山东鲁奥重工机械有限公司年产5000套挂车车轴建设项目竣工环境保护验收监测报告表

年产5000套挂车车轴建设项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：山东鲁奥重工机械有限公司编制单位：山东鲁奥重工机械有限公司二零一九年十一月建设单位法人代表: （签字）项 目 负 责 人: 填 表 人:建设单位：山东鲁奥重工机械有限公司（盖章） 电 话 真：邮 编：272100 地 址：济宁高新区柳行南营村东（327国道南） 山东鲁美克环境工程有限公司 山东鲁奥重工机械有限公司年产5000套挂车车轴建设项目竣工环境保护验收监测报告表表一建设项目名称年产5000套挂车车轴建设项目建设单位名称山东鲁奥重工机械有限公司建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 主要产品名称机械配件建设项目环评时间2019.9开工建设时间2019.10调试时间2019.10验收现场监测时间2019.10环评报告表审批部门济宁市生态环境局高新区分局环评报告表编制单位湖北黄环环保科技有限公司环保设施设计单位山东鲁奥重工机械有限公司环保设施施工单位山东鲁奥重工机械有限公司投资总概算300万元环保投资总概算10万元比例3.3%实际总概算300万元环保投资10万元比例3.3%验收监测依据1、中华人民共和国环境保护法（2015.01.01）；2、中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01）；3、中华人民共和国大气污染防治法（2018.11.13）；4、中华人民共和国环境噪声污染防治法（2019.01.11）；5、中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11.07）；6、建设项目环境保护管理条例（修订）（2017.10.01）；7、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部 公告 2018年 第9号）；8、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号文）9、湖北黄环环保科技有限公司山东鲁奥重工机械有限公司年产5000套挂车车轴建设项目。10、济宁市环保局高新技术产业开发区分局关于山东鲁奥重工机械有限公司年产5000套挂车车轴建设项目审批意见。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求及区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2019）表1重点控制区限值，挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）表2有组织排放要求及表3厂界监控点浓度限值要求。2、噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-3008）标准要求。3、废水执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准（本项目生活污水产生量少，不成流不再进行检测）；4、固体废物满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-3001）和危险废物储存污染控制标准（GB18597-3001）。表二工程建设内容：年产5000套挂车车轴建设项目建设项目（以下简称“本项目”）由山东鲁奥重工机械有限公司投资300万元建设，主要为重汽汽车车轴的生产，不进行整车生产。本项目位于济宁高新区327国道南，比速汽车广场内，占地面积1726m2。公司统一社会信用代码为91370800MA3Q343535，本项目厂区位置中心坐标为：东经116.685989、北纬35.443929。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求，本项目应办理环境影响评价手续：根据国家环保部建设项目环境保护分类管理名求（2018年）有关规定及环保管理部门意见，该项目需要编制环境影响报告表。项目于2019年9月委托湖北黄环环保科技有限公司编制了年产5000套挂车车轴建设项目环境影响报告表项目于2019年09月获得了济宁市生态保护局高新区分局出具的年产5000套挂车车轴建设项目环境影响报告表的审批意见。本项目位于济宁高新区柳行南营村东（327国道南），该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供应充足，是项目建设的理想地段。（具体位置见附图1：项目地理位置图）。本项目占地面积1726m2。车间内部包括：售后办公区、组装区、喷烤漆房，另外车间外东侧设有危废库、固废库。根据本产品的工艺、运输、消防的要求，结合地形等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。本项目位于济宁高新区柳行南营村东（327国道南）。项目周围主要敏感目标分布见表2-1，项目地理位置及平面布置图详见图 2-1、2-2。 