冬季施工技术交底.doc

技术交底纪录表C2-1编 号工程名称微山县体育中心项目-体育馆工程交底日期2012年10月30日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称交底提要冬季施工技术交底交底内容：1、冬期施工准备及要求1.1 冬期施工任务1.1.1 本工程从2012年9月份开工至2012年11月份，基础结构已完成，计划至2013年1月份完成主体结构施工，基本上主体结构施工占整个冬期施工。2.2冬期施工期限划分2.2.2 现场测温人员随时关注天气预报及大气温度变化并做好记录，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工（按第一天算）。2.2.3 温度段的划分原则：初冬和冬末低温阶段，大气平均温度在0左右，时间大约从11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬约60天；严冬阶段，大气平均温度在-5左右，最低温度-10左右，时间约为12月中旬到次年2月中旬，约60天。2.2.4 进入冬期后，及时安排施工员进行气温检测并做记录，经常与气象部门联系，防止寒流的突然袭击。在进入冬期施工前，由材料员负责将保温用品（塑料薄膜、毛毡等）及防冻材料采购到库。工地内的供水管道全部放在冰冻线以下，外露部分做好保温措施，避免冻裂而影响施工，预先通知商品砼站及试验室做好冬期施工砼的配合比。2.2.5 在初冬和冬末的低温阶段（室外最低气温不低于-15时），采用蓄热法，热拌混凝土，混凝土中按配合比掺早强型抗冻剂，覆盖、保温养护。在严冬阶段施工时，应采用综合蓄热法，混凝土中掺高效抗冻复合外加剂，必要时采取增温措施，并加强挡风和保温措施。3.3冬期施工要求3.3.1 进入冬期施工技术部门必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。3.3.2 入冬前应组织专人进行冬期施工方案的编制。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。3.3.3 认真做好冬施人员的培训工作，抓好冬施材料的采购及现场冬施准备工作的落实。对冬施专业人员（包括技术人员、试验人员、质检人员、测温人员、安全人员、消防人员等相关人员）要进行专业知识和有关管理规定的培训，规定要求持证上岗人员必须做到持证上岗。3.3.4 试验部门安排专人进行气温观测并作记录，及时接收天气预报，以备寒流突然袭击，各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与商品砼搅拌站及验室紧密联系，做好冬施砼及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。3.3.6 材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，确保按时按需进场。材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻工作；钢筋堆料场安排专人负责，根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查。3.3.8 结合温度变化情况，合理安排施工，保障冬施工作对人、财、物的需求，确保工程冬期施工任务顺利完成。冬期施工质量控制的主要环节必须充分考虑冬季气温低、水泥硬化速度慢、结构脱模时间长、不适宜装修湿作业、尤其是低气温施工对工程进度的影响。在充分落实热源、物资、劳动力的前提下，合理调整工作面，使劳动力相对集中，确保工程质量不受影响。3.3.9 生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好冬施设施的准备工作。3.3.10 现场生产、消火栓、生活用水管网外露水管必须保温，用阻燃草棉被裹严以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。3.3.11 办公区与生活区应符合冬施要求，用水、采暖等都要充分考虑，满足工作与生活的需要。现场及办公区、生活区用水的水管、水箱必须用保温材料整体包裹，包括水龙头也要用合适材料加以保温，防止冻结。临时上水埋深必须-0.8m以下。3.3.13 冬期施工应注意采取防滑措施，尤其是冰冻及雪天，施工前必须处理施工道路、架子及马道等作业面上的浮冰、积雪，确保施工安全，要求道路通畅、平整、坚实，马道及出入口要增设防滑措施。3.3.15 机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。3.3.16 用火实行申请用火证制度，现场应派专人检查，未经许可不得随便用火。氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。3.3.18各部门对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行，冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。3.3.20 准备工作完成计划序号项目名称负责人完成时间备 注1冬期施工技术方案陈少鹏2012.11.102劳动力组织纪楼红2012.11.153冬施材料准备徐昊 万明宏2012.11.154冬施安全质量教育陈延甫 戴飞2012.11.155水电、道路准备刘树明2012.11.156冬施技术交底李振江2012.11.157冬施测温培训李振江2012.11.158冬施用电准备安静2012.11.159冬施消防安全保卫工作准备陈延甫 吴昊2012.11.153.4 冬施材料计划序号材料名称单位数量进场日期备 注1塑料薄膜m2100002012.12.052阻燃草棉被m230002012.12.05砼保温3测温管m5002012.12.05柱子、顶板测温4温度计个102012.12.05测砼出罐、入模、养护温度5电暖气台202012.12.05生活区、办公区4、冬期施工技术措施4.1钢结构工程4.1.1在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。