2014年2月21日#1机开式水中断的异常总结.doc

2014年2月21日#1机开式水中断的异常总结一、 汽机侧处理经过：2月21日晚班一控二班按照规定轮换设备，18：30值班长冯志强到就地轮换#1机开式水泵，启动#12开式水泵后出口门处突然大量喷水，人员不能靠近。冯志强立即汇报并冒水强行关闭#12开式泵进、出口门。后经就地确认为#12开式水泵出口门靠母管侧法兰漏水不能隔离，值长下令#1机退出AGC快减负荷至5MW以下并保证机组安全。19:00左右，生产系统各级相关人员赶到现场组织处理，停运#11开式水泵并隔离开式水系统进行临时抢修。开式水系统停运后，氢气温度快速上涨，最高上涨至67，凝汽器真空由-98.8开始下降，最低下降至-94.2kpa；20:10，#12开式水泵出口门进行紧急处理后，漏水减小，启动#11开式水泵运行，氢气温度快速下降，真空逐渐上涨，#1机组稳定加负荷至150MW，恢复正常运行。23：00为确保机组稳定运行，负荷减至5MW，再次停运开式水系统，更换#12开式水泵出口门，23：30抢修工作结束，开式水系统恢复正常。开式水系统停运过程中由于准备充分，氢气温度最高上涨至42。23：30抢修工作结束，开式水系统恢复正常。二、 锅炉侧处理经过：19：45左右#1机组因开式水系统大量漏水，机组快减负荷至5MW以下，锅炉A层4只小油枪、F2、F4油枪运行，所有给粉机停运，因锅炉热负荷降低，汽温随之下降，20：10#1机机前温度最低至408，炉侧汽温最低至380，#12开式水泵出口门进行紧急处理后，漏水减小，启动#11开式水泵运行，#1机组稳定加负荷至150MW，恢复正常运行。23：00为彻底处理好#1机组开式水系统故障，负荷再次降低至5MW以下，锅炉A层4只小油枪、F2、F4油枪运行，A层3只给粉机运行，炉侧汽温降至440时，开启#1机组高旁（1020%）、低旁路（10%左右），锅炉加强燃烧，投入A层4只油枪运行，炉侧汽温稳定在430以上。23：30抢修工作结束，开式水系统恢复正常。三、 汽侧侧存在的问题及总结1、 #1机开式水泵停运时负荷仍有150MW，开式水系统停运后氢气温度快速上涨，最高上涨至67，且减负荷至20MW左右未继续减负荷至5MW加剧了氢温的上涨；2、 开式水泵停运后，关闭了#11、#12开式水泵进水门，由于#11开式水泵进口门关闭不严，导致消压不到位，直到关闭#1机开式水滤网进水门后方才隔离，影响了处理时间，导致氢气温度快速上涨；3、 由于气温较低，内冷水及闭式水温度无影响，但电泵不能备用，大小机油温由于采用冷油器供水泵供水冷却，因此未影响大小机油温，如果是夏季气温较高，则内冷水温及闭式水温将上涨。4、 真空泵冷却水中断后，真空泵工作液温度上涨，开式水中断后10分钟左右真空泵开始下降。第一次开式水中断时真空下降缓慢主要是因为#11开式水泵进口门关闭不严，真空泵位置较低，冷却水仍能冷却真空泵，因此前半小时真空未变化，关闭开式水滤网进口门隔离到位后真空开始缓慢下降，由-98.8kpa下降至-94.2kpa，夏季应考虑在真空泵冷却器上加消防水喷淋。5、 第一次开式水系统恢复后由于拖延时间较长，导致锅炉温度下降至370左右，汽机侧温度也下降至440，在加负荷过程中主汽温度最低下降至410左右，应考虑开启高低压旁路增加流量、增加燃烧提高温度。第二次开式水系统停运由于停运时间较短，并适当开启了高低压旁路，主汽温最低降至440左右，且锅炉侧汽温上涨较快；四、 锅炉侧存在的问题及总结6、 锅炉深度降低负荷后，必须加强炉侧汽温监视，防止因燃烧减弱，汽温大幅下降，导致汽轮机涨差异常。同时应监视高旁后温度，防止高旁温度过高，同时严禁开启高旁减温水，防止汽轮机进水。7、 当锅炉侧汽温降至440450时，应及时开启高旁，锅炉应加强燃烧，稳定汽温。8、 旁路开度应根据主汽压力和温度情况来控制：高旁1020%，低旁路10%左右，控制汽温在430以上。五、 开式水系统中断事故处理方案1. 开式水系统中断后应立即快速减负荷至5MW左右，并联系机务、热工人员前来处理。2. 如为开式水系统外漏所致，应立即启动凝汽器排污坑排污泵，联系检修人员加装潜水泵，检查排污泵、胶球泵等设备是否被淹，安排电气人员检查电气设备运行情况。3. 如因电气故障或泵的原因故障，则可通过增启循环水泵，提高循环水母管压力至0.15Mpa左右，开启开式水各阀门通过循环水静压冷却各冷却器。4. 机组减负荷至120MW停运一台小机，保持一台小机运行，切小机汽源至辅汽。5. 联系热工退出以下保护：汽包水位保护、电泵联锁、低真空保护、高旁后温度高自关高旁保护；退出以下联锁：大机跳小机保护。6. 机组减负荷过程中注意主汽温度控制，炉侧主汽温低于应440逐渐开启高低旁，高旁减温水视情况投入，尽量不投；机前温度低于400应开启机前疏水。7. 汽机应注意监视汽机缸温、胀差、排汽温度、高排温度等参数以及真空泵运行情况。机组快速减负荷过程中电气人员应及时降低机组无功至5Mvar左右，注意不进相运行。8. 氢气温度高可进行排补氢操作，以降低氢温，增启除盐水泵，将闭式水、内冷水、真空泵补水均切至除盐水，如凝汽器真空低于-90Kpa则轮换一台真空泵，夏季如制冷系统运行可将#11、#21真空泵冷却水切至冷冻水运行。9. 夏季联系检修人员增加消防水对真空泵冷却器、定子冷却水、闭式水冷却器上喷淋消防水。10. 机组加负荷过程中等锅炉温度、压力均回升后再开启汽机调门，初期开门速度不超过5MW/MIN，机前温度上涨超过450可适当加快，并关闭高低压旁路。附：氢温及铁芯温度变化起始温度最高温度冷氢温度4266.93865.9热氢497850