表2-1 项目周围主要敏感保护目标一览表环境要素环境保护对象方位距离（m）环境功能环境空气南营村N400环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准东杨庄村NE1005孙桥村N1500王桥村N600芦营NE2100祖营E3000曹庄村SE1500蔡黄村SE1600田庄村SE1900东田庄SE1500蔡营村SE2100胡庄S1500塔口铺村S1400潘庄SW2100小店村SW2300杨桥村SW2300柳行W1900地表水环境蓼沟河SE3100地表水环境质量标准（GB3838-3002）IV类标准杨家河N1500地下水以项目地为中心，周边6km2范围浅层地下水-执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准声环境-3类区，执行声环境噪声标准（GB3096-3008）3类标准40 表二（续） 图 2-1 项目地理位置北表二（续） 图 2-2 项目平面布置图表二（续）图 2-3 卫生防护距离图北表二（续）本项目占地面积1726m2。车间内部包括：售后办公区、组装区、喷烤漆房，另外车间外东侧设有危废库、固废库。根据本产品的工艺、运输、消防的要求，结合地形等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。表2-3 项目组成一览表项目组成环评设计规模备注实际建设主体工程组装区400m2/同环评设计喷烤房占地20m2，4m5m3m，密闭钢结构/同环评设计辅助工程原料区400m2/同环评设计办公休息区360m2/同环评设计成品区500m2/同环评设计公用工程供水市政供水/同环评设计供电市政供电由附近电网接入/同环评设计供热空调供热/同环评设计储运工程固废库20m2储存普通固废同环评设计危废库35 m2储存危险废物同环评设计仓库20m2/同环评设计漆料间10m2同环评设计环保工程废气喷漆及烤漆废气经两级过滤棉+三级活性炭吸附+15 m排气筒；同环评设计废水生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进高新区污水处理厂处理同环评设计固废一般固废库面积20m2，危废库面积为35m2。危废仓库内暂存废过滤棉、废活性炭等危险废物，漆桶厂家回收暂储存一般固废库。生活垃圾由环卫部门每日统一清运、处置同环评设计噪声各机械设备安装时采用加大减振基础，安装减振装置。采用隔声门、窗，加强厂房门窗密闭性。加强管理，经常保养和维护生产设备，避免设备在不良状态下运行同环评设计表二（续）项目原辅材料消耗及水平衡：表2-4 项目主要设备一览表序号设备名称数量规格型号实际建设1喷漆房14m5m3m与环评一致2压力机1/与环评一致3铆片机1/与环评一致4活性炭环保箱1/与环评一致5离心通风机14-72-7A与环评一致表二（续） 表2-5 主要原辅材料一览表序号名称环评设计年消耗量实际消耗1水性漆1t1t2桥管5000个5000个3轮毂10000个10000个4轴承20000个20000个表2-6 产品方案及规模一览表序号产品名称数量单位备注1挂车车轴5000套/年喷漆3000套/年，补漆2000套/年给排水给水：本项目用水由柳行街道办事处现有供水管网提供，可以保证连续稳定正常供水。本项目劳动定员10人，工作人员均不在厂区住宿，用水量50L/人d，则生活用水量为0.5m3/d，150m3/a（年生产天数为300天）。本项目运营过程生产不需用水。本项目合计新鲜水用水量为150m3/a。排水：项目排水采用雨污分流制。雨水经租赁厂区现有的雨水管网，排出厂外。生活污水产污系数按 0.8 计，则职工生活污水产生量0.4m3/d，120m3/a其水质简单，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮等，生活污水经化粪池滞留收集后排入市政污水管网送高新区污水处理厂处理。本项目给排水平衡图如下：损耗18图2-4项目水平衡图 单位：m3/a表二（续）主要工艺及产污流程如下：补漆：外购材料外观检查补漆、烤漆手工组装成品有机废气、噪声噪声图2-5 补漆工艺流程及产污环节图喷漆：外购材料有机废气、噪声噪声喷漆、烤漆手工组装成品图2-6 喷漆工艺流程及产污环节图工艺说明：（1）外购材料，进入厂区后对材料进行外观监测是否有掉漆工件；（2）对有掉漆及喷漆工件进行喷漆，本项目喷漆件不需要做表面处理直接上漆，并在喷漆房内进行烤漆。（3）喷漆后的工件进行组装成成品，外售。喷漆和烘干过程在密闭喷（烤）漆房内进行，开入喷（烤）漆房的地栅上，然后将漆房门关闭，用手动喷漆装置进行补漆。喷漆完毕后，接着进行烤漆，采用电烤灯加热。喷（烤）漆房由主风机经进风口两级过滤棉和顶部两级过滤棉引入清洁空气，产生的废气两级过滤棉+三级活性炭吸附处理后，由外排烟道排出，排气筒高度15m。项目设置1处喷（烤）漆房，根据建设单位提供资料，每日喷漆使用2h，烤漆使用1h，平均年使用天数300d。表二（续）主要污染工序及治理措施：本项目产生的废气主要为喷漆烤漆产生的有机废气。喷漆烤漆废气本项目设置烤喷一体室，喷漆线涂装废气主要包括喷漆及烤漆产生的废气。烤喷一体室中喷漆、烤漆废气均经过“两级过滤棉+三级活性炭吸附”处理后通过15 m排气筒排放，风机风量为15000m3/a，保守估计环保设备对有机废气的收集效率、吸附效率分别为90%、95%。本项目喷漆、烤漆工序工作时间分别约600h/a、300h/a，喷漆项目喷漆工艺、烤漆工艺均在密封环境下进行。类比株洲鑫桂新型材料有限公司水性漆喷涂项目报告表，本项目各类漆组分归纳见下表。表2-7 项目各类漆组分一览表工序化学品名称用量t/a项目固份VOCs喷涂水性面漆1组分占比%582含量t/a 0.580.02合计含量t/a0.580.02本项目产生的有机废气按照VOCs核算，产生的漆雾按照固份颗粒物计算。