建设项目试生产（使用）方案.doc

第 1 页 共 68 页 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目 试生产 使用 方案 编制 签字 审核 签字 批准 签字 xx 公司 盖章 2013 年 8 月 26 日 第 2 页 共 68 页 目录 一 编制的目的 主要内容 5 1 编制的目的 5 2 编制的主要内容 5 二 编制主要依据和原则 6 1 编制依据 6 2 编制原则 7 三 建设项目基本情况 7 1 项目简介 7 2 工艺流程及功能设置 8 3 项目施工及安全设施建设完成情况及变更情况 9 四 组织机构及职责范围 11 1 组织机构图 11 2 投产 领导小组 11 3 投产调度组 11 4 现场操作组 12 5 工艺技术组 12 6 安全工作组 12 7 设备保障组 13 8 电仪保障组 13 9 综合保障组 13 五 建设项目试生产 使用 准备工作完成情况 14 1 管线 14 2 工艺设备 14 3 电气系统 15 4 消防及报警检测系统 15 5 仪表 自控系统 15 6 通信系统 15 7 维修保驾 15 8 其他条件 15 10 投产所需的主要物资 16 11 操作人员培训 17 12 安全生产责任制 安全生产规章制度 岗位安全操作规程的修订情 况 17 六 试生产方案 17 1 开车前期工作 17 8 供热系统开车 28 9 试生产的要求 35 七 试生产 使用 过程中可能出现的安全问题 对策 37 1 可能出现的安全问题分析 38 2 安全问题对策 39 八 试生产 使用 安全事故应急预案 41 1 编制目的 41 第 3 页 共 68 页 2 编制依据 41 3 应急处置基本原则 41 4 适用范围 42 5 危险性分析 42 6 组织机构及职责 45 7 预防与预警 48 8 应急响应 49 9 信息发布 51 10 后期处置 51 11 培训与演练 52 九 建设项目周边环境与建设项目安全试生产 使用 相互影响的确认 情况 52 1 建设项目对周边环境的影响 53 2 周边环境对建设项目的影响 54 3 自然条件对建设项目的影响 54 十 危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 55 十一 人力资源配置情况 56 十二 计划试生产 使用 起止日期 57 附件一 氮气置换参数记录表 57 附件 二 通讯联系表 58 附件 三 管道气压及气密试验记录表 59 附件 四 管道吹扫记录表 59 附件 五 仪表调试验收记录 59 附件 六 二甲醚装置巡检管理制度 59 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 4 页 共 68 页 第 4 页 共 68 页 一一 编编制制的的目目的的 主主要要内内容容 1 1 编编制制的的目目的的 为了全面贯彻落实 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 使 xx 公司年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产顺利进 行 预防和控制试生产过程中生产事故的发生 验证工艺设计可行性 设备的 可靠性 安全设施的有效性 保障企业员工的生命安全 最大限度地避免和减 少财产损失 提高企业的经济效益和综合实力 根据国家法律法规和行业规范 结合项目的实际情况 特制定本试生产方案 2 2 编编制制的的主主要要内内容容 依据 危险化学品建设项目安全监督管理办法 安监总局令 45 号 及 河北省危险化学品建设项目安全监督管理细则 冀安监管三 2012 146 号 要求 试生产 使用 方案应当包括下列内容 一 建设项目所有建 构 筑物 生产装置 储存设施 安全设施及附件等的建设完成情况和变更情况 二 建设项目设计 施工 监理单位承担的工程范围及其资质符合情况 三 建设项目消防设施 防雷防静电设施 特种设备 含压力容器 压力管 道 压力表 安全阀 可燃有毒气体检测报警仪等装置 设施 安全附件的检 验 检测情况 四 建设项目设备及管道试压 吹扫 气密试验 单机试车 仪表调校 联动试车等试生产 使用 准备的完成情况 五 重大危险源辨 识及其监控设施 措施的落实情况 六 试生产 使用 过程中可能出现的 安全问题 对策及事故应急救援预案 七 建设项目周边环境与建设项目安 全试生产 使用 相互影响的确认情况 八 人力资源配置情况 特别是相 关工艺技术管理人员 安全管理人员 特种作业人员 操作人员的配备情况及 其工作经历 培训情况 九 安全生产责任制 安全生产规章制度 岗位操 作安全规程的制定 修订情况 十 物料准备情况 投料试车方案 十一 试生产 使用 起止日期 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 5 页 共 68 页 第 5 页 共 68 页 二二 编编制制主主要要依依据据和和原原则则 1 1 编编制制依依据据 1 1 法律 法规 中华人民共和国安全生产法 国家主席令 2002 年第 70 号 中华人民共和国消防法 国家主席令 2008 年第 6 号 中华人民共和国职业病防治法 国家主席令 2011 年第 52 号 危险化学品建设项目安全监督管理办法 国家安监局第45 号令 特种设备安全监察条例 国务院第 549 号令 2009 年 5 月 1 日施 行 河北省安全生产条例 