998螺栓M16 55184 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 SZZ800 400 顺槽用刮板转载机 图号 44ZGF 总图 第23页 序号代 号名 称数量备 注 5644Z17落地段中部槽14 5744Z15落地段开天窗中部槽4 58GB T 5782 2000螺栓M30 908 59GB T 93 1987垫圈308 6044Z27落地段特殊中部槽1 6144Z19特殊封顶板1 6244ZG04封顶板1 6344Z18落地段抬高槽2 6444Z16封顶板2 6544Z22活动电缆架6 6644Z20输入槽1 6744Z24输入封顶板1 6842Z22特殊搭接板2 6930Z 05特殊连接板2 70TY 47B铭牌1 71SBP 1商标牌1 72GB T 827 1986铆钉3 1012 73TY 55B煤安标志牌1 742JL紧链器1 75107S39阻链器1 76DIN 22258 1 2002进口接链环34 1268 7766S 8螺栓567 78107S 01刮板189 7966S 7压板189 80GB T 889 2 2000螺母M24 2567 81DIN 22252 2000进口圆环链34 126 50 C4 82DIN 22252 2000进口圆环链34 126 42 C2 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 SZZ800 400 顺槽用刮板转载机 图号 44ZGF 总图 第24页 序号代 号名 称数量备 注 8325Z22电缆架9 8424Z 4销9 85GB T 91 2000开口销4 509 8691S 04插销55 87GB T 91 2000开口销5 3055 8844ZG05固定架2 89GJ 05钩型扳手1 90GB T 3390 1989套筒扳手26件1 9154SA23调节链2 924TD 01接头4 9374S 05螺栓M30 8012 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 SZZ800 400 顺槽用刮板转载机 图号 44ZGF 总图 第25页 第26页 序号代 号名 称数量备 注 144ZAG01 01连接板1 2115S01 01螺栓M24 9510 3GB T 889 1 2000螺母M2410 4GB T 5782 2000螺栓M36 170 10 98 574S01 01键1 6GB T 70 1 2000螺钉M16 351 7GB T 889 1 2000螺母M368 8GB T 70 1 2000螺钉M12 302 953S01 2键1 1044ZC0101机头1 1144ZJG0101动力部1 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 图号 44ZGF01 机头传动部 第27页 奔牛BEN NIU 注 A B 为进出液口 AB 千斤顶液压原理图 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 液压系统 图 19Z0407 4 8765 123 AB 千斤顶液压原理图 第28页 代号序号名称数 量备注 1ZC01 2A组合操作阀1 23 垫圈103 4KJR10 380高压胶管L 15001 5KJR10 380高压胶管L 20001 6KJR10 380高压胶管L 27001 7KJR10 380高压胶管L 30001 8KJ10 10U型卡10 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 螺栓M10 85GB T 5782 2000 3GB T 93 1987 液压系统 图号 19Z0407 第29页 第30页 第31页 200 280 1286 554 1108 200 335 525 BEN NIU 奔牛 链轮轴组 图号 44Z0103 宁夏天地奔牛集团公司 151241819 111316 21 25241720 26 222356712 2728 30 29 38910 14 第32页 代号序号名称数 量 188S0103 12螺塞2 2JB982 77垫圈 222 344Z0103 01端盖1 444Z0103 02轴套2 544Z0103 03挡圈1 6GB32 1 88螺栓M16 404 765S0102 01镀锌低碳钢丝21 8轴承20979402 944Z0103 04轴承座2 1044Z0103 05轴套2 1144Z0103 06密封座2 1224ZC0101 06链轮2 1324ZC0101 07支撑环1 14GB3452 1 19924 151 16GB3452 1 19922 1724ZC0101 12圆柱销2 184 194 2044Z0103 08轴套1 21GB3452 1 19921 22GB70 8516 23GB93 87垫圈1216 1 1 1 1 1 KSG 7 KSG 7 浮封环 267 GB T299 1995200 280 110 85 O型圈 272 7G 轴 O封圈280 5 3G 44Z0103 07 浮封胶圈248 12 O型圈280 7G 螺钉M12 35 O型圈40 2 65GGB3452 1 1992 28J 06油堵 GB858 88止动垫 190 圆螺母 190 3GB812 86 销105SA010102 12 44Z0103 09透盖 30 29 28 27 26 25 24BAUMX7油封220 250 15 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 备注 1 1 链轮轴组 图号 44Z0103 第33页 BEN NIU奔牛 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 图 20ZA04 机头油箱 1234675 第34页 代号序号名称数 量备注 1GB3683 822 2Q BN0256 2006 3 42 5油箱1 6GB T 5783 20002 7GB T 889 1 20002 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 图号 20ZA04 机头油箱 6 软管 L 2000 JK10 U形卡 UK 10 20ZA04 90 弯头体 JKW10 2Q BN0256 2006 Q BN0256 2006接头座K7 10 螺母 M16 螺栓 M16x45 第35页 334 171 100 25 BEN NIU奔牛 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 图号 44Z0104 拨链器 第36页 220 118 100 BEN NIU奔牛 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 图号 20Z0903 拨链器 第37页 460 800 950 950 452999 2731 BEN NIU奔牛 44ZJG0101 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 动力部 17181

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