项目喷漆采用空气喷涂工艺，喷涂效率为70%，则喷涂废气占比为60%。烤漆不产生漆雾，烤漆废气中有机废气占比为40%，则本项目喷涂产生的颗粒物为0.174t/a，喷漆及烤漆有机废气产生量为0.02t/a。本项目废气通过两级过滤棉+三级活性炭吸附”处理后通过15 m排气筒排放，保守估计环保设备对有机废气的收集效率、吸附效率分别为90%、95%。漆雾的产生速率为0.29kg/h，产生浓度19.3mg/m3；有机物的产生速率为0.022kg/h，产生浓度为1.47mg/m3。则漆雾的排放速率为0.006505kg/h，排放浓度为0.87mg/m3；有机废气排放速率为0.001kg/h，排放浓度0.065mg/m3。 （2）废水本项目职工产生生活污水，产生量0.4m3/d，120m3/a。生活污水经化粪池滞留收集后排入污水管网，送高新区污水处理厂处理。本项目废水产生情况及处理措施见下表：表2-8 项目废水产生情况及处理措施废水量污染物名称产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理措施生活污水120m3/aCODCr3000.036经化粪池滞留收集后排入污水管网，送高新区污水处理厂处理BOD51800.0216SS3000.024氨氮250.003（3）噪声本项目噪声主要有风机、铆片机、空压机噪声，采取的噪声削减措施主要为车间隔声、距离衰减。表2-9 主要声源设备及控制方案序 号声 源 设 备声压级dB（A）控 制 措 施1铆片机6575车间隔声、距离衰减2风机653空压机70（4）固废（1）生活垃圾本项目职工定员10人，生活垃圾按每人每天0.5kg 计（300d/a），生活垃圾产生量1.5t/a，由环卫部门外运处理。（2）一般工业固废废水性漆桶项目原材料水性漆均为桶装，使用完成过程中会产生一定量的废水性漆桶，其产生量约0.04t/a，根据国家危险废物名录（2016版）：“HW12”“使用水性漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”，项目使用水性漆为水性漆，因此，项目废水性漆桶不属于危险固废。同时，根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）中“第6条不作为固体废物管理的物质”中“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”，本项目废水性漆桶交由厂家回收，因此，项目废水性漆桶可不作为固体废物管理的物质。（3）危险废物喷烤漆废气经两级过滤棉+活性炭双重拦截吸附。根据漆料物料平衡，被处理的有机废气共计18kg/a，按处理效率90%计，根据广东工业大学工程研究，活性炭吸附效率为250g/kg活性炭，本项目废活性炭的产生量为0.648t/a。 环保箱内设置有两级过滤棉，尺寸为长1m宽1m厚3cm，活性炭（蜂窝状）设置有三层，尺寸为长1m宽1m厚5cm。项目喷漆房采用两级过滤棉去除颗粒物，项目两级过滤棉有效吸附量为2.5kg /m2 滤棉，两级过滤棉重量按300g/m2 计算，本项目两级过滤棉吸附漆渣量 0.46t/a，则两级过滤棉使用量为0.055t/a，废两级过滤棉产生量为0.515t/a。两级过滤棉和活性炭更换时整体一次性更换。监控方式：做好设备运行台账，根据喷烤漆房使用频率，定期更换。废过滤棉及活性炭属于危险废物，编号为HW49（其他废物），废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物），委托有资质单位处理。根据建设项目危险废物环境影响评价指南，本项目工程分析中危险废物汇总表见表5-4，项目危废暂存间基本情况见表5-5。表5-4 危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废过滤棉HW49900-041-490.515t/a喷漆废气处理固态滤棉沾有水性漆颗粒每年/次T，I建设危废间，分区存放，防雨防渗暂存，委托有资质单位处置2废活性炭HW49900-041-490.648t/a喷漆废气处理固态活性炭沾有有机废气每年/次T，I表5-5 危废暂存间基本情况表序号贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废间废过滤棉HW49900-041-49厂区西侧35m2密闭、袋装1t1年2废活性炭HW49900-041-49密闭、袋装1t1年表三 主要污染源、污染物处理和排放1、 废水本项目无生产废水，项目废水主要为职工生活污水。职工生活污水产生量按用水量的80%计，则产生量为0.4m3/d，即120m3/a。本项目生活污水经市政管网排入高新区污水处理厂处理。（本项目员工生活污水产生量较少，不成流不再进行废水检测）2、废气项目喷漆及烤漆废气经两级过滤棉+三级活性炭吸附处理后经15m高1#排气筒排放。颗粒物（漆雾）的排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2019）重点控制区颗粒物排放浓度10mg/m3的要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中3.5kg/h的要求。有机废气排放浓度及速率符合挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）标准要求。