吊车订货技术条件.doc

技 术 要 求一、概述1、车间概况本车间为一条全连续式双高速线材车间，年产量为100万吨合格线材。2、坯料车间坯料为本厂炼钢车间运来的合格连铸坯。坯料规格：150mm150mm12000mm，单重2060kg; 160mm160mm12000mm，单重2350kg;两种坯料,短尺料10000mm，总数不超过10%。连铸坯质量应符合YB2011-2004的规定，边长偏差：5 mm，弯曲度：10 mm/ m，总弯曲度：100 mm。钢坯温度：室温650。原料跨选用带有下旋转的夹钳吊车。坯料存放选用十字堆垛的方式。3、产品产品规格：5.516mm光面线材盘卷612mm螺纹钢线材盘卷；盘卷外径：1250mm； 盘卷内径：850mm；盘卷重量：2045kg； 盘卷高度： 1700mm(压紧)；盘卷重量：2300kg； 盘卷高度： 1800mm(压紧)；每次吊运最多吊运4卷，磁盘最大吸重为9.5t。4、车间内吊车的布置本车间工程为新建项目，根据工艺操作的需要，将在车间的原料跨、加热炉跨、主轧跨、成品跨、轧辊间共设置吊车11台。原料跨轨面标高15m，主轧跨吊车轨面标高15m，成品跨和轧辊间的吊车轨面标高10.5m。吊车的布置及其司机室位置见吊车订货资料图。车间设置2t吊车电动检修葫芦8台（起升高度均为24m），葫芦型号CD1-2。轧辊辊环修磨间和线材精装间的悬挂起重机及平台下液压润滑站的手动葫芦将随着施工图设计的进展随后提出。各跨吊车详见吊车总表。江苏省宾鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程车间吊车总表序号设备名称安装地点简要性能数量（台）主要用途备注I16/3.2t下旋转夹钳吊钩桥式吊车原料跨A6，Lk=31.5m2坯料吊运、设备检修等II10t电动单梁桥式吊车加热炉跨A5，Lk=25.5m1加热炉设备安装维护III20/5t吊钩桥式吊车主轧跨A5，Lk=25m2换机架换辊吊运，设备安装维护、生产事故处理IV10t吊钩桥式吊车主轧跨A5，Lk=25m1设备安装维护、生产事故处理V16/3.2t吊钩桥式吊车轧辊间A5，Lk=28m1轧辊吊运，设备安装维护VI10t吊钩桥式吊车轧辊间A5，Lk=28m1轧辊吊运，设备安装维护VII12.5+12.5t电磁挂梁桥式吊车成品跨A7，Lk=28m3成品吊运，设备安装、检修等挂梁平行主梁吊车总计11IX2t吊车检修葫芦各跨间CD1-2型8吊车检修用二、技术要求1、总体技术要求（1）起重机的设计制造应符合国家及行业有关标准的要求；电气系统应符合有关国家或国际标准的要求；按各厂标、企业标准设计及生产的单位应有明确说明，其标准不能低于国标及行业标准。（2）卖方提供的设备应当满足买方使用及环境要求，卖方可以根据类似项目的设计、供货和安装经验，推荐先进合理的设备配置。卖方对所提供的设备性能与技术负有总体责任。（3）卖方提供的设备在性能与技术上，应当具有先进性、可靠性，提供的系统设备应当保证其完整性，便于操作和维护等特质。（4）起重机的整体选型、技术参数、结构（包括主梁截面尺寸）、主要配置等，卖方根据买方提出的具体意向要求，在投标书中提出设计方案。中标后卖方在制造之前将设计文件及图纸提交买方，由双方共同确认（包括设备总重、结构机构布置形式、外形尺寸、轮压、极限尺寸、供电方式、主要工作参数、功率、电控配置等），签署后实施。（5）所有起重机配置的零部件及电气系统（元件），卖方根据买方提出的具体意向要求，在投标文件中应提供明确的设备品牌明细清单，并划分自制和外协情况。2、安全要求（1）起重机在起升、运行过程中应安全、平稳、可靠；电气控制系统应设置安全联锁功能；起升机构在司机室区工作时也应考虑相关安全空间，考虑设置相应联锁功能；（2）所有起重机必须具有超载报警功能及相关超载保护措施；（3）所有起重机必须设有运行报警或提示装置（例如运行时嗡鸣、录音播放等）；（4）当同跨内有2台或2台以上（包括预留）吊车时，应设有防碰撞装置；（5）磁盘吊车应设有停电保磁装置，当事故停电时能自动投入，并保持1020min以上。（6）起重机应设置维修集电器用的安全设施。（7）滑触线与司机室同侧时，应设置安全防护设施。3、技术性能参数要求同跨间吊车缓冲器高度一致，吊车驾驶室底部标高一致，滑线间距要一致。其它要求详见附表。三、对设备及控制要求1、卖方提供设备所包含的控制系统的硬件设备要操作、维修方便。2、卖方在编制报价技术附件中应当给出控制系统的配置及功能描述。四、要求返回设备技术资料（内容、深度及时间要求）所提供图纸及文件应包括CAD电子版（.dwg）和纸质版。