2005 年 9 月 1 日起施行 劳动防护用品监督管理规定 国家安监总局令 第1 号 生产经营单位安全培训规定 国家安监总局令 第3 号 生产安全事故应急预案管理办法 国家安监总局 第17 号令 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004 2009 压力管道安全管理与监察规定 劳部发 1996 140 号 易燃 易爆化学品消防安全监督管理办法 公安部 18 号令 危险化学品名录 2002 版 国家安监局公告2003 年 第 1 号 河北省危险化学品建设项目安全监督管理细则 冀安监管三 2012 146 号 国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导 意见 安委办 2008 26 号 河北省人民政府关于印发落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规 定的通知 冀政 2006 69 号 1 2 相关标准及设计文件 输送流体用无缝钢管 GB T8163 2008 工业金属管道设计规范 GB50316 2000 承压设备无损检测 JB T4730 2005 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 工业设备管道防腐工程施工及验收规范 HGJ229 1991 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB T3323 2005 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 5 页 共 68 页 第 6 页 共 68 页 1 3 工程项目有关文件 资料 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 7 页 共 68 页 设立安全评价报告 河北洁源安平环保咨询有限公司 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目安全设 施设计 四川天一科技股份有限公司 2 2 编编制制原原则则 2 1 严格按照国家及行业的有关规程规范和本工程设计文件编制 2 2 本工程全线采用空气吹扫 再用氮气进行置换 2 3 试运行顺序 空气升压检漏 氮气置换空气 投料试运行 2 4 坚持安全第一 确保装置投产试运安全 2 5 组织严密 职责清晰 协调一致 做好各功能区之间的衔接工作 三三 建建设设项项目目基基本本情情况况 1 1 项项目目简简介介 本项目产品二甲醚作为清洁型代油燃料 其发展已列入国家 新 能源和可再生能源产业发展的 十五 规划 中 xx 公司 的二甲醚工 程是该公司进军新能源战略的重要组成部分 以甲醇原料生产新型洁净 优质燃料和新能源 二甲醚 再扩建200kt a 甲醇气相催化脱水制 二甲醚装置 可作为石油资源的补充 能有效地缓解石油液化气的紧张 局面 掺烧 替代民用液化气 提高液化气质量 满足市场对新型洁净 优质燃料二甲醚的需求 致力于为用户提供高品质的能源化工产品和服 务 更好地满足用户需求 增强公司市场竞争力和抗风险能力 提高公 司的综合竞争力 本项目设计规模二甲醚20 万吨 年 操作时间 8000 小时 包括主装置区 罐区 装卸区 供热系统和循环水系统等区 域 本项目专利技术采用四川天一科技股份有限公司与西南化工研究设计 院开发的甲醇制二甲醚的生产工艺 催化剂及工业装置 甲醇的转化选 择性 99 单程转化率达80 以上 生产 99 以上的二甲醚 装置能 耗低 装置产生的污染物很少 经采取相应的治理措施后能确保达标排 放 目前 四川天一科技股份有限公司甲醇制二甲醚催化剂和工艺技术 水平已处于世界先进水平 1 1 本项目的设计 施工监理单位承担的工程范围及其资质符合情况 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 8 页 共 68 页 1 1 1 本项目设计单位 四川天一科技股份有限公司 工程范围 本项目有关的初步和详细施工设计 工程咨询等级 甲级 发证机关 中华人民共和国国家发展和改革委员会 证件编号 工咨甲22720070013 1 1 2 本项目建设单位 河北省安装工程公司 工程范围 主装置区 罐区 装卸区 变配电室 控制室等的安装 调试 资质等级 化工石油工程施工总承包壹级 证书编号 A1101013010601 8 3 发证机关 中华人民共和国住房和城乡建设部 1 1 3 本项目监理单位 河北润达石化工程建设有限公司 工程范围 本项目的土建 管道 焊接 设备安装调试 等所有工 程的监理服务 资质等级 化工石油工程监理甲级 证书编号 E113002177 4 2 发证机关 中华人民共和国住房和城乡建设部 2 2 工工艺艺流流程程及及功功能能设设置置 2 1 工艺流程简述 甲醇制二甲醚工艺物料流程图 本装置 简易 工艺流程框图如下 2 2 二甲醚合成与精馏工序流程叙述 甲醇催化脱水反应法合成DME 主要包括原料甲醇汽化 脱水反应 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 9 页 共 68 页 冷凝洗涤 精馏提纯 甲醇罐区甲醇贮罐中的原料甲醇经甲醇输送泵加压后送入二甲醚合成 与精馏工序 大部分甲醇经计量后进入甲醇预热器 中与甲醇废水换 热后 进入甲醇预热器 与反应气换热进入甲醇汽化塔汽化 