品管部岗位职责与绩效考核说明.doc

杭州鹰自达塑业有限公司（品管部）品管部岗位职责及绩效考核说明文件编号制定日期2011.12.19机密制定部门品管部执行日期审核批准一、岗位职责权限说明：1、品管部经理岗位职责：1.1主持品管部各项工作，依据公司采购及生产计划，确保原材料检验及生产品质控制目标达成；1.2 组织、指导、监督、考核本部门成员的工作；1.3 负责指导、实施、细化质量管理体系及检验规范；1.4 组织员工的培训和培育，降低流动率，提高员工的技能；1.5 每年度协助采购部对供应商进行考评，对影响公司产品质量的供应商提出质量要求和意 见；1.6 负责本部门与其他部门之间的协调；1.7 认真监督检查本部门人员的工作进度及质量控制状况；1.8 完成上级领导交办的其他临时性任务；2、品管部主管岗位职责： 2.1 负责部门下属人员管理，并进行培训、指导、激励，每月定期实施评估和考核； 2.2每天核查各人员到岗情况、工作状态、工作效率及进展等情况，对不符合项及时通知整改或调整； 2.3对日常可能存在的安全隐患定期进行培训、防范和控制，防止工伤或其他安全事故的发生； 2.4对每一批新到的部门新员工制定对应的培训计划组织相关的技能培训并进行跟踪培育； 2.5 对因部门自身管理问题或未及时培育跟进导致员工的流失负责；2.6 协助本部门人员对相互对接的部门进行协调，对遇到的问题及时解决；2.7 负责仓库及各车间每天、周、月质检数据、进度等的整理和分析；2.8 完成上级领导交办的其他临时性任务；3、来料质检员岗位职责： 3.1 负责原辅料来料质量检验及结果上报工作； 3.2 保证来料检验工作正常、有效的进行； 3.3 及时分析、处理生产线物料品质异常，保证生产的顺利进行； 3.4 对物料品质异常的原因分析，并会同采购等部门进行相应的改善跟踪；3.5 完成上级领导交办的其他临时性任务；4、制程及出货质检员岗位职责: 4.1 彩印车间质检员岗位职责： 4.1.1 负责彩印车间质量检验工作； 4.1.2 对每班组所用膜类型、合同号、规格以及印刷前油墨是否过滤进行检验，对不合格的当场提出异议及标识，并进行统计汇总； 4.1.3 对每班组印刷过程中，如突发异常刀线、油墨、色差、套色等异常时，及时跟进处理，如不能及时解决的，要责令其停机改进，待一切正常后恢复生产； 4.1.4 监督每班组半成品包装是否规范、标识及内容是否清晰正确； 4.1.5 对生产现场出现的质量问题，第一时间进行分析，并以书面的形式提交并通知上级及相关部门，提出整改措施及监督现场整改； 4.1.6 完成上级领导交办的其他临时性任务；4.2 复卷车间质检员岗位职责： 4.2.1 负责复卷车间质量检验工作； 4.2.2 对原辅料进行检测，如无纺布、法兰绒规格及克重都要一一检测，胶水的粘稠度检测； 4.2.3 在生产过程中，目视经过压花辊动态进行中复合膜之平整度，确保复合好的料宽度够宽，无纺布无打死皱、左右偏跑现象； 4.2.4 对各机台复合生产花色、规格、合同号做好记录。完成生产跟踪检验表并监督标签书写正确，以便下道工序生产； 4.2.5 完成上级领导交办的其他临时性任务；4.3 台布车间质检员岗位职责： 4.3.1 负责台布车间质量检验工作； 4.3.2 生产前确认原辅料是否符合订单要求； 4.3.3 对生产现场出现的质量问题，第一时间进行分析，并以书面的形式提交并通知上级及相关部门，提出整改措施及监督现场整改；4.3.4 跟进、监督成品包装出货质量状况； 4.3.5 完成上级领导交办的其他临时性任务；4.4 发泡车间质检员岗位职责： 4.4.1 负责发泡车间质量检验工作； 4.4.2 确保每班组所生产品符合订单要求； 4.1.3 对每班组生产过程中，如突发色差、针孔、切边不齐等品质异常时，及时跟进处理，如不能及时解决的，要责令其停机改进，待一切正常后恢复生产； 4.1.4 监督每班组半成品包装是否规范、标识及内容是否清晰正确； 4.1.5 对生产现场出现的质量问题，第一时间进行分析，并以书面的形式提交并通知上级及相关部门，提出整改措施及监督现场整改； 4.1.6 完成上级领导交办的其他临时性任务；二品管部绩效考核标准（见附表） 