90°车刀刃磨.doc

项目一 车削刀具的刃磨任务一 90外圆车刀的刃磨知识目标： 了解外圆车刀的材料及性能； 掌握外圆车刀的三个辅助平面和六个基本角度； 掌握外圆车刀的刃磨姿势和一般步骤。一、 学习任务了解90外圆车刀材料性能、几何角度，掌握刃磨车刀的姿势、方法和刃磨的一般步骤，完成下图1.1车刀的刃磨。图1-1 90外圆车刀二、 相关知识1.刀具组成车刀由刀头和刀杆两部分组成（如图1-2所示），刀杆的作用是把车刀装夹在刀架上，起固定作用。 图1-2车刀的组成2.三面两刃一尖（1）前刀面：刀具切屑流过的表面。（2）主后面：主后刀面是和工件上过渡表面相对的车刀刀面；（3）副后面：副后刀面是和工件上已加工表面相对的车刀刀面。（4）主切削刃：前刀面和主后刀面相交的部位，它担负着车刀的主要切削任务。（5）副切削刃：前刀面和副后刀面相交的部位，它担负着车刀的次要切削任务。（6）刀尖：主切削刃和副切削刃相交的部位。为提高刀尖的强度，常把刀尖部分磨成圆弧或直线形。圆弧或直线部分的刀刃叫过渡刃。3.角度测量主截面内测量的角度：（1）前角：正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角叫前角。（2）后角：正交平面内测量的切削平面与主后刀面的夹角叫后角。（3）楔角：前刀面与后刀面之间的夹角叫楔角。基面内测量的角度：（4）主偏角：主切削刃在基面内的投影与进给方向的夹角叫主偏角。（5）副偏角：副切削刃在基面内的投影与背离进给方向的夹角叫副偏角。（6）刀尖角：主切削刃与副切削刃在基面内的投影之间的夹角叫刀尖角。切削平面内测量的角度：（7）刃倾角：切削平面中测量的主切削刃与过刀尖所作基面之间的夹角。三、 任务实施1. 刃磨外圆车刀的姿势和方法（1）磨车刀时，操作者应站立在砂轮机的侧面，以防止砂轮碎裂时，碎片飞出伤人。（2）两手握车刀的距离应放开，两肘应加紧腰部，这样可以减小刃磨时的抖动。（3）刃磨时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘3-8，车刀接触砂轮后应做左右水平移动，车刀离开砂轮时，刀尖需向上抬起，以免磨好的刀刃被碰伤。（4）刃磨车刀时，不能用力过大，以防打滑伤手。 （a） （b）图1-3车刀的刃磨姿势（a 磨副后面，b磨主后面）2. 刃磨外圆车刀的一般步骤（1）先磨去车刀前面、后面上的焊渣。（2）粗磨主后面和副后面的刀柄部分。刃磨时，在略高于砂轮中心的水平位置处将车刀翘起一个比刀体上的后角大23的角度，以便再刃磨刀体上的主后角和副后角。（3）粗磨刀体上主后面 磨主后面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时将刀体底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大2的角度。刃磨时，先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮中心的水平位置为刃磨的起始位置，然使刃磨位置继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处既可结束。这样可同时磨出Kr=90的主偏角和主后角。（4）粗磨刀体上的副后面 磨副后面时，刀柄尾部应向右转过一个副偏角Kr的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大2。具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同。不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。如此，也可同时磨出副偏角Kr和副后角。（5）粗磨前刀面 以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。（6）刃磨断屑槽刃磨步骤如图1-4（a-b-c-d-e-f）所示：图1-4车刀刃磨步骤图3. 刀具的检测（1）目测法 观察车刀角度是否合乎切削要求，刀刃是否锋利，表面是否有裂痕和其他不符合切削要求的缺陷。（2）量角器和样板测量法 对于角度要求高的车刀，可用此法检查。 （a） （b）图1-5车刀的角度检测4. 车刀刃磨的注意事项（1）人站立在砂轮侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人。（2）两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，这样可以减小磨刀时的抖动。（3）车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。（4）车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略向上翘，否则会出现后角过大或负后角等弊端。（5）车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。（6）在平形砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。（7）磨刀时要求戴防护镜。女生把头发梳起来，戴帽子，并把头发放到帽子里。（8）刃磨硬质合金车刀时，不可把刀头部分放入水中冷却，以防刀片突然冷却而碎裂刃磨高速钢车刀时，应及时用水冷却，以防车刀过热退火，降低硬度。（9）在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查。（10）结束后，应随手关闭砂轮机电源。四、 任务考核根据外圆车刀标注的角度要求，刃磨出合格的车刀。练习内容图号材料来源转下一次实时工时切断刀刃磨练习高速钢车刀评 分 表 项次考核要求配分自测交检项次考核要求配分自测交检121212121前角12102主后角12113副后角12124主偏角12135副偏角12146刀尖倒角5157切削刃平直度101