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产品质量规定为保证产品质量，避免质量事故，做到本工序不会出现质量问题，把质量问题控制在萌芽状态，树立全体员工的质量意识，明确各工序质量任务，从而保证高质量的产品，提高公司产品市场竞争力，将制定本规定。一 质量保证体系成立由总经理直接领导的质量领导小组，成员由副经理及车间班长组成，各工序质量人员组成，负责全厂质量制度的制定，质量事故的签定和产品的全过程及最终检验等。质检人员由下列人员担任：嵌线工序：扎线操作工。机加工工序：装配操作工。装配工序：整机性能试验工。喷漆工序：成品库保管员二 严格执行自检. 互检. 专检.制度。 1 操作人员对自己所从事的产品付有质量检验责任，本工序对本工序负检查责任。 2 下道工序对上道工序付有质量检验责任，对有质量缺陷的产品，有权拒绝接受及使用。 3 质检人员对漏检，错检负检验责任。三 严格执行按图纸，按要求，按操作规程等“三按”制度 四 质量项目责任划分。一 嵌线工序：1 绕线工序：（1）电阻，电流不平（2）线圈规格，匝数，重量，周长和任务单不一致（3）铜线漆皮脱落或有漆留（4）接线头不露出端部。 2 嵌线工序：定子有错片，压圈开焊，相间志穿，匝间去穿，电阻，电流不平，相间纸没夹到位，绕组两端部不整齐，整形不规则，槽楔，槽纸，薄膜，擦碰超过5% 3 (1)槽纸.相间纸不符合尺寸（2）引出线焊接脱焊未完全焊，焊渣掉入绕组内（3）未做相间.耐压试验，未测量电阻（4）引出线型号和电机功率不配，尺寸不合适（5）绑扎绳松动。 二 浸漆烘干工序： 1 定子绕组碰撞，变形，损坏。 2 绕组有浮土，赃物。 3 未按照浸漆程序操作。 三 装配工序 1 定转子不照，铭牌不照。 2 铸铁件破烂。 3 定转子扫膛，绕组内有异物。 4 螺丝松动，接线头松动，多装或少装零件。 四 喷漆工序 1 铸铁件破损喷漆。 2 有漆留，错色，错喷现象。 3 法兰面有绣蚀，轴承盖与法兰不同色。 4 轴身有喷漆现象。 五 机加工工序 1 不按照图纸要求加工的。 2 光洁度达不到的。 3 轴承档部位有滚花
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