xxx工程施工组织设计.doc

富阳市银湖供水泵站改造工程施工组织设计施工单位：浙江诸安建设集团有限公司银湖供水泵站改造工程施工项目部编制日期：2013年8月15日目 录一、编制依据3二、工程概况4三、施工布署5四、分项工程施工总体安排6五、施工平面布置8六、施工进度安排及劳动力进场计划9七、施工准备12八、施工工艺及操作方法、13九、工程质量保证措施32十、安全管理现场保证措施39十一、文明施工措施；40一、编制依据1、本工程招标文件2、建筑安装分项工程施工工艺标准（DBJ01-26-96）3、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）4、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）5、地下工程防水施工及验收规范(GB50205-95)6、建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)7、屋面工程施工及验收规范(GB50207-94)8、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)9、工程测量规范(GB50026-93)10、砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-98）11、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）12、建筑工程质量检验评定标准（GBJ302-88）13、混凝土检验评定标准（GBJ107-87）14、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)15、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）16、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）17、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)二、工程概况本工程是富阳市银湖供水泵站改造第一期工程，本工程建设总规模分为三大部，第一部厂平及工艺、第二部建筑及结构、第三部电气及自动化。其中包括新建工艺管道、污水管道、雨水管道、厂内自用水管道、加压泵房3.5万m3/d，新增水泵及换泵、新建7700m3清水池、新建配电室、新增加消毒设备、综合楼重新安装等工程。总投资11130142元。本工程地点位于富阳市受降镇上宋街银湖供水泵站内，东侧为富阳变电站，南临320国道，西侧与北侧为苗木地。建设单位为：富阳市水务有限公司，设计单位为中国市政工程西南设计研究总院，监理单位为杭州荣庆工程监理咨询有限公司，施工单位为：浙江诸安建设集团有限公司。施工工期为170日历天。本工程场地地貌原为构筑物和厂房，现有部分区域需要拆除，地势平坦、场地地面绝对标高25.80m。场地内岩土种类较多，分布较均匀，性质变化较大，抗震设防烈度设计六度，场地内地下水为潜水，地下水位埋深约3m左右，地下水对混凝土无腐蚀。建筑概况：本工程按使用功能及紧密的连接关系分为3 个群体工程：（1）配电室（1座）加氯间（1座）。（2）清水池（1座）。（3）送水泵房（1座）1#、2#流量计井阳光房（2座）1#、2#矩形阀门井（4座）B型溢水井（2座）圆形立式蝶阀井（5座）加氯管沟75米等。 建筑设计：1、配电室建筑面积270.3m2，框架结构，耐火等级一级，建筑层数地上一层，建筑高度4.5米，使用年限50年。2、清水池设计地面高层25.50米，地下水位埋深4.34.6米，钢筋混凝土为c30，抗渗混凝土等级s6，建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年。3、送水泵房、1#、2#流量计井、1#、2#矩形阀门井、B型溢水井、圆形立式蝶阀井等为生产管道配套工程工程特点：1、各工程构筑物布局比较分散，机械、设备及人工工作效率低。2、本工程地下水位比较高，地下水贮量大,清水池、送水泵房、1#、2#流量计井、1#、2#矩形阀门井、B型溢水井、圆形立式蝶阀井基坑基底位于最高水位以下，基础施工过程中需考虑排水。3、本工程结构复杂，多以曲面和不规则的平面结构为主，异型模板、钢管龙骨、曲线钢筋需用量大，加工制作需放1：1 大样确定。测量定位工作量大。直径52m 清水池结构超长，控制池体混凝土受温度影响而产生的收缩裂缝以及施工缝的处理为本工程的重点所在。5、本工程为大型水工构筑物，水池满足抗渗要求。6、结构施工过程中，工艺管道、预留洞、预埋件工程量大，而且精确度要求高。7、本工程建设单位要求施工工期170d，我方计划工期153d,相对于其复杂的工程结构和工程量153d的施工工期相当紧迫。8、本工程建筑体量比较大，涉及部门、专业多，专业性极强；需组织多专业队伍配合施工。