4.1.2 钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具，用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。4.1.3 在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢。Q235钢应具有20合格的保证。4.1.4 在负温度下焊接接头的板厚大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。4.1.5 选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。4.1.6 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。4.1.7 焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。4.1.8 气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。4.1.9 高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。4.2钢筋工程4.2.1 在负温下条件下使用的钢筋，施工前钢筋应加强检验，在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。4.2.2 钢筋加工厂的钢筋原材码放必须垫高，不得直接落在地面或雨雪上，雨雪过后应及时清理。4.2.3 冰雪天用彩条布和阻燃草棉被覆盖，防止钢筋表面结冰瘤。在浇筑混凝土前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快进行下道工序。4.2.4 钢筋可在负温下冷拉，其环境温度不低于-20，在负温条件下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其伸长率与常温施工时相同，冷拉率应在常温下由试验确定。测定同炉批级钢筋冷拉率时冷拉控制应力为310N/mm2，钢筋试样不应少于4个，取其试样试验结果的算术平均值作为该批钢筋实际应用的冷拉率。4.2.5 钢筋在负温下焊接，采用电弧焊焊接时，增大焊接电流，减低焊接速度，雪天或在露天三级风时，焊接处应采取有效遮蔽措施，焊接后未冷却的接头不能接触冰雪。当环境温度低于-20时，不得进行焊接作业。4.2.6 如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。4.3模板工程4.3.1 本工程主楼结构顶板支撑模板采用2440mm1220mm15mm多层板，主龙骨100mm100mm木方，次龙骨为100mm50mm木方，扣件钢管脚手架支撑。支撑前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后，外部清理干净，挂双层阻燃草棉被，覆盖严密。4.3.2 拆模时，不得硬撬乱砸，各种材料轻拿轻放，做到少更换多周转，严禁野蛮施工，并做好成品保护。4.3.3 模板存放处地面应进行硬化处理，并做好泛水坡度和排水沟。模板要及时清理干净，码放整齐。4.3.4 施工用脚手板应设置防滑措施。4.3.5 对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全网进行拦护，以保证工作面上的封闭性和安全性。4.3.6 梁、板底模拆除要求同条件养护试块强度达到设计强度的100%，其拆模时混凝土强度以现场同条件养护试块抗压强度为准，拆模必须填写拆摸申请，经技术主管批准后方可拆模。拆模时应注意门窗洞口、水电预留洞口及预留套管部位混凝土的保护，防止损坏周边混凝土。4.3.9 当室外最低气温不低于-15时，混凝土的受冻临界强度为4.0Mpa（掺防冻剂砼），为防止拆模时砼粘模，当砼强度达到1.2Mpa后先让大模板轻轻脱离砼后再合上大模板（根据当期同条件试块确定，一般为1216小时），但当砼表面温度与大气温度温差大于20时须对砼采取保温措施或延迟拆模。4.4混凝土工程4.4.1冬施混凝土规定（1）受冻临界强度应符合：对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50；掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温-15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温-30时不得小于5.0N/mm2。（2）混凝土冬期施工养护要全面推行综合蓄热法施工，综合蓄热法的几项基本措施：一是保持混凝土养护初温，通常混凝土预定的养护强度由热工计算确定；二是提高模板的保温隔热能力；三是在混凝土内掺入防冻早强剂，使之在低温或负温下继续硬化。混凝土冬期施工，应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算。（3）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，严格控制水胶比，不得大于0.55，每m3混凝土水泥用量结合实际，用量不少于280Kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除，混凝土的入模温度不低于5。（4）拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。在掺用含钾、钠离子早强型防冻剂的混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。（5）外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定，方准使用。（6）模板外和混凝土表面覆盖的保护层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面。新浇混凝土表面应先铺一层塑料薄膜，然后再铺保温材料覆盖。4.4.2主要技术措施（1）冬施前与预拌混凝土供应单位（微山县安基砼业有限公司）技术部，对冬施时间、冬施注意事项以发函形式进行技术交流探讨。（2）混凝土原材料加热应优先采用加热水的办法，仍不能满足入模温度要求时，再考虑对骨料加热。