少部分甲 醇计量后送入洗涤塔作吸收液 吸收从精馏塔二级冷凝器出来的不凝性 气体中的二甲醚 洗涤后的含醚甲醇用洗涤塔釜液泵加压与原料甲醇混 合后进入甲醇预热器 使用 汽化后的汽相甲醇经气体换热器与反应气换热后分别进入反应器 反 应温度为 260 380 反应压力为0 9 1 1MPa 第一股甲醇气过 热到反应温度从顶部进入反应器进行反应 第二股甲醇气稍过热后作为 调节气与过热甲醇气混合后 从顶部进入反应器 从反应器出来的粗醚 气经气体换热器 汽化塔再沸器 精馏塔再沸器 甲醇预热器换 热 再经粗甲醚冷却器部分冷凝后进入精馏塔 经精馏分离从塔顶部得到DME 产品 经精馏塔冷凝器冷凝后靠自然 流动进入甲醚回流罐 再用甲醚回流泵加压后分两股 一股送入精馏塔 作回流液 另一股作为产品送去DME 贮罐 精馏塔釜液 甲醇和水 排入精馏塔釜液罐后 经釜液输送泵加压后送入汽化塔回收甲醇循环使 用 精馏塔冷凝器出来的气体进入精馏塔二级冷凝器用冷却水继续冷凝 冷凝后的二甲醚进入甲醚回流罐 不冷凝的气体送入洗涤塔 洗涤后的 不凝性气体送界区火炬 2 3 功能区划分 本项目分为主装置区 罐区 装卸区 供热系统和循环水站等功能区 主装置区完成甲醇气相催化脱水 生产出合格的产品二甲醚 罐区储 存原料甲醇和产品二甲醚 甲醇浮顶罐5000m x2 台 二甲醚球罐 2000m x2 台 装卸区承担原料产品的装卸 原料卸车鹤管4 台 产 品装车鹤管 4 台 供热系统设2 座 900 万大卡的燃煤锅炉 提供主装 置所需热量 循环水站循环量2500m h 满足系统冷却要求 以上各功能区分别设置了现场及远传压力表 温度表 塔器和球罐设 置了安全阀 泄放气体送火炬燃烧处理 浮顶罐设置了带阻火器呼吸阀 确保系统安全 为了确保装卸区的安全 在装车鹤管上设置紧急切断阀及拉断阀 当 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 10 页 共 68 页 发生事故时 可关闭紧急切断阀 为了保证停车后的维护和检修 在主装置区和装卸区设置了充氮管线 3 3 项项目目施施工工及及安安全全设设施施建建设设完完成成情情况况及及变变更更情情况况 该项目于 2012 年 9 月经沧县发展改革局备案 备案证号 沧县发 改工 备 字 2012 085 号 并经沧县住房和城乡建设局批准建设工 程规划许可证 沧建字第 130921201301963 号 按照 危险化学品 建设项目安全许可实施办法 项目建设进行了安全预评价 安全设施 设计等工作 项目建设经过紧张建设阶段 现已竣工 准备进行试生产 项目建设情况如下 3 1 本项目于 2013 年 4 月由河北洁源安评环保咨询有限公司完成 了 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目安全 条件评价报告 于 2013 年 5 月由四川天一科技股份有限公司完成了 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目安全设 施设计 均通过了沧州市安全生产监督管理局等上级主管部门组织专家 评审 审查并备案 3 2 本项目的设立评价单位为河北洁源安评环保咨询有限公司 安全设施设计单位为四川天一科技股份有限公司 管道安装单位为河北 省安装工程公司 工程监理单位为河北润达石化工程建设有限公司 各 单位均具有相应有效的评价 安全设施设计 安装 施工及监理资质 3 3 项目建设按照安全设施设计 要求进行了施工安装 安装的安 全设施已经过相应部门检测 检验检测情况如下 1 管道及安全附件已经沧州市特种设备监督检验所监督检验 并办 理了压力管道使用登记证 对相应的安全附件进行了检验 检测 2 项目利用原有消防水池 消防设施于2008 年 4 月经沧州市公 安消防支队验收 验收合格 补充本项目的消防验收情况 3 防雷防静电设施的安装 2013 年 8 月经沧州市气象局检测 并出具了符合要求的防雷装置验收意见书 4 主要负责人及安全管理人员分别经安全生产监督管理部门培训 考试合格 颁发了资格证书 制定了 三项制度 事故应急救援预 案 目前 已具备了试生产条件 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 11 页 共 68 页 3 4 项目建设变更情况如下 1 洗涤塔顶 PG110 管线上增加一个DN65 的安全阀 安全阀型号 为 A42Y 16C 2 取消 BD124 50 B3F4 P 管线上的漏斗 增加DN50 和 DN20 截 止阀各一个 以上变更均由设计单位出具了变更相关材料 3 5 重大危险源辨识及监控设施 措施的落实情况如下 3 5 1 重大危险源辨识结果 根据 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 所界定的危险 化学品及其临界量 xx 公司年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩 能技改项目涉及的重大危险源物质是 易燃液体 甲醇 易燃气体 二甲醚和尾气 通过辨识计算 原料罐区 产品储罐区可储存的危险化学品数量均已 超过临界量 原料罐区可储存的甲醇存量为14220t 500t 临界量 产品储罐区可储存的二甲醚存量为2196t 50t 临界量 故原料罐区 产品储罐区已构成重大危险源 按照 危险化学品重大危险源分级方法 对已构成危险化学品重 大危险源进行分级 