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摘 要
热管是一种具有极高导热性能的传热元件，导热性高、等温性好、传热距离远等一系列优点，因此，在工业及家庭等各领域应用非常广泛。
本文为提高超薄热管生产制造效率及产品质量，设计了一种超薄热管压扁标志机，方便后续热管压扁时可以按弓形分布形式压扁。
本文首先分析了热管的作用及加工工艺，然后针对热管压扁标志拟定了两种传动方案，最后确定为气压为冲印标志动力方案，由丝杠传动实现冲印部件升降。然后对丝杠传动及气缸进行了设计计算，最后用Pro/E三维软件对设备进行设计及建模。
本文设计的超薄热管打标志的机械装置，能方便快速在超薄热管表面冲印出一个痕迹来。可以大幅度提高超薄热管生产效率，提高产品质量，为生产企业创造价值。
关键词：热管 压扁 标志 丝杠 气缸
ABSTRCT
Heat pipe is a kind of high heat conduction performance of the heat transfer element, high thermal conductivity, excellent isothermal heat transfer distance, and a series of advantages, therefore, in the industrial and family is very extensive application in various fields.
This paper to improve the ultrathin heat pipe manufacturing efficiency and product quality, design a kind of thin tube flattening machine, convenient subsequent heat pipe can be pressed when flattening bow distributions were squashed.
At first, this paper analyzed the effect of heat pipe and the processing technology, and then in view of the heat pipe crushed mark two transmission scheme is worked out, finally determining dynamic scheme for pressure for print logo, the lifting lead screw transmission to realize the print part. Then the designing calculation of lead screw transmission and cylinder, finally using Pro/E 3 d software for equipment design and modeling.
In this paper, design of ultra-thin tube play symbol of machinery, to facilitate rapid in ultrathin heat pipe surface to print out a trace. Can greatly improve the efficiency of ultrathin heat pipe production, improve product quality, create value for enterprises.
Keywords: heat pipe flat screw cylinder
目 录
摘 要I
ABSTRCTII
目 录III
第一章 绪论1
1.1 课题的意义1
1.2热管技术简介1
1.2.1 热管简介1
1.2.2 热管工作原理2
1.2.3 热管生产制造工艺3
1.4 打标机国内外研究现状及发展趋势5
第一章 原理方案的拟定7
2.1 超薄热管表面打标任务要求7
2.2 传动方案的拟定7
第三章 传动设计计算10
3.1 升降丝杠副的设计10
3.2 气缸的设计16
第四章 结构设计20
4.1 机座设计20
4.2 打标刀的设计21
4.3 滑杆及滑套设计22
第五章 三维建模23
5.1 零件建模23
5.1.1 基座建模23
5.1.2 丝杠建模24
5.1.3 支架建模24
5.1.4 滑杆建模25
5.1.5 滑套建模25
5.2 虚拟装配26
结论29
参考文献30
致 谢31
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第一章 绪论
1.1 课题的意义
热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。由于其特殊的传热特性可控制管壁温度，避免露点腐蚀。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，进行热回收以及综合利用工艺过程中的热能，已取得了显著的经济效益。
超薄热管在加工过程中，由于液芯是两个对称的弓形，热管在密封焊接后无法看到内部液芯分布形式，所以在芯棒拔出前要在热管外表面做一个标志，方便后续热管压扁时可以按弓形分布形式压扁。所以，本课题的任务在于设计一款专为超薄热管打标志的机械装置。此款机械能大幅度提高超薄热管生产效率，提高产品质量，为生产企业创造价值。
1.2热管技术简介
1.2.1 热管简介
热管散热是一种利用相变过程中要吸收/散发热量的性质来进行冷却的技术，以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。现在常见于cpu的散热器上。热管技术率先由IBM最初引入笔记本中。热管的出现已经有数十年的历史，而在计算机散热领域被广泛采用还是近些年的事，但发展迅猛。小到CPU散热器、显卡/主板散热器，大到机箱，我们都可以看到热管的身影。
热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率。它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。
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