角磨机的装配工艺卡.doc

基于PROE5.0的角磨机结构设计及装配工艺编制

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角磨机PROE三维
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基于 proe5 角磨机 结构设计 装配 工艺 编制
资源描述:

本课题是角磨机设计。利用PROE5.0三维设计软件,综合运用所学的基本理论、基木知识和相关的机械设计专业知识,完成角磨机外观工业设计及内部零件的结构设计。主要内容包括角磨机主体元件的确定、运用

Pro/Engineer对产品进行造型、产品渲染、零件装配并按照三维结构关系编制各部件及总装件的三维可视化装配工艺卡片。 模型采用全参数化设计,含独立零组件30多个,有完整的设计说明书及三维可视化装配工艺卡片文档.欢迎下载!



内容简介:
XX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 1 页 工序号 10 工序名称 定子引线组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 领取所需零配件 工作台 2 将定子两根短引线剪短至约 70mm 剪刀 3 分别剥去两端约 3mm 绝缘层 剥线钳 4 套上热缩管,接上 O 型接片(注意: O 型片要夹紧,修去飞丝) 线扣钳 5 用热吹风机来加吹热缩管,使之紧缩 热吹风机 热缩管 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 3 页 工序号 30 工序名称 刷架 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 将 定子放入 机壳中并尽量对正,用木锤轻轻敲击机壳后部, 使定子到位 木锤 2 对正螺丝孔用 4 只 ST4*14 开槽自攻螺钉把定子固定机壳上 电动螺丝刀 3 用线勾把两根定子长引接线从机壳搭线扣部位勾出 线勾 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 3 页 工序号 30 工序名称 定子 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 两根短引出线从 两侧分别勾出 线勾 2 将盘簧装在碳刷架上 尖嘴钳 3 将碳刷和定子短引出线的插片并在一起用 M4*8(带弹垫)固定在碳刷架上 电动螺丝刀 4 将刷架用 ST4*12 开槽自攻螺钉(带平垫)固定在机壳相应 位置上 注意:定子引接线要放在搭线扣上 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 4 页 工序号 40 工序名称 软启动 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 将定子二根长引出线勾 出 线勾 2 剪短至约 180mm,并嵌入线槽内 剪刀 3 用剥线钳剥去 3mm 的绝缘层 剥线钳 4 将软启动三引线中红( A)、蓝( C)线剪成 120mm 长,黑( B)线剪成 45mm 长,分别剥去 3mm 绝缘层 剪刀、剥线钳 5 用红线接好接线扣,黑线与一定子长引线用山字扣接好,接线处 均需用热缩管保护 线扣钳,热吹风机 14 15垫缩管 6 用 8 65 热缩管把红蓝两线与定子另一长引线套在一起,定子线与蓝线前成一样长,剥去 3mm 绝缘层,用一个接线扣夹在一起(接线处要热缩管用保护) 剪刀、线 扣钳、热吹风机 热缩管 7 把两组线拧在一起,吹好热缩管,用两只 ST4 12 螺钉把软启动固定在机壳上 热吹风机、电动螺丝刀 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 5 页 工序号 50 工序名称 电缆线 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 取电缆线并套入护套 2 剥去两端约 3mm 绝缘层 剥线钳 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 6 页 工序号 60 工序名称 开关、电容、后罩 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 将左后罩并在机壳上 2 将软启动两端接线扣插入开关两前螺丝孔内,用螺丝刀拧紧 尖嘴钳,一家螺丝刀 3 将电缆线两端接线扣插入开关两后螺丝孔内,用螺丝刀拧紧 尖嘴钳,一家螺丝刀 4 将开关,电缆护套放入后罩指定位置,将电容嵌入指定位置, 布好内部引线 5 取压板将电缆线放在后罩指定位置,用 ST4*14 螺钉固定 电动螺丝刀 编制日 期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 7 页 工序号 70 工序名称 旋转 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 把旋转按钮装入相应位置,放置好弹簧 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 8 页 工序号 80 工序名称 头壳 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 领取所需零件 2 将头壳组件拆下前盖摆好,注意一一对应,不要混乱 电动螺丝刀 3 清除头壳内铝末,漆皮等杂技,特别轴承室内去除干净 刮刀 4 压入轴承到位,放好轴承压盖,用 4 只 M4*12 螺丝(带平弹垫)固定 铁锤 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序 卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 9 页 工序号 90 工序名称 防尘环 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 防尘环 组装 工装夹具 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 10 页 工序号 100 工序名称 转子后轴承 组装 车间 设备 手动压机 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 将轴承放入机壳后轴承室内,到位 工装夹具 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标 记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 11 页 工序号 80 工序名称 头壳 轴 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 头壳轴 组装组装 ,通过中心轴组装 木锤 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 12 页 工序号 170 工序名称 前盖 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 砂轮片护盖前盖 组装 ,通过中心孔组装 木锤 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 13 页 工序号 180 工序名称 前盖齿轮 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 前盖齿轮 组装 ,放入机壳内,到位 木锤 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 14 页 工序号 190 工序名称 砂轮片 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 砂 轮片 组装 ,放入机壳内,到位 木锤 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 15 页 工序号 200 工序名称 总 装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 将 6001 轴承放入机壳后轴承室内,到位 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 16 页 工序号 210 工序名称 碳刷 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 将碳刷架用 ST4*12 螺丝固定在机壳上 电动螺丝刀 2 将盘簧旋起压住电刷 尖嘴钳 编制日期 审核日期 会签日 期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 17 页 工序号 220 工序名称 前盖组件 组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 在头壳减速箱中加入 1/3-1/2 室容量润滑脂 螺丝刀 2 合上前盖组件(注意齿轮不应卡住,转动应自动),用 4 只螺丝( M5*16、平垫 5、弹垫 5)将前盖固定 电动螺丝刀 3 安装砂轮罩及上下压板 内六角扳手 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 nts XX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角向磨光机 零件名称 共 18 页 第 18 页 工序号 230 工序名称 手柄组装 车间 设备 工步号 工 步 内 容 工艺装备 辅助材料 工时定额 1 将手柄螺丝固定在机壳上 手工 编制日期 审核日期 会签日期 批准日期 ntsXX 学院 工序卡片 产品型号 角磨 零件图号 产品名称 角
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