甲醇罐区为四级重大危险源 二甲醚罐区为三级重 大危险源 建设项目罐区危险化学品重大危险源级别为三级 按照 河北省重大危险源分级评定办法 对建设项目涉及的特种 设备进行辨识 分级 二甲醚球罐为一级重大危险源 精馏塔为三级重 大危险源 汽化塔为四级特种设备重大危险源 3 5 2 电视监控系统 为适应现代化企业管理的需要 强化安全监测 增强装置的安全性 减少劳动强度 本工程在生产控制楼操作室内设置一套电视监控系统 在二甲醚合成与精馏工序 甲醇罐区 二甲醚罐区 汽车装卸区 地磅 房出入口等共设置9 台监视摄像机 用于对本装置的主要设备和易发生 重大火灾的装置区进行监视 供主控室人员准确监视设备的运行情况 以便于及时准确地对意外事故进行控制处理及指挥协调 电视监控系统一览表 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 12 页 共 68 页 序号建筑物名称防爆型摄像机 1 二甲醚合成与精馏 1 2 甲醇罐区 4 3 二甲醚罐区 2 4 汽车装卸区 1 5 地磅房 1 四四 组组织织机机构构及及职职责责范范围围 1 1 组组织织机机构构图图 4 2 各 投投产产领领导导小小组组 投投产产调调度度组组 综综 合合 保保 障障 组组 工工 艺艺 技技 术术 组组 安安 全全 工工 作作 组组 现现 场场 操操 作作 组组 设设 备备 保保 障障 组组 电电 仪仪 保保 障障 组组 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 13 页 共 68 页 2 2 投投产产 领领导导小小组组 组长 朱永庭 副组长 张会军 曹动力 刘文丽 赵昌明 职责 1 负责投产方案的审查 监督投产方案的执行与落实 2 对投产期间的重大事情作出决策 3 负责投产期间与地方重大事宜的协调 4 决定和宣布投产开始时间与结束时间 3 3 投投产产调调度度组组 组长 韩哲文 副组长 柳宁 成员 李学义 王磊 路永吉 职责 1 负责投产方案的执行 由调度组长统一指挥各专业组 2 组织研究解决投产过程中出现的各种问题 并与现场进行沟通 对 重大问题提出解决方案 报投产领导小组审批 3 负责对投产期间出现的保卫 外协 生活后勤等方面问题做具体决 定 4 负责组织每日工作完毕后的各组组长碰头会 将当日情况向投产领 导小组汇报 同时书面投产领导小组 4 4 现现场场操操作作组组 组长 韩哲文 成员 朱玉虎 刘文杰 张金玉 贾文仓 杨松 孙雷 白金鹏 代永刚 曹政 职责 1 配合施工队伍进行如 管线吹扫 气密 压力试验 设备单体试车 等工作 2 负责组织实施装置的联动试车 化学清洗 烘炉等投料前的工作 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 14 页 共 68 页 3 负责按开停车方案 事故处理方案 事故预案组织等试开车文件试 开车 4 负责装置动静设备的正常操作和正常维护 负责试运行记录 5 5 工工艺艺技技术术组组 组长 张会军 成员 孙寿东 赵树强 职责 1 负责与设计院联络并满足试开车技术支持要求 2 负责试开车各种技术方案 规程的编制和批准 3 负责试开车中的技术指导和技术支持 4 有义务和责任保证试开车及运行中的技术安全 6 6 安安全全工工作作组组 组长 邢金红 成员 庞东 朱红顺 职责 1 熟悉整套装置所处的地理和人文情况 按要求准时到达指定地点 2 负责安全检查与设立警戒线等工作 3 负责安排投产期间所用各种车辆在场站外的停放位置 留出行车道 4 负责检查各项保卫和消防措施是否落实到位 5 负责与当地公安 消防部门联系 租用消防车 通报投产情况 使 地方消防部门及时了解管道投产过程并给予配合 编制消防部门联系电 话表 6 负责器材 物资和车辆的安保工作 7 负责投产前的安全 消防演练 健康等方面的教育 7 7 设设备备保保障障组组 由各相关施工单位 维抢修队 厂家技术人员组成 组长 滑向飞 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 15 页 共 68 页 成员 李守玺 施工单位 维抢修队 厂家技术人员 职责 1 负责组织各施工单位人员 维抢修队和厂家技术人员 成立保驾抢 修队伍 明确职责分工 2 负责督促 整改投产过程中出来的工程问题 组织协调各施工保驾 队伍和设备厂家进行整改 对投产期间发生的异常情况进行处理 3 负责 投产期间的物资保障 准备好保驾抢修队伍所用设备 材料 负责维抢修中心的组织和调配 4 负责投产期间临时设施的安装与拆除恢复工作 5 各种工艺设备厂家技术人员投产期间需在现场进行保驾 8 8 电电仪仪保保障障组组 组长 杨 兴民 成员 刘玉丽 杨忠义 厂家技术人员 职责 1 负责 DCS 系统组态 调试及压力 温度 流量 连锁等仪表的校准 维护工作 2 负责电器设备 电机调试及维护 9 9 综综合合保保障障组组 组长 彭建民 成员 王建民 江幸福 职责 1 负责投产通信联系表的制定 2 负责投产人员的吃 住及其它生活安排 3 负责协调解决现场车辆的维修和临时租用 4 负责投产期间临时急需物品的供应工作 5 负责现场医疗卫生和救护 6 负责投产期间的新闻宣传报导工作 联系方式 见附表三 五五 建建设设项项目目试试生生产产 使使用用 准准备备工工作作完完成成情情况况 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 