无组织排放的有机气体厂界浓度能够满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）要求，颗粒物厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物1.0mg/m3）。 3、噪声项目噪声主要有空压机噪声、空调噪声、排风设备噪声等。本项目采取了以下噪声防治措施：在空压机等噪声较高的设备安装时采用了减震垫或柔性接头等措施，同时设置在车间内部，采取隔声窗、门，墙壁贴吸声材料，以减轻噪声对操作工作及外界环境的影响。除此之外，厂界四周均采取了一定量的绿化措施。设备噪声采用上述隔声措施后，经过厂区距离衰减，厂界处昼间噪声值65dB(A)满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-3008）3类标准（夜间不从事生产活动，车间距离厂界最小距离1m）。4、固体废弃物 本项目一般固体废物包括生活垃圾、漆桶等一般固废。生活垃圾交环卫部门外运处理，一般工业固废集中收集后，外售给物资回收部门。本项目产生的危险废物包括过滤棉（HW49 900-041-49）、废活性炭（HW49 900-041-49），集中收集后，交有资质单位处理。项目设置危险废物仓库，用于暂存危险废物。由上可知，建设项目各类固废均能够得到有效的处理及处置。固体废物经处理后均满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及修改单、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。表三 （续） 机加工设备机加工车间危废间表三（完）环保设施投资及“三同时”落实情况依据上述分析及评价和环保管理检查结果，本项目环评审批意见的落实情况如表3-1。3-1环评审批意见及落实情况序号环评审批意见实际情况落实情况1 落实“清污分流,雨污分流”及节水措施.项目无生产废水,生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1 B等级要求和污水处理厂接纳标准后,经市政污水管网排入济宁高新区污水处理厂.企业应按照有关设计规范和技术规定,采取有效的防渗措施,防止污染地下水和土壤.项目采取雨污分流，生活污水经化粪池处理后，通过污水管道进入高新区污水处理厂。已落实2 优化废气处理方案,确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告表提出的要求. 增加喷漆房的密闭性,喷漆及烤漆工序产生的废气经二级过滤棉+三级活性炭吸附处理后高空排放,排气筒高度不得低于15米.废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1标准和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB2801.5-2018)表2标准要求. 该项目喷漆房的密闭性良好,喷漆及烤漆工序产生的废气经二级过滤棉+三级活性炭吸附处理后高空排放,排气筒高度不得低于15米.废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1标准和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB2801.5-2018)表2标准要求.已落实3选用低噪音设备，产生噪声的设备应合理布局，采取隔音、吸声、减震等降噪措施，厂界噪声应达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-3008)3类功能区标准。设备全部安装在室内，采用减振、降噪等措施，加强了门窗的隔音效果和厂房的密闭性。厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-3008)中相应限值要求。已落实4做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后综合利用; 生活垃圾由环卫部门集中清运处理;废活性炭、废过滤棉等危险废物委托有资质的单位定期处置,并及时向环保部门备案;企业应建设独立的危险废物贮存场所,设立危险废物标识,建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存,处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001).厂区设由垃圾桶，生活垃圾统一放入垃圾桶后由环卫部门集中收集处理；废活性炭、废过滤棉等危险废物委托有资质的单位定期处置,并及时向环保部门备案;企业应建设独立的危险废物贮存场所,设立危险废物标识,建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存,处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001).已落实表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：一、结论：1、项目概况年产5000套挂车车轴建设项目建设项目（以下简称“本项目”）由山东鲁奥重工机械有限公司投资300万元建设，主要为重汽汽车车轴的生产，不进行整车生产。本项目位于济宁高新区327国道南，比速汽车广场内，占地面积1726m2。