Y3180HA技术协议(西安重工)5.16.doc

Y3180HA技术协议甲方：西安煤矿机械有限公司乙方：重庆机床（集团）有限责任公司一、 机床描述1. 机床主要性能及用途 Y3180HA普通滚齿机，采用齿轮滚刀以展成法滚切圆柱直齿轮、斜齿轮及花键等。适于单件、小批或成批生产齿轮加工。主要电气、液压元件采用国内知名厂家品牌产品。在床身、立柱等主要关键铸件采用双层壁，高筋板结构，其结构紧凑，动静刚度强、精度高。机床采用工作区半密封防护罩，不漏油，消除滚齿时渗、漏油对生产环境的污染，可根据用户的要求选配部分特殊的功能部件。机床刚性强，工作精度稳定，操作方便。机床可按顺铣或逆铣方式工作。机床带有自动停机机构、安全装置和自动润滑系统，按滚齿机 精度检验GB/T8064-1998标准。根据加工齿轮模数大、小，可以一次或多次进给，其精加工精度可达到GB/T10095-2001渐开线圆柱齿轮精度的7级精度。2机床主要技术规格、参数最大加工直径 800mm（无小立柱） 550mm（有小立柱） 最大加工模数 10 mm 最大加工螺旋角 45 刀具转速/级数 40、50、63、80、100、125、160、200r/min 8级 滚刀最大安装直径/长度 180mm/180mm 滚刀主轴锥孔 莫氏5号 滚刀心轴直径 27、32、40 工作台最高转速 5.5r/min 滚刀中心至工作台回转中心最小距离 50mm 滚刀中心至工作台平面距离 235885mm 外支架轴承孔下端面至工作台平面距离 400600mm刀具最大轴向串位距离（手动） 50mm机床总功率 8.5KW机床净重 6000Kg机床外型尺寸 280154192cm3机床主要结构特点3.1 机床采用大立柱固定于床身上，工作台径向水平移动布局。3.2 刀架滑板上下移动时，为了克服切削力产生的振动，设有压力平衡油缸消除间隙。3.3 工作台径向水平移动，设有液压驱动快速移动50mm（趋近或退出）机构，也可启动径向快速电动机驱动，以缩短加工中的辅助时间。3.4 小立柱外支架升降用手动控制液控三位阀，可停留于任意高度的位置。3.5 主轴变速和轴向进给量的改变，采用手动推档与交换挂轮相结合，分齿传动链和差动传动链采用交换挂轮变速。3.6 高精度的分度蜗轮副，采用耐磨性能优越的青铜合金材料。3.7 主轴和传动链中的关键部位，采用高精度的滚动轴承。3.8 刀架回转为手动扳角度，蜗杆蜗轮结构自锁性好，读数准确。3.9 机床冷却防护半密封，冷却液不外泄。3.10 机床分度蜗轮副和各传动链为自动润滑，立柱导轨和床身导轨为点动润滑，刀架斜齿轮付和伞齿轮付用油池润滑，主轴采用循环润滑。3.11 机床电气系统符合GB5226.1-2002，电源为380V/50HZ，电箱全密封开门断电，工作行程有极限保护，加工完毕能自动停机，机动进给（或手动）与快速行程之间有互锁保护，配搭挂轮时能断电安全。4机床制造、安装、验收标准 本机床制造、安装、验收符合现行的国家标准，行业标准和企业标准，其主要标准如下：滚齿机 精度检验 GB/T8064-1998机床检验通则（第1部分） GB/T17421.1-1998金属切削机床液压系统通用技术条件 JB/T10051-1999 渐开线圆柱齿轮精度 GB/T10095-2001 工业机械电气设备第1部分通用技术条件 GB5226.1-2002滚齿机安全防护技术条件 JB10139-1999锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB11365-1989二、机床主要配置1. 电气系统： 密封式电箱； 主要的电气元件采用国内知名品牌；2. 液压系统 液压系统设在机床床身内； 机床液压元件采用国内知名品牌。3. 