16 页 共 68 页 施工单位对试运行所需工程全部完工 管线和设备的试压 干燥吹扫符合 规范要求 仪表调试完成 经 xx 公司组织生产 基建 消防 安全 技术 电 气 设计单位 施工单位及监理单位对工程质量进行了初步验收 项目总体符 合预期设计要求 安全设施落实到位 1 1 管管线线 1 1 管线焊接完成 无损检测及分段试压 气密 清管合格 隐蔽工程验 收合格 并符合相关标准及施工规范 通过试运行前预验收合格 1 2 管线全系统用不含油的空气分段吹扫 在排气口处用白布或涂有白漆的靶 板检查 5min 内检查靶板上无铁锈 尘土 水分及其他赃物 吹扫合格 1 3 吹扫合格后 按照流程将拆卸下来的部件如 控制阀 流量计 孔板 爆 破板 安全阀 压力表 温度计 疏水器 过滤器及阻火器等全部复位 全系 统用空气做气密试压 试验压力 1 2MPa 保压 10min 然后降至设计压力保压 24 小时 泄漏率平均每小时小于 0 5 符合设计要求 1 4 管道线路测试桩 转角桩 标志桩等配套设施完成施工并达到设计 要求 里程标注清晰醒目 1 5 已办理压力管道使用证 2 2 工工艺艺设设备备 2 1 工艺设备系统正常 符合设计要求 2 2 完成工艺阀门 流量计等单体设备调试和保养 2 3 按设计要求完成安全阀保护值设定并确认无误 2 4 各站工艺管道介质名称 流向及安全标志已正确标识 2 5 试运行所需备品备件配置到位 2 6 设备专用工具配置到位 2 7 装置区内清扫完毕 不准堆放杂物 尤其是易燃物品 对日常使用 的油品和化学药品要堆放在安全部门指定地点 2 8 已取得压力容器操作使用证 3 3 电电气气系系统统 3 1 防雷防静电接地系统施工完毕 接地电阻符合设计要求 并由沧州 市气象局测试合格 投入使用 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 17 页 共 68 页 3 2 各用电设备完成单机调试并供电正常 3 3 阴极保护装置在试运行前已经投入使用 4 4 消消防防及及报报警警检检测测系系统统 4 1 消防设施配备齐全 已经有关部门验收合格 4 2 可燃气检测设备配备齐全 检测合格 5 5 仪仪表表 自自控控系系统统 5 1 所有检测 计量仪表及控制单元完成检定 调试 各报警设定值准 确无误 5 2 完成各项联锁保护功能及应用程序的测试并合格 5 3 完成各项保护及调节参数初步设定 5 4 DCS 系统和 SIS 系统前期调试已经完毕 具备使用条件 6 6 通通信信系系统统 试运行需要的的各类通信设备 固定电话 手机 防爆对讲机等 配备 到位 7 7 维维修修保保驾驾 确定保驾抢修组织机构 完成保驾抢修物资准备 保驾抢修队伍和设备 机具在指定地点待命 8 8 其其他他条条件件 8 1 操作人员的培训工作结束 取得上岗许可证 8 2 运行车间生产运行管理制度健全 8 3 工艺规程 安全规程 分析检验规程 设备维修规程 岗位操作法 及试车方案等技术资料已经齐备 并批准颁发 8 4 试生产期间主操 巡检人员应配备到位 8 5 特种设备和压力管道已取得使用许可 8 6 现场操作时 电动阀门 气液联动阀门 调压阀等设备均采用就地 操作方式进行 在特殊情况下 可以采用手动操作的方式进行 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 18 页 共 68 页 1 10 0 投投产产所所需需的的主主要要物物资资 10 1 投产所需的各类物资 表 10 1 投产主要工器具及物资表 序号类别名 称 及 说 明数量负责单位或部门备注 可燃气体检测仪XP 31101 台质检中心 1检测仪器类 含氧量检测色谱SP 68901 台质检中心 梅花呆扳手 10 80mm 防 爆 1 套生产部 8 12 18 活动扳手 防爆 各 2 把生产部 手钳 尖嘴 普通 各 1 把生产部 钢锯弓1 把生产部 钢锯条5 根生产部 黄油枪 带黄油嘴 2 把生产部 2工具类 防爆手电筒3 只安全部 多孔插线板 对讲机 接收机 等充电用 6 个办公室 长把扫帚5 把生产部 8 号铁丝5 公斤生产部 3耗材类 10 号铁丝5 公斤生产部 安全帽20安全部 劳保手套50 付供应部4劳保类 对讲机5 部生产部 专用警戒线500 米安全部 防毒面具5 个安全部5安全消防类 呼吸器 压缩空气瓶 2 套安全部 6医疗救护类药箱1 个安全部 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 19 页 共 68 页 1 11 1 操操作作人人员员培培训训 保证投产人员能满足投产运行的技术要求 对操作人员进行培训和严 格的考核 以此保证工程安全平稳经济的运行 表10 4培训内容及时间表 序号培训分类培训内容培训人员培训时间 工程项目管理介绍 生产筹备组2013 年 6 月 1项目 介绍 设计概况 线路 工艺 自动 化 消防 通信 电气 设备 选型 生产筹备组2013 年 6 月 2供热系统介绍 导热油炉工作原理 维护及故 障分析 生产筹备组2013 年 7 月 3工艺介绍 甲醇脱水工艺原理 工艺指标 工艺操作 维护保养 故障分 析 生产筹备组2013 年 7 月 4投产方案培训对投产方案进行培训 生产筹备组2013 年 7 月 5设备操作培训对设备的操作规程进行配需生产筹备组2013 年 7 月 6工艺操作培训对工艺操作规程进行培训 生产筹备组2013 年 7 月 7应急培训对应急预案进行培训 