1、设计资料包括内容（1）起重机总装配图：为三向视图，并包括吊车宽度、跨度、吊车轨面以上最大高度、驾驶室定位及尺寸、检修吊笼定位及尺寸、吊钩左右极限及上极限尺寸、吊钩距司机室距离、滑线间距及定位尺寸、大车轮距、大车轮至缓冲器端部距离、单侧轮数、端部至轨道中心线距离、缓冲器高度、驾驶室开门方向、轨道型号等吊车相关信息。（2）起重机技术性能表：提供附表中列出的具体参数值，包括起重能力、工作制度、起升高度、主/副/辅钩起升速度、大小车运行速度、电机型号、容量、供电要求、吊车总重、小车重量、大车轮数、最大轮压、整机装机容量、吊钩尺寸等。2、返回资料时间：五、供货范围大车轮以上（包括大车轮）部分、大车缓冲器以内（包括大车缓冲器）的整个起重机由卖方设计、供货；大车轮以下的大车轨道、承轨梁、大车供电滑线、大车集电器、大车运行限位等，由买方设计、建设。表1起重机械设备订货技术条件表（I）1工程项目名称江苏省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2起重机名称型号16/3.2t夹钳吊钩桥式起重机26大车轮距（K）3安装地点X-Y跨（原料跨）27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4台数228左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5起吊重量16/3.2t（包括夹钳的重量）29轮压6跨度Lk=31.5m30滑触线形式角钢滑触线7轨面标高H=15m31滑触线间距h1=h2=h3=8起升高度18m32大车行走电动机（kW）9主钩起升速度33小车行走电动机（kW）10副钩起升速度34提升电动机（kW）11大车运行速度35电磁盘型号（电气容量）无12小车运行速度36吊车总重13工作制度A637小车总重14工作环境室内38轨面至吊车最高点尺寸15大车行程70m39驾驶室底面至轨面尺寸16轨道型号50kg/m(甲方确认与旧有车间吊车一致。)40驾驶室边部至轨道中心尺寸17操作方式司机室操作41吊钩左右极限18缓冲器高度甲方确认与旧有车间吊车一致。42吊钩上极限（距轨面）19环境温度最高 40 ，最低- 20 43轨面至吊车主梁下弦尺寸20常温常温 25 44轨中心距吊车端部尺寸21司机室入口左挂端入45照明形式吊车主梁下设照明22司机室位置见附图（靠X列线）46电源电压三相交流50Hz 380V23摩电道位置司机室对侧（靠Y列线）47司机室空调冷热风机24大车最大宽度（B）48司机室形式封闭式，固定25每侧轮数2说明：1）本吊车用于坯料吊运、设备安装及检修。 2）每次可吊运坯料4-5根，坯料条件请参见概述中所述，夹钳总重5t；请依此确定夹钳的重量及大小。 3）司机室入口定义为：面对吊车司机室正面，司机室门在左侧为左挂端入，反之为右挂端入。其它吊车同样用此定义判定，不再加以说明。特殊要求：吊车参数与旧有车间原料跨的吊车保持一致。编制人审核人专业负责人部门项目主管设计经理中冶京诚工程技术有限公司 2013-06表2起重机械设备订货技术条件表（II）1工程项目名称江苏省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2起重机名称型号10t电动桥式起重机26大车轮距（K）3安装地点Y-Z跨（加热炉跨）27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4台数128左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5起吊重量10t29轮压6跨度Lk=25.5m30滑触线形式角钢滑触线7轨面标高H=15m31滑触线间距h1=h2=h3=8起升高度20m32大车行走电动机（kW）9主钩起升速度33小车行走电动机（kW）10副钩起升速度34提升电动机（kW）11大车运行速度35电磁盘型号（电气容量）12小车运行速度36吊车总重13工作制度A537小车总重14工作环境室内38轨面至吊车最高点尺寸15大车行程70m39驾驶室底面至轨面尺寸16轨道型号50kg/m(甲方确认与旧有车间吊车一致。)40驾驶室边部至轨道中心尺寸17操作方式司机室操作41吊钩左右极限18缓冲器高度 (甲方确认与旧有车间吊车一致。)42吊钩上极限（距轨面）19环境温度最高 40 ，最低- 20 43轨面至吊车主梁下弦尺寸20常温常温25 44轨中心距吊车端部尺寸21司机室入口左挂端入45照明形式吊车主梁下设照明22司机室位置Z列线46电源电压三相交流50Hz 380V23摩电道位置Y列线47司机室空调冷热风机24大车最大宽度（B）48司机室形式封闭式，固定25每侧轮数2说明：1）本吊车用于加热炉跨设备安装及检修。