强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度不得高于80，骨料温度不得高于60；强度等级高于或等于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水温度不得高于60，骨料温度不得高于40。等水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时，可提高水温至100，但水泥不得与80以上水直接接触。（3）水加热宜采用蒸汽加热、电加热或其它方法。水箱或水池容积及水温应能满足连续施工的要求。（4）砂加热应在开盘前进行，加热均匀。预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭库房备用。（5）水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运至暖棚内存放。（6）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污泥，对于脚手架，作业平台上的积雪和冻块及时清除，以防滑倒坠落。（7）商品混凝土搅拌站应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，混凝土运输车辆应有保温措施。泵送混凝土在浇筑前，对泵管采用阻燃草棉被进行保温，并进行热工计算，且入模温度不应低于5。（8）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。（9）大模板施工的剪力墙结构，模板背面填塞保温材料。拆模时的混凝土强度不得低于混凝土受冻临界强度，模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温差大于20时拆模后的混凝土表面要及时覆盖使其缓慢冷却。（10）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，覆盖阻燃草棉被，保温不少于72h。（11）严格控制板面上料时间及荷载。4.5混凝土的浇筑及养护4.5.1 混凝土浇筑时，浇筑墙体砼出罐温度13.7，入模温度10.4，浇筑顶板砼出罐温度13.7，入模温度10.4，并且在混凝土浇筑迎风面要设塑料布挡风。4.5.2 砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。4.5.3 混凝土运输车要加保温棉套，在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。4.5.4 砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过20。4.5.5 砼养护采取综合蓄热法养护方法，采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。4.5.6 顶板、楼梯等部位的混凝土浇筑后，在裸露混凝土表面采用塑料薄膜和阻燃草棉被覆盖二层进行保温，对边、棱角等薄弱部位或迎风面的保温厚度要增加到面部的2-3倍，并做好塔接，防止砼受冻、砼表面失水过快，保温层要采用重物（脚手板等）压住，以免被风刮起。4.5.7 现场根据测温情况确定覆盖层数，当日平均气温高于10覆盖一层阻燃草帘被，当日平均气温低于10覆盖二层阻燃草帘被，但都需要覆盖塑料薄膜。4.5.8 测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。4.6混凝土试块留置4.6.1冬期施工试件的留置和强度评定应遵守混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002），砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）和建筑工程冬期施工规程（JGJ/T1042011）中的相关规定。4.6.2 应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验临界强度和同条件28天转入常温养护28天的混凝土强度，混凝土标养28天的强度报告要归档至施工技术资料中。4.6.3 掺加防冻剂的抗渗混凝土应留置标准养护28天抗渗试块和同条件养护28天转标准养护28天抗渗试块。4.6.4 根据规范要求留置混凝土实体检验用同条件养护抗压试块(600.d试块)。4.6.5 砂浆试件应至少留置砂浆临界强度试块、标准养护28天的抗压试块和同条件养护28天转入常温养护28天的抗压试块。4.7冬施混凝土测温4.7.1 冬期施工测温准备工作4.7.1.1 项目李振江为测温工作负责人，分包单位配备13名测温人员，并于开始测温之前进行培训，合格后方可上岗。4.7.1.2 测温人员测温记录及时、准确、不得弄虚作假，正确使用测温工具，施工班组落实保温措施及时有效。4.7.1.3 砼浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。4.7.1.4 开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：（1）测温百页箱，规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，以表面刷白色油漆。（2）测温计：测量大气温度和环境温度，用最高最低温度计，测量原材料温度采用玻璃液体温度计。各种测温计在使用前均应进行校验。（3）闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。4.7.2 冬施测温要求4.7.2.1 采用综合蓄热法养护掺用防冻剂的混凝土，从砼入模开始，当室外最低气温不低于-15时，强度在达到4.0N/mm2之前，每隔4h测温一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测温一次，第一次测温在砼浇筑完1h时。4.7.2.2 室内抹灰时的作业环境温度每工作班测定二次4.7.2.3 砌体作业环境温度每工作班测定二次4.7.2.4 室外温度及环境温度同砼养护温度测定次数，但不少于2次/天，此外还需测最高最低温度。4.7.2.5 砼出罐温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少四次测温。