Φ2.4×10m球磨机筒体部分设计
摘要: 为了提高粉磨效率，满足生产工艺要求，设计了用于粉磨水泥生料的Φ2.4×10m球磨机的筒体部分。设计了一种开流形式能实现圈流工艺的粉磨工艺系统，选定了具有选粉作用的双层隔仓板，物料通过篦板进入双隔仓中间的空间，由扬料板收集到导料锥上，合乎要求的物料进入下一仓，粗料返回一仓继续粉磨，实现磨内自选粉的工艺过程。设计了筒体、中空轴、端盖的结构，并进行了强度校核计算，确保其长期安全可靠。对磨内衬板进行了选型设计，同时合理地选择了磨内研磨体的级配，以保证整个粉磨系统的正常生产。
关键词：球磨机；粉磨效率；粉磨系统；双层隔仓板
The design of the Φ2.4×10m ball mill (cylinder part)
Abstract: In order to improve grinding efficiency and meet the demands of production technology,the cylinder part of the Φ2.4×10m ball mill used in grinding the raw material of cement is designed. The open-current grinding system which can achieve closed-current is designed, the double-deck separter storehouse board used to choose the balls is chose,when material passes the lean into the double-deck separate storehouse,it is collected by the cone body,partial material which is qualified enters into the next storehouse,while big material retures back till it is qualified,then the system comes ture the process of free choosing technology in the mill.The cylinder,empty axle and overlay are designed,the intensity is checked,to guarantee it is safe and reliable for a long time.The liner of the mill is designed,proper grading the grinding media, so as to ensure the whole grinding system to product normally.
Key words: boll mill; grinding efficiency ; grinding system;
double-deck separate storehouse board
目 录
1 前言 …………………………………………………………………………………… 1
2 粉磨工艺系统 ………………………………………………………………………… 2
2.1 粉碎 ………………………………………………………………………………… 2
2.2 粉磨系统流程 ……………………………………………………………………… 3
3 球磨机的总体设计 …………………………………………………………………… 5
3.1 球磨机的工作原理 ………………………………………………………………… 5
3.2 球磨机的主要参数计算 …………………………………………………………… 5
4 球磨机回转部分设计 ………………………………………………………………… 9
4.1 筒体部分设计 ……………………………………………………………………… 9
4.2 磨头部分设计 ………………………………………………………………………16
4.3 衬板类型设计 ………………………………………………………………………22
4.4 隔仓板的选型设计 …………………………………………………………………23
5 研磨体的确定 …………………………………………………………………………27
5.1 研磨体的运动分析 …………………………………………………………………27
5.2 研磨体运动基本方程 ………………………………………………………………27
5.3 研磨体级配 …………………………………………………………………………28 6 结论 ……………………………………………………………………………………32
致谢 ………………………………………………………………………………………33
参考文献 …………………………………………………………………………………34
附录 ………………………………………………………………………………………35
1 前言
建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低能耗具有重要意义。
球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用。它的优点是∶物料适应性强；粉碎比大；适应强；结构简单、坚固、操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。缺点是∶工作效率低；体形笨重；磨机转速低；研磨体和衬板的消耗量大；操作时噪声大。
本课题是结合市场上所使用的各类型号的球磨机及由厂家在使用过程中所反馈的信息,分析其问题的来源,并相互比较综合各类球磨机的优点,经师生讨论而确定的。
设计要求:a、进料粒度：20～25mm；b、出料粒度：4900孔/筛筛余量为8～10%；c、生产能力: 24t/h。
技术要求：机械设计应保证其功能良好、使用可靠、维护方便；零件结构设计要选择合理的毛坯型式和材料，并尽可能的采用标准件和通用件，并具有良好的工艺性。
本课题着重解决的问题是正确选择粉磨工艺系统，合理地设计磨机回转部分，提高粉磨效率，最大幅度达到高细、高产和低能耗运转。
总体设计思路∶
设计应用双层隔仓板进行磨内自选粉,使开流形式的粉磨装置系统，实现圈流工艺，各仓研磨体尺寸、级配不同，各零部件尽可能选用通用件和新型材料，以提高粉磨效率，最大幅度达到高产、高细和低能耗运转.
本设计具有很大的实用价值。因为采用了很多新的结构，大大降低了制造和维护的费用，减少了机器调整的次数，保证了生产的连续性,降低了生产成本，改善了产品性能，提高了企业的经济效益.
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