安环部2013 年 7 月 1 12 2 安安全全生生产产责责任任制制 安安全全生生产产规规章章制制度度 岗岗位位安安全全操操作作规规程程的的修修订订情情 况况 该公司已建立 健全了各级 各类人员 各职能部门的安全生产责任 制 12 1 制定的岗位责任制如下 公司领导层 董事长安全生产职责 总经理安全生产职责 生产副总安全生产职责 安全部经理安全职责 技术副总经理安全生产职责 设备副总安全生产 职责 供销副总安全生产职责 工程项目 基建 副总安全生产职责 行政副总安全生产职责 各部门经理 生产部经理安全职责 生产部经理安全职责 生产部副经理安全职责 技术部安全职责 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 20 页 共 68 页 职能部门 机动 或设备 部门安全生产职责 供应 储运 销售部门安全生产 职责 工程建设管理部门安全生产职责 综合部安全生产职责 财务部 安全生产职责 车间部门负责人安全生产职责 车间级 车间主任安全职责 车间主任岗位职责 专职安全员岗位职责 车间 安全员安全职责 其他人员 班组安全生产职责 班组长安全生产职责 班组安全员安全生产职责 生产操作人员安全生产职责 电仪工安全职责 设备维修工安全职责 司炉工安全职责 操作工安全职责 化验分析工安全职责 公司其他员 工安全生产职责 12 2 制定安全管理制度如下 安全教育培训 安全教育培训考核规定 特种作业人员安全管理规定 劳动防护用品 劳动保护用品发放管理规定 个体防护器材管理规定 安全设施设备 甲醇罐区安全管理规定 进入生产区管理规定 易燃 易爆液体防静 电安全管理规定 使用液化石油气及瓦斯安全规定 安全设施 设备管 理和检修维修规定 关键装置 重点部位管理规定 装置开 停工安全 管理规定 作业场所防火 防爆和职业卫生 具有较大危险 危害因素的生产场所安全管理规定 职业卫生管理规 定 生产设施管理规定 生产设施安全拆除 报废管理规定 电器维修 规定 安全检查 隐患整改 事故调查处理 安全检查及事故隐患排查 整改规定 生产安全事故报告和调查处理 规定 事故应急救援管理规定 安全生产奖惩 安全奖惩和责任追究规定 重大危险源 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 21 页 共 68 页 重大危险源安全检测 监控管理规定 消防安全管理规定 消防 消防设施 器材管理规定 防火防爆管理规定 施工与检维修 高处作业安全管理规定 拆除作业安全管理规定 动土作业安全管理 规定 放射防护管理规定 进入受限空间作业管理规定 临时用电安全 管理规定 盲板抽堵作业管理规定 设备检修安全管理规定 承包商管 理规定 安全作业管理规定 用火安全管理规定 其他 安全生产责任规定 安全生产投入规定 建设项目安全管理规定 安 全台账管理规定 安全生产会议管理规定 安全责任考核制度 供应商 管理规定 危险化学品管理规定 危险化学品装卸 运输 储存 保管 规定 安全装备及安全附件管理规定 识别和获取适用的安全生产法律 法规 标准及其他要求的管理规定 该公司根据生产各岗位的具体情况 生产的工艺 技术 设备特点和 原材料 辅助材料 产品的危险性编制了岗位操作安全规程 安全操作 法 和作业安全规程 制定的安全操作规程如下 按工种 维修工安全操作规程 电工安全操作规程 仪表工安全技术操作规程 司炉工安全操作规程 分析化验工安全操作规程 操作工安全操作规程 司泵工安全操作规程 取制样工安全操作规程 按区域 罐区 罐车充装安全规程 液化气卸车操作规程 液化气装车操作规 程 芳烃装车操作规程 生产装置 加热炉安全操作规程 再生气压缩机安全操作规程 芳烃 装置操作规程 催化剂再生操作规程 辅助工程 火炬安全操作规程 制氮机安全操作规程 发电机操作规 程 消防 消防水泵安全操作规程 泡沫消防泵操作规程 该公司安全生产责任制 各项管理制度 安全操作规程执行情况较好 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 22 页 共 68 页 12 3 应急救援预案的制定 演练情况 该公司已按照 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ T 9002 2006 编制了本单位的事故应急救援预案 编制内容较完 善 危险目标确定准确 在该预案中对应急救援组织的组成 职责划分 较详细 应急救援器材的配备合理 对各类事故发生后采取的具体处理 措施处置得当 并确定每年至少进行两次演练 该预案已经通过沧州市 安全生产监督管理局组织的专家评审 备案 根据事故应急救援预案的要求 该公司针对本项目已经进行了多次演 练 演练内容包括装置区的灭火和疏散演练 储罐区的泄漏事故应急演 练 有相关演练记录 六六 试试生生产产方方案案 1 1 开开车车前前期期工工作作 装置安装竣工后到开车前所必须完成的一切工作 统称开车前期工作 对于新建装置或经检修更换过的设备 阀门 管线 仪表等部位 为保 证开车顺利 避免发生故障 必须认真完成下列开车前期工作 1 1 1 1 现现场场清清理理 检检查查 装置安装竣工后 首先要清理现场 清除与装置无关的设备 器材 管道 阀门等 特别是进出道路 安全通道必须畅通 分专业按设计要求 对照图纸逐项检查 看设备 管道 阀门 仪表 电气 土建等项目是否符合设计要求 规格数量是否相符 查对外管接 口有无差错 如有差错 应立即更正 