4.7.3 冬施测温方法4.7.3.1 砼测温时按测孔编号顺序进行，测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少于35分钟，读数时应先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录。4.7.3.2 测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。4.7.3.3 夜间测温要有足够的照明设备、高层测温应由两人进行。4.7.3.4 测温人员每天应项有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报。4.7.3.5 测温人员应与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施。测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。4.7.4 测温孔的设置4.7.4.1 测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随砼浇筑设置测温孔。4.7.4.2 楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。4.7.4.3 现浇砼梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置1个，且每跨至少设1个，孔深为1/31/2梁高，楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深为1/2板厚。4.7.4.4 现浇柱在柱头和柱脚各留二个，与柱面成30倾斜角。孔深1/2柱断面长。4.7.4.5 由于本工程展开面积大，故测温孔由技术员根据以上原则现场进行布置并编号。4.7.5 砼现场试验室的要求4.7.5.1 试验室设置恒温箱，计量器具齐全。4.7.6 混凝土顶板热工计算：养护期室外日平均气温Ta=-5摄氏度，砼采用PO42.5 普通硅酸盐水泥。 混凝土拌合物温度计算:水加热温度采用75,砂石加热至5（由搅拌站控制）,混凝土容度=2450kg/m3，用水量W=160kg/m3,根据拌合物温度计算简化公式,则 WTw1.16+(Ctc+Sts+Gtg) 0.23 To= Cm 160751.16+(2450-160) 0.23(-5) = 0.32450 = 15.4 混凝土拌合物出机温度（搅拌站温度Ti=5） T1=To-0.16(To-T1)=15.4-0.16(15.4-5)=13.7 运输及浇筑热损失:设从搅拌到浇注时间为1.1h（罐车采用保温棉被进行保温）. T2=T1-(T+0.032N)(T1-Td) =13.7-(0.11.1+0.032x2)(13.7+5) =10.4 考虑模板及钢筋吸热影响 CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs T3= CcMc+CfMf+CsMs= 7.43 蓄热期间平均温度内的平均温度 表面系数：M=F/V=6.7平均温度：Tm=T0/2=7.7 水泥水化热Cce=25060%=150kJ/kg 保温层热阻R=0.012+0.07/0.42=0.179 透风系数：a=1.5 冷却时间t0=(CcT0+MceCce)R/M(Tm-Tm,a)a=117.1h=4.9d Mce水泥容重，取335kg/m3Cc混凝土容度，取2450kg/m3 根据砼强度期曲线查到1-5，5d的强度值达到33%，fcu=0.3330=9.9Mpa4 Mpa（临界强度），合格。综上所述，对商砼厂家的控制主要是控制砼运输到现场的温度T2，故对商砼厂家的技术要求，明确T2大于10.4以满足施工要求。4.8砌筑工程4.8.1冬期砌筑施工材料应符合下列规定：（1）结构0.000以下采用混凝土小型空心砌块，室内二次结构采用加气混凝土砌块，在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。（2）二次结构墙体砌筑砂浆采用专用砌筑砂浆，砂浆强度宜用M7.5。（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。（4）拌合砂浆时水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。（5）冬期施工中，应优先采用外加剂法。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。（6）混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。（7）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中，除应按常规要求进行记录外，还应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。4.8.2主要技术措施（1）砌筑时砂浆温度不应低于5。当设计无要求时，且最低气温等于或低于-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高一级。（2）砂浆掺入氯盐时，砌体中配置的钢筋和预埋件应预先作防腐处理。氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。（3）当设计无要求时，且日最低气温高于-25时，砌筑承重砌块砂浆强度等级应按常温施工提高一级；当日最低气温等于或低于-25时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高两级。砂浆强度等级不得小于M2.5，重要结构其等级不得小于M5。（4）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。4.9 设备管道安装调试4.9.1 提前解决临时采暖问题。4.9.2 管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施。4.9.3 施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下，防水处要进行保温防冻，气焊罐及氩弧焊接要采取临时保温措施。 