9、本工程为大型水工构筑物，内外装饰比较简单。三、施工布署根据工程的特点进行以下施工安排。1、施工总体目标；质量目标：达到富阳市级优良工程。2、工期目标和阶段性控制；本工程工期目标：施工总工期为170d，比建设单位要求的施工工期再提前10%，本工程计划开工日期2013年8月25日。竣工日期：2014年1月28日。3、施工阶段控制：根据本工程总工期目标，确定各施工阶段完工的施工工期目标详见进度计划表。由于本工程的建筑规模比较大、施工任务比较重，而且工程质量目标定为“富阳市级优良”标准，为确保工程质量达到预控质量等级，根据我公司制定的项目经理部组建办法及其他相关文件的要求，本工程建立一级项目经理部。项目经理具有国家一级项目经理资质,组成项目经理部的管理成员，项目经理部组织机构如下：编号姓 名职 务职 称编号姓 名职 务职 称1周中伟项目经理高 工6财 务会计师2工程总负责高 工7成本预算员预算员3项目质检员工程师8安全员助 工4土建施工员工程师9材料员助 工5安装施工员工程师10资料员助 工3、施工任务划分：根据本工程的建筑结构特点、工程位置情况和我项目部生产实际情况，本工程安排3 个土建专业队分别完成配电室、加氯间和清水池、送水泵房、1#、2#流量计井、1#、2#矩形阀门井、B型溢水井、圆形立式蝶阀井等项目的施工。各项目分别组织流水施工。1、施工程序：原建筑物拆除、场地平整、施工放样、土方挖运、基础施工、地下管道安装、主体结构施工、4、施工原则：在本工程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的客观规律制定以下施工程序：先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线的施工原则。5、施工流水段的划分：施工流水段的划分原则：以后浇带、沉降缝、施工缝为界划分流水段。1、清水池以伸缩缝为界划分为三个流水段。清水池竖向施工段的划分以施工缝为界划分为3 个流水段即基础上部500mm区域，池壁至顶板下部区域，顶板区域。清水池底板、外墙水平施工流水段的划分：以设计施工后浇带为界划分为1、2、3、4、5、6个流水段，清水池外池壁竖向施工流水段的划分：为便于施工又能保证工程质量，以水平施工缝为界划分三段。配电室、加氯间和送水泵房、1#、2#流量计井、1#、2#矩形阀门井、B型溢水井、圆形立式蝶阀井等平面面积比较小，仅竖向划分施工流水段，为便于安排施工，结构工程以各单体为流水段。四、分项工程施工总体安排1、混凝土工程；根据本工程结构特点以及施工流水段划分后，清水池底板一次浇筑混凝土量比较大，每施工段浇筑混凝土量约300m3/次，其他各施工段一次浇筑混凝土数量都在200m3/次以内，基于以上情况，进行以下安排：本工程各项目混凝土，均由商品混凝土站统一供应，并由混凝土运输车运至各项目施工段。用汽车泵送至工作面2、模板工程；结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计体现大型化、系列化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点，能保证混凝土具有较高的外观质量。为此除清水池内外模板采用竹胶板外，其余构筑物基础、池（墙）壁、柱梁以新型组合木模板为主。所有顶（底）板模板选用竹胶模板，碗扣式脚手架支承体系。本工程所用竹胶模板均由现场制作。3、钢筋工程；根据钢筋工程总用量不大，但规格比较多，施工现场比较小的特点，钢筋的供应按计划分批进场，钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。为最大限度降低半成品在现场积压，钢筋的进场速度，钢筋加工速度与施工速度保持同步。所有各项目用钢筋均由加工厂统一加工，各项目分别绑扎的方法施工。清水池池壁及底板钢筋现场连接采用钢套筒连接和压力焊连接。为保证钢筋的加工精确度，在加工场放1：1 大样确定。4、脚手架工程；由于本工程结构空间构件体积比较大，池内脚手架选用结构刚度比较大，施工快捷的碗扣式支承体系。外脚手架选用钢管双排脚手架，外围用密目安全网封闭。5、基坑排水工程；本工程地下水位标高及基础底标高，地下水贮藏形式为潜水，根据地下水的贮藏特点及工程基础底标高确定基坑排水方法：（1）清水池、1#、2#流量计井、1#、2#矩形阀门井、B型溢水井、圆形立式蝶阀井等及其管基坑采用管井降水的方法。（2）配电室、加氯间、送水泵房等底板以上部分，底板较高，预计基坑涌水量很小，可采用基坑明排水。6、施工机械的选择；1、清水池起重机的选择；根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求，清水池在基础、主体阶段布置一台QUY50 履带起重机，起重机24h 运转，昼间安排支拆模板，绑扎钢筋，夜间辅助浇筑池墙混凝土。底板一次浇筑混凝土约900m3，采用汽车泵送混凝土。