表一：品管部经理绩效考核标准序号考核分类考核内容考核主体权重扣分得分1行政考核指标占总考核指标25%因部门内部管理原因导致工作一年以上的员工离职扣2分/人；因内部管理原因导致当月员工（包括新工）流失率超过10%，每超过一个百分比扣2分；管理部152本人违反劳动纪律（包括考勤请假等公司制度）扣1分/人/次；43没有准确、按时、按标准完成上级布置的各项任务，一次扣1分；主管领导34工作态度不积极主动、不以维护公司利益为准则、工作推诿，推卸责任，每次扣1分；35业务考核指标占总考核指标75%产品品质批次不合格次数每月少于3次，每增加一次，扣2分；126原材料检验批次误检次数每月少于3次，每增加一次，扣2分；97部门培训计划完成率100，每延迟1次扣1分；88跨部门合作事项，每延迟一次扣1分；696S推行及维护，每延迟一次扣1分；510生产过程产品品质处理及时、有效、准确性，按发生次数每次扣1分；511品质工作汇报及时、准确、真实性，按发生次数每次扣1分；512客户验货通过率100%，按验货不通过次数计算，每次扣2分；813客户产品品质投诉次数每月少于2次，每增加一次，扣1分；714客户因产品品质批次退货次数每月少于0次，每增加一次，扣2分；10说明： 1、考核时间：每月10号前完成上月全部绩效评分及核算； 2、每项扣分扣完为止；表二：品管部主管绩效考核标准序号考核分类考核内容考核主体权重扣分得分1行政考核指标占总考核指标25%因部门内部管理原因导致工作一年以上的员工离职扣2分/人；因内部管理原因导致当月员工（包括新工）流失率超过10%，每超过一个百分比扣2分；管理部152本人违反劳动纪律（包括考勤、请假、早会等公司制度）扣1分/人/次；43没有准确、按时、按标准完成上级布置的各项任务，一次扣1分；部门领导34工作态度不积极主动、不以维护公司利益为准则、工作推诿，推卸责任，每次扣1分；35业务考核指标占总考核指标75%产品品质批次不合格次数每月少于3次，每增加一次，扣2分；126原材料检验批次误检次数每月少于3次，每增加一次，扣2分；976S执行状况，按检查不合格次数每次扣1分；78制程检验周汇总报表统计及上报及时性，每延迟一次扣1分；69各车间报废数据统计及时性，每延迟1次扣1分；510生产过程产品品质处理及时、有效、准确性，按发生次数每次扣1分；511品质工作汇报及时、准确、真实性，按发生次数每次扣1分；512客户验货通过率100%，按验货不通过次数计算，每次扣2分；813客户产品品质投诉次数每月少于2次，每增加一次，扣2分；814客户因产品品质批次退货次数每月少于0次，每增加一次，扣2分；10说明： 1、考核时间：每月10号前完成上月全部绩效评分及核算； 2、每项扣分扣完为止；表三：来料质检员绩效考核标准序号考核分类考核内容考核主体权重扣分得分1行政考核指标占总考核指标25%公司内部投诉有吃、喝、拿供应商好处的；一经核实，每投诉一次扣 2分，供应商投诉有索要吃、喝、拿等受贿行为的，一经核实，每投诉一次扣扣15分管理部152本人违反劳动纪律（包括考勤、请假等公司制度）扣1分/人/次；43没有准确、按时、按标准完成上级布置的各项任务，一次扣1分；部门领导34工作态度不积极主动、不以维护公司利益为准则、工作推诿，推卸责任，每次扣1分；35业务考核指标占总考核指标75%原材料检验批次误检次数每月少于3次，每增加一次，扣2分；126原辅材料检验及时率100，每投诉一次，扣1分，扣完为止；97岗位相关培训完成率100，每缺席一次扣1分，扣完为止,88制程检验周汇总报表填写及上交及时性，每延迟一次扣1分，扣完为止；69早会参加及时性，每缺席一次扣1分，扣完为止；510生产过程产品品质处理及时、有效、准确性，按发生次数每次扣1分，扣完为止；511品质工作汇报及时、准确、真实性，按发生次数每次扣1分，扣完为止；512客户验货通过率100%，若验货因原辅料品质问题不通过，每次扣2分，扣完为止；813客户因产品原辅料品质问题投诉次数每月少于2次，每增加一次，扣1分，扣完为止；714客户因产品原辅料品质问题批次退货次数每月少于0次，每增加一次，扣2分，扣完为止；10说明： 1、考核时间：每月10号前完成上月全部绩效评分及核算； 2、每项扣分扣完为止；表四：制程及出货质检员绩效考核标准序号考核分类考核内容考核主体权重扣分得分1行政考核指标占总考核指标25%上班时间，在车间因疏忽大意等个人原因发生工伤等生产安全事故，一经核实，每次扣15分管理部152本人违反劳动纪律（包括考勤、请假等公司制度）扣1分/人/次43没有准确、按时、按标准完成上级布置的各项任务，一次扣1分部门领导34工作态度不积极主动、不以维护公司利益为准则、工作推诿，推卸责任，每次扣1分35业务考核指标占总考核指标75%半成品、成品批次不合格次数每月少于3次，每增加一次，扣2分126半成品、成品批次误判流入下道工序次数每月少于3次，每增加一次，扣2分97部门培训参与，达到目标值取满分，每多增加1次扣1分，扣完为止,88制程检验周汇总报表统计及上报，每延迟一次扣1分，扣完为止；69各车间报废数据统计及时性，每延迟1次扣1分，扣完为止；510生产过程产品品质处理及时、有效、准确性