2、产业政策分析根据发改委产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正版），本项目不属于其中鼓励类、限制类或淘汰类项目，属于允许建设项目。因此，项目建设符合国家和地方产业政策的要求。3、周围环境质量现状（1）环境空气本项目位于本项目位于济宁高新区柳行南营村东（327国道南），参照环境空气质量功能区划分原则与技术方法（HJ141996），项目所在地环境空气质量功能区属二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2）水环境项目所在地水环境质量功能区属IV类区，执行国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准。该区域地下水环境质量较好，达到国家地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类标准。（3）声环境项目所在地属于3类声环境功能区，执行国家声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。4、污染物达标排放（1）废气本项目产生的废气主要为车喷漆烤漆工段产生的有机废气及漆雾，本项目有机废气经两级过滤棉+三级活性炭吸附处理后通过15m高1#排气筒排放。通过以上废气处理措施，漆雾（颗粒物）排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2019）表1重点控制区要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求。有组织VOCs排放满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）表2标准要求。无组织颗粒物排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控限值要求，无组织有机废气满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）表3标准要求。综上所述，本项目产生的各项废气经处理达标后，对周边空气环境影响较小。（2）废水地表水：本项目生活污水经化粪池滞留收集后排入污水管网，送高新区污水处理厂处理，项目生活污水排放量约为120m3/a。污水排放浓度为：CODcr：300mg/L、BOD5：180mg/L、SS：200mg/L、氨氮：25mg/L。项目废水满足济宁市高新区污水处理厂进出水水质要求，对周围水环境影响较小。地下水：分区防渗，漆料漆间、危废仓库等区域重点防渗。车间地面硬化处理。经采取合理措施后，不会对周围地下水产生不利影响。（3）噪声本项目噪声主要有空压机噪声、空调噪声、排风设备噪声等，昼间声级值在65dB(A)75dB(A)之间，夜间不生产，经车间隔声及距离衰减后，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的3类标准，不会对周边声环境和项目本身产生明显影响。（4） 固废本项目生产过程中产生的固废中，生活垃圾由环卫部门统一清运，废漆桶收集后厂家回收，废活性炭、废过滤棉等危险废物集中收集后交有资质部门处理。车间西侧设置危险废物仓库。各项固废经合理处置后，不会对周边环境产生影响。固体废物经处理后均满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及修改单、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。（5）防护距离项目不需设置大气防护距离。生产车间需设置100m卫生防护距离，企业卫生防护距离内规划无居民、学校、医院等保护目标。项目实施能够满足企业大气污染物卫生防护距离需要。（6）污染物产生及处理措施表9-1 建设项目环保措施一览表实施阶段影响因素措施运营阶段废水1、 生活污水经污水管网排入济宁高新区污水处理厂处理废气1、有机废气、漆雾通过两级过滤棉+三级活性炭吸附处理后经15m排气筒处理排放（1#），未收集的废气通过车间通风扇排除噪声1、噪声采取车间隔声、距离衰减等措施固废1、生活垃圾由环卫部门外运处理2、废漆桶收集后厂家回收。3、废活性炭、废过滤棉等危险废物收集后交有资质部门处理。综上所述，该项目符合国家产业政策，符合当地产业发展导向，选址符合当地规划。项目所在区域内环境质量现状良好，无重大环境制约要素，采取的污染物治理措技术可行，措施有效。项目运行对环境影响小。只要落实本报告表提出的环保对策措施，本项目建设从环境保护角度而言是可行的。二、建议与要求1. 对项目产生的废水、废气、噪声和固体废弃物等污染物，严格按照本报告表中提出的环保治理方案实施，确保污染物达标排放。2. 应加强职工的劳动保护，配备劳动防护器具，减少车间内污染因素对职工的影响。加强职工操作培训，提高职工技术水平和安全环保意识，建立健全各项规章制度，注意正确的操作规程。避免因操作失误造成的安全事故和环境影响。表四（完）审批意见:山东鲁奥重工机械有限公司年产5000套挂车车轴建设项目,建设在济宁高新区柳行南营村东(327国道南).经审查,项目建设符合国家产业政策和柳行街道发展规划要求.经研究,同意该项目建设.项目运行中须重点落实报告表提出的环保措施和如下要求:山东鲁奥重工机械有公司年产5000套挂车车轴建设项目,建设在济宁高新区柳行南营村东(327国道南).经审查,项目建设符合国家产业政策和柳行街道发展规划要求.