配电室、加氯间、送水泵房、1#、2#流量计井、1#、2#矩形阀门井、B型溢水井、圆形立式蝶阀井等，选用卷扬机完成基础、主体阶段钢筋、模板等材料的垂直运输，位置见施工平面图。7、管道水电安装；根据钢管工程总用量比较大，规格比较多，施工现场比较小的特点，钢管的供应按计划分批进场，钢管加工机械的选择体现快捷、高效原则。当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。HDPE大径塑管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于120KPa。管道基础软基处理采用砂卵石分层夯填。五、施工平面布置1、现场临建安排，本工程现场临建办公室，库房，职工宿舍和职工食堂暂利用原有建筑楼房，临建围墙采用钢制压型板围墙。2、现场材料储备；由于本工程施工可利用场地有限，大型钢筋、钢结构构件按进度计划随用随进。3、现场临时道路规划；由于本工程现场狭窄，在基础、主体施工期间，为便于大型车辆进出场地，钢筋加工厂区和现场主路采用硬化地面。地面做法素土夯实，磄渣回填200mm,C15混凝土随捣随抹150mm厚，以便于大型重载车辆进出场地。4、为便于钢筋的现场放样，钢筋加工场区安排钢筋放样场地长宽=3020 m；钢筋放样场地面浇100mm 厚C10 混凝土，表面抹平压光。5、结构施工阶段组合模板、柱模板均在施工部位就近存放，以避免占用施工场区地面、道路。室外回填土前，地坪以下管线在基础施工阶段同时安装、预埋，避免施工场区的重复开挖，占用施工场区。施工现场原材料的进场、存放按施工进度计划有序进场，按施工平面图布置要求存放，大型构件最大限度地避免二次搬运。施工平面如下图布置：现场施工平面布置图：施工道路新 建 清 水 池砂 石 堆 场现 有 清 水 池原有绿化带保留新建配电室吸水井加氯间施 工 道 路钢 筋 制 作 加 工场拆除变配电间加压泵房办公室职工食堂职工宿舍职工食堂洗手间值班室工地大门六、施工进度安排及劳动力进场计划1、清水池劳动力需用量计划表如下：编号工 种人 数进场时间退场时间备 注1挖土工82013年8月28日土方工程结束后整理池底土方2泥工62013年8月30日抹垫层混凝土3木工122013年9月5日支撑池墙模板4钢筋工82013年9月5日制作绑扎钢筋5振捣工62013年9月10日混凝土振捣6普工182013年8月25日配合各工种2、配电室、加氯间、送水泵房、1#、2#流量计井、1#、2#矩形阀门井、B型溢水井、圆形立式蝶阀井等劳动力需用量计划表编号工 种人 数进场时间退场时间备 注1挖土工82013年8月28日整理墙基管道基础2泥工122013年8月30日砌体粉刷3木工62013年9月5日支撑模板4钢筋工42013年9月5日制作绑扎钢筋5振捣工22013年9月10日混凝土振捣6普工222013年8月25日配合各工种7电工42013年8月25日预埋安装水电8管道工62013年9月5日焊接安装管道9装饰工122013年10月30日铺贴油漆3、施工机械选型与准备；我项目部在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：编 号机械名称单位数量编号机械名称单位数量1挖掘机台212电焊机台22混凝土搅拌机台213钢筋弯曲机台23打夯机台214割灌机台14平板振动器台215钢筋切割机台15插入式震动机台616抽水机台66汽车吊辆1铲车辆17砂浆机台2对焊机套18弯管机台1木工平板机台19套丝机台1管道安装机械套110钢筋折断机台1电工安装机械套111卷扬机台2运土工程车辆64、施工进度安排编号日期 施工内容8月9月10月11月12月1月份下旬上中下上中下上中下上中下上中下1旧建筑物拆除场地平整2清水池基础挖土方3清水池垫层砼浇捣4清水池底板池壁钢筋绑扎5清水池模板支撑6清水池施工脚手架搭设7清水池底板池壁砼浇捣8水池顶板承重架模板支撑9水池顶板钢筋绑扎砼浇捣10水池防腐防水粉刷回填土11零星构筑物管道基础挖土12零星构筑物垫层基础施工13零星构筑物外架搭设14零星构筑物管道设备安装15零星构筑物主体结构施工16零星构筑物屋面防水施工17零星构筑物内外墙体粉刷18零星构筑物门窗制作安装19零星构筑物外墙装饰油漆20零星构筑物外架拆除21零星构筑物散水地坪施工22配电室电缆沟施工23配电室配电柜电缆安装24室内外管道制作安装25室内外管道防腐回填土26场内绿化地池顶土方回填27场内绿化种植28场内道路施工29综合楼装修30机械设备退场31竣工验收5、施工总用电量计算；由于本工程在基础阶段用电量最大，施工电源的配置应以满足此阶段用电量为标准进行计算。说明：两台钢筋对焊机不同时使用，以降低总负荷量。室内外照明用电量按40kW 计算。施工用电总功率计算：P=1.10.7 (13+13.5 2+5.5 2+10 2+5.5 2+4.5 2+2.2 6+60)/0.65+0.6(100+302)+40=324kVA选用324kVA 的供电电源可满足现场施工用电要求。