在检查中要特别注意各项与安全 有关的设施是否齐备完好 如消防栓 灭火器 安全阀 呼吸阀 阻火 器 放空管 报警系统 电气防爆设施等 对现场清理 检查的同时 还应对设计 施工中的各类技术资料 图纸 修改设计 各类器材使用说明书 产品样本等进行清理 整理齐备 通过检查证明施工质量达到设计要求时 可进行其它各项工作 1 1 2 2 系系统统 吹吹扫扫 吹除的目的是吹出设备 管道内的灰尘 铁锈或安装过程中遗留下的 焊渣 保证投产后的产品质量及不出现堵塞阀门 管道和仪表的事故 吹除前应拆或用盲板堵死不需吹除或不能吹除的有关阀门 仪表 转 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 23 页 共 68 页 子流量计 液位计和视镜等 吹毕再分别装好 不需吹除的管道 设备 要加盲板 防止脏物吹入 吹除过程中要用小锤敲击每处焊缝 以便将 焊渣吹尽 搪瓷 非金属材质 有涂层设备 仪表等不应用锤敲打 本装置应逐段用仪表空气吹除 吹除空气压力不能大于气密试验的空 气压力 但吹除管内流速最好能大于20m sec 1 1 3 3 系系统统气气密密性性试试验验 气密性试验的目的是检查设备 阀门 管线 仪表 连接法兰 接头 焊缝等是否密封 有无泄漏 鉴于本装置主要物料甲醇 二甲醚等为易 燃 易爆 有毒性物质 故在气密性试验中还需测定泄漏率 气密性试 验压力一般采用最高操作压力的1 1 倍 但不超过系统设备设计压力 本装置采用压缩空气按工段系统分段来进行气密性试验 当被测试系 统达到试验规定压力时 停止升压 用检查液在焊缝 接头 法兰等处 涂抹 检查是否有气体泄漏 如发现漏气处 做好记号 卸压后再进行 处理 消除泄漏点缺陷后再升压到规定压力下 再次进行检漏 直到找 不出漏点 再升压到规定值 待系统压力温度平衡后 保持一小时 如 压力不下降为合格 需测定泄漏率的系统按上述气密性试验合格后 待管内气体温度与室温 平衡后 可开始记录试验系统的压力和温度 待若干小时后 一般要8 小 时以上 测定泄露量 每小时平均泄漏率不大于0 5 合格 泄漏率 A 按下式计算 式中 P1 P2和 T1 T2分别为试验开始及结束时气体的绝对压力和绝对 温度 K t 为试验时间 小时 根据二甲醚生产装置的特性 各系统试验压力要求和需要测定泄漏率 的管段系统如下表所示 序 号 系统名称 操作压力 MPa 备注 100 P2T1 A 1 t P1T2 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 24 页 共 68 页 1 2 3 4 反应系统 精馏系统 导热油系统 冷却水系统 1 2 1 1 0 6 需测定泄漏率 需测定泄漏率 需测定泄漏率 只进行灌水检漏试验 全部前期工作完成后 将本工段内全部阀门关闭 为下一步开车作好准 备 2 2 开开车车前前的的准准备备工工作作 一一般般准准备备和和检检查查 2 1 再次检查反应器 产品贮罐是否完全吹干 有无残留水滴 2 2 详细检查冷却水 电 导热油 仪表空气 软水 氮气等的供应情况 并与有关部门取得联系 进一步落实供应数量和质量要求 2 3 关闭所有排液阀 排污阀 放空阀 进料阀 取样阀 开启冷却水 软水 导热油 仪表空气进工段总阀门 2 4 通知车间分析室准备生产控制分析工作 2 5 检查动力设备的完好情况 必要可再次进行单机试车 2 6 检查所有仪表电源 气源信号是否正常 2 7 本装置所用自动控制仪表较多 操作人员在开车前必须认真学习仪表 的工 作原理 熟悉掌握仪表的使用方法 仪表的使用要按工艺要求进行 一 般在工艺开车时 先用手动操作 待生产调整稳定后 再将手动平稳地 切换成自动调节控制 如生产出现故障 有必要时 也可从自动切换成 手动操作 仪表的具体切换操作步骤 可参看所购仪表和自控系统的使 用说明书 2 8 检查消防和安全设施是否齐备完好 3 3 二二甲甲醚醚产产品品贮贮罐罐的的置置换换 二甲醚产品贮罐在第一次使用或大修补焊后 需要N2置换出其中 的 O2 置换前要检查明确已清洗干净 如果氮气不够 可采用其它方式 二甲醚产品贮罐的置换步骤如下 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 25 页 共 68 页 3 1 开启排污阀和放空阀 排掉贮罐内的气体和液体 关闭贮罐上其它 阀门 3 2 从氮气管通入氮气进行置换 3 3 当所用氮气量达到贮罐容积的三倍后 检测出口气体中氧含量低于 0 5 时即为合格 3 4 停止供氮 关闭排污阀和放空阀 罐内压力保持0 1MPa 备用 4 4 系系统统置置换换 本系统物料为易燃易爆品 投料前必需用氮气置换 具体方法为 开 启氮气管线阀门 再顺序开启各设备进出口阀 使氮气缓缓通过各设备 当检测到各设备出口氮气中 氧含量低于0 5 时 即停止置换 二甲 醚产品贮罐的置换方法见第七章第一节 5 5 反反应应系系统统操操作作程程序序 本节所述反应系统包括甲醇汽化 脱水反应两步及其辅助设备的操作 反应系统的开车在时间安排上应紧接催化剂预加热 活化之后进行 5 5 1 1 准准备备 5 1 1 确认系统内的氧含量已 0 5V 检查工具和防护用品是否齐备 完好 5 1 2 检查动力设备 对润滑点按规定加油 并盘车数圈 5 1 3 检查各测量 控制仪表是否灵敏 准确完好 并打开仪表电源 气源开关 5 1 4 检查甲醇供应情况 通知甲醇罐区 保证所需甲醇供应 5 1 5 联系导热油 冷却水供应 开启冷却水系统相关阀门 