经研究,同意该项目建设,项目运行中须重点落实报告表提出的环保措施和如下要求:一、落实“清污分流、雨污分流”及节水措施. 项目无生产废水,生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后,经市政污水管网排入济宁高新区污水处理厂。企业应按照有关设计规范和技术规定,采取有效的防渗措施,防止污染地下水和土壤.二、优化废气处理方案,确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告表提出的要求. 增加喷漆房的密闭性,喷漆及烤漆工序产生的废气经二级过滤棉+三级活性炭吸附处理后高空排放,排气筒高度不得低于15米.废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1标准和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB2801.5-2018)表2标准要求.三、做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后综合利用; 生活垃圾由环卫部门集中清运处理;废活性炭、废过滤棉等危险废物委托有资质的单位定期处置,并及时向环保部门备案;企业应建设独立的危险废物贮存场所,设立危险废物标识,建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存,处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001).四、选用低噪声设备,对主要噪声源采取加减震、消声,隔声装置等降噪措施,确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准.五、若因项目环保措施不落实或落实不到位,引发环境问题,对周边环境造成不良影响,企业必须停产治理.六、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动,应当重新报批环境影响评价文件.七、项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工,同时投产使用;配套建设的环境保护设施经验收合格,项自方可投入生产或者使用.表五 验收监测质量保证及质量控制：1、 监测分析方法（1）废水监测分析方法本项目无生产废水，项目废水主要为职工生活污水。生活污水经市政管网排入高新区污水处理厂处理。（本项目员工生活污水产生量较少，不成流不再进行废水检测）（2）废气监测分析方法废气监测分析方法见表5-1。表5-1 废气监测分析方法项目监测分析方法方法来源检出限颗粒物（无组织）重量法GB15432-19950.001mg/m3颗粒物（有组织）重量法HJ 836-20171.0mg/m3VOCs(以非甲烷总烃计，有组织排放)气相色谱法HJ 38-20170.07mg/m3VOCs(以非甲烷总烃计，无组织排放)气相色谱法HJ 604-20170.07mg/m3苯、甲苯、二甲苯（有组织排放）气相色谱法HJ 584-20100.0015mg/m3苯、甲苯、二甲苯（无组织排放）气相色谱法HJ 584-20100.0015mg/m3（3）噪声监测分析方法在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外 1m 处各布设一个监测点， 监测点高度为1.2m。 具体监测内容见表5-2。表5-2 厂界噪声监测分析方法项目名称监测分析方法方法来源检出限仪器名称厂界噪声声级计法GB12348-3008多功能声级计AWA6021A1、 监测仪器为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，在本次验收监测使用仪器见表。表5-3 无组织排放废气监测仪器序号检测项目仪器名称编号检定情况1颗粒物全自动大气/颗粒物采样器SDLMX-CY012已检定2颗粒物全自动大气/颗粒物采样器SDLMX-CY013已检定3颗粒物全自动大气/颗粒物采样器SDLMX-CY014已检定4颗粒物全自动大气/颗粒物采样器SDLMX-CY014已检定5VOCs、苯、甲苯、二甲苯气相色谱仪SDLMX-LB005已检定6颗粒物分析天平SDLMX-LB020已检定7噪声多功能声级计SDLMX-CY010已检定表五 （续） 表5-4 噪声监测仪器序号检测项目仪器名称仪器型号编号检定情况1Led多功能声级计AWA6021ASDLMX-CY010已检定2声校准器AWA6221BSDLMX-CY011已检定表5-5 实验室仪器一览表序号检测项目仪器名称仪器型号编号检定情况1颗粒物电子天平AUW12DSDLMX-LB020已检定2VOCs气象色谱仪SDLMX-LB005已检定3苯、甲苯、二甲苯气象色谱仪SDLMX-LB007已检定3、人员资质（1）布设的测试点位满足大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T 55-3000）中9.2款的要求；（2）分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法，并通过实验室资质认定，测试人员均经考核并持有上岗证书；（3）测试所用的仪器均处于计量检定/校准有效期内；（4）测试所用的标准物质和标准样品均处于有效期内；（5）样品的采集、运输和保存均按相关技术规范的要求进行；（6）本监测报告严格实行三级审核制度。