6、现场临时用水方案；（1）施工用水量的计算如下：施工用水量按最大浇筑混凝土用量计算：施工用水量q1=k1 Q1N1K2/(83600)式中未预计施工用水系数k1=1.05。最大日浇筑混凝土量Q1=220m3；用水定额N1=2100L/ m3；用水不均衡系数K2=1.5。q1=1.0522021001.5/(83600) =25.26(L/s)。因施工机械用水量少，不计q2。（）施工现场生活用水量：q3=p1N3K4/(t83600)上式中施工现场高峰人数p1=270 人；生活用水量定额N3=40 L/（人d）；用水不均衡系数K4=1.4。每天工作班数：t=1。q3=270401.4/(183600)=0.525(L/s)。（）生活区用水量：因本工程全部职工均进入施工现场，昼间生活区人数较少，故生活区用水量不计，q4=0。（）消防用水量：本工程施工现场和生活区远小于250000 m2，的规定，故消防用水q5=10(L/s)。（）总用水量计算，因现场面积小于250000 m2，而q1 +q2+ q3+q4 =25.25+0+0.525+0 =25.775 q5=10；故取总用水量Q= q1 +q2+ q3+q4=25.755(L/s)。（）主干管供水管径计算:施工用水经济流速=1.3 m/s.主供水干管供水管径：D=(4Q/( v1000)1/2=25.755/(1.31000)/2=0.158 m，取D=150 。给水系统管网设计：施工用水水源由建设单位提供至施工现场150 市政给水管，可满足施工生产、消防和职工生活用水要求。施工现场设75 环形消防管网，沿建筑物周围设地下式消火栓。生活区设32 的给水支管可满足职工生活用水要求。排水系统：现场设200 铸铁排水管，将生产生活用水排入市政排水管网。七、施工准备1、技术准备；开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图及相关文件，认真领会设计意图，组织一次图纸交底。2、根据本工程的特点，对本工程所有特殊工种进行一次全面培训考核；对本工程涉及的如下新材料，新工艺进行培训：（1）防水混凝土施工工艺。（2）竹胶板大模板施工工艺。（3）钢筋套筒冷挤压连接施工工艺。3、生产准备；（1）劳动力进场，临建原材料、三大工具进场，临建施工。（2）基础施工阶段的施工机械进场并完成安装、调试。（3）主要分部分项工程施工方法；施工放线；清水池、1#、2#流量计井、1#、2#矩形阀门井、B型溢水井、圆形立式蝶阀井等工程，采用光电全站仪以极坐标中心定位，测量放线定位；配电室、加氯间、送水泵房工程均采用直角坐标法测量放线定位。平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线位置。（4）建立高程控制网：根据建设单位提供的高程点引至施工现场，设立三个高程控制点，每次引测闭合差在允许范围内。（5）放线程序；a各建筑物竖向标高传递程序,b轴线网竖向投测，每座建筑物轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工区域，建立轴线矩形控制网，每座建筑物放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放各建筑物细部轴线。c高程的竖向传递：各建筑物高程的传递，用钢卷尺从各单体0.000 基准线量取4 个点到作业层，当4 个点的高差小于3 ，以其平均点高程作轴线控制线墙、柱、池壁外边线，支模控制线自检报验复检墙身1000mm水平控制线，板底模控制线，混凝土板上口控制线自检报验为基准线。八、施工工艺及操作方法1、土方开挖和护坡本工程施工工艺及操作方法；土方开挖量约15000m3，土方开挖采用2 台反铲挖掘机开挖，4台20t 汽车外运土方；因施工场地现场狭窄，全部土方运出场外。待地下工程完成后再进行借土回填；每天开挖土方按1000m3 计算，需约15d 完成土方开挖工作。基坑边坡控制采用1：0.5 放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2 m,以下0.2m 土方由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。2、基础工程施工工艺及操作方法；由于本工程基础和主体跨雨期施工，并且年降水量大、多集中在8-9月份，为提供一个良好的施工环境，所有基坑边坡采用配筋网喷射混凝土护坡，钢筋6300，喷射混凝土50mm 厚。基础大体积混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺。在后浇带范围内的基础混凝土必须连续一次浇筑，不得留设施工缝。在池壁后浇带外部增设砖砌砖胎模。基础底板和外墙防水施工前对图纸审核，了解基础工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制基础防水工程施工方案。