检查水压及 水温 5 1 6 检查甲醇汽化系统 E3101 E3102 E3103 T3101 E3105 E3106 E3107 反应系 统 R3101 开工加热器 E3104 粗甲醚冷却器 E3108 粗甲 醚分离罐 V3102 等所有阀门开闭情况 然后关闭阀门 5 5 2 2 单单元元开开车车操操作作程程序序 5 2 1 汽化塔开车 整整个个合合成成系系统统在在置置换换试试漏漏合合格格后后充充 0 0 2 2M MP Pa a 氮氮气气 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 26 页 共 68 页 5 2 1 1 首先打开整个合成工段的部分阀门 它们分别甲醇进料流量 计和调节阀 FV3101 的前后截止阀和旁路阀 甲醇预热器 到甲醇预 热器 之间阀门 汽化塔T3101 到气体换热器E3105 之间阀门 开工 加热器 E3104 进出口阀 反应器R3101 进出口阀 气体换热器 E3105 到甲醇预热器 E3102 再到粗甲醚冷却器E3108 之间的阀门 汽化塔顶安全阀SV101 根部阀 洗涤塔T3102 压力调节阀 PV3114 前 后截止阀 粗甲醚分离罐V3102 压力调节阀 PV3105 前后截止阀等 5 2 1 2 启动泵 P3202 向系统输送原料甲醇 在开车初期 甲醇 进料量为设计值的40 50 碱液的添加根据原料甲醇的分析结果而定 5 2 1 3 原料甲醇经甲醇预热器 E3101 甲醇预热器 E3102 进入汽化塔 T3101 当汽化塔釜出现液面后 打开汽化塔再沸器 E3106 导热油进口阀和出口调节阀FV3112 的前后阀 根据汽化塔内 温度上升情况 由FV3112 调节导热油用量 使釜温上升 保持汽化塔 的液位维持在40 50 左右 5 2 1 4 进料初期 汽化塔釜水含量不高 当塔顶温度上升到和塔 釜温度接近时 甲醇开始被大量汽化 由于此时气体换热器E3105 无热源换热 甲醇蒸汽温度不能满足预热催化剂床层的温度需要 必须 通过开工加热器E3104 进一步加热后进入反应器 打开导热油进出开工 加热器的阀门向E3104 供热 在反应还未正常进行之前 需不定时开启 进开工加热器管道底部排污阀 排掉甲醇冷凝液 当出现甲醇蒸汽时关 闭该阀 5 2 1 5 当向反应器提供甲醇蒸汽后 稳定甲醇进料量在 30 50 同时根据汽化塔提馏段温度和塔釜温度 逐渐调整 FV3112 的开度 使出塔甲醇蒸汽温度稳定在135 145 等汽化塔 运行稳定后 逐渐加大甲醇进料量至规定值 汽化塔釜液由废水流量调 节阀 FV3111 控制 具体操作见后第4 节 2 1 10 5 2 2 反应器开车 反反应应器器开开车车在在汽汽化化塔塔开开车车并并可可以以向向反反应应器器供供应应甲甲醇醇蒸蒸汽汽之之后后 5 2 2 1 汽化甲醇进入反应器R3101 后 由于甲醇蒸汽不断带来 热量 反应器中催化剂床层温度逐渐升高 部份甲醇蒸汽在此过程中会 冷凝下来 不定时开启反应器出口管道导淋阀排掉甲醇冷凝液 冷凝的 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气相催化脱水制二甲醚扩能技改项目试生产方案 第 27 页 共 68 页 甲醇废液送地下槽V3101 5 2 2 2 反应器中催化剂床层温度不断升高 当其达到220 左 右时 反应开始进行 此时一段催化剂上部温度上升较快 可能会出现 短暂超 400 的温度现象 需要将反应器入口温度控制在 240 260 如果反应器入口温度升高 可以缓慢开启温度调节阀 TV 3114 用稍过热的甲醇蒸汽调节反应器进口甲醇蒸汽温度 反应一定 时间后 整个床层温度逐渐升高并稳定 5 2 2 3 当一段床层出口温度为350 370 时 开启二段床层入 口甲醇蒸汽冷激气体调节阀TV 3116 的出口阀和导淋阀 排出管道内 冷凝的甲醇液体 当排出甲醇蒸汽时关闭排污阀 根据二段床层温度变 化来调节 TV 3116 的开度 使二段床层入口温度稳定在280 340 二段床层出口温度稳定在340 350 控制反应器内各点温度最高不 超过 400 5 2 2 4 当甲醇蒸汽在反应器入开始反应后 因反应为放热反应 反应器出口温度升高 气体换热器内有热交换进行 当开工加热器的进 出温度 TR3134 TR3135 比较接近 一般在240 260 时 缓慢开 启气体换热器E3105 到反应器 R3101 之间的 HV 3101 阀门 逐渐关闭 E3104 的出口阀 观察反应器入口温度是否下降 当确定该温度没有下降 趋势时 切断导热油进出E3014 的阀门 停开工加热器 反应正常进 行 5 2 2 5 在精馏塔釜没有液位之前 反应出来的气体首先进入气体 换热器 E3105 管程 与壳程来的甲醇蒸汽 130 进行热交换 然后经甲醇预热器 E3102 与原料甲醇换热 再经粗甲醚冷却器 E3108 后进入粗甲醚分离罐V3102 在精馏塔釜出现液位之后 打开气 体换热器 E3105 到汽化塔再沸器 E3107 精馏塔再沸器 E3109 到 甲醇预热器 E3102 之间的阀门 关闭气体换热器E3105 到甲醇预热 器 E3102 之间的阀门 充分回收反应气体带出的热量 不足的热量由 导热油提供 5 2 2 6 当反应器各段温度 流量都达到规定值后 反应器操作正 常 待正常操作稳定后 调节装置可由手动状态切换到自动控制 5 5 3 3 正正常常停停车车操操作作 xx 公司 年产 20 万吨甲醇气