4、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制（1）废气监测质量保证按照国家环保局发布的环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足有关要求；合理布设监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行复核审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。（4）采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在监测时确保其采样流量。废气监测仪器校验表见5-6表5-6 废气监测仪器流量校验表校验日期采样仪器编号气路表观流量（L/min）实测流量（L/min）校准结果（L/min）示值误差（%）是否合格第一次第二次第三次10.29SDLMX-CY012C100100.299.8100.3100.1-0.10合格SDLMX-CY013C10099.7100.199.999.90.10合格SDLMX-CY014C10099.9100.299.799.90.10合格SDLMX-CY015C100100.399.9100.2100.1-0.10合格10.30SDLMX-CY012C100100.1100.0100.1100.1-0.10合格SDLMX-CY013C100100.3100.199.9100.1-0.10合格SDLMX-CY014C100100.199.799.899.90.10合格SDLMX-CY015C10099.7100.299.999.90.10合格5、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-3008）进行。质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）进行。噪声仪器在监测前进行校准，声级计测量前后仪器的示值偏差相差不大于0.5dB，若大于0.5dB测试数据无效。具体校准内容见表5-7。表五（完）表5-7 噪声仪器校准情况一览表仪器名称监测项目校验日期监测前校正监测后校正是否合格多功能声级计AWA6021A厂界噪声2019.10.29昼间（第一次）93.793.9合格2019.10.30昼间（第一次）93.793.9合格表六 验收监测内容 6.1 废气本项目运营过程中产生的废气主要是颗粒物、VOCs(以非甲烷总烃计)，具体监测内容见表6-1。表 6-1 废气监测内容一览表检测类别采样点位检测项目检测频次无组织废气上风向1#、下风向2#、下风向3#、下风向4#；总悬浮颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCs(以非甲烷总烃计)连续检测2天，4次/天有组织废气喷漆房排气筒颗粒物、甲苯、二甲苯VOCs(以非甲烷总烃计)连续检测2天，3次/天6.2噪声在该厂界东方向围墙外 1m 处各布设一个监测点， 监测点高度为1.2m。 具体监测内容见表6-2。 表 6 -2 噪声监测内容一览表监测点位监测项目标准限值监测频次监测方法及来源N1厂界东厂界噪声昼间：65dB夜间：55dB监测两天，每天昼间一次工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB123483008）表七 验收监测期间生产工况记录：该项目由山东鲁奥重工机械有限公司委托山东鲁美克环境工程有限公司对生产过程中产生的废气、噪声进行监测，在验收监测期间，该项目已正常营运且工况达到85.5%以上，各项环保设施运行正常，满足验收监测工况要求。验收监测结果： 7.1废水本项目无生产废水，项目废水主要为职工生活污水。生活污水经市政管网排入高新区污水处理厂处理。（本项目员工生活污水产生量较少，不成流不再进行废水检测） 7.2废气本次验收对各工序无组织排放废气进行监测，主要监测总悬浮颗粒物。具体监测结果见表7-1至7-3。表7-1 无组织排放监测气象参数采样日期具体时间气温（）总云/低云风向风速（m/s）气压（kPa）2019.10.2908:5015.53/1S2.47101.810:4517.43/1S2.35101.513:3519.73/1S2.37101.314:5520.13/1S2.29101.32019.10.3008:3515.43/1S3.52101.510:2518.53/1S3.46101.713:5520.73/1S3.3899.915:5520.13/1S3.42100.7 表七 （续） 表7-2 无组织排放颗粒物浓度监测结果 单位：mg/m3日期监测点位2019.10.292019.10.30第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次上风向1#0.2570.2580.2200.2520.2320.2250.2420.253下风向2#0.4500.4430.3450.4520.4080.4070.4480.468下风向3#0.4530.3420.3700.3200.4470.4120.3920.413下风向4#0.4570.3550.4250.4030.4420.4480.4320.455最大值0.468标准值1.0达标情况达标 表7-3 无组织排放VOCs浓度监测结果 单位：mg/m3日期监测点位2019.10.292019.10.30第一次第二次第三次第四次第一次