特殊要求：吊车参数与旧有车间加热炉跨的吊车保持一致。编制人审核人专业负责人部门项目主管设计经理中冶京诚工程技术有限公司 2013-06表3起重机械设备订货技术条件表（III）1工程项目名称江苏省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2起重机名称型号20/5t电动吊钩桥式起重机26大车轮距（K）3安装地点D-E跨（主轧跨）27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4台数228左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5起吊重量20/5t29轮压6跨度Lk=25m30滑触线形式角钢滑触线7轨面标高H=15m31滑触线间距h1=h2=h3=8起升高度16m（主钩）/18m（副钩）32大车行走电动机（kW）9主钩起升速度33小车行走电动机（kW）10副钩起升速度34提升电动机（kW）11大车运行速度35电磁盘型号（电气容量）12小车运行速度36吊车总重13工作制度A537小车总重14工作环境室内38轨面至吊车最高点尺寸15大车行程500m39驾驶室底面至轨面尺寸16轨道型号50kg/m40驾驶室边部至轨道中心尺寸17操作方式司机室操作41吊钩左右极限(主钩)18缓冲器高度与保持一致42吊钩上极限（距轨面）19环境温度最高40 ，最低-2043轨面至吊车主梁下弦尺寸20常温常温2544轨中心距吊车端部尺寸21司机室入口左端入45照明形式吊车主梁下设照明22司机室位置靠D列线46电源电压三相交流50Hz 380V23摩电道位置靠E列线47司机室空调冷热风机24大车最大宽度（B）48司机室形式封闭式，固定25每侧轮数2说明：1）本吊车用于主轧跨内设备安装、维修、生产事故处理，以及轧辊的吊运等。 编制人审核人专业负责人部门项目主管设计经理中冶京诚工程技术有限公司 2013-06表4起重机械设备订货技术条件表（IV）1工程项目名称江苏省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2起重机名称型号10t电动吊钩桥式起重机26大车轮距（K）3安装地点D-E跨（主轧跨）27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4台数128左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5起吊重量10t29轮压6跨度Lk=25m30滑触线形式角钢滑触线7轨面标高H=15m31滑触线间距h1=h2=h3=8起升高度18m32大车行走电动机（kW）9主钩起升速度33小车行走电动机（kW）10副钩起升速度34提升电动机（kW）11大车运行速度35电磁盘型号（电气容量）12小车运行速度36吊车总重13工作制度A537小车总重14工作环境室内38轨面至吊车最高点尺寸15大车行程500m39驾驶室底面至轨面尺寸16轨道型号50kg/m40驾驶室边部至轨道中心尺寸17操作方式司机室操作41吊钩左右极限司机室侧： mm司机室对侧： mm18缓冲器高度与III保持一致42吊钩上极限（距轨面）19环境温度最高40，最低-2043轨面至吊车主梁下弦尺寸20常温常温25 44轨中心距吊车端部尺寸21司机室入口左端入45照明形式吊车主梁下设照明22司机室位置靠D列线46电源电压三相交流50Hz 380V23摩电道位置靠E列线47司机室空调冷热风机24大车最大宽度（B）48司机室形式封闭式，固定25每侧轮数2说明：1）本吊车用于主轧跨内设备安装、维修、生产事故处理等。 编制人审核人专业负责人部门项目主管设计经理中冶京诚工程技术有限公司 2013-06表5起重机械设备订货技术条件表（V）1工程项目名称江苏镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2起重机名称型号16/3.2t电动吊钩桥式起重机26大车轮距（K）3安装地点A-B跨（轧辊间）27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4台数128左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5起吊重量主起升:16 t /副起升:3.2t29轮压6跨度Lk=28m30滑触线形式角钢滑触线7轨面标高H=10.5m31滑触线间距h1=h2=h3=8起升高度12m（主钩）/14m（副钩）32大车行走电动机（kW）9主钩起升速度9.7 m/min33小车行走电动机（kW）10副钩起升速度9.5m/min34提升电动机（kW）11大车运行速度87.6m/min35电磁盘型号（电气容量）12小车运行速度44.6m/min36吊车总重36372kg13工作制度A537小车总重6592kg14工作环境室内38轨面至吊车最高点尺寸2187mm15大车行程80m39驾驶室底面至轨面尺寸3158mm16轨道型号50kg/m40驾驶室边部至轨道中心尺寸1100mm17操作方式司机室操作41吊钩左右极限（主钩）司机室侧：1850mm司机室对侧：1500mm18缓冲器高度与I保持一致42吊钩上极限（距轨面）19环境温度最高 ，最低- 43轨面至吊车主梁下弦尺寸688mm20常温常温 44轨中心距吊车端部尺寸260mm21司机室入口右端入45照明形式吊车主梁下设照明22司机室位置靠A列线46电源电压三相交流50Hz 380V23摩电道位置靠B列线47司机室空调冷热风机24大车最大宽度（B）48司机室形式封闭式，固定25每侧轮数2说明：1）本吊车用于轧辊间设备安装、维修及轧辊的吊运等。 编制人审核人专业负责人部门项目主管设计经理中冶京诚工程技术有限公司 2013-06表6起重机械设备订货技术条件表（VI）1工程项目名称江苏省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2起重机名称型号10t电动吊钩桥式起重机26大车轮距（K）5000mm3安装地点A-B跨（轧辊间）27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4台数128左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5起吊重量10t29轮压146KN6跨度Lk=28m30滑触线形式角钢滑触线7轨面标高H=10.5m31滑触线间距h1=h2=h3=8起升高度12m32大车行走电动机（kW）9主钩起升速度10.3 m/min33小车行走电动机（kW）10副钩起升速度34提升电动机（kW）11大车运行速度86.2 m/min35电磁盘型号（电气容量）12小车运行速度44.5 m/min36吊车总重31300kg13工作制度A537小车总重3461kg14工作环境室内38轨面至吊车最高点尺寸1926mm15大车行程80m39驾驶室底面至轨面尺寸3008mm16轨道型号50kg/m40驾驶室边部至轨道中心尺寸1100mm17操作方式司机室操作41吊钩左右极限司机室侧： 1050mm司机室对侧：1300mm18缓冲器高度与V保持一致42吊钩上极限（距轨面）19环境温度最高 ，最低- 43轨面至吊车主梁下弦尺寸628mm20常温常温 44轨中心距吊车端部尺寸230mm21司机室入口左端入45照明形式吊车主梁下设照明22司机室位置靠A列线46电源电压三相交流50Hz 380V23摩电道位置靠B列线47司机室空调冷热风机24大车最大宽度（B）48司机室形式封闭式，固定25每侧轮数2说明：1）本吊车用于轧辊间设备安装、维修用。 编制人审核人专业负责人部门项目主管设计经理中冶京诚工程技术有限公司 2011-08表7 起重机械设备订货技术条件表（VII）1工程项目名称江苏省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2起重机名称型号12.5+12.5t电磁挂梁桥式起重机26大车轮距（K）7500mm3安装地点E-F跨（成品跨）27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4台数328左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5起吊重量12.5+12.5t（包括挂梁、磁盘重量）29轮压292KN6跨度Lk=28m30滑触线形式角钢滑触线7轨面标高H=10.5m31滑触线间距h1=h2=h3=8起升高度12m32大车行走电动机（kW）9主钩起升速度15.7m/min33小车行走电动机（kW）10副钩起升速度34提升电动机（kW）11大车运行速度112m/min35电磁盘型号（电气容量）12小车运行速度46.7 m/min36吊车总重53t13工作制度A737小车总重11t14工作环境室内38轨面至吊车最高点尺寸2750mm15大车行程