4.9.4 设备的水压试压要尽量避开冬季进行。管道的试压若在冬季进行要及时放掉试压水，在征得设计或业主同意的基础上，可采用气压实验，但必须有相应的安全措施。4.10冬期施工质量管理4.10.1 切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。4.10.2 认真做好外界气温、砼测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁弄虚作假。4.10.3 根据冬施要求，项目向商品砼搅拌站明确技术要求，详细鉴定合同书，并保持亲密联系，互通信息，保证砼质量，试验员要及时做好砼试块，为施工提供可靠数据。4.10.4 要及时和如实的做好各种进场材料的试验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。4.10.5 严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。4.10.6 整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。5、冬期施工人员保护措施5.1防寒防护用品配备5.1.1 冬期施工期间作业环境温度较，为作业人员配备相应的防寒类劳动防护用品，以确保施工过程中的安全和健康。5.1.2 劳动防护用品的配备，按照“谁用工、谁负责”的原则，由用人单位为作业人员提供，并应按规定正确使用。5.1.3 建立健全劳动用品采购、验收、发放、使用、更换管理制度，为参加冬施作业人员提供防寒服、防寒手套、防寒鞋、防寒帽等防寒类劳动防护用品。5.1.4 项目部应准备防治冻伤药品。5.2生活区管理5.2.1职工办公室及外埠施工队生活区采用电热油取暖器采暖，使用前详细查看说明书，检查其严密性，如有破损、漏油立即停用。5.2.2全部采用电热水箱烧饮用水。5.2.3任何人未经项目主管人员批准，不得私自拉接电线，擅动电动设备。冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。5.2.4上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，上水管、截门井、消火栓井应做好保温。5.2.5对于冬期不使用的房间应将此房间的电线、水全部断开，并保证管内无水，防止将管线胀裂。6、冬期施工安全消防管理6.1防火工作6.1.1 对职工要加强安全及消防教育，施工人员进行冬施安全及消防入场教育。6.1.2 动火作业实行动火审批制度，由项目部审批，专职安全员监督，作业班组安全看护。6.1.3 在施工现场未经批准，不随意动火，防止火灾的发生，生产用火必须事先申请，经有关领导和项目部批准，发放用火证方可生火，做到有消防器材和工具、有专人看管，人走火灭，并防止煤气中毒。6.1.4 施工现场配有足够的消防器材，并按规定和需要设置，严禁挪用和损坏。6.1.5严禁宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖。6.1.6加强塑料薄膜、彩条布、阻燃草棉被等冬施材料的消防管理，现场混凝土养护期间的保温材料、燃料和加热设备应远离火源，覆盖材料的存放现场严禁动火，配备足够的消防器材，把火灾消灭在萌芽状态。6.2防滑工作6.2.1 对脚手架、上人马道和运输道路，要有可靠的防滑措施，特别是马道、通道等要钉防滑条，发现损坏要及时修理，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。6.2.2 霜、雪天后要及时清扫，大风大雪后及时检查脚手架，除应及时清扫霜雪外，可以采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑，防止高空坠落事故发生。6.2.3 每天上下班时，首先清除操作部位的冰、霜、雪等，从事高处作业人员，依着要灵便，挂牢安全带，雨、雪天不能从事危险作业。6.3安全消防工作6.3.1 冬施工程项目必须做好防火措施，严禁私自动火，严禁燃放烟花、爆竹，预防火灾的发生。6.3.2 现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火要求，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。6.3.3 所有的消火栓应设明显的标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。6.3.4 严格执行用火申请制度。施行电气焊作业时必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净。焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。6.3.5 保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。6.3.6 施工现场禁止使用明火取暖和对混凝土加热。预防煤气中毒事件发生。6.3.7要对施工队进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，施工队进行冬施安全教育，严格执行安全生产责任制，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。6.3.8 现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。6.3.9 加强用火管理，建立健全防火消防组织，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净，施工后派专人复查，消除隐患。所有生活、生产、消防用水节门均须采取保温防冻措施，防止阀门受冻。6.3.10 加强用电管理，严格安全用电、取暖制度，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故， 6.3.11 各种压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立健全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。6.3.12 施工现场严禁使用裸线，动力及照