基础防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有相关防水施工人员上岗证书。所使用的防水材料有出厂合格证书,进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。地下基础防水工程施工按工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。3、主体工程施工工艺及操作方法；（1）钢筋工程，本工程钢筋用量比较大，绝大部分为异形钢筋，需通过放大1：1 样确定实物形状，因此所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。钢筋连接；在钢筋加工场地，钢筋直径16 时，钢筋连接采用闪光对焊接长，钢筋直径16 时，采用电渣压力焊连接：清水池池壁钢筋采用钢筋套筒连接。钢筋直径125mm时，偏差1.5ram。管外壁端面应用机械加工12壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。；压槽时应持续渐进，槽深应符合表卜5-4的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。d管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合CJT120给水涂塑复合钢管的有关要求。e管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。f衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。g管道最大支承间距应注意：横管的任何两个接头之间应有支承。不得支承在接头上。h沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。（8）给排水调试方案；A调试前的试验a水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。b灌水试验；排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。c系统冲洗；生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有2030游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。d通水试验；给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。e通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。应分系统，分支路进行试验。B给水系统调试系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。C调试方法a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。D排水系统调试a把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。b液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。c.检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。d自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。e在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。f各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。5、电气系统施工工艺及操作方法：（1）钢管敷设工程；焊管预制加工：a煨管：管径为20mm及以下时用手扳煨管器，管径为25mm及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得小于6D，弯扁度不大于0.1D。b切管：准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。c管子套丝：采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。（2）测定箱、盒位置及固定：根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定，盒、箱内封堵良好。（3）焊管连接：a管径20mm及以下的采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径25mm及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管