塔吊专项方案(8).doc

垂直运输是确保工程快速按计划完成的重要部分，以满足建筑施工对材料运输和周转材料的需要，保证工程施工进度和安全。做好垂直运输机械的选择、数量、设置、布局、利用具有重要意义。垂直运输的机械设备配备如下：主体结构阶段搭设塔吊一台，装修阶段搭设物料提升机三台作垂直运输，卷扬机操作及吊篮升降必须规范操作。进入装修后，垂直运输根据实际情况作相应调整，大楼的室内建筑垃圾利用物料提升机运至地面。垂直运输机械须经常维修保养，备足易耗另配件，保证安全运行和正常运行。第一节、塔吊搭设方案：根据施工组织设计的安排，主体结构施工期间的垂直运输采用一台60Tm塔吊，塔吊的位置设在小高层中间南面，（详平面布置图）。塔吊拟采用浙江省建筑机械厂生产的塔吊。根据建筑物总高度41.6 m，塔吊基础面标高自然地面平，确定塔吊安装总高度46.85m。用基础节4.85m和14节标准节组成塔身。塔身截面外皮尺寸为1.61.6米，标准节每节长3m，单重0.98t，每节之间用4个特制的M45高强度螺栓连接。对塔吊区供电采用从配电房放专线到塔吊下，并设置专用配电箱。在地下室施工时做好塔吊基础，地下室顶板预留孔洞，在征得设计同意后实施，塔吊计划2006年8月底进场。一、塔吊的主要技术性能：塔吊由浙江省建筑机械厂生产的新型建筑塔式起重机。主要由金属结构、工作结构、液压工作结构、钢丝绳缠绕系统及电气系统等组成，为水平壁架，水平变幅、上回转、自升式塔机。 该塔吊具有如下特点：工作速度高、调速性能好，工作平稳、效率高；最高速度可达65m/min。塔机采用液压顶升，来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高度变化而升高或者降低。工作范围大、工作方式多、适用对象广。塔身断面尺寸小，平衡臂短，可使塔机安装在距建筑物很近的地方，对周围干扰小。各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境。使用方便、维修简单。塔机的电器控制系统及所有配套件，均为容易购置且性能好的国产元件，工作安全可靠，故障率低，维修简单。塔机安装仅需12t汽车吊就能实现，方便迅速。塔式起重机技术性能：工作时最大起升高度：独立式40.1米，附着式可达100m。其水平臂为45m，平衡臂长11.8m，最大起重量为6t，臂头吊重1.2t。平衡重量9t。塔机自身重独立式28.8t。用电总功率32KW。工作时，可以将底架直接紧固在专用砼基础上，塔机底架的安装尺寸和砼结构、预备锚及具体技术要求，参见厂家图纸。基础尺寸500050001500，其底面在2-1层砂质粉土层，顶面与自然地面平。二、塔吊基础的计算：1、由塔机说明书知，该工程中塔机自重G=288KN，平衡重90KN，最大起重量60KN，基础自重551.52.4=900KN。所以地基所承受的竖向力为1338KN。中心荷载下基础底面平均压应力：133825=53.52KN/m22、由塔机使用说明书查知，当塔机固定在基础上，塔机吊钩升至独立高度40.1m时，基础所受的倾覆力矩为最大，1628KNm。在偏心荷载下，基底的最大边缘压力：=53.52+162820.83=131.40 KN/m2明显小于地基土承载力标准值fk=300Kpa；满足要求。3、承台配筋：按实际施工经验，塔吊承台平面尺寸为5m5m，厚度选1500高。长宽方向上下各配18200。具体详见厂方图纸。三、塔吊基础的施工：塔吊基础具体要求为：砼标号C30，钢筋按施工图施工，在施工时特别要控制表面平整度和表面的水平度，保证塔身安装垂直，塔吊基础浇捣时，在绑扎钢筋时，必须确保塔基下支承桩的钢筋锚入塔基砼内45d（d为钢筋直径），而且必须按图埋好地脚螺丝。四、塔式起重机的安装：4.1施工准备4.1.1要求工程项目部做好以下工作；4.1.1.1塔机基础应按设计图纸浇捣，并对桩基进行加固处理，及时做好回土措施，防止地基单方向土质滑移。4.1.1.2清理施工现场，创造良好的塔机安装环境，清除现场一切有碍于塔机安装的障碍物。