润滑系统 循环润滑系统设在机床床身内； 导轨副采用点动润滑，分度蜗轮付及传动件采用循环油润滑；润滑充分可靠，润滑元件采用国内知名品牌；4. 冷却系统 独立的冷却站，采用大流量冷却泵，滚刀和工件冷却充分，喷嘴流量可调； 5. 机床防护 机床门手动开启和关闭，防护门开启灵活。 加工区域采用防护罩半封闭，杜绝切屑及冷却液外泄。 操作面有透明观察窗，加工区域设置照明，便于观察。 6乙方提供的技术文件6.1 机床使用说明书（包括机械、液压、电气说明和地基平面布置图）。6.2 合格证明书（包括几何精度和工作精度）。6.3 装箱单（主机、基本附件、操作工具、变换齿轮等清单）。6.4维修备件图册三、标准机床供货内容序号名 称代 号规 格数量备 注一、主机及部件1滚 齿 机Y3180HA800101共1箱二、技术文件2使用说明书(I册)1套机械、液压部分3使用说明书(册)1套电气部分4合格证明书1套5装 箱 单1套6维修配件目录1套三、专用工具及附件7 扳 手1套8 方头扳手Y3150E-91313K1419 双头扳手S91-119221S91-12224110 单头扳手S91-214 S91-2301S91-2361S91-246111 内六角扳手S91-710112 叉形单头扳手S93-6B-6411427滚刀心轴部件2711532滚刀心轴部件 3211640滚刀心轴部件 40117凸爪离合器2分齿、差动各1件18变换挂轮1套19 回转用密封环G51-47510028011011001302四机床特殊配置及说明序号项 目名称及规格数量说明1大立柱整体加高3001套滑板行程扩大为235885mm2机床包装箱加高3001套3机床平衡油缸行程加高3001套4机床护罩加高3001套5滚刀芯轴221套6夹具6套采用端面和外圆定位，拉杆和螺母拉紧（参考所附图纸），双方签定合同时，甲方提供详细零件图纸，供乙方设计夹具所用。7使用说明书增加1套机械液压、电气8机床颜色机床颜色主色按浅灰色7035，其余按深灰色7015涂色五、安装调试1、 设备地基：在签订合同时，由乙方提供地基图及平面布置图45份及电子版给甲方，图为蓝图并附带设计部门公章，如因地基图与实际不符，造成的后果由乙方承担。甲方按乙方提供的机床地基图要求制作机床地基2、机床到达甲方后，根据合同乙方负责安装调试，甲方协助乙方进行机床安装调试并提供吊具、工具等工作所需物品。六、机床验收：1. 提供机床出厂质量保证书和出厂几何、动态精度检测报告各一份2. 验收标准：按滚齿机精度检验GB/T8064-1998验收。3. 验收程序：3.1 在乙方工厂调试检验合格并向甲方提供精度性能报告确认后，方可发货3.2 在甲方工厂调试完毕，加工试件，试件为甲方招标文件提供的附图中任意一件，精加工精度达到GB/T10095-2001渐开线圆柱齿轮精度的7级精度，同时进行操作、维修等技术培训，试件检验验收合格后双方签字生效。七、人员培训：1.机床在卖方现场预验收时，甲方派机械、电气、工艺人员、操作人员等4人，在乙方为期3个工作日的免费培训。2.机床在甲方现场安装调试时，乙方专业人员再次对买方相关人员进行免费实地培训，时间约为3个工作日。以保证机床正确的使用和维护。八、其它事项：1. 乙方派技术人员在甲方现场负责机床的安装和调试。2. 在甲方安装现场对操作.维修人员进行技术培训。3.机床终验收经双方签字有效后，机械部分为质量保证期一年，电气部分质量保证期为一年，在此期间机床若因质量原因发生故障和损坏,由乙方负责维修,失效零件免费更换。服务应及时有效。在接到用户故障信息后要求24小时内响应，5个工作日排除故障。4.该设备在三包期外乙方提供终身维修有偿服务。 5.机床终验收前，未经乙方同意，甲方不得擅自操作机床加工工件。6