4.1.1.3必须保证塔机进场的道路畅通，夜间施工须提供照明。4.1.1.4塔机安装过程中，项目部应禁止一切对作业人员有危险的施工活动，在安装范围内，禁止车辆及其他人员随行，并设立危险警戒牌，派专人负责。4.1.2要求塔机安装人员,准备好各种工具、索具、千斤顶等，并检查其可靠性，各安装人员应了解塔机各部件的重量、重心及吊点位置；4.2技术措施选用12t汽吊作为安装机种，8t、5t汽车作运输工具。4.3人员安排：由厂方专人负责。项目部派人配合。4.4安装顺序：4.4.1放置底盘十字底盘,并检测调整其水平度；4.4.2安装套架(连带壹个标准节基节)，包括上下平台的拼装，重5.0t，H=8.1m；4.4.3安装上下支座，重3.05t；4.4.4安装驾驶室，重0.34t；4.4.5安装塔帽，H=6.318m，重1.4t；4.4.6在平地上拼装平衡臂，吊装平衡臂，L=11.8m，重3.0t；4.4.7吊装壹块0.4平衡重于平衡臂尾部；4.4.8在平地上拼装起重臂，吊装起重臂，L=45m，共由八节组成，总重3.4t；4.4.9安装平衡重4块，重为2.15t/块；4.4.10穿绕并固定好小车牵引机构和起升机构的钢丝绳；4.4.11调试、验收后交付使用；4.5安全措施：4.5.1安装前向作业人员作技术、安装交底，安装当天再作安全交底；4.5.2所有作业人员必须戴好安全帽进场，工作中必须穿工作服和工作鞋，并在作业中要统一听从指挥；4.5.3在安装范围内，设置安全警戒线，张挂禁行标志，并派专人负责管理，要求工程项目部派专人协助管理；4.5.4严禁酒后作业，严禁高空抛物作业；五、塔式起重机的安装验收标准：5.1塔吊基础符合设计和使用要求,全部金属结构经检验无损伤和缺陷;5.2塔吊所有高强螺栓紧固力矩达到1500N-M，所有的销轴均应有开口销，并应将开口销尾部打开；5.3塔身垂直度1/1000且全高10mm；5.4塔机的避雷接地良好，连接可靠，电阻4。六、塔机顶升加节操作方案一、 作好塔机顶升加节前的准备工作： 拉松电缆线，检查顶升系统是否正常，检查回转制动器是否完好。 估测风力，当风力大于4级时，不得进行顶升操作； 检查导向滚轮与塔身的间隙是否适当，并细调之，保证间隙在23mm左右，8只滚轮的间隙应当一致；二、 顶升步骤： 调整即将顶升的标准节，使其不踏步的一面，朝向塔机； 取下引进小车，并按标准节有踏步的方向，把引进小车的标准节相连； 吊起标准节，并把其挂到引进轨道上； 吊起任一标准节，并来回跑小车，找出最佳平衡位置，使塔吊上部重心落在顶升的缸梁上； 拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓； 将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统，顶升油缸，经过油缸两次顶升，爬升到能安装一个标准节的空间为止； 拉进被加节标准节，并用四根高强度螺栓与塔身相连； 稍松降油缸，脱离引进小车与被加节标准节的连接，拉出引进小车； 完全放松油缸，用一定的预紧力，紧固高强度螺栓； 重复动作，完成下一个标准节的加节，直至加完所有计划加的标准节后，用四根高强度螺栓，在一定的预紧力下，把塔身一下支座相连；三、 安全措施及注意事项： 顶升加节前，平衡臂位于爬升架油缸侧面的正上方，不得有偏转； 风力大于四级时，禁止进行顶升操作； 顶升操作过程中，严禁回转动作，要求用回转制动器刹位； 加节顶升过程中，必须统一听从指挥，两层平台都必须有专人负责操作和观察； 操作过程中，操作人员站在平台栏杆内，严禁爬出栏杆外，严禁爬上标准节操作。 塔式起重机安装好后，应按规定进行试吊，经试吊确认合格后方能进行正式吊装作业。不允许超载。必要时，需经验算和采取相应措施后方能进行工作。 操作控制器时应首先从停点（零位）转动到第一级，然后逐级增减速。禁止越级操作。任何一个机构换向时，都应将控制器手盘指针转至零位，并待运动停止后再转向另一方。 禁止在起重作业时